XLPE ติดตั้ง 5 คอร์เคเบิล 5x10mm2 ทองแดงสายนําสําหรับการก่อสร้างพาณิชย์
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิลขนาด 5 คอร์ XLPE กันหนาว
,5 สายแกน 5x10mm2
,สายรางนําทองแดงสําหรับการก่อสร้างทางธุรกิจ
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิลตัวนำทองแดง ZR-YJV หุ้มฉนวน XLPE 5 * 10 มม. ² สำหรับการก่อสร้างเชิงพาณิชย์
การกำหนดสายเคเบิลและความหมาย
|
รหัส |
ความหมาย |
|---|---|
|
ซ.ร |
คำนำหน้าแบบเดิมสำหรับสารหน่วงไฟ ภายใต้ GB/T 19666-2019 จะมีค่าเริ่มต้นเป็นคลาส C (เทียบเท่าสมัยใหม่: ZC) |
|
วายเจ |
ฉนวน XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) |
|
วี |
เปลือกนอก PVC — เกรดไม่ลามไฟ มีฮาโลเจน (Cl) |
|
0.6/1 กิโลโวลต์ |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
5×10 มม.² |
ห้าคอร์ พื้นที่ตัวนำทองแดงระบุ 10 มม.² ต่อคอร์ |
ZR-YJV 5×10 มม.² — ข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลและข้อมูลทางวิศวกรรม
1. ภาพรวมและการให้คะแนนZR-YJV 5×10 — สายเคเบิลห้าแกนหน่วงไฟ, ตัวนำ Cu ขนาด 10 มม.² ห้าเส้น, ฉนวน XLPE, ปลอก PVC ST2 หนึ่งเส้น, อัตรา 0.6/1 kV (Um = 1.2 kV), 50 Hz; สร้างและทดสอบพิสูจน์แล้วตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, การเรียงตัวตาม GB/T 3956, คลาสไฟ ZC ต่อ GB/T 19666 µs 19.1 มม., µs 666.7 กก./กม. (อัล µs 346), คอยล์ 100 ม./กลอง
2. กองก่อสร้างตัวนำ → เปลือกนอก:
| ชั้น | สร้าง | กำแพง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (×5) | Cu อบอ่อน Class 2, 7 × 1.35 มม. (1+6) ต่อชิ้น | — | 2.05 มม |
| ฉนวนกันความร้อน (×5) | เอ็กซ์แอลพีอี | 1.0 มม | อยู่ที่ 6.05 มม |
| เลย์อัพ | ห้าคอร์ (วงแหวนห้าเหลี่ยม) + ฟิลเลอร์ + เทปประสาน | — | อยู่ที่ 16.3 มม. (คำนวณ) |
| ฝัก | PVC ทนไฟ ST2 สีดำ | 1.8 มม | 19.1 มม. (Mingda ห้าคอร์) |
3. พิกัดไฟฟ้ารัศมี ≤ 1.83 Ω/กม. @ 20 °C; ประจำ 3.5 kV / 5 นาที; ความต้านทานของฉนวน ≥ 36.7 MΩ·กม. ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; ความจุไฟฟ้า ≤ 0.45 μF/กม. ความครอบคลุมของการอ้างอิง (โหลดห้าคอร์) อยู่ที่ 60 A อากาศ / 77 A ฝังอยู่ที่ 25 °C — โต๊ะไม่มีเกราะห้าคอร์ของ Mingda
พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
บันทึก |
|---|---|---|
|
พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U |
0.6 / 1 กิโลโวลต์ |
ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
3.5 กิโลโวลต์ |
กิจวัตรประจำวัน |
|
แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท |
4.0 กิโลโวลต์ |
IEC 60502-1 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (Class 2 Cu ต่อคอร์) |
≤ 1.83 Ω/กม |
GB/T 3956 สูงสุด |
|
ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @90 °C (โดยประมาณ) |
2.38 Ω/กม |
ต่อคอร์ |
|
อัตรากระแสไฟในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 5 คอร์) |
อยู่ที่ 45–55 ก |
ค่าแค็ตตาล็อกทั่วไป |
|
พิกัดปัจจุบันในอากาศ (การออกแบบ) |
