アクセス制御ケーブル RVV 5x1.0mm² PVC撚り線フレキシブル

ケーブルの名称と意味

構造：軽量PVCシースフレキシブルコード、丸型（5芯）

注：RVV 5×1.0は、GB/T 5023.5 / IEC 60227-5に準拠した軽量PVCシースフレキシブルコードです。導体はクラス5の細線撚りフレキシブル銅線です。5芯構造は、制御回路、計装、および5本の別々の導体を必要とする低～中電流の多芯用途に一般的に使用されます。5芯RVVは通常丸型です。これは、RVV 300/500 V 5芯シリーズの中で2番目に小さい標準ゲージで、0.75 mm²からステップアップします。

RVV 5×1.0 mm² — ケーブル仕様と技術データ 

1. 製品概要と定格概要。 RVV 5×1.0は、5芯のフレキシブルPVC絶縁PVCシースコードで、定格電圧は300/500 V AC（50 Hz）、導体温度は70 °Cです。5本の均等な1.0 mm²の焼きなまし銅クラス5フレキシブル導体をベースに製造されており、各導体はPVC絶縁され、全体が2番目のPVCオーバーシースで覆われています。GB/T 5023.5（60227 IEC 53）/ IEC 60227-5に準拠して製造および型式試験済み、導体はGB/T 3956に準拠しています。完成品の直径は約11.3 mm、公称質量は約135 kg/km（100 mあたり約13.5 kg）で、100 mのリールまたはカートンで供給されます。5芯すべてに通電した場合、コードは25 °Cの開放空気中で約10 Aの電流を流すことができます（技術的推定）。低電力機器リード線、多回路制御配線、および5本の導体を1本のシースに配線する必要がある小電力回路向けのミドルサイズの多芯フレキシブルコードで、純粋な信号配線と重い電源供給の間のギャップを埋めます。

2. 層ごとの構造（導体からジャケットまで）。

3. 電気的特性。 各1.0 mm²導体は、20 °Cで最大DC抵抗19.5 Ω/km、70 °Cの動作点では約24.7 Ω/kmです。すべての長さは、5分間の定常的な2.0 kV AC電力周波数耐圧試験に合格します。完成ケーブルの絶縁抵抗は、70 °Cで0.011 MΩ·km以上を維持します。典型的な値としては、コアあたりの静電容量約120 nF/km、50 Hz ACインピーダンス約19.5 Ω/km（R支配、この小断面積ではリアクタンスは無視できる）が含まれます。5芯すべてに通電した場合、基準負荷は約10 A（開放空気中、25 °C）であり、10 Aでのループ電圧降下は約0.39 V/mです。

電気的パラメータ

参考値：RVV 5×1.0 — 典型的な許容電流は、束ね方、周囲温度、基準規格によりコアあたり6～10 A。3相+N+PE（400 V）の場合、最大平衡負荷は約6.9 kW（相あたり10 A）。10 Aでの電圧降下は約17.4 V/km（線間電圧400 Vで100 mあたり約4.4%）なので、相あたり10 Aの許容走行距離は約45 mです。

温度特性

• 最大導体動作温度：70 °C
• 最大短絡温度（≤5秒）：160 °C
• 緊急過負荷温度：85 °C
• 最小設置周囲温度：-15 °C（PVCフレキシブル、低温曲げ制限あり）
• サービス周囲温度範囲：-15 °C～+70 °C（PVCシース）
• 難燃性：一般PVC（指定がない限りZR定格ではない）

4. 熱応答と燃焼特性。 PVC絶縁は70 °Cの連続導体温度に耐えます。コードは-15～+70 °Cのサービス周囲温度定格で、0 °C未満では予備処理なしで巻き戻してはなりません。アンペア容量の基準周囲温度として25 °Cを使用します。燃焼特性は、単一ケーブル垂直試験GB/T 18380.12（IEC 60332-1）に適合しており、火源が除去されるとコードは自己消火します。絶縁とシースの両方がハロゲン化PVCであるため、火災時には煙と塩化水素が発生します。低煙ゼロハロゲンプロジェクトでは、LSZHバリアントを指定する必要があります。

火災性能（RVV）

低煙ゼロハロゲン向け → RVVZバリアント（LSZHシース）またはH05Z-Kを使用

難燃性向け → ZR-RVVを指定（あまり一般的ではない）

高温向け → シリコーンゴムまたはXLPE絶縁フレキシブルを使用

重負荷向け → YCW、YZW、またはH07RN-F（ゴムシース、450/750 V）を使用

5. 設置方法と取り扱い。 曲げ半径は実際の外径の6倍未満であってはなりません — このサイズでは約68 mmです。終端処理には10～12 mmの剥ぎ取りが必要で、クラス5の細線がほつれるのを防ぐために常にフェルールを使用してください。0 °C未満で保管されているリールは、巻き戻す前に屋内で暖めてください。引き込み張力は75 N以内に保ち、コードを牽引ロープとして絶対に使用しないでください。10 Aの基準は、周囲温度または束ね方が基準条件から外れる場合に、常に derating が必要です。このコードは直接埋設、屋外での紫外線暴露、または連続的な繰り返し曲げには適していません — これらの用途には、鎧装ケーブル、紫外線安定化ジャケット、または連続フレキシブル（トランキング）ケーブルを選択してください。

機械的・設置パラメータ

• 最小曲げ半径：≥ 6 × OD（フレキシブルコード）→ 直径7.8 mmで約47 mm
• 最大引き込み張力：軽量、引き込みは避ける; ストレインリリーフグランドを使用
• 直接埋設：適さない（軽量シース、鎧装なし）
• コンジットID：≥ 1.5 × OD → ≥ 12 mm; 16 mmまたは20 mmコンジットを使用
• 固定：ケーブルクリップ、ケーブルタイ; トレイには使用しない（軽量コード）
• 曲げ：軽い曲げには適していますが、連続的な曲げには適していません（連続的な曲げにはドラッグチェーンケーブルを使用）
• 昇降：制限なし

6. 一般的なサービス用途。 この5芯1.0 mm²コードは、1本のシースに5本の導体が必要な低電力機器および照明回路向けのミドルサイズの多芯リード線です。例：エアコン室内機間接続（約2 kWまで）、小型ヒーターおよびファン機器リード線、LEDパネルおよびストリップ照明電源+制御配線、ドアアクセス制御および電気錠回路、インターホンおよびビデオドアホン電源+信号バンドル、小型ポンプおよびソレノイドバルブ制御回路、自動販売機およびキオスク内部配線、オーディオおよびAV機器電源+信号リード線、配電サブパネル多回路配線、ワークショップベンチおよび試験装置電源コード、小型換気および排気ファンリード線、セキュリティカメラ電源+データバンドル、および軽量産業用制御キャビネット内部配線。承認された設置方法には、機器内部の固定配線、乾燥場所でのケーブルトランキングおよび屋内ダクト、屋内および屋根付きの保護されたスペースが含まれます。

7. 試験と品質保証体制。 各長さに対する定常試験には、導体DC抵抗検証（≤ 19.5 Ω/km、20 °C）、2.0 kV AC / 5分耐圧、絶縁抵抗≥ 0.011 MΩ·km（70 °C）、5芯すべてにわたる導体導通、および絶縁≥ 0.60 mm、シース≥ 1.00 mm、全体直径約11.3 mmの寸法検査が含まれます。サンプルおよび型式試験には、PVC絶縁およびシースの引張強度（≥ 10 MPa）と伸び（≥ 100 %絶縁 / ≥ 125 %シース）、80 °CでのPVC熱変形、150 °CでのPVC収縮、単一ケーブル垂直燃焼試験、-15 °Cでの曲げおよび低温曲げ試験、および曲げ後の電圧試験が含まれます。工場試験証明書が各リールに付属します。

ケーブルパラメータ

ケーブル試験パラメータ

ケーブル断面積構造

ケーブル構造説明 

8. 標準と適合性。 設計および製造は、300/500 Vフレキシブルコード（60227 IEC 53）に関するGB/T 5023.5およびIEC 60227-5によって管理されます。導体はGB/T 3956 / IEC 60228クラス5に準拠しています — 1.0 mm²導体は0.20 mmの32本のワイヤ（R ≤ 19.5 Ω/km）です。燃焼特性はGB/T 18380.12によって証明されています。一般的な試験方法はGB 5023.1 / GB 5023.3に従い、表面マーキングはGB/T 6995に準拠しています。ケーブルは、要求に応じてIEC、BS、DIN、UL、またはVDEの要件にも準拠して供給できます。PVCジャケットにはハロゲンが含まれているため、トンネル、地下鉄システム、病院、その他の閉鎖された公共エリアではLSZHバリアントが必要です。

9. 梱包、保管、物流。 標準納期はリールまたはカートンあたり100 mで、特注のカット長も要求に応じて利用可能です。各リールには、タイプ、電圧、供給元識別情報、製造年、およびGB/T 6995に従った連続メートルマーキングが付いています。保管は、乾燥した屋内の場所で-15～+40 °Cの範囲で行い、直射日光、湿気、油、鋭利な物体から保護してください。リールは設置まで密封されたままです。低温環境では、巻き戻す前にリールを屋内で0 °C以上に予備処理してください。輸送中は、リールが転がりや衝撃から固定されていることを確認し、コードを研磨性の地面や鋭利なエッジに絶対に引きずらないでください。

10. 調達仕様。 「RVV 300/500 V 5×1.0」と、必要な長さまたはリール構成、絶縁色組み合わせ、マーキングの好みを指定してください。シースの色（黒が標準）と5芯の色分け（黒、赤、青、黄、黄緑が標準）を指定してください。製造バッチの実際の直径（約11.3 mm）、重量（約135 kg/km）、および導体抵抗（≤ 19.5 Ω/km）を確認するために、常に工場試験証明書を要求してください。低煙ゼロハロゲンまたは連続フレキシブル構造が必要な場合は、それぞれLSZHまたはH05VV5-Fバリアントを注文してください。

11. ケーブル業界FAQ。

• Q1: 0.75 mm²ではなく1.0 mm²を選択すべきなのはいつですか？ 回路が約10 A（0.75 mm²の場合は6 A）を流す場合、長距離での電圧降下が問題になる場合、またはヒーター、ポンプ、ロックなどの小負荷を供給する場合（ミリアンペア信号ではなく）は、1.0 mm²を選択してください。1.0 mm²は、研磨性の設置環境でもわずかな機械的余裕を提供します。
• Q2: このコードで小型の230 V機器に直接電力を供給できますか？ はい — 230 Vで10 Aは、約2.3 kWをサポートし、ほとんどの小型キッチン家電、ファン、2 kWまでのヒーター、およびLED照明負荷をカバーします。常に適切に定格されたMCBで回路を保護し、機器のプラグとソケットの定格を確認してください。
• Q3: 多くの機器はライブ、ニュートラル、アースしか必要としないのに、なぜ5芯を使用するのですか？ 5芯を使用すると、1本のシースに2つの追加の独立した回路が可能になります — 例えば、電源用のライブ+ニュートラル+アース、およびスイッチ、センサー、または制御配線用の2つのコア — コンジットの占有率と別々のケーブル配線を削減します。
• Q4: 1.0 mm²のクラス5フレキシブル導体とは何ですか？ クラス5（GB/T 3956）は、単一のソリッド1.13 mmワイヤではなく、0.20 mmの細いワイヤ32本を使用します。これにより、コードは柔軟性と曲げ耐久性を持ちます — これは、設置中に曲げられる可能性のある機器リード線や制御配線に不可欠です。
• Q5: なぜ1.0 mm²は定格10 A程度なのに、電源ケーブルはもっと多くの電流を流せるのですか？ 断面積は、許容電流容量を直接決定します。1.0 mm²はまだ軽量フレキシブルコードの断面積です。1.5 mm²はすでに約14 A、2.5 mm²は約24 Aを流すことができます。過剰なサイズは不必要にコスト、直径、銅重量を増加させます。
• Q6: RVVは屋外で使用できますか？ 標準の状態ではできません。PVCジャケットはUV安定化されておらず、長時間の太陽光にさらされると劣化します。屋外で使用する場合は、UV安定化ジャケットまたは鎧装ケーブルを指定してください。埋設する場合は、鋼帯鎧装電源ケーブルを使用してください。
• Q7: フレキシブル（クラス5）導体とソリッド（クラス1）導体の違いは何ですか？ ソリッドクラス1導体（単線）は安価で剛性があり、固定壁配線に適しています。フレキシブルクラス5導体（多数の細線）は簡単に曲がり、繰り返し動作による疲労に強く、機器リード線、パッチコード、制御キャビネット配線に不可欠です。
• Q8: PVCはなぜ70 °Cしか動作できないのに、XLPEは90 °Cで動作できるのですか？ PVCは熱可塑性プラスチックで、高温で軟化・変形します。XLPEは架橋されて熱硬化性ネットワークになり、90 °Cまで形状を維持します。このため、RVV（PVC）は70 °Cに制限され、YJV（XLPE）は90 °Cに制限されます。
• Q9: 同じ公称サイズでメーカー間で完成品の直径が異なるのはなぜですか？ 標準では、最小絶縁厚とシース厚、および電気的性能が定められていますが、正確な全体直径は定められていません。撚り込み、フィラー設計、シースの許容誤差は工場ごとに異なります — 公表されている5×1.0の数値は11.3 mm付近に集中しています — そのため、グランドやクリップのサイズを決定する際には、実際の測定直径を使用する必要があります。
• Q10: 納品時および通電前の受け入れを確認するテストは何ですか？ 納品時には、工場試験証明書（導体抵抗≤ 19.5 Ω/km、2.0 kV/5分耐圧、寸法約11.3 mm）、ジャケットの読みやすさ、リールの完全性を確認してください。設置後、絶縁抵抗試験と2.0 kV AC / 5分耐圧試験を完了し、通電前に5芯すべてが正しく識別されていることを確認してください。
• Q11: どのくらいの耐用年数が期待できますか？ 定められた温度および電圧制限内で設置および操作された場合、PVCフレキシブルコードは、乾燥した屋内環境で約10～15年の耐用年数を持つように設計されています。持続的な過負荷、最小曲げ半径の6 × ODを超える繰り返し曲げ、紫外線暴露、または70 °Cを超える温度での操作は、その寿命を著しく短縮します。