4-adriges + Erdungskabel 4x10mm²+1x6mm² RVV für Drehstrom + Erdversorgung

Kabelbezeichnung & Bedeutung

Aufbau: Extra-schwerer PVC-ummantelter Flexschlauch, Rundprofil (5-adrig, 4+1-Konfiguration)

RVV 4×10,0 + 1×6,0 mm² — Kabel Spezifikation & Technische Daten

1. Produktübersicht & Bewertung Zusammenfassung. RVV 4×10,0+1×6,0 ist eine fünfadrige flexible PVC-isolierte und PVC-ummantelte Leitung mit einer Nennspannung von 300/500 V AC (50 Hz) und einer Leitertemperatur von 70 °C, aufgebaut aus vier 10,0 mm² weichgeglühten Kupferleitern der Klasse 5 plus einem 6,0 mm² Neutralleiter / Schutzleiter — jeder PVC-isoliert und kollektiv in einem zweiten PVC-Außenmantel zusammengefasst. Hergestellt und typgeprüft nach GB/T 5023.5 (60227 IEC 53) / IEC 60227-5, mit flexiblen Leitern gemäß GB/T 3956. Der fertige Durchmesser beträgt ca. 22,0 mm und die Nennmasse ca. 850 kg/km (≈ 85 kg pro 100 m), geliefert auf 100-m-Rollen oder Kartons. Mit allen vier Hauptleitern unter Spannung trägt die Leitung ca. 57 A in freier Luft bei 25 °C (technische Schätzung) — eine 3P+N+E flexible Zuführung für Industrieanlagen, Unterverteilungen und größere Drehstromlasten, bei denen ein dedizierter Neutral-/Erdleiter in einem einzigen Flexkabel erforderlich ist.

2. Schichtweiser Aufbau (Leiter bis Mantel).

3. Elektrische Eigenschaften. Jeder 10,0 mm² Hauptleiter hat einen maximalen Gleichstromwiderstand von 1,91 Ω/km bei 20 °C, der auf etwa 2,42 Ω/km bei 70 °C Betriebstemperatur ansteigt. Der 6,0 mm² Neutralleiter hat einen maximalen Widerstand von 3,08 Ω/km bei 20 °C (etwa 3,91 Ω/km bei 70 °C). Jede Länge übersteht die routinemäßige 2,0 kV AC-Prüfung bei Netzfrequenz für fünf Minuten. Der Isolationswiderstand des fertigen Kabels bleibt bei 70 °C über 0,0075 MΩ·km, und typische Werte umfassen eine Hauptleiterkapazität von ≈ 200 nF/km und eine 50 Hz AC-Impedanz von ≈ 1,91 Ω/km. Mit allen vier Hauptleitern unter Spannung beträgt die Referenzlast ca. 57 A in freier Luft bei 25 °C, und der Schleifenspannungsabfall bei 57 A beträgt ca. 0,22 V pro Meter.

Elektrische Parameter

Referenzwerte: 10 mm² Flexkabel — typische Strombelastbarkeit 40–55 A. Für 3-phasig + N + PE bei 400 V, max. ausgeglichene Last ≈ 32,6 kW (47 A pro Phase). Bei 47 A, Spannungsabfall ≈ 2,4 V/km pro Leiter (≈0,6 % pro 100 m bei 400 V Leiter-Leiter).

Temperatureigenschaften

• Max. Leitertemperatur im Betrieb: 70 °C
• Max. Kurzschlusstemperatur (≤5 s): 160 °C
• Notüberlastungstemperatur: 85 °C
• Min. Installationsumgebungstemperatur: −15 °C (PVC flexibel)
• Betriebsumgebungstemperaturbereich: −15 °C bis +70 °C (PVC-Mantel)

4. Thermisches Verhalten & Brandverhalten. PVC-Isolierung hält einer kontinuierlichen Leitertemperatur von 70 °C stand. Das Kabel ist für Betriebsumgebungen zwischen −15 und +70 °C ausgelegt, darf nicht unter 0 °C abgerollt werden, ohne vorher konditioniert zu sein, und verwendet 25 °C als Referenzumgebung für die Strombelastbarkeit. Das Brandverhalten entspricht dem Einzelkabel-Vertikaltest GB/T 18380.12 (IEC 60332-1), was bedeutet, dass das Kabel selbstverlöschend ist, wenn die Flammenquelle entfernt wird. Da sowohl Isolierung als auch Mantel halogeniertes PVC sind, emittiert das Kabel im Brandfall Rauch und Chlorwasserstoff; Projekte mit geringer Rauchentwicklung und null Halogen müssen eine LSZH-Variante spezifizieren.

5. Installationspraxis & Handhabung. Biegeradien dürfen nicht unter das 6-fache des tatsächlichen Außendurchmessers fallen — ca. 132 mm bei diesem Durchmesser. Die Terminierung erfordert ein Abisolieren von 22–25 mm und die Verwendung von Aderendhülsen auf den flexiblen Litzen der Klasse 5, um ein Ausfransen der Drähte zu verhindern. Rollen, die bei Lagerung unter 0 °C gehalten werden, müssen vor dem Abrollen in Innenräumen erwärmt werden; die Zugspannung sollte 690 N nicht überschreiten, und das Kabel darf niemals als Zugseil verwendet werden. Die Referenz von 57 A erfordert eine Herabstufung, wenn die Umgebungstemperatur oder Bündelung von den Referenzbedingungen abweichen. Dieses Kabel ist nicht für die direkte Verlegung geeignet, für UV-Strahlung im Freien oder für kontinuierliche wiederholte Biegungen — für diese Zwecke wählen Sie ein gepanzertes Kabel, einen UV-stabilisierten Mantel oder ein Kabel für Dauerbiegebeanspruchung (Kabelkanal) entsprechend.

Mechanische & Installationsparameter

• Minimaler Biegeradius: ≥ 6 × AD → ≈ 121 mm bei Ø20,2 mm
• Max. Zugspannung: leicht, Zug vermeiden; Zugentlastungsverschraubung verwenden
• Direkt verlegt: NICHT geeignet
• Leitungskanal-ID: ≥ 1,5 × AD → ≥ 30 mm; 40 mm oder 50 mm Kanal verwenden
• Befestigung: Kabelclips, Kabelbinder
• Biegen: nur für leichte Biegung geeignet (10 mm² ist steif)

6. Typische Anwendungsbereiche. Dieses 3P+N+E-Kabel mit fünf Adern ist die flexible Zuführung für dreiphasige Industrieanlagen, die einen dedizierten Neutral- und Schutzleiter in einem Kabel benötigen: Versorgung kleiner Drehstrommotoren bis ca. 4 kW, Anschlusskabel für industrielle Schweißmaschinen und Batterieladegeräte, Verbindung zwischen Verteilertafeln und dreiphasigen Lastzentren, Zuführungen für Außengeräte von Klimaanlagen und Wärmepumpen bis 12 kW, Anschlusskabel für Pumpen- und Lüftermotoren, Stromversorgungsleitungen für Werkstatt-CNC-Werkzeugmaschinen, Laborgeräte und Prüfgeräte, temporäre dreiphasige Stromverteilung für Bühnen und Ausstellungen, Steuerungen für landwirtschaftliche Gewächshäuser und Bewässerung, Verbindungskabel für EV-Ladegeräte / Autowaschanlagen und leichte industrielle dreiphasige Stromversorgungen. Zugelassene Installationsmethoden umfassen feste Verdrahtung in Geräten, Kabelkanäle und Innenrohre an trockenen Orten, sowohl im Innenbereich als auch in abgedeckten geschützten Bereichen.

7. Prüf- & Qualitätssicherungsregime. Routineprüfungen jeder Länge umfassen die Überprüfung des Gleichstromwiderstands der Leiter für Hauptleiter (≤ 1,91 Ω/km) und Neutralleiter (≤ 3,08 Ω/km) bei 20 °C, die 2,0 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit, die Leiterkontinuität aller fünf Leiter und die Maßprüfung, die eine Hauptisolierung von ≥ 1,00 mm, eine Neutralleiterisolierung von ≥ 0,80 mm, einen Mantel von ≥ 1,40 mm und einen Gesamtdurchmesser von ≈ 22,0 mm umfasst. Stichproben- und Typprüfungen umfassen Zugfestigkeit (≥ 10 MPa) und Dehnung (≥ 100 % Isolierung / ≥ 125 % Mantel) der PVC-Isolierung und des Mantels, PVC-Formbeständigkeit bei 80 °C, PVC-Schrumpfung bei 150 °C, den Einzelkabel-Vertikaltest, Biege- und Kaltbiegetests bei −15 °C und die Spannungsprüfung nach dem Biegen. Ein Werksprüfzertifikat liegt jeder Rolle bei.

Kabelparameter

Kabelprüfparameter

Kabelquerschnittsstruktur

Kabelaufbaubeschreibung

8. Normen & Konformität. Design und Produktion unterliegen GB/T 5023.5 und IEC 60227-5 für 300/500 V Flexkabel (60227 IEC 53). Leiter entsprechen GB/T 3956 / IEC 60228 Klasse 5 — der 10,0 mm² Hauptleiter als 126 Drähte von 0,32 mm (R ≤ 1,91 Ω/km) und der 6,0 mm² Neutralleiter als 84 Drähte von 0,30 mm (R ≤ 3,08 Ω/km). Das Brandverhalten ist nach GB/T 18380.12 nachgewiesen. Allgemeine Prüfmethoden folgen GB 5023.1 / GB 5023.3, während die Oberflächenkennzeichnung GB/T 6995 entspricht. Kabel können auf Anfrage auch nach IEC-, BS-, DIN-, UL- oder VDE-Anforderungen geliefert werden. Da der PVC-Mantel Halogene enthält, erfordern Tunnel, U-Bahnen, Krankenhäuser und andere geschlossene öffentliche Bereiche eine LSZH-Variante.

9. Verpackung, Lagerung & Logistik. Standardlieferung ist 100 m pro Rolle oder Karton, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich. Jede Rolle trägt Typ, Spannung, Lieferantenidentität, Produktionsjahr und fortlaufende Meterkennzeichnung gemäß GB/T 6995. Die Lagerung sollte in trockenen, überdachten Räumen bei −15 bis +40 °C erfolgen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, Ölen und scharfen Gegenständen; Rollen bleiben bis zur Installation versiegelt. Bei kalten Bedingungen müssen Rollen vor dem Abrollen in Innenräumen auf ≥ 0 °C konditioniert werden. Während des Transports müssen Rollen gegen Wegrollen und Stöße gesichert sein, und das Kabel darf niemals über abrasiven Boden oder scharfe Kanten gezogen werden.

10. Beschaffungsspezifikation. Geben Sie "RVV 300/500 V 4×10,0+1×6,0" zusammen mit der erforderlichen Länge oder Rollenanordnung, der Isolationsfarbkombination und den Kennzeichnungsvorlieben an. Geben Sie die MantelremoveAll (schwarz ist Standard) und die Standard-3P+N+E-Farbcodierung (schwarz/rot/blau für Phasen, gelb-grün für Neutral/Erde) an. Fordern Sie immer das Werksprüfzertifikat an, um den tatsächlichen Durchmesser (≈ 22,0 mm), das Gewicht (≈ 850 kg/km) und die Widerstände der Haupt- und Neutralleiter für die Produktionscharge zu bestätigen. Wo raucharm, halogenfrei oder für Dauerbiegebeanspruchung erforderlich ist, bestellen Sie die LSZH- bzw. H05VV5-F-Variante.

11. FAQ der Kabelindustrie.

• F1: Warum ein 4+1-adriges Kabel anstelle eines 4-adrigen Kabels verwenden? Ein 4-adriges Kabel führt drei Phasen plus eine Rückleitung — aber in einem 3P+N+E-System benötigen Sie sowohl einen Neutralleiter (stromführend) als auch einen Schutzleiter (Sicherheit). Das 4+1-Design platziert die drei Phasen in den drei großen Adern, den Neutralleiter in der vierten großen Ader und den Schutzleiter in der kleineren mittleren Ader — alles in einem Mantel, wodurch ein separater Erdungsdraht überflüssig wird.
• F2: Warum ist der Neutralleiter kleiner (6,0 mm²) als die Hauptleiter (10,0 mm²)? In einem ausgeglichenen Dreiphasensystem führt der Neutralleiter wenig oder keinen Strom, daher kann er verkleinert werden. Bei nichtlinearen Lasten (Schaltnetzteile, Frequenzumrichter) kann der Neutralleiter jedoch erhebliche harmonische Ströme führen — in diesen Fällen spezifizieren Sie einen Neutralleiter in voller Größe (4×10+1×10).
• F3: Was bedeutet flexibler Leiter der Klasse 5? Klasse 5 (GB/T 3956) besteht aus vielen dünnen Drähten (126 × 0,32 mm bei 10,0 mm², 84 × 0,30 mm bei 6,0 mm²), was dem Kabel seine Flexibilität und Biegefestigkeit verleiht. Klasse 2 (verwendet in Stromkabeln wie YJV) verwendet weniger dickere Drähte und ist viel steifer.
• F4: Kann dieses Kabel einen Drehstrommotor direkt antreiben? Ja, für kleine Motoren bis ca. 4 kW bei 57 A. Größere Motoren erfordern motorgeeignete Kabel (YJV) mit Kurzschluss- und Überlastschutz, der auf den Schalter abgestimmt ist. Dimensionieren Sie das Kabel immer für den Volllaststrom plus Sicherheitsmarge.
• F5: Warum ist 10,0 mm² mit ca. 57 A bewertet, während Stromkabel weitaus mehr führen? Der Querschnitt bestimmt direkt die Strombelastbarkeit. 10,0 mm² ist immer noch ein Querschnitt für leichte Flexkabel; 16,0 mm² führt bereits ca. 76 A und 25,0 mm² ca. 101 A. Überdimensionierung erhöht unnötigerweise Kosten, Durchmesser und Kupfergewicht.
• F6: Kann RVV im Freien verwendet werden? Nicht in seiner Standardform: Der PVC-Mantel ist nicht UV-stabilisiert und wird unter Sonneneinstrahlung abgebaut. Für den Außenbereich eine UV-stabilisierte Ummantelung oder ein gepanzertes Kabel spezifizieren. Für die Verlegung im Erdreich ein stahlbandarmiertes Stromkabel verwenden.
• F7: Was ist der Unterschied zwischen Neutralleiter (N) und Schutzleiter (PE)? Der Neutralleiter (N) ist ein stromführender Leiter, der den Wechselstromkreis schließt; er hat normalerweise eine Spannung nahe Null, kann aber Strom führen. Der Schutzleiter (PE) führt unter normalen Bedingungen keinen Strom, bietet aber im Falle eines Isolationsfehlers einen niederohmigen Weg zur Erde und schützt Personen vor elektrischen Schäden.
• F8: Warum kann PVC nur bei 70 °C betrieben werden, während XLPE bei 90 °C betrieben wird? PVC ist ein Thermoplast, der sich bei erhöhter Temperatur erweicht und verformt; XLPE ist vernetzt zu einem Duroplast, der seine Form bis 90 °C beibehält. Deshalb ist RVV (PVC) auf 70 °C und YJV (XLPE) auf 90 °C begrenzt.
• F9: Warum variiert der fertige Durchmesser zwischen Herstellern für die gleiche Nenngröße? Normen legen Mindestdicken für Isolierung und Mantel sowie elektrische Leistung fest, aber keinen exakten Gesamtdurchmesser. Strangverdichtung, Füllmaterialdesign und Manteltoleranzen unterscheiden sich zwischen den Werken — veröffentlichte 4×10+1×6 Werte liegen um 22,0 mm — daher muss der tatsächlich gemessene Durchmesser bei der Dimensionierung von Verschraubungen und Klemmen verwendet werden.
• F10: Welche Tests bestätigen die Akzeptanz bei Lieferung und vor der Inbetriebnahme? Bei Lieferung das Werksprüfzertifikat (Hauptwiderstand ≤ 1,91 Ω/km, Neutralleiterwiderstand ≤ 3,08 Ω/km, 2,0 kV/5 min Spannungsfestigkeit, Abmessungen ≈ 22,0 mm), die Lesbarkeit des Mantels und die Rollenintegrität überprüfen. Nach der Installation einen Isolationswiderstandstest sowie eine 2,0 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit durchführen und dann bestätigen, dass alle fünf Leiter korrekt identifiziert sind, bevor die Stromversorgung eingeschaltet wird.
• F11: Welche Lebensdauer kann erwartet werden? Bei Installation und Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur- und Spannungsgrenzen sind PVC-Flexkabel für eine Lebensdauer von etwa 10–15 Jahren unter trockenen Innenraumbedingungen ausgelegt; anhaltende Überlastung, wiederholtes Biegen über den Mindestradius von 6 × AD hinaus, UV-Strahlung oder Betrieb über 70 °C verkürzen diese Lebensdauer erheblich.