อยู่ที่ 50 ก |
ใช้การจัดกลุ่ม + การแก้ไขสภาพแวดล้อม |
|
ฝังโดยตรง (20–25 °C ดิน 1.0–1.2 K·m/W, 0.7 ม.) |
อยู่ที่ 55–65 ก |
แค็ตตาล็อกทั่วไป 58–63 ก |
|
การออกแบบการฝังคะแนน |
อยู่ที่ 60 ก |
จำเป็นต้องมีการแก้ไขความต้านทานความร้อนของดิน |
|
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) |
อยู่ที่ 1.0 กิโลแอมป์ |
อ้างอิง |
|
ความถี่ |
กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ |
— |
4.พารามิเตอร์สายเคเบิลและพารามิเตอร์การทดสอบ

| ZR-YJV 5×10 มม.² — พารามิเตอร์การทดสอบ / การตรวจสอบ (ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1) | ||||
| เวที | รายการทดสอบ | วิธีการ/มาตรฐาน | เกณฑ์การยอมรับ | หมายเหตุ |
| กิจวัตรประจำวัน | ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 1.83 Ω/กม. @ 20 °C (ต่อคอร์) | ทุกความยาวการผลิต |
| กิจวัตรประจำวัน | กำลังไฟฟ้าความถี่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC / 5 นาที ไม่มีการพัง | ตัวนำลงดิน/น้ำ |
| กิจวัตรประจำวัน | การตรวจสอบการก่อสร้าง | กิกะไบต์/ที 2951 | อิน ≥ 1.0 มม. ปลอก ≥ 1.8 มม. OD ภายในความอดทน | ความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| ตัวอย่าง | การทดสอบชุดร้อน — XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 นาที, 0.2 MPa: การยืดตัวของโหลด ≤ 175 %; ถาวร ≤ 15 % | ระดับการเชื่อมโยงข้าม |
| ตัวอย่าง | โครงสร้างตัวนำและเส้นผ่านศูนย์กลาง | กิกะไบต์/ที 3956 | ชั้น 2; 7 × 1.35 มม. Ø γ 4.05 มม | ต่อชุด |
| พิมพ์ | การทดสอบเปลวไฟแบบสายเดี่ยว | GB/ที 18380.12 | ไม่มีเปลวไฟกระจายไปยังการอ้างอิงด้านบน | ทรัพย์สินของ ZR |
| พิมพ์ | การทดสอบเปลวไฟแบบมัด - คลาส C | GB/ที 18380.35 | ถ่าน ≤ 2.5 ม. 20 นาที; ≥ 1.5 ลิตร/ม | คลาส ZC |
| พิมพ์ | การทดสอบการดัดงอ | กิกะไบต์/ที 12706.1 | ไม่มีความเสียหายกับแมนเดรลที่ระบุ | กฎมัลติคอร์ |
| หลังการติดตั้ง | การทดสอบความทนทานต่อกระแสตรง | ถาม/GDW 13244.1-2018 | 2.4 kV DC / 15 นาที ไม่มีการพัง | การติดตั้งใหม่ |
| ไม่จำเป็น | ความต้านทานของฉนวนที่ 20 °C | วิธีการจากโรงงาน | ≥ 36.7 MΩ·กม | ไม่ใช่กิจวัตรใน GB/T 12706.1 |
| ไม่จำเป็น | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE | การทดสอบวัสดุ | ≥ 1 × 10¹² Ω·ซม | การอ้างอิงวัสดุ |
5. ความร้อนและไฟต่อเนื่อง 90 °C, ลัดวงจร 250 °C (≤ 5 วินาที) สภาพแวดล้อมโดยรอบ −20~+45 °C, การวาง ≥ 0 °C; ZC ต่อ GB/T 19666 — GB/T 18380.12 เบิร์นเดี่ยว + GB/T 18380.35 คลาส-C มัดรวมกัน (ถ่าน ≤ 2.5 ม.); PVC มีตลับลูกปืนฮาโลเจน → WDZ-YJY สำหรับ LSZH

6. การติดตั้งและการดูแลรักษาโค้งงอ ≥ 15 × OD; การทดสอบไซต์ DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาทีก่อนเติมพลังงาน (Q/GDW 13244.1-2018) ถังอุ่นล่วงหน้าที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C; ลดอัตรา 60/77 A สำหรับสภาพแวดล้อม การจัดกลุ่ม การฝังศพ ห่วง/ต่อมสำหรับแกน 4.05 มม. และปลอก 19.1 มม.
| ข้อมูลการทดสอบฉนวน | ||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 5 × 10 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | ||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||
| รายการ | คำอธิบาย | มาตรฐาน / หมายเหตุ |
| การกำหนด | ZR-YJV 0.6/1 kV 5×10 มม.² | GB/T 12706.1-2020 |
| คอนดักเตอร์ | ทองแดงอบอ่อน Class 2ตีเกลียว 7×∅1.35 mm | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| ฉนวนกันความร้อน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง) ขนาดเกลียว 0.7 มม | GB/T 12706.1-2020 |
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.5 มม. สีดำ | GB/ที 19666-2019 |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ (Uₘ = 1.2 กิโลโวลต์) | IEC 60502-1 |
| จำนวนคอร์ | 5 (สามเฟส L1+L2+L3 + N + PE ขนาดเท่ากัน) | — |
| 2. ข้อมูลการออกแบบฉนวน (หลัก) | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | หมายเหตุ |
| วัสดุฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) | — |
| ความหนาที่กำหนด (eₙ) | 0.7 มม | ชั้น 10 มม.² |
| ความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต (e_min) | 0.54 มม | eₙ − 0.16 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) |
| สีฉนวน | น้ำตาล/ดำ/เทา (L1/L2/L3), น้ำเงิน (N), เขียว-เหลือง (PE) | ไออีซี 60446 |
| ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 90 °C | ≥ 10¹² Ω·ซม | — |
| ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) @ 20 °C | ≤ 1 × 10⁻³ | อ้างอิง |
| การอนุญาตสัมพัทธ์ (εᵣ) | 2.3 – 2.5 | อ้างอิง |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | 90 องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 |
| อุณหภูมิลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 – 130 องศาเซลเซียส | ชั่วคราว |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 5.5–5.9 มม | ตัวนำ 4.1–4.5 + 2×0.7 |
| 3. ลักษณะทางความร้อน | ||
| คุณสมบัติ | ค่า | หมายเหตุ |
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ (ปกติ) | 90 องศาเซลเซียส | ระยะยาว |
| สูงสุด อุณหภูมิตัวนำ — ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | — |
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (อุ่นล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — |
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — |
| ระดับสารหน่วงไฟ (เปลือก) | คลาส C (ZR ต่อ GB/T 19666) | — |
| 4. ตารางการทดสอบฉนวน | ||
| รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ / สภาพ | ผลลัพธ์ |
| การทดสอบความทนทานตามปกติ (AC) | 3.5 kV AC, 5 นาที — ไม่มีการพัง | ผ่าน |
| ประเภทแรงดันทดสอบ | กระแสสลับ 4.0 กิโลโวลต์ | ผ่าน (IEC 60502-1) |
| การทดสอบการปลดปล่อยบางส่วน | ≤ 10 pC @ 1.73 U₀ (1.73 กิโลโวลต์) | ผ่าน (XLPE) |
| ความต้านทานของฉนวน (IR) | ≥ 10⁴ MΩ·km @ 20 °C (อ้างอิง) | ผ่าน |
| การทดสอบ Hot-set (การเชื่อมโยงข้าม XLPE) | 200 °C, 15 นาที, โหลด 0.2 N/mm² — การยืดตัว ≤ 175 %, การเซ็ตตัวถาวร ≤ 15 % | ผ่าน (IEC 60811-507) |
| การทดสอบอายุ (เตาอบลม) | 135 °C, 168 ชม. — ความต้านแรงดึง / การยืดคงไว้ ≥ 80 % | ผ่าน |
| ความต้านทานแรงดึง (ฉนวน) | ≥ 12.5 MPa (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน |
| การยืดตัวที่จุดขาด (ฉนวน) | ≥ 200 % (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน |
| การทดสอบการโค้งงอเย็น | −15 °C 4 ชั่วโมง — ไม่มีการแตกร้าว | ผ่าน |
| การดูดซึมน้ำ | ≤ 1 มก./ซม.² (85 °C, 336 ชม. ข้อมูลอ้างอิง) | ผ่าน |
| แรงดันพังทลาย (ฉนวน) | ≥ 20 kV/มม. (อ้างอิง) | ผ่าน |
| ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ @ 20 °C | ≤ 1.83 Ω/กม. (คลาส 2 Cu ต่อแกน) | ผ่าน (GB/T 3956) |
| การวัดการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) | ≤ 1 × 10⁻³ @ 20 °C | ผ่าน (อ้างอิง) |
| การทดสอบประกายไฟ (ระหว่างการผลิต) | 6 – 10 kV (ออนไลน์), การตรวจจับรูเข็ม | ผ่าน |
| การวัดความหนา (ด้วยกล้องจุลทรรศน์) | อีₙ = 0.7 มม.; e_min ≥ 0.54 มม | ผ่าน |
| 5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 1.83 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | 2.38 Ω/กม | ต่อคอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | data 45–55 A (การออกแบบ data 50 A) | 5-คอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20–25 °C ดิน 1.0–1.2 K·m/W, 0.7 ม.) | data 55–65 A (การออกแบบ data 60 A) | 5-คอร์ |
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 1.0 กิโลแอมป์ | อ้างอิง |
| ความถี่ | กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ | — |
| 6. มิติ / ผลการตรวจสอบ | ||
| รายการ | การออกแบบ/ขีดจำกัด | วัด (ตัวอย่าง) |
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 7×∅1.35 มม | 7×1.35 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ | 4.1–4.5 มม | 4.3 มม |
| ความหนาของฉนวน (แต่ละแกน) | 0.7 มม. (ต่ำสุด 0.54 มม.) | 0.72 / 0.70 / 0.71 / 0.69 / 0.70 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 5.5–5.9 มม | 5.7 มม |
| ความหนาของเปลือก | 1.5 มม. (ต่ำสุด 1.2 มม.) | 1.51 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 14.0–15.5 มม. (ช่วง 13.5–16.5) | 15.2 มม |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 1.83 Ω/กม | 1.79 โอห์ม/กม |
| ประมาณ น้ำหนัก | 280 – 380 กก./กม. (การออกแบบ data 320) | 318 กก./กม |
| เชิงอรรถ | ||
| 1. การทดสอบทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ± 5 °C และ 45–75 % RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | ||
| 2. การทดสอบตามปกติ: ทนต่อ (3.5kV / 5 นาที) ความต้านทานของตัวนำ การตรวจสอบขนาด การทดสอบประเภท: 4.0 kV, การคายประจุบางส่วน, การตั้งค่าร้อน, การเสื่อมสภาพ, เชิงกล (ตาม IEC 60502-1) | ||
| 3. ค่าทดสอบที่มีเครื่องหมาย “อ้างอิง” เป็นค่าการออกแบบทั่วไป — ยืนยันกับรายงานการทดสอบของผู้ผลิต / GB/T 12706.1-2020 | ||
| 4. ความหนาของฉนวนสำหรับคลาส 10 มม.² = ระบุ 0.7 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) ขั้นต่ำ = 0.7 − 0.16 = 0.54 มม. ความหนาของเปลือก = 1.5 มม. สำหรับส่วนเล็ก 5 คอร์/แกน | ||
| 5. สำหรับปลอดฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 5×10; เพื่อความอยู่รอดจากไฟไหม้ → NH-ZR-YJV / WDZN-YJY 5×10; สำหรับรถหุ้มเกราะ → ZR-YJV22 5×10 | ||
| 6. ใช้สายเคเบิลห้าคอร์ (L1+L2+L3+N+PE ขนาดเท่ากัน) โดยต้องใช้ทั้ง PE และ N เฉพาะ หากไม่จำเป็นต้องแยก PE และ N ให้ใช้สายเคเบิลแบบ 4 คอร์ก็เพียงพอแล้ว | ||
7. โครงสร้างส่วนตัดขวางของสายเคเบิล

| ZR-YJV 5×10 มม.² — โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล (แผนผัง) | |||||
| โครงสร้างห้าแกนตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ค่าที่ระบุต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / การก่อสร้าง | ความหนาที่กำหนด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ฟังก์ชั่น / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (Cu) × 5 | ทองแดงอบอ่อน Class 2 ตีเกลียว — 7 × 1.35 มม. ต่อแกน (7/1.35, 1+6), ระบุ 10 มม.² ต่อแกน | — | อยู่ที่ 4.05 (Ø ต่อคอร์) | องค์ประกอบที่มีกระแสไฟฟ้า ความต้านทาน DC สูงสุด ≤ 1.83 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) |
| 2 | ฉนวนกันความร้อน (XLPE) × 5 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 1 | อยู่ที่ 6.05 (Ø ต่อแกน เหนือฉนวน) | อุปสรรคอิเล็กทริก; พิกัด 90 °C ต่อเนื่อง; ทนไฟ 3.5 kV / 5 นาที |
| 3 | การวางหลัก | แกนหุ้มฉนวนห้าแกนวางอยู่ในวงแหวนห้าเหลี่ยมรอบๆ ตัวบรรจุแบบแห้ง เทปเครื่องผูก | — | อยู่ที่ 16.3 (Ø โอเวอร์เลย์อัพ, คำนวณ) | การประกอบแบบกลม แกนที่ 5 คือแกน PE (สายดิน) |
| 4 | เปลือกนอก (พีวีซี) | PVC ทนไฟ ชนิด ST2 สีดำ | 1.8 | อยู่ที่ 19.1 (Ø โดยรวม, Mingda ห้าคอร์) | การป้องกันทางกลและความชื้น การหน่วงไฟ ZC (ZR) ต่อ GB/T 19666 |
| ขนาดและคุณสมบัติที่สำคัญ | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | ➤ 19.1 | มม | โต๊ะไม่มีเกราะห้าคอร์ของ Mingda | ||
| ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | อยู่ที่ 666.7 | กก./กม | มิงดา 666.7 (อัล data 346) | ||
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV | ||
| อุณหภูมิตัวนำสูงสุด | 90/250 | องศาเซลเซียส | ต่อเนื่อง / ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | ||
| นาที. รัศมีการดัดงอ (มัลติคอร์) | ≥ 15 × OD | — | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง | ||
| ชั้นทนไฟ | ซีซี (ZR) | — | กิกะไบต์/ที 19666 | ||
| แผนผัง — ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||

8. การสมัครอุปกรณ์จ่ายไฟ ระบบไฟฟ้าขนาดเล็ก และอุปกรณ์ควบคุมที่ต้องใช้แกน PE (สายดิน) โดยเฉพาะในสายเคเบิลเส้นเดียว (แบบ TN-S) — ท่อร้อยสาย ถาด ร่องลึก ท่อ รางเดินสายไฟ ในร่มหรือกลางแจ้งที่กำบัง
9. การสั่งซื้อZR-YJV 0.6/1 kV 5×10 + ความยาว/ดรัม + มาร์ก; ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน
