ความจุสูง 5 Core Flex ZR-YJV 4x300mm2 + 1x150mm2 XLPE ทองแดงกันไฟ
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
ความจุสูง 5 หัว flex
,5 หัว flex 4x300mm2
,เสื้อนอก pvc กันไฟ
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิลแกน 4+1 ความจุสูง ZR-YJV 4x300mm²+1x150mm² XLPE ทองแดง ทนไฟ
การกำหนดรหัสสายเคเบิลและความหมาย
|
รหัส |
ความหมาย |
|---|---|
|
ZR |
คำนำหน้าแบบเก่าสำหรับสารหน่วงไฟ; ภายใต้ GB/T 19666-2019 จะมีค่าเริ่มต้นเป็น Class C (เทียบเท่าสมัยใหม่: ZC) |
|
YJ |
ฉนวน XLPE (โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง) |
|
V |
ปลอกนอก PVC — เกรดหน่วงไฟ มีฮาโลเจน (Cl) |
|
0.6/1 kV |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; Uₘ = 1.2 kV |
|
4×300+1×150 mm² |
แกนเฟส/กลาง 4 แกน ขนาด 300 mm² ทองแดง + แกนป้องกันสายดิน (PE) ลดขนาด 150 mm² ทองแดง |

ZR-YJV 4×300+1×150 mm² — ข้อมูลจำเพาะและวิศวกรรมสายเคเบิล
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์และสรุปการให้คะแนน ZR-YJV 4×300+1×150 เป็นสายเคเบิลแกน 4+1 ที่ใหญ่ที่สุดในซีรีส์แรงดันต่ำหน่วงไฟนี้ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโหลดการกระจายที่หนักที่สุด: ตัวนำเฟสทองแดงอบอ่อนขนาด 300 mm² สี่ตัวล้อมรอบแกนกลางขนาด 150 mm² สำหรับสายกลาง/PE แต่ละตัวหุ้มฉนวนแยกด้วย XLPE และหุ้มรวมกันด้วยปลอกนอก ST2 PVC หนึ่งชั้นสำหรับงาน 0.6/1 kV, 50 Hz การผลิต การทดสอบตามปกติ และการอนุมัติประเภทเป็นไปตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; การตีเกลียวตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956; เครื่องหมาย ZR แสดงถึงความหน่วงไฟระดับ ZC ตาม GB/T 19666 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่เสร็จสมบูรณ์ประมาณ 74 มม. และมวลตามชื่อประมาณ 14800 กก. ต่อกิโลเมตร (สำหรับทองแดง) (6600 กก./กม. สำหรับรุ่น YJLV อะลูมิเนียม) จัดส่งในขดลวด 100 ม. หรือดรัมไม้ที่มีหน้าแปลนอย่างน้อย Ø 2000 มม. — ประมาณ 1480 กก. ต่อ 100 ม.
2. โครงสร้างชั้นต่อชั้น (จากตัวนำถึงปลอก)
| ชั้น | โครงสร้าง | ผนัง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำเฟส (×4) | ทองแดงอบอ่อน, Class 2 ตีเกลียว, 61 × 2.52 มม. (1+6+12+18+24) แต่ละเส้น | — | ≈ 22.4 มม. |
| ตัวนำกลาง (×1) | ทองแดงอบอ่อน, Class 2 ตีเกลียว, 37 × 2.25 มม. (1+6+12+18) | — | ≈ 15.8 มม. |
| ฉนวนเฟส (×4) | XLPE | 1.8 มม. | ≈ 26.0 มม. |
| ฉนวนกลาง (×1) | XLPE | 1.8 มม. | ≈ 19.4 มม. |
| การประกอบแกน | แกนกลาง + แกนเฟส 4 แกนพันรอบ + ไส้ PP + สายรัดโพลีเอสเตอร์ | — | ≈ 70.4 มม. (คำนวณ) |
| ปลอกนอก | PVC หน่วงไฟ, สารประกอบ ST2, สีดำ | 1.8 มม. | ≈ 74.0 มม. (เสร็จสมบูรณ์) |
3. คุณสมบัติทางไฟฟ้า ตัวนำเฟสขนาด 300 mm² แต่ละเส้นมีค่าความต้านทานกระแสตรงสูงสุด 0.0601 Ω/km ที่ 20 °C เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 0.076 Ω/km ที่จุดทำงาน 90 °C; สายกลาง/PE ขนาด 150 mm² จำกัดไว้ที่ 0.124 Ω/km ทุกความยาวทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสลับ 3.5 kV ความถี่กำลัง เป็นเวลาห้านาที ความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลที่เสร็จสมบูรณ์ยังคงสูงกว่า 36.7 MΩ·km ความต้านทานปริมาตรของ XLPE สูงกว่า 1×10¹² Ω·cm และค่าทั่วไปรวมถึงความจุ ≤ 0.55 μF/km, ความเหนี่ยวนำ ≈ 0.26 mH/km และอิมพีแดนซ์กระแสสลับ 50 Hz ≈ 0.07 Ω/km ในการลัดวงจรหนึ่งวินาที ตัวนำเฟสขนาด 300 mm² แต่ละเส้นทนได้ประมาณ 34.5 kA (สายกลางขนาด 150 mm² บนพื้นฐาน 17.3 kA) โดยใช้ I = k·A/√t โดยที่ k = 115 สำหรับทองแดง/XLPE เมื่อแกนเฟสทั้งสี่แกนมีกระแสไฟฟ้า การโหลดอ้างอิงคือ 500 A ในอากาศที่ 25 °C และ 420 A ฝังดินโดยตรงที่ 25 °C — การประมาณการทางวิศวกรรมต้องได้รับการยืนยันจากใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน
พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
หมายเหตุ |
|---|---|---|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U |
0.6 / 1 kV |
Uₘ = 1.2 kV |
|
แรงดันทดสอบ AC (5 นาที) |
3.5 kV |
ตามปกติ |
|
แรงดันทดสอบประเภท |
4.0 kV |
IEC 60502-1 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (เฟส/กลาง, ต่อแกน) |
≤ 0.0601 Ω/km |
GB/T 3956 สูงสุด, 300 mm² |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (PE, ต่อแกน) |
≤ 0.124 Ω/km |
GB/T 3956 สูงสุด, 150 mm² |
|
ความต้านทาน AC @90 °C (ประมาณ, เฟส/กลาง) |
≈ 0.0782 Ω/km |
ต่อแกน |
|
ความต้านทาน AC @90 °C (ประมาณ, PE) |
≈ 0.161 Ω/km |
ต่อแกน |
|
พิกัดกระแสในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 4 แกน+1) |
≈ 515–580 A |
อิงตามเฟส 300 mm² |
|
พิกัดกระแสในอากาศ (ออกแบบ) |
≈ 535 A |
ใช้การจัดกลุ่ม + การปรับอุณหภูมิแวดล้อม |
|
ฝังดินโดยตรง (20–25 °C, ดิน 1.0–1.2 K·m/W, 0.7 ม.) |
≈ 595–660 A |
แคตตาล็อกทั่วไป 612–630 A |
|
พิกัดการฝังดินออกแบบ |
≈ 620 A |
ต้องมีการปรับค่าความต้านทานความร้อนของดิน |
|
กระแสลัดวงจร (1 วินาที, Cu, 250 °C, เฟส/กลาง) |
≈ 30.0 kA |
อ้างอิง 300 mm² |
|
กระแสลัดวงจร (1 วินาที, Cu, 250 °C, PE) |
≈ 15.0 kA |
อ้างอิง 150 mm² |
|
ความถี่ |
50/60 Hz AC |
— |
4. การตอบสนองทางความร้อนและประสิทธิภาพการหน่วงไฟ XLPE ทนอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 90 °C และทนต่ออุณหภูมิสูงสุด 250 °C ในกรณีลัดวงจรได้นานถึงห้าวินาที สายเคเบิลนี้มีพิกัดสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมในการใช้งานระหว่าง −20 ถึง +45 °C ต้องไม่คลายม้วนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C โดยไม่ได้ปรับสภาพก่อน และใช้อุณหภูมิ 25 °C เป็นอุณหภูมิอ้างอิงของดินสำหรับพิกัดการฝังดิน พฤติกรรมการหน่วงไฟเป็นไปตาม Class ZC ของ GB/T 19666 ซึ่งพิสูจน์ได้จากการทดสอบสายเคเบิลเดี่ยวแนวตั้ง (GB/T 18380.12) และการทดสอบแบบกลุ่ม Category-C (GB/T 18380.35) โดยจำกัดความสูงของรอยไหม้ไว้ที่ 2.5 ม. ปลอก PVC มีฮาโลเจนและจะปล่อยควันและก๊าซกรดเมื่อเกิดเพลิงไหม้ โครงการที่ต้องการควันต่ำและฮาโลเจนศูนย์ต้องระบุ WDZ-YJY แทน
พารามิเตอร์สายเคเบิลหน่วงไฟ

พารามิเตอร์ฉนวนสายเคเบิล

5. การปฏิบัติการติดตั้งและการจัดการ รัศมีการโค้งงอต้องไม่น้อยกว่า 15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง — ประมาณ 1110 มม. สำหรับขนาดนี้ ก่อนการจ่ายไฟครั้งแรก ให้ทำการทดสอบแรงดันไฟฟ้า DC ที่ 4U0 = 2.4 kV เป็นเวลา 15 นาที ตาม Q/GDW 13244.1-2018 ดรัมที่เก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C ต้องนำไปอุ่นในอาคารก่อนคลายม้วน แรงดึงในการดึงควรอยู่ในช่วง 48000 N และสำหรับการเดินสายระยะยาว ควรใช้รอกไฟฟ้าพร้อมที่จับดึงที่เหมาะสม การอ้างอิง 500 A (ในอากาศ) และ 420 A (ฝังดิน) ต้องการการลดพิกัดเมื่ออุณหภูมิแวดล้อม การจัดกลุ่มสายเคเบิล หรือความต้านทานความร้อนของดินแตกต่างจากเงื่อนไขอ้างอิง ขั้วต่อแบบย้ำ, ข้อต่อ และชุดปลายสายแบบหดด้วยความร้อนต้องเข้ากันได้กับแกนเฟสขนาด 22.4 มม., แกนกลางขนาด 15.8 มม. และปลอกขนาดประมาณ 74 มม. และทั้งเฟสและสายกลางต้องทนต่อการลัดวงจรให้สอดคล้องกับการตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกันต้นทาง
6. การใช้งานทั่วไป หน้าตัดนี้ใช้สำหรับวงจรจ่ายไฟหลักที่มีกระแสสูงสุดในการติดตั้งเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมขนาดใหญ่: ท่อส่งแนวตั้งในอาคารสูง, สายป้อนหม้อแปลงทุติยภูมิสูงสุดประมาณ 1250 kVA, การเชื่อมต่อมอเตอร์ในช่วง 160–250 kW, สายไฟเครื่องมือกลและสายการผลิต, แผงจ่ายไฟในโรงงานและคลังสินค้า, วงจรจ่ายไฟลิฟต์และบันไดเลื่อน, และกำลังไฟสำรองในการติดตั้งอุตสาหกรรมเบา วิธีการติดตั้งที่ได้รับอนุมัติรวมถึงท่อร้อยสายโลหะหรือ PVC, รางเคเบิล, ถาด และท่อร้อยสายภายในอาคาร ทั้งภายในอาคารและในพื้นที่กลางแจ้งที่มีหลังคา สำหรับการฝังดินโดยตรงหรือการเดินสายที่สัมผัสกับแรงกล ขอแนะนำให้ใช้รุ่น ZR-YJV22 ที่มีเทปเหล็กหุ้ม

7. ระบบการทดสอบและการประกันคุณภาพ การทดสอบตามปกติสำหรับทุกความยาวรวมถึงการตรวจสอบความต้านทานกระแสตรงของเฟสและสายกลาง (≤ 0.0601 / 0.124 Ω/km ที่ 20 °C), การทนแรงดันไฟฟ้าสลับ 3.5 kV / 5 นาที, ความต่อเนื่องของตัวนำในทุกแกนทั้งห้าแกน และการตรวจสอบมิติครอบคลุมฉนวนเฟส ≥ 1.8 มม., ฉนวนกลาง ≥ 1.8 มม., ปลอก ≥ 1.8 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ≈ 74 มม. การทดสอบตัวอย่างและการทดสอบประเภทประกอบด้วยการทดสอบ XLPE ร้อนที่ 200 ± 3 °C เป็นเวลา 15 นาที ภายใต้แรงดัน 0.2 MPa (การยืดตัวภายใต้ภาระ ≤ 175 %, การคืนรูปถาวร ≤ 15 %), แรงดึง XLPE ≥ 12.5 MPa พร้อมการยืดตัว ≥ 200 %, แรงดึงปลอก PVC ≥ 10 MPa พร้อมการยืดตัว ≥ 125 %, ความเสถียรทางความร้อนของ PVC ≥ 200 นาที ที่ 200 °C, การทดสอบการหน่วงไฟแบบสายเคเบิลเดี่ยวและแบบกลุ่ม Category-C และการประเมินการโค้งงอ การติดตั้งภาคสนามต้องมีการวัดความต้านทานฉนวน, การทดสอบ DC 2.4 kV / 15 นาที และการระบุ L1/L2/L3/N/PE ที่ถูกต้องก่อนการสับสวิตช์ ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานจะมาพร้อมกับดรัมแต่ละอัน
พารามิเตอร์สายเคเบิล

พารามิเตอร์การทดสอบสายเคเบิล

โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล



8. มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด การออกแบบและการผลิตอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 สำหรับสายไฟฉนวนอัดแรงดัน 0.6/1 kV ตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956 / IEC 60228 Class 2 — ตัวนำเฟส 300 mm² เป็นลวด 61 เส้น ขนาด 2.52 มม. พร้อม R ≤ 0.0601 Ω/km และสายกลาง 150 mm² เป็นลวด 37 เส้น ขนาด 2.25 มม. พร้อม R ≤ 0.124 Ω/km ความหน่วงไฟจัดอยู่ใน Class GB/T 19666 (ZC เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับเครื่องหมาย ZR) และพิสูจน์โดย GB/T 18380.12 และ GB/T 18380.35 Category C การยอมรับการติดตั้งเป็นไปตาม Q/GDW 13244.1-2018 และ GB 50168 ในขณะที่การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวเป็นไปตาม GB/T 6995 สายเคเบิลยังสามารถจัดหาได้ตามข้อกำหนด IEC, BS, DIN, ICEA หรือ JIS ตามคำขอ เนื่องจากปลอก PVC ST2 มีฮาโลเจน อุโมงค์ ระบบรถไฟใต้ดิน โรงพยาบาล และพื้นที่สาธารณะที่จำกัดอื่นๆ จึงต้องใช้ WDZ-YJY
9. บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และโลจิสติกส์ การจัดส่งมาตรฐานคือ 100 ม. ต่อขดลวดหรือดรัมไม้ โดยมีขนาดตัดตามสั่งให้บริการตามคำขอ ดรัมแต่ละอันจะมีประเภท, แรงดันไฟฟ้า, ข้อมูลผู้จำหน่าย, ปีที่ผลิต และเครื่องหมายเมตรตามลำดับตาม GB/T 6995 การจัดเก็บควรอยู่ในที่แห้ง มีหลังคา ที่อุณหภูมิ −20 ถึง +45 °C ป้องกันจากแสงแดดโดยตรง ความชื้น น้ำมัน และวัตถุมีคม ขดลวดและดรัมจะยังคงปิดผนึกไว้จนกว่าจะติดตั้ง และจัดเก็บในแนวตั้งบนหน้าแปลน ไม่ใช่ในแนวนอน ในสภาพอากาศเย็น ให้นำดรัมไปปรับสภาพในอาคารให้อยู่ที่อุณหภูมิ ≥ 0 °C ก่อนดึง ในระหว่างการขนส่ง ขดลวดและดรัมต้องยึดให้แน่นเพื่อป้องกันการกลิ้งและการกระแทก และห้ามลากสายเคเบิลข้ามพื้นผิวที่เสียดสีหรือขอบคม

10. ข้อกำหนดการจัดซื้อ ระบุ "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×300+1×150" พร้อมกับความยาวที่ต้องการหรือการจัดเรียงดรัมและข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย ระบุคลาสหน่วงไฟ (ZC เป็นมาตรฐาน; ZA หรือ ZB มีให้เลือก) สีปลอก และข้อกำหนดดรัมพิเศษใดๆ ควรขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานเสมอเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางจริง (ไม่หุ้มเกราะ) (≈ 74 มม.), น้ำหนัก (≈ 14800 กก./กม.) และพิกัดกระแสสำหรับชุดการผลิต ในกรณีที่ต้องการควันต่ำ ฮาโลเจนศูนย์ หรือโครงสร้างหุ้มเกราะ ให้สั่ง WDZ-YJY หรือ ZR-YJV22 ตามลำดับ

11. คำถามที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมสายเคเบิล
- Q1: 4×300+1×150 แตกต่างจาก 4×240+1×120 ที่เล็กกว่าอย่างไร? พื้นที่เฟสเพิ่มขึ้นจาก 240 เป็น 300 mm² (ตัวนำจาก 61×2.25 เป็น 61×2.52 มม.) และสายกลางจาก 120 เป็น 150 mm² (37×2.02 เป็น 37×2.25 มม.) เพิ่มพิกัดกระแสจากประมาณ 460/380 A เป็น 500/420 A เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางที่เสร็จสมบูรณ์จาก 68 เป็น 74 มม. และเพิ่มการทนกระแสลัดวงจรเฟสหนึ่งวินาทีจากประมาณ 27.6 เป็น 34.5 kA
- Q2: ทำไมสายกลาง/PE ถึงมีขนาดเพียง 150 mm² ในขณะที่เฟสมีขนาด 300 mm²? ในวงจรแบบสี่สายที่สมดุล สายกลางจะรับกระแสที่ไม่สมดุลและกระแสฮาร์มอนิกเป็นหลัก ดังนั้น GB/T 12706.1 จึงอนุญาตให้ใช้แกนที่ลดขนาดลงในการก่อสร้างแบบ 4+1 ในกรณีที่การติดตั้งรองรับโหลดเฟสเดียวหรือโหลดที่ไม่เป็นเชิงเส้นที่สร้างฮาร์มอนิกจำนวนมาก ควรเลือกใช้สายเคเบิล 5 แกนที่มีหน้าตัดเท่ากัน
- Q3: ZA, ZB, ZC และ ZD หมายถึงอะไร? เหล่านี้คือคลาสหน่วงไฟใน GB/T 19666 ซึ่งประเมินผ่านการทดสอบสายเคเบิลแบบกลุ่ม GB/T 18380.35 ที่ปริมาณเชื้อเพลิงที่สูงขึ้นตามลำดับ — ZA เข้มงวดที่สุด ZD น้อยที่สุด เครื่องหมาย "ZR" เปล่ามีค่าเริ่มต้นเป็น ZC; ZA และ ZB ต้องระบุเมื่อสั่งซื้อ
- Q4: ควรเลือกสายเคเบิลแบบ 4+1, 5 แกนเท่ากัน หรือ 4 แกนธรรมดา เมื่อใด? เลือก 4+1 สำหรับการใช้งานแบบสี่สายมาตรฐานพร้อมสายกลาง/PE ที่ลดขนาดลง; 5 แกนเท่ากัน (4×A+1×A) เมื่อคาดว่ากระแสสายกลางจะใกล้เคียงกับกระแสเฟส; 4 แกนธรรมดาเมื่อไม่จำเป็นต้องมีตัวนำ PE แยกในสายเคเบิล
- Q5: ทำไมพิกัดในอากาศและพิกัดการฝังดินจึงแตกต่างกัน และจะปรับปรุงได้อย่างไร? ตัวเลขที่เผยแพร่จะสมมติว่าอากาศที่ 25 °C หรือดินที่ 25 °C ที่ความต้านทานความร้อน 1.0 K·m/W สำหรับวงจรเดี่ยว ปัจจัยการปรับค่าของผู้ผลิตต้องนำมาใช้สำหรับอุณหภูมิแวดล้อม การจัดกลุ่ม ความลึกในการฝัง และความต้านทานความร้อนของดิน — ปัจจัยอากาศมีตั้งแต่ประมาณ 1.29 ที่ 20 °C ลงไปถึง 0.91 ที่ 45 °C และปัจจัยดินตั้งแต่ 1.04 ที่ 20 °C ถึง 0.87 ที่ 40 °C
- Q6: ทองแดงหรืออะลูมิเนียม? ทองแดง (สายเคเบิลนี้) ให้ความต้านทานต่ำกว่า (0.0601 เทียบกับประมาณ 0.10 Ω/km ที่ 300 mm²), กระแสต่อ mm² สูงกว่า, ความแข็งแรงเชิงกลดีกว่า และการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้มากกว่า; อะลูมิเนียม (YJLV, ≈ 6600 กก./กม. ในขนาดนี้) มีราคาถูกกว่าและน้ำหนักเบากว่า แต่ต้องใช้หน้าตัดที่ใหญ่ขึ้นและการบำบัดป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ข้อต่อทุกจุด
- Q7: ทำไม XLPE ถึงทำงานที่ 90 °C ได้ ในขณะที่ฉนวน PVC จำกัดอยู่ที่ 70 °C? การเชื่อมขวางเปลี่ยนโพลีเอทิลีนให้เป็นโครงข่ายเทอร์โมเซ็ตสามมิติ ซึ่งเพิ่มพิกัดตัวนำต่อเนื่องเป็น 90 °C และการทนต่อการลัดวงจรเป็น 250 °C — เพิ่มความสามารถในการรับกระแสจากพื้นที่ทองแดงที่กำหนดโดยตรง
- Q8: เลือกหน้าตัดตัวนำอย่างไร? การเลือกขึ้นอยู่กับ (a) กระแสโหลดเต็มหลังจากการลดพิกัด, (b) แรงดันตกที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไป ≤ 5 % สำหรับวงจรสาขา), (c) การทนต่อการลัดวงจรบนพื้นฐาน I²t (34.5 kA·s ต่อเฟสที่นี่), และ (d) การประสานงานกับอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกิน; เกณฑ์ที่เข้มงวดที่สุดจะเป็นตัวกำหนด
- Q9: ทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางที่เสร็จสมบูรณ์จึงแตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิตสำหรับขนาดที่ระบุเท่ากัน? มาตรฐานกำหนดความหนาของฉนวนและปลอกขั้นต่ำ รวมถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า แต่ไม่ได้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมที่แน่นอน การอัดตัวแน่นของเกลียว, การออกแบบไส้ และความคลาดเคลื่อนของปลอกจะแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน — ตัวเลขที่เผยแพร่สำหรับ 4×300+1×150 จะอยู่รอบๆ 74 มม. (ไม่หุ้มเกราะ) — ดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้จริงจึงต้องถูกนำมาใช้เสมอเมื่อกำหนดขนาดข้อต่อ, ถาด และท่อร้อยสาย
- Q10: การทดสอบใดที่ยืนยันความสามารถในการยอมรับเมื่อส่งมอบและก่อนการจ่ายไฟ? เมื่อส่งมอบ ให้ตรวจสอบใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (ความต้านทาน 0.0601/0.124 Ω/km, การทนแรงดัน 3.5 kV/5 นาที, มิติ ≈ 74 มม.), ความชัดเจนของเครื่องหมายบนปลอก และความสมบูรณ์ของดรัม หลังจากการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบความต้านทานฉนวน บวกกับการทดสอบ DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาที ตาม Q/GDW 13244.1-2018 จากนั้นยืนยันการระบุ L1/L2/L3/N/PE ก่อนปิดเบรกเกอร์
- Q11: คาดอายุการใช้งานได้นานเท่าใด? เมื่อติดตั้งและใช้งานภายในขีดจำกัดอุณหภูมิและแรงดันที่ระบุ สายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV ได้รับการออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานขั้นต่ำ 30 ปี; การใช้งานเกินพิกัดอย่างต่อเนื่อง, การสัมผัสรังสีอัลตราไวโอเลต, น้ำซึมผ่านปลอกที่เสียหาย, หรือการทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 90 °C จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก