機器接地 3芯フレキシブルケーブル 3x1.0mm2 PVC絶縁マルチストランドワイヤー
製品概要
製品詳細
機器用 3芯フレキシブルケーブル
,接地用 3芯フレキシブルケーブル
,3x1.0mm2 PVC絶縁マルチストランドワイヤー
製品説明
Equipment Grounding Cord RVV 3x1.0mm² PVC Stranded Copper Flexible
ケーブルの名称と意味
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コード |
意味 |
|---|---|
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RVV |
R = 柔軟銅導体(クラス5)、V = PVC絶縁、V = PVCシース |
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300/500 V |
定格電圧 U₀/U = 300/500 V; Uₘ = 500 V |
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3×1.0 mm² |
3本の柔軟な心線、各1.0 mm² 銅導体 |
構造:軽量PVCシース柔軟コード、丸型(3芯)


RVV 3×1.0 mm² — ケーブル仕様と技術データ(英語)
1. 製品概要と定格概要。 RVV 3×1.0は、300/500 V AC(50 Hz)定格で、導体温度70℃の3芯柔軟PVC絶縁PVCシースコードです。3本の1.0 mm²軟銅クラス5柔軟導体をベースに製造されており、各導体はPVC絶縁され、全体が2番目のPVCオーバーシースで覆われています。GB/T 5023.5(60227 IEC 52)/ IEC 60227-5に準拠して製造・型式試験済み、導体はGB/T 3956に準拠しています。仕上がり外径は約7.9 mm、公称質量は約110 kg/km(100 mあたり約11 kg)で、100 mリールまたはカートンで供給されます。3芯すべてに通電した場合、コードは25℃の開放空気中で約10 Aの電流容量を持ちます(技術的推定値)。これは3×0.75バリアントと比較して電流容量が向上しています。
2. 層ごとの構造(導体からジャケットまで)。
| 層 | 構造 | 壁厚 | 直径 |
|---|---|---|---|
| 導体(Cu)× 3 | 軟銅、クラス5柔軟撚り線、各32 × 0.20 mm(1+6+12+13) | — | 約1.4 mm |
| 絶縁(PVC)× 3 | PVCコンパウンド、PVC/C(TI1) | 0.60 mm | 約2.6 mm |
| 心線集合 | 3本の絶縁された心線を三角形に撚り合わせ、心線間はシース押出で充填 | — | 約6.3 mm(算出値) |
| 外側シース(PVC) | PVCコンパウンド、PVC/ST5、黒またはカスタム | 0.80 mm | 約7.9 mm(仕上がり) |
3. 電気的特性。 各1.0 mm²導体は、20℃で最大DC抵抗19.5 Ω/km、70℃の動作点では約24.8 Ω/kmになります。すべての長さは、5分間の定格2.0 kV AC電力周波数耐圧試験に合格します。仕上がりケーブルの絶縁抵抗は、70℃で0.011 MΩ·km以上を維持し、典型的な値は静電容量約100 nF/km、50 Hz ACインピーダンス約19.5 Ω/km(抵抗支配)です。3芯すべてに通電した場合、基準負荷は約10 A(25℃開放空気中、技術的推定値)であり、10 Aでのループ電圧降下は約0.39 V/mです。
電気的パラメータ
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パラメータ |
値 |
注記 |
|---|---|---|
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定格電圧 U₀/U |
300 / 500 V |
Uₘ = 500 V |
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試験電圧 AC(5分) |
2.0 kV |
定常 |
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型式試験電圧 |
2.5 kV |
IEC 60227 |
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DC抵抗 @20 °C(心線あたり) |
≤ 19.5 Ω/km |
GB/T 3956 クラス5最大、1.0 mm² |
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AC抵抗 @70 °C(推定) |
約24.9 Ω/km |
心線あたり |
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電流容量(開放空気中、単相、30 °C、L+N) |
約8 – 12 A |
L、Nの合計電流が戻り電流を運ぶ |
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電流容量(設計、心線あたり) |
約10 A |
保守的、GB/T 16895準拠 |
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電流容量(3相、平衡) |
相あたり約7 – 10 A |
束ねによる derating |
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直接埋設 |
該当なし |
軽量コード、直接埋設用ではない |
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短絡電流(1秒、Cu、160 °C) |
約0.10 kA(100 A) |
1.0 mm²基準 |
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周波数 |
50/60 Hz ACまたはDC |
— |
4. 熱応答と難燃性。 PVC絶縁は70℃の連続導体温度に耐えます。コードは-15℃から+70℃のサービス周囲温度定格で、0℃未満では予備処理なしで巻き戻してはならず、アンペア容量の基準周囲温度として25℃を使用します。難燃性は単心ケーブル垂直試験GB/T 18380.12(IEC 60332-1)を満たしており、火炎源が除去されるとコードは自己消火します。絶縁とシースの両方がハロゲン化PVCであるため、火災時には煙と塩化水素が発生します。低煙ゼロハロゲンプロジェクトではLSZHバリアントを指定する必要があります。

5. 設置方法と取り扱い。 曲げ半径は実際の外径の6倍(このサイズでは約50 mm)を下回ってはなりません。終端処理には10~12 mmの剥ぎ取りが必要で、クラス5柔軟撚り線のほつれを防ぐために常にフェルールを使用してください。保管中の0℃未満のリールは、巻き戻す前に屋内で暖めてください。牽引張力は60 N以内に保ち、コードを牽引ロープとして絶対に使用しないでください。10 Aの基準は、周囲温度または束ねが基準条件から外れる場合に derating が必要です。このコードは直接埋設、屋外UV暴露、または連続的な繰り返し屈曲には適していません。これらの用途には、鎧装ケーブル、UV安定化ジャケット、または連続屈曲(配管)ケーブルを選択してください。
ケーブル断面積構造


ケーブル構造説明

6. 一般的なサービス用途。 このコードは、軽度から中程度の3線式電源および制御用途に使用されます。最大約10 Aの電化製品電源リード、小型工具および掃除機の電源コード、照明器具および照明回路のアース付き配線、オフィス機器および周辺機器リード、ルーター/モデムおよび小型UPS電源コード、制御盤およびセンサー接続、低電流産業用信号/電源ドロップ、および延長コード内部配線。承認された設置方法には、電化製品内部の固定配線、乾燥場所のケーブル配管および屋内ダクト、屋内および屋根付きの保護されたスペースが含まれます。

7. 試験と品質保証体制。 各長さに対する定常試験には、導体DC抵抗検証(20℃で≤ 19.5 Ω/km)、2.0 kV AC / 5分耐圧、3芯すべてにわたる導体導通、および絶縁≥ 0.60 mm、シース≥ 0.80 mm、全体直径約7.9 mmの寸法検査が含まれます。サンプルおよび型式試験には、PVC絶縁およびシースの引張強度(≥ 10 MPa)と伸び(絶縁≥ 100 % / シース≥ 125 %)、80℃でのPVC熱変形、150℃でのPVC収縮、単心ケーブル垂直難燃試験、-15℃での曲げおよび冷間曲げ試験、屈曲後の電圧試験が含まれます。工場試験証明書が各リールに付属します。
ケーブルパラメータ

ケーブル試験パラメータ

8. 標準と適合性。 設計と製造は、300/500 V柔軟コード(60227 IEC 52)についてGB/T 5023.5およびIEC 60227-5によって管理されています。導体はGB/T 3956 / IEC 60228クラス5に準拠しています。1.0 mm²導体は32本の0.20 mm線で構成され、R ≤ 19.5 Ω/kmです。難燃性はGB/T 18380.12によって証明されています。一般的な試験方法はGB 5023.1 / GB 5023.3に従い、表面マーキングはGB/T 6995に準拠しています。ケーブルは、要求に応じてIEC、BS、DIN、UL、またはVDEの要件にも準拠して供給できます。PVCジャケットにはハロゲンが含まれているため、トンネル、地下鉄システム、病院、その他の閉鎖された公共エリアではLSZHバリアントが必要です。
標準システム
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標準 |
タイプ |
範囲 |
主要要件 |
|---|---|---|---|
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GB/T 19666-2019 |
製品 |
難燃性・耐火性電線・ケーブル一般規則 |
ZA、ZB、ZC、ZD分類を定義 |
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GB/T 18380.31~36-2022 |
試験方法 |
束ねた電線・ケーブルの難燃性試験 |
ZA~ZD定格の試験方法 |
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GB 31247-2014 |
火災クラス |
建物内ケーブルの燃焼性能分類 |
A、B1、B2、B3クラスを定義(ZA~ZDとは異なる) |
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IEC 60332-3 |
試験方法 |
火災条件下での電線ケーブル試験 |
GB/T 18380の国際的な同等品 |
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IEC 60754-1/2 |
試験方法 |
燃焼中に発生するガスの試験 |
ハロゲン酸ガス排出試験 |
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IEC 61034-2 |
試験方法 |
煙密度測定 |
光透過率試験 |
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GB/T 12666.1~7 |
試験方法 |
各種燃焼試験 |
単心垂直、水平など |
9. 梱包、保管、物流。 標準配送はリールまたはカートンあたり100 mで、特注のカット長も要求に応じて利用可能です。各リールには、GB/T 6995に従ってタイプ、電圧、供給元識別、製造年、および連続メートルマーキングが付いています。保管は、乾燥した屋根付きの場所で-15℃から+40℃の間で行い、直射日光、湿気、油、鋭利な物体から保護してください。リールは設置まで密封されたままです。低温時には、巻き戻す前にリールを屋内で0℃以上に予備処理してください。輸送中は、リールを転がりや衝撃から固定し、コードを研磨性の地面や鋭利なエッジに絶対に引きずらないでください。

10. 調達仕様。 「RVV 300/500 V 3×1.0」と、必要な長さまたはリール構成、絶縁色組み合わせ、マーキングの好みを記載してください。シース色(黒が標準)および特別な色分け(例:230 V電源とアース用の茶/青/黄緑)を指定してください。実際の直径(約7.9 mm)、重量(約110 kg/km)、および製造バッチの導体抵抗を確認するために、常に工場試験証明書を要求してください。低煙ゼロハロゲンまたは連続屈曲構造が必要な場合は、それぞれLSZHまたはH05VV5-Fバリアントを注文してください。
11. ケーブル業界FAQ。
- Q1:3×1.0と3×0.75の違いは何ですか? 各心線の導体面積が0.75から1.0 mm²に増加します。撚り線は24×0.20から32×0.20に変わり、抵抗は26.0から19.5 Ω/kmに低下し、仕上がり直径は7.1から7.9 mmに増加し、重量は85から110 kg/kmに増加し、アンペア容量は6から10 Aに増加します。電圧定格、温度定格、シース/絶縁材料は同じです。
- Q2:なぜ1.0 mm²の3芯コードなのですか? 3芯目は保護アース導体(PE)であり、1.0 mm²の断面積は約10 Aまでをサポートします。これは、信号回路だけでなく、小型電化製品、工具、照明分岐にも十分です。
- Q3:クラス5柔軟導体とはどういう意味ですか? クラス5(GB/T 3956)は、多くの細い線(1.0 mm²で32 × 0.20 mm)で構成されており、コードに柔軟性と曲げ耐久性をもたらします。クラス2(YJVのような電源ケーブルに使用)は、より太い線が少なく、はるかに硬いです。注文時に混同しないでください。
- Q4:RVVは屋外で使用できますか? 標準の状態ではできません。PVCジャケットはUV安定化されておらず、長時間の太陽光で劣化します。屋外使用の場合は、UV安定化ジャケットまたは鎧装ケーブルを指定してください。埋設用には、鋼帯鎧装電源ケーブルを使用してください。
- Q5:電化製品リードの導体断面積はどのように選択されますか? 選択は、(a) derating 後の全負荷電流、(b)許容電圧降下(電化製品リードでは通常≤ 5 %)、および(c)上流のヒューズまたは回路ブレーカーとの協調に従います。1.0 mm²コードは約10 Aまでサポートします。より高い負荷には1.5または2.5 mm²が必要です。
- Q6:銅または錫メッキ銅導体? 素の軟銅(このRVV)は、固定電化製品リードの標準であり、最も低い抵抗を提供します。錫メッキ銅は、導体が湿気にさらされる可能性がある場合や、はんだ終端が使用される場合に好まれます。酸化に強いためです。
- Q7:なぜPVCは70℃しか実行できないのに、XLPEは90℃で実行できるのですか? PVCは熱可塑性プラスチックであり、高温で軟化および変形します。XLPEは架橋されて熱硬化性ネットワークになり、90℃まで形状を維持します。これが、RVV(PVC)が70℃に制限され、YJV(XLPE)が90℃に制限される理由です。
- Q8:RVVとRVVPの違いは何ですか? RVVは、プレーンな非シールド丸型柔軟コードです。RVVPは、電磁干渉除去のために錫メッキ銅編組スクリーンを追加します。回路が低レベル信号を伝送する場合、またはノイズの多い機器の近くに配線されている場合は、シールド付きバリアントを選択してください。
- Q9:同じ公称サイズでメーカー間で仕上がり直径が異なるのはなぜですか? 標準では、最小絶縁厚とシース厚、および電気的性能が設定されていますが、正確な全体直径は設定されていません。撚り線の圧縮、フィラーの設計、シースの許容誤差は工場ごとに異なります。公表されている3×1.0の数値は約7.9 mmに集中しています。したがって、実際の測定された直径は、グランドとクリップのサイズを決定する際に使用する必要があります。
- Q10:納品時および通電前の許容性を確認するテストは何ですか? 納品時には、工場試験証明書(抵抗≤ 19.5 Ω/km、2.0 kV/5分耐圧、寸法約7.9 mm)、ジャケットの読みやすさ、リールの完全性を確認してください。設置後、絶縁抵抗試験と2.0 kV AC / 5分耐圧試験を完了し、通電前にすべての3つの導体が正しく識別されていることを確認してください。
- Q11:どのくらいのサービス寿命が期待できますか? 指定された温度および電圧制限内で設置および操作された場合、PVC柔軟コードは、乾燥した屋内条件で約10~15年のサービス寿命を持つように設計されています。過負荷、最小半径6 × ODを超える繰り返し屈曲、紫外線暴露、または70℃を超える操作は、その寿命を著しく短縮します。