สาย XLPE ทนไฟ 4+1 คอร์ 4×185 มม.²+1*95 มม.² ZR-YJV ทองแดง 0.6/1kV

การกำหนดสายและความหมาย

ZR-YJV 4×185+1×95 มม.² — ข้อมูลจำเพาะและวิศวกรรมสายเคเบิล

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์และสรุปการให้คะแนน ZR-YJV 4×185+1×95 เป็นสายเคเบิลหน่วงไฟพิเศษ 4+1 คอร์ สร้างขึ้นสำหรับการกระจายกำลังไฟฟ้าแรงดันต่ำกระแสสูงที่ต้องการ: ตัวนำเฟสทองแดงอบอ่อนขนาด 185 มม.² สี่แกน ล้อมรอบแกนกลางขนาด 95 มม.² ทองแดงสำหรับนิวทรัล/PE แต่ละแกนหุ้มฉนวนด้วย XLPE แยกกัน จากนั้นจึงรวมเข้าด้วยกันในปลอกนอก PVC ST2 หนึ่งชั้นสำหรับงาน 0.6/1 kV, 50 Hz การผลิต การทดสอบตามปกติ และการอนุมัติตามประเภทเป็นไปตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; การตีเกลียวตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956; เครื่องหมาย ZR แสดงถึงระดับการหน่วงไฟ ZC ตาม GB/T 19666 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำเร็จรูปประมาณ 62 มม. และมวลตามชื่อประมาณ 8200 กก. ต่อกิโลเมตร (สำหรับรุ่น YJLV อะลูมิเนียม 3700 กก./กม.) จัดส่งบนขดลวด 100 ม. หรือดรัมไม้ที่มีหน้าแปลนอย่างน้อย Ø 2000 มม. — ประมาณ 820 กก. ต่อ 100 ม.

2. โครงสร้างทีละชั้น (จากตัวนำถึงปลอก)

3. คุณสมบัติทางไฟฟ้า ตัวนำเฟสขนาด 185 มม.² แต่ละตัวมีความต้านทานกระแสตรงสูงสุด 0.0991 Ω/กม. ที่ 20 °C เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 0.126 Ω/กม. ที่จุดทำงาน 90 °C; นิวทรัล/PE ขนาด 95 มม.² ถูกจำกัดไว้ที่ 0.193 Ω/กม. ทุกความยาวทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบ AC ความถี่กำลัง 3.5 kV เป็นเวลาห้านาที ความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสำเร็จรูปยังคงสูงกว่า 36.7 MΩ·กม. ความต้านทานปริมาตรของ XLPE เกิน 1×10¹² Ω·ซม. และค่าทั่วไปรวมถึงความจุ ≤ 0.50 μF/กม. ความเหนี่ยวนำ ≈ 0.26 mH/กม. และอิมพีแดนซ์ AC 50 Hz ≈ 0.10 Ω/กม. ในการลัดวงจรหนึ่งวินาที เฟสแต่ละเฟสขนาด 185 มม.² ทนได้ประมาณ 21.3 kA (นิวทรัลขนาด 95 มม.² บนพื้นฐาน 10.9 kA) โดยใช้ I = k·A/√t โดยที่ k = 115 สำหรับทองแดง/XLPE เมื่อแกนเฟสทั้งสี่แกนมีกระแสไฟฟ้า การโหลดอ้างอิงคือ 390 A ในอากาศที่ 25 °C และ 325 A เมื่อฝังโดยตรงที่ 25 °C — การประมาณการทางวิศวกรรมจะต้องได้รับการยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน

พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า

4. การตอบสนองทางความร้อนและประสิทธิภาพการหน่วงไฟ XLPE ทนอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 90 °C และทนต่ออุณหภูมิลัดวงจรสูงสุด 250 °C ได้นานถึงห้าวินาที สายเคเบิลนี้มีพิกัดสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมในการใช้งานระหว่าง −20 ถึง +45 °C ต้องไม่คลายขดลวดที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C โดยไม่ต้องปรับสภาพ และใช้อุณหภูมิดินอ้างอิง 25 °C สำหรับพิกัดการฝัง พฤติกรรมการหน่วงไฟเป็นไปตามคลาส ZC ของ GB/T 19666 ซึ่งพิสูจน์ได้จากการทดสอบสายเคเบิลเดี่ยวแนวตั้ง (GB/T 18380.12) และการทดสอบแบบกลุ่มคลาส C (GB/T 18380.35) โดยจำกัดความสูงของรอยไหม้ไว้ที่ 2.5 ม. ปลอก PVC มีฮาโลเจนและจะปล่อยควันและก๊าซกรดเมื่อเกิดไฟไหม้ โครงการที่ต้องการควันต่ำและไม่มีฮาโลเจนต้องระบุ WDZ-YJY แทน

พารามิเตอร์หน่วงไฟของสายเคเบิล

พารามิเตอร์ฉนวนสายเคเบิล

5. การปฏิบัติการติดตั้งและการจัดการ รัศมีการโค้งงอต้องไม่ต่ำกว่า 15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง — ประมาณ 930 มม. สำหรับขนาดนี้ ก่อนการจ่ายไฟครั้งแรก ให้ทำการทดสอบทนทานด้วย DC ที่ 4U0 = 2.4 kV เป็นเวลา 15 นาที ตาม Q/GDW 13244.1-2018 ดรัมที่เก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C ต้องนำไปอุ่นในอาคารก่อนคลายขดลวด แรงดึงในการดึงควรอยู่ในช่วง 30000 N และสำหรับการวิ่งที่ยาวขึ้น แนะนำให้ใช้รอกไฟฟ้าพร้อมที่จับดึงที่เหมาะสม การอ้างอิง 390 A (อากาศ) และ 325 A (ฝัง) ต้องมีการลดพิกัดเมื่ออุณหภูมิแวดล้อม การจัดกลุ่มสายเคเบิล หรือความต้านทานความร้อนของดินแตกต่างจากสภาวะอ้างอิง ขั้วต่อแบบจีบ, ต่อม และชุดสิ้นสุดแบบหดด้วยความร้อนต้องเข้ากันได้กับแกนเฟส 17.7 มม., แกนกลาง 12.6 มม. และปลอก ≈ 62 มม. และการทนต่อการลัดวงจรทั้งเฟสและนิวทรัลควรประสานกับการตั้งค่าอุปกรณ์ป้องกันต้นทาง

6. การใช้งานทั่วไป หน้าตัดนี้ใช้สำหรับวงจรจ่ายกำลังหลักในอาคารพาณิชย์และอุตสาหกรรมขนาดใหญ่: ท่อแนวตั้งในอาคารสูง, สายป้อนรองหม้อแปลงไฟฟ้าสูงสุดประมาณ 800 kVA, การเชื่อมต่อมอเตอร์ในช่วง 90–132 kW, สายไฟเครื่องมือกลและสายการผลิต, แผงจ่ายไฟในโรงงานและคลังสินค้า, วงจรจ่ายไฟลิฟต์และบันไดเลื่อน, และกำลังไฟฟ้าเสริมในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดเล็ก วิธีการติดตั้งที่ได้รับอนุมัติรวมถึงท่อร้อยสายโลหะหรือ PVC, รางเคเบิล, ถาด และท่อร้อยสายภายในอาคาร ทั้งภายในอาคารและในพื้นที่กลางแจ้งที่มีหลังคา สำหรับการฝังโดยตรงหรือการเดินสายในที่ที่มีการเสียดสี แนะนำให้ใช้รุ่น ZR-YJV22 แบบมีเทปเหล็กหุ้ม

7. ระบบการทดสอบและการประกันคุณภาพ การทดสอบตามปกติสำหรับทุกความยาวรวมถึงการตรวจสอบความต้านทานกระแสตรงของเฟสและนิวทรัล (≤ 0.0991 / 0.193 Ω/กม. ที่ 20 °C), การทนทาน 3.5 kV AC / 5 นาที, ความต่อเนื่องของตัวนำทั้งห้าแกน และการตรวจสอบมิติครอบคลุมฉนวนเฟส ≥ 1.8 มม., ฉนวนนิวทรัล ≥ 1.6 มม., ปลอก ≥ 1.8 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ≈ 62 มม. การทดสอบตัวอย่างและการทดสอบประเภทประกอบด้วยการทดสอบ XLPE ร้อนที่ 200 ± 3 °C เป็นเวลา 15 นาทีภายใต้ 0.2 MPa (การยืดตัวภายใต้ภาระ ≤ 175 %, การคืนตัวถาวร ≤ 15 %), แรงดึง XLPE ≥ 12.5 MPa พร้อมการยืดตัว ≥ 200 %, แรงดึงปลอก PVC ≥ 10 MPa พร้อมการยืดตัว ≥ 125 %, ความเสถียรทางความร้อนของ PVC ≥ 200 นาที ที่ 200 °C, การทดสอบการหน่วงไฟแบบสายเคเบิลเดี่ยวและแบบกลุ่มคลาส C และการประเมินการโค้งงอ การติดตั้งใช้งาน ณ สถานที่ติดตั้งต้องมีการวัดความต้านทานฉนวน, การทดสอบทนทาน DC 2.4 kV / 15 นาที และการระบุ L1/L2/L3/N/PE ที่ถูกต้องก่อนการปิดสวิตช์ ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานจะมาพร้อมกับดรัมแต่ละอัน

พารามิเตอร์สายเคเบิล

พารามิเตอร์การทดสอบ

8. มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด การออกแบบและการผลิตอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 สำหรับสายไฟฉนวนอัดแรงดัน 0.6/1 kV ตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956 / IEC 60228 Class 2 — เฟส 185 มม.² เป็น 37 เส้น ขนาด 2.52 มม. พร้อม R ≤ 0.0991 Ω/กม. และนิวทรัล 95 มม.² เป็น 19 เส้น ขนาด 2.52 มม. พร้อม R ≤ 0.193 Ω/กม. การหน่วงไฟจัดอยู่ในประเภท GB/T 19666 (ZC เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับเครื่องหมาย ZR) และพิสูจน์โดย GB/T 18380.12 และ GB/T 18380.35 คลาส C การยอมรับการติดตั้งเป็นไปตาม Q/GDW 13244.1-2018 และ GB 50168 ในขณะที่การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวเป็นไปตาม GB/T 6995 สายเคเบิลสามารถจัดหาได้ตามข้อกำหนด IEC, BS, DIN, ICEA หรือ JIS ตามคำขอ เนื่องจากปลอก PVC ST2 มีฮาโลเจน อุโมงค์ ระบบรถไฟใต้ดิน โรงพยาบาล และพื้นที่สาธารณะที่จำกัดอื่นๆ จึงต้องใช้ WDZ-YJY

โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล

9. บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่ง การจัดส่งมาตรฐานคือ 100 ม. ต่อขดลวดหรือดรัมไม้ โดยมีความยาวตัดพิเศษตามคำขอ ดรัมแต่ละอันจะมีเครื่องหมายประเภท, แรงดันไฟฟ้า, ข้อมูลผู้ผลิต, ปีที่ผลิต และเครื่องหมายเมตรตามลำดับตาม GB/T 6995 การจัดเก็บควรอยู่ในที่แห้ง มีหลังคา ที่อุณหภูมิ −20 ถึง +45 °C ป้องกันแสงแดดโดยตรง ความชื้น น้ำมัน และวัตถุมีคม ขดลวดและดรัมจะยังคงปิดผนึกไว้จนกว่าจะติดตั้ง และจะถูกจัดเก็บในแนวตั้งบนหน้าแปลน แทนที่จะวางราบ ในสภาพอากาศเย็น ให้ปรับสภาพดรัมในอาคารให้มีอุณหภูมิ ≥ 0 °C ก่อนดึง ระหว่างการขนส่ง ขดลวดและดรัมต้องได้รับการยึดให้แน่นเพื่อป้องกันการกลิ้งและการกระแทก และห้ามลากสายเคเบิลข้ามพื้นผิวที่เสียดสีหรือขอบคม

10. ข้อกำหนดการจัดซื้อ ระบุ "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×185+1×95" พร้อมกับความยาวที่ต้องการหรือการจัดเรียงดรัมและข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย ระบุคลาสหน่วงไฟ (ZC เป็นมาตรฐาน; มี ZA หรือ ZB ให้เลือก), สีปลอก และข้อกำหนดดรัมพิเศษใดๆ ควรขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานเสมอเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางจริงแบบไม่มีเกราะ (≈ 62 มม.), น้ำหนัก (≈ 8200 กก./กม.) และพิกัดกระแสสำหรับชุดการผลิต ในกรณีที่ต้องการควันต่ำและไม่มีฮาโลเจน หรือโครงสร้างแบบมีเกราะ ให้สั่ง WDZ-YJY หรือ ZR-YJV22 ตามลำดับ

11. คำถามที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมสายเคเบิล

• Q1: 4×185+1×95 แตกต่างจาก 4×150+1×70 ที่เล็กกว่าอย่างไร? พื้นที่เฟสเพิ่มขึ้นจาก 150 เป็น 185 มม.² (ตัวนำจาก 37×2.25 เป็น 37×2.52 มม.) และนิวทรัลจาก 70 เป็น 95 มม.² (19×2.14 เป็น 19×2.52 มม.) เพิ่มพิกัดกระแสจากประมาณ 340/285 A เป็น 390/325 A เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปจาก 57 เป็น 62 มม. และเพิ่มการทนต่อการลัดวงจรเฟสหนึ่งวินาทีจากประมาณ 17.3 เป็น 21.3 kA
• Q2: ทำไมนิวทรัล/PE ถึงมีขนาดเพียง 95 มม.² ในขณะที่เฟสมีขนาด 185 มม.²? ในวงจรแบบสี่สายที่สมดุล นิวทรัลจะรับกระแสที่ไม่สมดุลและกระแสฮาร์มอนิกเป็นหลัก ดังนั้น GB/T 12706.1 จึงอนุญาตให้ใช้แกนที่ลดขนาดลงในการก่อสร้างแบบ 4+1 ในกรณีที่การติดตั้งรองรับโหลดเฟสเดียวหรือโหลดที่ไม่เป็นเชิงเส้นที่สร้างฮาร์มอนิกจำนวนมาก ควรเลือกสายเคเบิล 5 คอร์ที่มีหน้าตัดเท่ากัน
• Q3: ZA, ZB, ZC และ ZD หมายถึงอะไร? เหล่านี้คือคลาสหน่วงไฟใน GB/T 19666 ซึ่งประเมินผ่านการทดสอบสายเคเบิลแบบกลุ่ม GB/T 18380.35 ที่ปริมาณเชื้อเพลิงสูงขึ้นตามลำดับ — ZA เข้มงวดที่สุด ZD น้อยที่สุด เครื่องหมาย "ZR" เปล่าๆ จะเป็นค่าเริ่มต้น ZC; ต้องขอ ZA และ ZB เมื่อสั่งซื้อ
• Q4: ควรเลือกระหว่างสายเคเบิล 4+1, 5 คอร์เท่ากัน หรือ 4 คอร์ธรรมดา เมื่อใด? เลือก 4+1 สำหรับการใช้งานแบบสี่สายมาตรฐานพร้อมนิวทรัล/PE ที่ลดขนาดลง; 5 คอร์เท่ากัน (4×A+1×A) เมื่อคาดว่ากระแสของนิวทรัลจะใกล้เคียงกับกระแสเฟส; 4 คอร์ธรรมดาเมื่อไม่ต้องการตัวนำ PE แยกต่างหากในสายเคเบิล
• Q5: ทำไมพิกัดสำหรับอากาศและแบบฝังจึงแตกต่างกัน และจะปรับได้อย่างไร? ตัวเลขที่เผยแพร่จะสมมติว่าอากาศ 25 °C หรือดิน 25 °C ที่ความต้านทานความร้อน 1.0 K·m/W พร้อมวงจรเดียว ต้องใช้ปัจจัยการปรับของผู้ผลิตสำหรับอุณหภูมิแวดล้อม การจัดกลุ่ม ความลึกในการฝัง และความต้านทานความร้อนของดิน — ปัจจัยอากาศมีตั้งแต่ประมาณ 1.29 ที่ 20 °C ลงไปถึง 0.91 ที่ 45 °C และปัจจัยดินตั้งแต่ 1.04 ที่ 20 °C ถึง 0.87 ที่ 40 °C
• Q6: ทองแดงหรืออะลูมิเนียม? ทองแดง (สายเคเบิลนี้) ให้ความต้านทานต่ำกว่า (0.0991 เทียบกับประมาณ 0.164 Ω/กม. ที่ 185 มม.²), กระแสต่อพื้นที่หน้าตัดสูงกว่า, ความแข็งแรงเชิงกลดีกว่า และการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้มากกว่า; อะลูมิเนียม (YJLV, ≈ 3700 กก./กม. ในขนาดนี้) มีราคาถูกกว่าและน้ำหนักเบากว่า แต่ต้องการหน้าตัดที่ใหญ่กว่าและการบำบัดป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ข้อต่อทุกจุด
• Q7: ทำไม XLPE ถึงทำงานที่ 90 °C ได้ ในขณะที่ฉนวน PVC จำกัดอยู่ที่ 70 °C? การเชื่อมขวางเปลี่ยนโพลีเอทิลีนให้เป็นโครงข่ายเทอร์โมเซ็ตสามมิติ ซึ่งเพิ่มพิกัดตัวนำต่อเนื่องเป็น 90 °C และการทนต่อการลัดวงจรเป็น 250 °C — เพิ่มความสามารถในการรับกระแสจากพื้นที่ทองแดงที่กำหนดโดยตรง
• Q8: เลือกหน้าตัดตัวนำอย่างไร? การเลือกขึ้นอยู่กับ (a) กระแสโหลดเต็มหลังจากการลดพิกัด, (b) แรงดันตกที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไป ≤ 5 % สำหรับวงจรสาขา), (c) การทนต่อการลัดวงจรบนพื้นฐาน I²t (21.3 kA·s ต่อเฟสที่นี่), และ (d) การประสานกับอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกิน; เกณฑ์ที่เข้มงวดที่สุดจะเป็นตัวกำหนด
• Q9: ทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปจึงแตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิตสำหรับขนาดที่ระบุเท่ากัน? มาตรฐานกำหนดความหนาของฉนวนและปลอกขั้นต่ำ รวมถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า แต่ไม่ได้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมที่แน่นอน การอัดตัวนำ การออกแบบไส้ และความคลาดเคลื่อนของปลอกจะแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน — ตัวเลขที่เผยแพร่สำหรับ 4×185+1×95 จะอยู่รอบๆ 62 มม. แบบไม่มีเกราะ — ดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้จริงจึงต้องใช้เสมอเมื่อกำหนดขนาดต่อม ถาด และท่อร้อยสาย
• Q10: การทดสอบใดที่ยืนยันความสามารถในการยอมรับเมื่อส่งมอบและก่อนการจ่ายไฟ? เมื่อส่งมอบ ให้ตรวจสอบใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (ความต้านทาน 0.0991/0.193 Ω/กม., การทนทาน 3.5 kV/5 นาที, มิติ ≈ 62 มม.), ความชัดเจนของเครื่องหมายบนปลอก และความสมบูรณ์ของดรัม หลังจากการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบความต้านทานฉนวน และการทดสอบทนทาน DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาที ตาม Q/GDW 13244.1-2018 จากนั้นยืนยันการระบุ L1/L2/L3/N/PE ก่อนปิดเบรกเกอร์
• Q11: คาดว่าจะมีอายุการใช้งานนานเท่าใด? เมื่อติดตั้งและใช้งานภายในขีดจำกัดอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าที่ระบุ สายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV ได้รับการออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานขั้นต่ำ 30 ปี การใช้งานเกินพิกัดอย่างต่อเนื่อง การสัมผัสรังสียูวี น้ำเข้าผ่านปลอกที่เสียหาย หรือการทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 90 °C จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก