สายแกนทองแดง 4+1 ZR-YJV 4x50mm²+1x25mm² XLPE ทนไฟ 0.6/1kV

การกำหนดและการตีความรหัสสายเคเบิล

ZR-YJV 4×50+1×25 mm² — ข้อมูลจำเพาะและวิศวกรรมสายเคเบิล

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์และสรุปการให้คะแนน ZR-YJV 4×50+1×25 อยู่ในอันดับสูงสุดของสายเคเบิล 4+1 แกนมาตรฐานแบบหน่วงไฟ ก่อนที่จะก้าวไปสู่ขนาด 70 mm² และใหญ่ขึ้น: ตัวนำเฟสทองแดงอบอ่อนขนาด 50 mm² สี่เส้นถูกพันรอบแกนกลางขนาด 25 mm² ทองแดงสำหรับนิวทรัล/PE แต่ละเส้นหุ้มฉนวนด้วย XLPE และหุ้มด้วยปลอกนอก PVC ST2 เดียวที่ให้คะแนน 0.6/1 kV ที่ 50 Hz การผลิตและการทดสอบประเภทดำเนินการตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 การพันเกลียวเป็นไปตาม GB/T 3956 และเครื่องหมาย ZR แสดงถึงความหน่วงไฟระดับ ZC ตาม GB/T 19666 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสุดท้ายประมาณ 33 มม. และมวลตามชื่อประมาณ 2450 กก. ต่อกิโลเมตรในทองแดง (1150 กก./กม. สำหรับรุ่น YJLV อะลูมิเนียมที่เทียบเท่า) จัดส่งในขด 100 ม. หรือดรัมไม้ที่มีหน้าแปลน ≥ Ø 1200 มม. — ประมาณ 245 กก. ต่อ 100 ม.

2. โครงสร้างชั้นต่อชั้น (ตัวนำถึงปลอก)

3. คุณสมบัติทางไฟฟ้า ตัวนำเฟสแต่ละเส้นขนาด 50 mm² จำกัดที่ 0.387 Ω/km ที่ 20 °C เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 0.49 Ω/km ที่จุดทำงาน 90 °C; สาย 25 mm² นิวทรัล/PE จำกัดที่ 0.741 Ω/km ความยาวการผลิตทุกเส้นผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC ความถี่กำลัง 3.5 kV เป็นเวลาห้านาที ความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสุดท้ายยังคงสูงกว่า 36.7 MΩ·km ความต้านทานปริมาตร XLPE สูงกว่า 1×10¹² Ω·cm และค่าทั่วไปรวมถึงความจุไฟฟ้า ≤ 0.38 μF/km, ความเหนี่ยวนำ ≈ 0.26 mH/km และอิมพีแดนซ์ AC 50 Hz ≈ 0.40 Ω/km ในการลัดวงจรหนึ่งวินาที แต่ละเฟส 50 mm² ทนทานประมาณ 5.75 kA (นิวทรัล 25 mm² บนพื้นฐาน 2.88 kA) โดยใช้ I = k·A/√t โดยที่ k = 115 สำหรับทองแดง/XLPE เมื่อตัวนำเฟสทั้งสี่เส้นมีกระแสไฟฟ้า การโหลดอ้างอิงคือ 175 A ในอากาศที่ 25 °C และ 145 A ฝังดินโดยตรงที่ 25 °C — การประมาณการทางวิศวกรรมต้องได้รับการยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน

พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า

พารามิเตอร์สายเคเบิล

พารามิเตอร์การทดสอบสายเคเบิล

พารามิเตอร์โครงสร้างสายเคเบิล

4. การตอบสนองทางความร้อนและประสิทธิภาพการหน่วงไฟ XLPE ทนอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 90 °C และทนต่ออุณหภูมิสูงสุดขณะลัดวงจร 250 °C ได้นานถึงห้าวินาที สายเคเบิลมีพิกัดสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมในการใช้งานระหว่าง −20 ถึง +45 °C ต้องไม่คลายม้วนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C โดยไม่ต้องปรับสภาพก่อน และใช้อุณหภูมิดินอ้างอิง 25 °C สำหรับพิกัดการฝังดิน พฤติกรรมการหน่วงไฟเป็นไปตามระดับ ZC ของ GB/T 19666 ซึ่งพิสูจน์ได้จากการทดสอบสายเคเบิลเดี่ยวแนวตั้ง (GB/T 18380.12) และการทดสอบแบบกลุ่มประเภท C (GB/T 18380.35) โดยมีความสูงของรอยไหม้จำกัดที่ 2.5 ม. ปลอก PVC มีฮาโลเจนและจะปล่อยควันและก๊าซกรดเมื่อเกิดเพลิงไหม้ โครงการที่ต้องการควันต่ำและไม่มีฮาโลเจนต้องระบุ WDZ-YJY แทน

5. การปฏิบัติในการติดตั้งและการจัดการรัศมีโค้งงอต้องไม่ต่ำกว่า 15 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง — ประมาณ 495 มม. สำหรับขนาดนี้ ก่อนจ่ายไฟครั้งแรก ให้ทำการทดสอบแรงดันไฟฟ้า DC ที่ 4U0 = 2.4 kV เป็นเวลา 15 นาที ตาม Q/GDW 13244.1-2018 ดรัมที่เก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C ต้องนำไปอุ่นในอาคารก่อนคลายม้วน แรงดึงขณะดึงควรอยู่ในช่วง 8000 N และสำหรับการวิ่งระยะยาว แนะนำให้ใช้รอกไฟฟ้าพร้อมที่จับดึงที่เหมาะสม การอ้างอิง 175 A (อากาศ) และ 145 A (ฝังดิน) ต้องมีการลดพิกัดเมื่ออุณหภูมิแวดล้อม การจัดกลุ่มสายเคเบิล หรือความต้านทานความร้อนของดินแตกต่างจากเงื่อนไขอ้างอิง หางปลา ข้อต่อ และชุดขั้วต่อแบบหดด้วยความร้อนต้องเข้ากันได้กับแกนเฟส 9.0 มม. แกนนิวทรัล 6.7 มม. และปลอก ≈ 33 มม. และทั้งเฟสและนิวทรัลควรประสานกับค่าตั้งต้นของอุปกรณ์ป้องกันต้นทาง

6. การใช้งานบริการทั่วไปหน้าตัดนี้เหมาะสำหรับวงจรจ่ายไฟหลักและวงจรย่อยหลัก: ท่อจ่ายไฟหลักในอาคารพาณิชย์สูง, สายป้อนหม้อแปลงทุติยภูมิสูงสุดประมาณ 250 kVA, การเชื่อมต่อมอเตอร์ในช่วง 22–45 kW, สายไฟเครื่องมือกลและสายส่งกำลังสายการผลิต, แผงจ่ายไฟในโรงงานและคลังสินค้า, วงจรจ่ายไฟลิฟต์และบันไดเลื่อน, และกำลังไฟฟ้าเสริมในการติดตั้งอุตสาหกรรมเบา วิธีการติดตั้งที่ได้รับอนุมัติรวมถึงท่อร้อยสายโลหะหรือ PVC, รางสายเคเบิล, ถาด และท่อร้อยสายภายในอาคาร ทั้งภายในอาคารและในที่กลางแจ้งที่มีหลังคา สำหรับการฝังดินโดยตรงหรือการเดินสายที่สัมผัสกับแรงกล แนะนำให้ใช้รุ่น ZR-YJV22 แบบมีเทปเหล็กหุ้ม

7. การทดสอบและระบบประกันคุณภาพการทดสอบตามปกติสำหรับทุกความยาวรวมถึงการตรวจสอบความต้านทาน DC ของเฟสและนิวทรัล (≤ 0.387 / 0.741 Ω/km ที่ 20 °C), การทนทาน 3.5 kV AC / 5 นาที, ความต่อเนื่องของตัวนำในทั้งห้าแกน และการตรวจสอบมิติครอบคลุมฉนวนเฟส ≥ 1.4 มม., ฉนวนนิวทรัล ≥ 1.2 มม., ปลอก ≥ 1.8 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ≈ 33 มม. การทดสอบตัวอย่างและการทดสอบประเภทประกอบด้วยการทดสอบ XLPE ร้อนที่ 200 ± 3 °C เป็นเวลา 15 นาที ภายใต้ 0.2 MPa (การยืดตัวภายใต้ภาระ ≤ 175 %, การคืนตัว ≤ 15 %), แรงดึง XLPE ≥ 12.5 MPa พร้อมการยืดตัว ≥ 200 %, แรงดึงปลอก PVC ≥ 10 MPa พร้อมการยืดตัว ≥ 125 %, ความเสถียรทางความร้อนของ PVC ≥ 200 นาที ที่ 200 °C, การทดสอบการหน่วงไฟแบบสายเคเบิลเดี่ยวและแบบกลุ่มประเภท C และการประเมินการโค้งงอ การติดตั้งใช้งาน ณ สถานที่ต้องการการวัดความต้านทานฉนวน, การทนทาน DC 2.4 kV / 15 นาที และการระบุ L1/L2/L3/N/PE ที่ถูกต้องก่อนการปิดสวิตช์ ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานจะมาพร้อมกับดรัมแต่ละอัน

พารามิเตอร์ฉนวนสายเคเบิล

พารามิเตอร์หน่วงไฟสายเคเบิล

8. มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบและการผลิตอยู่ภายใต้ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 สำหรับสายเคเบิลกำลังไฟฟ้าฉนวนอัดขึ้นรูป 0.6/1 kV ตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956 / IEC 60228 Class 2 — เฟส 50 mm² เป็นลวด 19 เส้น ขนาด 1.78 มม. พร้อม R ≤ 0.387 Ω/km และนิวทรัล 25 mm² เป็นลวด 7 เส้น ขนาด 2.14 มม. พร้อม R ≤ 0.741 Ω/km ความหน่วงไฟจัดอยู่ในประเภทภายใต้ GB/T 19666 (ZC เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับเครื่องหมาย ZR) และพิสูจน์โดย GB/T 18380.12 และ GB/T 18380.35 ประเภท C การยอมรับการติดตั้งเป็นไปตาม Q/GDW 13244.1-2018 และ GB 50168 ในขณะที่การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวเป็นไปตาม GB/T 6995 สายเคเบิลยังสามารถจัดหาได้ตามข้อกำหนด IEC, BS, DIN, ICEA หรือ JIS ตามคำขอ เนื่องจากปลอก PVC ST2 มีฮาโลเจน อุโมงค์ ระบบรถไฟใต้ดิน โรงพยาบาล และพื้นที่สาธารณะที่จำกัดอื่นๆ จึงต้องการ WDZ-YJY

9. บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่งการจัดส่งมาตรฐานคือ 100 ม. ต่อขดหรือดรัมไม้ โดยมีขนาดตัดพิเศษตามคำขอ ดรัมแต่ละอันจะมีเครื่องหมายประเภท แรงดันไฟฟ้า เอกลักษณ์ผู้จัดจำหน่าย ปีที่ผลิต และเครื่องหมายลำดับเมตรตาม GB/T 6995 การจัดเก็บควรอยู่ในที่แห้ง มีหลังคา ที่อุณหภูมิ −20 ถึง +45 °C ป้องกันแสงแดดโดยตรง ความชื้น น้ำมัน และวัตถุมีคม ขดและดรัมยังคงปิดผนึกจนกว่าจะติดตั้ง และจัดเก็บในแนวตั้งบนหน้าแปลน ไม่ใช่ในแนวนอน ในสภาพอากาศเย็น ให้ปรับสภาพดรัมในอาคารให้อยู่ที่ ≥ 0 °C ก่อนดึง ระหว่างการขนส่ง ขดและดรัมต้องยึดให้แน่นเพื่อป้องกันการกลิ้งและการกระแทก และห้ามลากสายเคเบิลข้ามพื้นผิวที่เสียดสีหรือขอบคม

10. ข้อกำหนดการจัดซื้อระบุ "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×50+1×25" พร้อมกับความยาวที่ต้องการหรือการจัดเรียงดรัมและตัวเลือกการทำเครื่องหมาย ระบุระดับความหน่วงไฟ (ZC เป็นมาตรฐาน; มี ZA หรือ ZB ให้เลือก) สีปลอก และข้อกำหนดดรัมพิเศษใดๆ ควรขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานเสมอเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางจริงแบบไม่มีเกราะ (≈ 33 มม.) น้ำหนัก (≈ 2450 กก./กม.) และพิกัดกระแสสำหรับชุดการผลิต ในกรณีที่ต้องการควันต่ำและไม่มีฮาโลเจน หรือโครงสร้างแบบมีเกราะ ให้สั่ง WDZ-YJY หรือ ZR-YJV22 ตามลำดับ

11. คำถามที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมสายเคเบิล

• Q1: 4×50+1×25 แตกต่างจาก 4×35+1×16 ที่เล็กกว่าอย่างไร? พื้นที่เฟสเพิ่มขึ้นจาก 35 เป็น 50 mm² (ตัวนำจาก 7×2.52 เป็น 19×1.78 มม.) และนิวทรัลจาก 16 เป็น 25 mm² (7×1.70 เป็น 7×2.14 มม.) เพิ่มพิกัดกระแสจากประมาณ 140/115 A เป็น 175/145 A เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายจาก 28.5 เป็น 33 มม. และเพิ่มการทนทานต่อการลัดวงจรเฟสหนึ่งวินาทีจากประมาณ 4.03 เป็น 5.75 kA
• Q2: ทำไมนิวทรัล/PE ถึงมีขนาดเพียง 25 mm² ในขณะที่เฟสมีขนาด 50 mm²? ในวงจรไฟฟ้าสี่สายที่สมดุล นิวทรัลจะรับกระแสที่ไม่สมดุลและกระแสฮาร์มอนิกเป็นหลัก ดังนั้น GB/T 12706.1 จึงอนุญาตให้ใช้แกนที่ลดขนาดลงในการสร้างแบบ 4+1 ในกรณีที่การติดตั้งรองรับโหลดเฟสเดียวหรือโหลดที่ไม่เป็นเชิงเส้นที่สร้างฮาร์มอนิกจำนวนมาก ควรเลือกสายเคเบิล 5 แกนที่มีหน้าตัดเท่ากัน
• Q3: ZA, ZB, ZC และ ZD หมายถึงอะไร? เหล่านี้คือระดับความหน่วงไฟใน GB/T 19666 ซึ่งประเมินผ่านการทดสอบสายเคเบิลแบบกลุ่ม GB/T 18380.35 ที่ปริมาณเชื้อเพลิงที่สูงขึ้นตามลำดับ — ZA เข้มงวดที่สุด ZD น้อยที่สุด เครื่องหมาย "ZR" เปล่ามีค่าเริ่มต้นเป็น ZC; ต้องสั่ง ZA และ ZB เมื่อสั่งซื้อ
• Q4: เมื่อใดควรเลือกระหว่างสายเคเบิล 4+1, 5 แกนเท่ากัน หรือ 4 แกนธรรมดา? เลือก 4+1 สำหรับการใช้งานสี่สายมาตรฐานพร้อมนิวทรัล/PE ที่ลดขนาดลง; 5 แกนเท่ากัน (4×A+1×A) เมื่อคาดว่ากระแสของนิวทรัลจะใกล้เคียงกับกระแสเฟส; 4 แกนธรรมดาเมื่อไม่ต้องการสายดิน PE แยกต่างหากในสายเคเบิล
• Q5: ทำไมพิกัดกระแสในอากาศและฝังดินจึงแตกต่างกัน และปรับปรุงอย่างไร? ตัวเลขที่เผยแพร่สมมติฐานคืออากาศ 25 °C หรือดิน 25 °C ที่ความต้านทานความร้อน 1.0 K·m/W พร้อมวงจรเดี่ยว ปัจจัยการแก้ไขของผู้ผลิตต้องนำมาใช้สำหรับอุณหภูมิแวดล้อม การจัดกลุ่ม ความลึกในการฝัง และความต้านทานความร้อนของดิน — ปัจจัยอากาศมีตั้งแต่ประมาณ 1.29 ที่ 20 °C ลงไปถึง 0.91 ที่ 45 °C และปัจจัยดินตั้งแต่ 1.04 ที่ 20 °C ถึง 0.87 ที่ 40 °C
• Q6: ทองแดงหรืออะลูมิเนียม? ทองแดง (สายเคเบิลนี้) ให้ความต้านทานต่ำกว่า (0.387 เทียบกับประมาณ 0.641 Ω/km ที่ 50 mm²), กระแสต่อ mm² สูงกว่า, ความแข็งแรงทางกลดีกว่า และการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้มากกว่า; อะลูมิเนียม (YJLV, ≈ 1150 กก./กม. ในขนาดนี้) มีราคาถูกกว่าและน้ำหนักเบากว่า แต่ต้องการหน้าตัดที่ใหญ่กว่าและการบำบัดป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ข้อต่อทุกจุด
• Q7: ทำไม XLPE จึงทำงานที่ 90 °C ได้ ในขณะที่ฉนวน PVC จำกัดที่ 70 °C? การเชื่อมขวางเปลี่ยนโพลีเอทิลีนให้เป็นโครงข่ายเทอร์โมเซ็ตสามมิติ ซึ่งเพิ่มพิกัดการทำงานต่อเนื่องของตัวนำเป็น 90 °C และการทนต่อการลัดวงจรเป็น 250 °C — เพิ่มพิกัดกระแสที่ได้จากพื้นที่ทองแดงที่กำหนดโดยตรง
• Q8: เลือกหน้าตัดตัวนำอย่างไร? การเลือกขึ้นอยู่กับ (a) กระแสโหลดเต็มหลังจากการลดพิกัด, (b) แรงดันตกที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไป ≤ 5 % สำหรับวงจรสาขา), (c) การทนทานต่อการลัดวงจรบนพื้นฐาน I²t (5.75 kA·s ต่อเฟสที่นี่), และ (d) การประสานกับอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกิน; เกณฑ์ที่เข้มงวดที่สุดจะเป็นตัวควบคุม
• Q9: ทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายจึงแตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิตสำหรับขนาดตามชื่อเดียวกัน? มาตรฐานกำหนดความหนาขั้นต่ำของฉนวนและปลอก รวมถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า แต่ไม่ได้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมที่แน่นอน การอัดแน่นของเกลียว การออกแบบไส้ และความคลาดเคลื่อนของปลอกแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน — ตัวเลข 4×50+1×25 ที่เผยแพร่มักจะอยู่รอบๆ 33 มม. แบบไม่มีเกราะ — ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้จริงจึงต้องใช้เสมอเมื่อกำหนดขนาดข้อต่อ ถาด และท่อร้อยสาย
• Q10: การทดสอบใดที่ยืนยันการยอมรับเมื่อส่งมอบและก่อนจ่ายไฟ? เมื่อส่งมอบ ให้ตรวจสอบใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (ความต้านทาน 0.387/0.741 Ω/km, การทนทาน 3.5 kV/5 นาที, ขนาด ≈ 33 มม.), ความชัดเจนของเครื่องหมายบนปลอก และความสมบูรณ์ของดรัม หลังจากการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบความต้านทานฉนวน และการทนทาน DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาที ตาม Q/GDW 13244.1-2018 จากนั้นยืนยันการระบุ L1/L2/L3/N/PE ก่อนปิดเบรกเกอร์
• Q11: คาดอายุการใช้งานได้นานเท่าใด? เมื่อติดตั้งและใช้งานภายในขีดจำกัดอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าที่ระบุ สายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV ได้รับการออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานขั้นต่ำ 30 ปี การใช้งานเกินพิกัดอย่างต่อเนื่อง การสัมผัสรังสียูวี น้ำที่รั่วผ่านปลอกที่เสียหาย หรือการทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 90 °C จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก