4+1 कोर 4*16 मिमी2 + 1*10 मिमी2 कॉपर पावर केबल ZR-YJV XLPE लौ retardant 0.6/1kV
उत्पाद सारांश
उत्पाद विवरण
xlpe 5 कोर केबल
,एक्सएलपीई कॉपर कंडक्टर केबल
,अग्निरोधक 5 कोर केबल
उत्पाद वर्णन
4+1 कोर 4*16मिमी² + 1*10मिमी² कॉपर पावर केबल ZR-YJV XLPE फ्लेम रिटार्डेंट 0.6/1kV
केबल पदनाम और अर्थ
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कोड |
अर्थ |
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ZR |
ज्वाला मंदक के लिए विरासत उपसर्ग; जीबी/टी 19666-2019 के तहत यह क्लास सी (आधुनिक समकक्ष: जेडसी) पर डिफ़ॉल्ट है। |
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YJ |
एक्सएलपीई (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन) इन्सुलेशन |
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वी |
पीवीसी बाहरी आवरण - ज्वाला-मंदक ग्रेड, इसमें हैलोजन (Cl) होता है |
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0.6/1 के.वी |
रेटेड वोल्टेज U₀/U = 600/1000 V; यूₘ = 1.2 केवी |
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4×16+1×10 मिमी² |
16 मिमी² तांबे के चार समान चरण/तटस्थ कोर + 10 मिमी² तांबे का एक कम सुरक्षात्मक पृथ्वी (पीई) कोर |
ZR-YJV 4×16+1×10 mm² — केबल विशिष्टता और इंजीनियरिंग डेटा
1. उत्पाद अवलोकन और रेटिंग सारांश।ZR-YJV 4×16+1×10 ज्वाला-मंदक 4+1-कोर लो-वोल्टेज परिवार में अगला आकार है: चार 16 मिमी² एनील्ड कॉपर चरण कंडक्टर एक केंद्रीय 10 मिमी² कॉपर न्यूट्रल/पीई कोर को घेरते हैं, प्रत्येक एक्सएलपीई में इन्सुलेट किया जाता है और 50 हर्ट्ज पर 0.6/1 केवी के लिए रेटेड एक एसटी2 पीवीसी ओवरशीथ द्वारा कवर किया जाता है। विनिर्माण और प्रकार परीक्षण जीबी/टी 12706.1/आईईसी 60502-1 का पालन करते हैं, कंडक्टर स्ट्रैंडिंग जीबी/टी 3956 से मिलता है, और जेडआर अंकन जीबी/टी 19666 के तहत वर्ग जेडसी लौ मंदता को दर्शाता है। तैयार व्यास लगभग 21 मिमी है और तांबे में नाममात्र द्रव्यमान 870 किलोग्राम/किमी (एल्यूमीनियम वाईजेएलवी समकक्ष के लिए 450 किलोग्राम/किमी) है, 100 में मानक आपूर्ति के साथ ≥ Ø 800 मिमी फ्लैंज का उपयोग करके एम कॉइल या छोटे लकड़ी के ड्रम - लगभग 87 किलोग्राम प्रति 100 मीटर।
2. परत-दर-परत निर्माण (कंडक्टर से जैकेट तक)।
| परत | निर्माण | दीवार | व्यास |
|---|---|---|---|
| चरण कंडक्टर (×4) | एनील्ड सीयू, क्लास 2 कॉम्पैक्ट, 7 × 1.70 मिमी (1+6) प्रत्येक | — | ≈ 5.4 मिमी |
| तटस्थ कंडक्टर (×1) | एनील्ड सीयू, क्लास 2 कॉम्पैक्ट, 7 × 1.35 मिमी (1+6) | — | ≈ 3.8 मिमी |
| चरण इन्सुलेशन (×4) | एक्स एल पी ई | 1.0 मिमी | ≈ 7.4 मिमी |
| तटस्थ इन्सुलेशन (×1) | एक्स एल पी ई | 1.0 मिमी | ≈ 5.8 मिमी |
| कोर असेंबली | सेंट्रल न्यूट्रल + चारों ओर केबल युक्त 4 चरण कोर + पीपी फिलर + पॉलिएस्टर बाइंडर | — | ≈ 18.2 मिमी (व्युत्पन्न) |
| बाहरी जैकेट | ज्वाला-मंदित पीवीसी, एसटी2 यौगिक, काला | 1.4 मिमी | ≈ 21.0 मिमी (समाप्त) |
3. विद्युत लक्षण.चार 16 मिमी² चरण कंडक्टर 20 डिग्री सेल्सियस पर 1.15 Ω/किमी का अधिकतम डीसी प्रतिरोध रखते हैं, जो 90 डिग्री सेल्सियस ऑपरेटिंग बिंदु पर लगभग 1.46 Ω/किमी तक बढ़ जाता है; 10 मिमी² न्यूट्रल/पीई को 1.83 Ω/किमी पर सीमित किया गया है। प्रत्येक उत्पादन अवधि बिना ब्रेकडाउन के पांच मिनट के लिए नियमित 3.5 केवी एसी पावर-फ़्रीक्वेंसी प्रूफ से गुजरती है। इन्सुलेशन प्रतिरोध 36.7 MΩ·km से ऊपर रहता है, XLPE वॉल्यूम प्रतिरोधकता 1×10¹² Ω·cm से अधिक है, और विशिष्ट मानों में कैपेसिटेंस ≤ 0.50 μF/km, इंडक्शन ≈ 0.33 mH/km और 50 Hz AC प्रतिबाधा ≈ 1.15 Ω/km शामिल हैं। एक सेकंड के शॉर्ट सर्किट पर प्रत्येक 16 मिमी² चरण लगभग 1.84 केए (1.15 केए के आधार पर 10 मिमी² तटस्थ) का सामना कर सकता है, तांबे/एक्सएलपीई के लिए के = 115 के साथ आई = के·ए/√टी का उपयोग करके। सभी चार चरण कोर सक्रिय होने के साथ, संदर्भ लोडिंग 25 डिग्री सेल्सियस पर मुक्त हवा में 85 ए है और 25 डिग्री सेल्सियस पर 72 ए सीधे दफन है - इंजीनियरिंग अनुमान है कि कारखाने के परीक्षण प्रमाणपत्र के खिलाफ पुष्टि की जानी चाहिए।
विद्युत पैरामीटर्स
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पैरामीटर |
कीमत |
टिप्पणी |
|---|---|---|
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रेटेड वोल्टेज U₀/U |
0.6 / 1 केवी |
यूₘ = 1.2 केवी |
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परीक्षण वोल्टेज एसी (5 मिनट) |
3.5 के.वी |
दिनचर्या |
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टाइप-टेस्ट वोल्टेज |
4.0 के.वी |
आईईसी 60502-1 |
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डीसी प्रतिरोध @20 डिग्री सेल्सियस (चरण/तटस्थ, प्रति कोर) |
≤ 1.15 Ω/किमी |
जीबी/टी 3956 अधिकतम, 16 मिमी² |
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डीसी प्रतिरोध @20 डिग्री सेल्सियस (पीई, प्रति कोर) |
≤ 1.83 Ω/किमी |
जीबी/टी 3956 अधिकतम, 10 मिमी² |
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एसी प्रतिरोध @90 डिग्री सेल्सियस (अनुमानित, चरण/तटस्थ) |
≈ 1.50 Ω/किमी |
प्रति कोर |
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एसी प्रतिरोध @90 डिग्री सेल्सियस (अनुमानित, पीई) |
≈ 2.38 Ω/किमी |
प्रति कोर |
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हवा में वर्तमान रेटिंग (30 डिग्री सेल्सियस, एकल सर्किट, 4-कोर+1) |
≈ 65-75 ए |
16 मिमी² चरण पर आधारित |
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हवा में वर्तमान रेटिंग (डिज़ाइन) |
≈ 70 ए |
समूहन + परिवेश सुधार लागू करें |
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सीधा दफन (20-25 डिग्री सेल्सियस, मिट्टी 1.0-1.2 किमी/मीटर, 0.7 मीटर) |
≈ 78-88 ए |
सामान्य सूची 80-84 ए |
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डिज़ाइन दफन रेटिंग |
≈ 82 ए |
मृदा तापीय प्रतिरोधकता सुधार की आवश्यकता |
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शॉर्ट-सर्किट करंट (1 s, Cu, 250 °C, चरण/तटस्थ) |
≈ 1.6 केए |
16 मिमी² संदर्भ |
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शॉर्ट-सर्किट करंट (1 s, Cu, 250 °C, PE) |
≈ 1.0 केए |
10 मिमी² संदर्भ |
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आवृत्ति |
50/60 हर्ट्ज एसी |
— |
केबल पैरामीटर्स

| परीक्षण पैरामीटर्स - ZR-YJV 4×16+1×10 mm² | ||||
| नहीं। | परीक्षण आइटम | परीक्षण की स्थिति/विधि | मांग | प्रकार |
| 1 | कंडक्टर डीसी प्रतिरोध | जीबी/टी 3048.4, 20 डिग्री सेल्सियस | चरण ≤ 1.15 Ω/किमी; तटस्थ ≤ 1.83 Ω/किमी | दिनचर्या |
| 2 | बिजली-आवृत्ति का सामना करना | 3.5 केवी एसी, 5 मिनट | कोई टूट-फूट नहीं | दिनचर्या |
| 3 | इन्सुलेशन प्रतिरोध | जीबी/टी 3048.5, 90 डिग्री सेल्सियस | ≥ 36.7 MΩ·km | दिनचर्या |
| 4 | कंडक्टर निरंतरता | दृश्य + विद्युत | सभी 5 कोर सतत | दिनचर्या |
| 5 | आयामी जांच | माइक्रोमीटर | चरण इन. ≥ 1.0 मिमी; तटस्थ ≥ 1.0 मिमी; म्यान ≥ 1.4 मिमी; आयुध डिपो ≈ 21 मिमी | दिनचर्या |
| 6 | एक्सएलपीई हॉट-सेट परीक्षण | 200 ± 3 डिग्री सेल्सियस, 15 मिनट, 0.2 एमपीए | भार बढ़ाव ≤ 175 %; स्थायी सेट ≤ 15 % | प्रकार |
| 7 | एक्सएलपीई तन्यता और बढ़ाव | जीबी/टी 2951.11 | तन्यता ≥ 12.5 एमपीए; बढ़ाव ≥ 200% | प्रकार |
| 8 | पीवीसी म्यान तन्यता और बढ़ाव | जीबी/टी 2951.11 | तन्यता ≥ 10 एमपीए; बढ़ाव ≥ 125 % | प्रकार |
| 9 | पीवीसी थर्मल स्थिरता | 200 डिग्री सेल्सियस, एचसीएल विकास | ≥ 200 मिनट | प्रकार |
| 10 | एकल-केबल ऊर्ध्वाधर लौ | जीबी/टी 18380.12 | स्वयं बुझनेवाला; बर्नर से ≤ 50 मिमी ऊपर | प्रकार |
| 11 | बंच्ड केबल फ्लेम (बिल्ली सी) | जीबी/टी 18380.35 | चार ऊँचाई ≤ 2.5 मी | प्रकार |
| 12 | झुकने का परीक्षण | ≥ 15 × OD खराद का धुरा | इन्सुलेशन या शीथ में कोई दरार नहीं | प्रकार |
| 13 | ताप विरूपण (पीवीसी) | 80 डिग्री सेल्सियस, 4 घंटे, भार | विरूपण ≤ 50 % | प्रकार |
| 14 | एक्सएलपीई संकोचन परीक्षण | 130 डिग्री सेल्सियस, 1 घंटा | सिकुड़न ≤ 4 % | प्रकार |
| 15 | साइट डीसी झेलना | 4यू0 = 2.4 केवी डीसी, 15 मिनट | कोई ब्रेकडाउन नहीं (क्यू/जीडीडब्ल्यू 13244.1-2018) | साइट |
| 16 | मूल पहचान | दृश्य+निरंतरता | सही L1/L2/L3/N/PE पहचान | साइट |
केबल क्रॉस सेक्शन संरचना

| ZR-YJV 4×16+1×10 मिमी² — क्रॉस-सेक्शन निर्माण आरेख (योजनाबद्ध) | |||||
| कॉपर स्ट्रैंड से पीवीसी जैकेट तक स्तरित 4+1 कंडक्टर बिल्ड-अप · नाममात्र आयाम प्रति जीबी/टी 12706.1 / आईईसी 60502-1 · समाप्त Ø ≈ 21 मिमी प्रति क्रॉस-रेफर्ड उद्योग नमूना | |||||
| नहीं। | परत | सामग्री/निर्माण | नाममात्र मोटाई (मिमी) | व्यास (मिमी) | कार्य/टिप्पणियाँ |
| 1 | चरण कंडक्टर (Cu) × 4 | एनील्ड कॉपर, क्लास 2 कॉम्पैक्ट स्ट्रैंड - 1.70 मिमी प्रति कोर के 7 तार (7/1.70, 1+6 लेआउट), नाममात्र क्षेत्र 16 मिमी² प्रत्येक | — | ≈ 5.4 (Ø प्रत्येक चरण कोर) | लाइन-वर्तमान ले जाने वाले चरण कंडक्टर; 20 डिग्री सेल्सियस पर डीसी प्रतिरोध 1.15 Ω/किमी पर सीमित है |
| 2 | तटस्थ कंडक्टर (Cu) × 1 | एनील्ड कॉपर, क्लास 2 कॉम्पैक्ट स्ट्रैंड - 1.35 मिमी के 7 तार (7/1.35, 1+6 लेआउट), नाममात्र क्षेत्र 10 मिमी² | — | ≈ 3.8 (Ø तटस्थ कोर) | वापसी/पीई पथ; 20 डिग्री सेल्सियस पर डीसी प्रतिरोध 1.83 Ω/किमी पर छाया हुआ है |
| 3 | चरण इन्सुलेशन (XLPE) × 4 | क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन ढांकता हुआ | 1 | ≈ 7.4 (Ø प्रत्येक चरण कोर, इन्सुलेशन सहित) | विद्युत अलगाव; 90 डिग्री सेल्सियस निरंतर रेटिंग; 5 मिनट के लिए 3.5 केवी का सामना करता है |
| 4 | तटस्थ इन्सुलेशन (एक्सएलपीई) × 1 | क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन ढांकता हुआ | 1 | ≈ 5.8 (Ø तटस्थ कोर, इन्सुलेशन सहित) | न्यूट्रल/पीई कंडक्टर के लिए विद्युत अलगाव |
| 5 | कोर असेंबली | केंद्र में तटस्थ कोर + चारों ओर केबल युक्त चार चरण कोर + पीपी फिलर + पॉलिएस्टर बाइंडर टेप | — | ≈ 18.2 (Ø इकट्ठे कोर पर) | 4+1 कॉन्फ़िगरेशन; तैयार Ø 21 − 2×1.4 शीथ से प्राप्त |
| 6 | बाहरी जैकेट (पीवीसी) | ज्वाला-मंदक पीवीसी, ST2 यौगिक, काला | 1.4 | ≈ 21.0 (Ø तैयार केबल) | यांत्रिक और नमी संरक्षण; ZC ज्वाला मंदता प्रति जीबी/टी 19666 |
| मुख्य आयाम और गुण (विस्तारित) | |||||
| समाप्त केबल व्यास | ≈ 21.0 | मिमी | क्रॉस-रेफ़रेंस्ड उद्योग 4+1 नमूना | ||
| अनुमानित केबल द्रव्यमान | ≈ 870 | किग्रा/किमी | सीयू बिल्ड-अप (क्रॉस-रेफ़रेंस्ड उद्योग डेटा) | ||
| अनुमानित द्रव्यमान, एल्यूमीनियम निर्माण | ≈ 450 | किग्रा/किमी | YJLV समकक्ष (अनुमानित) | ||
| नाममात्र वोल्टेज रेटिंग | 0.6/1 | के.वी | एसी 50 हर्ट्ज; अधिकतम सिस्टम वोल्टेज उम = 1.2 केवी | ||
| कंडक्टर तापमान सीमा | 90 / 250 | डिग्री सेल्सियस | सतत सेवा / शॉर्ट-सर्किट (≤ 5 एस) | ||
| न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (मल्टी-कोर) | ≥ 15 × आयुध डिपो ≈ 315 | मिमी | OD = वास्तविक तैयार केबल व्यास | ||
| ज्वाला-मंदक वर्गीकरण | जेडसी (जेडआर) | — | प्रति जीबी/टी 19666 | ||
| शॉर्ट-सर्किट करंट, चरण (1 एस) | ≈ 1.84 | के.ए | I = k·A/√t, k=115 Cu/XLPE के लिए | ||
| शॉर्ट-सर्किट करंट, न्यूट्रल (1 एस) | ≈ 1.15 | के.ए | 10 मिमी² तटस्थ, समान k कारक | ||
| एसी प्रतिबाधा @ 50 हर्ट्ज़ | ≈ 1.15 | Ω/किमी | √(आर² + एक्स²); आर-प्रमुख (स्था.) | ||
| धारिता (सामान्य) | ≤ 0.50 | μF/किमी | प्रति चरण कोर (अनुमानित) | ||
| अधिष्ठापन (सामान्य) | ≈ 0.33 | एमएच/किमी | मल्टी-कोर केबल (स्था.) | ||
| वायु की क्षमता @ 25 डिग्री सेल्सियस | ≈ 85 | ए | 4 चरण कोर लोड किए गए, Cu (अनुमानित) | ||
| दफन एम्पेसिटी @ 25 डिग्री सेल्सियस | ≈ 72 | ए | 4 चरण कोर लोड किए गए, Cu (अनुमानित) | ||
| अधिकतम खींचने वाला तनाव | ≤ 2560 | एन | मुख्य चरण कोर क्षेत्र का 40 एन/मिमी² (अनुमानित) | ||
| योजनाबद्ध - सटीक पैमाने पर नहीं। क्रॉस-रेफ़रेड उद्योग नमूनों से तैयार Ø ≈ 21 मिमी और वजन ≈ 870 किग्रा/किमी; जीबी/टी 3956 और जीबी/टी 12706.1 से गणना किए गए कंडक्टर/इन्सुलेशन व्यास; एम्पैसिटी 85/72 ए छोटे-सेक्शन 4+1 केबलों के लिए एक इंजीनियरिंग अनुमान है। चिह्नित (अनुमानित) मानों को फ़ैक्टरी परीक्षण प्रमाणपत्र के विरुद्ध पुष्टि की आवश्यकता होती है। | |||||

4. थर्मल रिस्पांस और लौ प्रदर्शन।एक्सएलपीई 90 डिग्री सेल्सियस निरंतर कंडक्टर तापमान और पांच सेकंड तक 250 डिग्री सेल्सियस शॉर्ट-सर्किट शिखर का समर्थन करता है। केबल को -20 और +45 डिग्री सेल्सियस के बीच सेवा परिवेश के लिए रेट किया गया है, इसे प्री-वार्मिंग के बिना 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं रखा जाना चाहिए, और दफन रेटिंग के लिए संदर्भ मिट्टी के तापमान के रूप में 25 डिग्री सेल्सियस का उपयोग किया जाता है। लौ का व्यवहार जीबी/टी 19666 के वर्ग जेडसी से मेल खाता है, जिसे सिंगल-केबल वर्टिकल टेस्ट (जीबी/टी 18380.12) और श्रेणी-सी बंच्ड टेस्ट (जीबी/टी 18380.35) दोनों द्वारा प्रदर्शित किया गया है, जिसमें चार ऊंचाई 2.5 मीटर तक सीमित है। क्योंकि पीवीसी जैकेट हैलोजेनेटेड है, यह आग में धुआं और एसिड गैस पैदा करेगा; कम धुएँ वाले शून्य-हैलोजन प्रदर्शन की आवश्यकता वाली परियोजनाओं को WDZ-YJY निर्दिष्ट करना होगा।
5. इंस्टालेशन प्रैक्टिस एवं हैंडलिंग।मोड़ वास्तविक बाहरी व्यास से 15 गुना से कम नहीं होना चाहिए - इस आकार के लिए लगभग 315 मिमी। प्रथम ऊर्जाकरण से पहले, Q/GDW 13244.1-2018 के अनुरूप 15 मिनट के लिए 4U0 = 2.4 kV पर DC साइट को लागू करें। 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे कोल्ड स्टोरेज में रखे गए ड्रमों को खोलने से पहले घर के अंदर वातानुकूलित किया जाना चाहिए; खींचने वाला तनाव 2560 एन के भीतर रहना चाहिए। जब भी परिवेश का तापमान, केबल समूहन या मिट्टी की तापीय प्रतिरोधकता संदर्भ स्थितियों से विचलित होती है, तो 85 ए (वायु) और 72 ए (दबे हुए) आंकड़ों को व्युत्पन्न करने की आवश्यकता होती है। क्रिम्प लग्स, ग्लैंड्स और हीट-श्रिंक टर्मिनेशन किट को 5.4 मिमी चरण कोर, 3.8 मिमी तटस्थ कोर और ≈ 21 मिमी जैकेट से मेल खाना चाहिए, और चरण और तटस्थ शॉर्ट-सर्किट प्रतिरोध दोनों को अपस्ट्रीम सुरक्षात्मक सेटिंग्स के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।
6. विशिष्ट सेवा अनुप्रयोग।यह क्रॉस-सेक्शन मध्यम-ड्यूटी शाखा और उपकरण सर्किट में कार्य करता है: वाणिज्यिक भवनों में उप-मुख्य फ़ीड, उपकरण पावर लीड, 7-22 किलोवाट रेंज में मोटर कनेक्शन, प्रकाश और सॉकेट वितरण पैनल, कार्यशाला और प्रयोगशाला सर्किट, नियंत्रण कक्ष फ़ीड, और प्रकाश-औद्योगिक प्रतिष्ठानों में सहायक शक्ति। स्वीकृत स्थापना विधियों में स्टील या पीवीसी नाली, केबल ट्रंकिंग, ट्रे और इनडोर डक्टिंग, घर के अंदर और ढके हुए बाहरी स्थानों दोनों शामिल हैं। सीधे दफनाने या यांत्रिक रूप से उजागर मार्ग के लिए, स्टील-टेप बख्तरबंद ZR-YJV22 संस्करण की सिफारिश की जाती है।
7. परीक्षण एवं गुणवत्ता आश्वासन व्यवस्था।प्रत्येक लंबाई पर नियमित परीक्षणों में चरण और तटस्थ डीसी प्रतिरोध सत्यापन (20 डिग्री सेल्सियस पर ≤ 1.15 / 1.83 Ω/किमी), 3.5 केवी एसी / 5 मिनट का सामना करना, सभी पांच कोर में कंडक्टर निरंतरता और चरण और तटस्थ इन्सुलेशन ≥ 1.0 मिमी, शीथ ≥ 1.4 मिमी और समग्र व्यास ≈ 21 मिमी को कवर करने वाले आयामी निरीक्षण शामिल हैं। नमूना और प्रकार परीक्षणों में एक्सएलपीई हॉट-सेट परीक्षण 200 ± 3 डिग्री सेल्सियस पर 15 मिनट के लिए 0.2 एमपीए (लोड बढ़ाव ≤ 175%, स्थायी सेट ≤ 15%), एक्सएलपीई तन्यता ≥ 12.5 एमपीए बढ़ाव के साथ ≥ 200%, पीवीसी शीथ तन्यता ≥ 10 एमपीए बढ़ाव के साथ शामिल है। ≥ 125%, पीवीसी थर्मल स्थिरता ≥ 200 डिग्री सेल्सियस पर 200 मिनट, एकल-केबल और श्रेणी-सी बंच लौ परीक्षण, और झुकने का मूल्यांकन। साइट पर कमीशनिंग के लिए इन्सुलेशन-प्रतिरोध माप, डीसी 2.4 केवी / 15 मिनट का सामना करना और स्विचिंग से पहले सकारात्मक एल 1/एल 2/एल 3/एन/पीई पहचान की आवश्यकता होती है। प्रत्येक ड्रम के साथ एक फ़ैक्टरी परीक्षण प्रमाणपत्र जुड़ा होता है।
ज्वाला मंदक पैरामीटर

इन्सुलेशन पैरामीटर

8. मानक एवं अनुरूपता।0.6/1 केवी एक्सट्रूडेड-इन्सुलेशन पावर केबल के लिए डिजाइन और उत्पादन जीबी/टी 12706.1 और आईईसी 60502-1 द्वारा नियंत्रित होते हैं। कंडक्टर जीबी/टी 3956 / आईईसी 60228 क्लास 2 को संतुष्ट करते हैं - 16 मिमी² चरण आर ≤ 1.15 Ω/किमी के साथ 1.70 मिमी के सात तारों के रूप में, और 10 मिमी² तटस्थ आर ≤ 1.83 Ω/किमी के साथ 1.35 मिमी के सात तारों के रूप में। ज्वाला मंदता को जीबी/टी 19666 (जेडसी जेडआर अंकन के लिए डिफ़ॉल्ट के रूप में) के तहत वर्गीकृत किया गया है और जीबी/टी 18380.12 और जीबी/टी 18380.35 श्रेणी सी द्वारा सिद्ध किया गया है। स्थापना स्वीकृति क्यू/जीडीडब्ल्यू 13244.1-2018 और जीबी 50168 का पालन करती है, जबकि सतह अंकन जीबी/टी 6995 का अनुपालन करता है। केबलों को आईईसी को भी आपूर्ति की जा सकती है। अनुरोध पर बीएस, डीआईएन, आईसीईए या जेआईएस आवश्यकताएँ। ध्यान दें कि ST2 पीवीसी जैकेट में हैलोजन होता है - सुरंगों, मेट्रो सिस्टम, अस्पतालों और अन्य सीमित सार्वजनिक क्षेत्रों के लिए, WDZ-YJY उपयुक्त विनिर्देश है।
9. पैकेजिंग, भंडारण और रसद।मानक डिलीवरी 100 मीटर प्रति कुंडल या छोटे लकड़ी के ड्रम है, जिसमें अनुरोध पर अलग-अलग कट लंबाई उपलब्ध है। प्रत्येक ड्रम में प्रकार, वोल्टेज, आपूर्तिकर्ता पहचान, उत्पादन वर्ष और अनुक्रमिक मीटर अंकन प्रति जीबी/टी 6995 अंकित होता है। भंडारण -20 से +45 डिग्री सेल्सियस पर सूखे, ढके हुए परिसर में होना चाहिए, जो सीधे धूप, नमी, तेल और तेज वस्तुओं से सुरक्षित हो; कॉइल और ड्रम स्थापना तक सीलबंद रहते हैं और सपाट होने के बजाय उनके फ्लैंज पर सीधे संग्रहीत होते हैं। ठंड की स्थिति में, खींचने से पहले ड्रम को घर के अंदर ≥ 0 डिग्री सेल्सियस पर रखें। पारगमन के दौरान, कॉइल और ड्रम को लुढ़कने और प्रभाव से सुरक्षित किया जाना चाहिए, और केबल को कभी भी अपघर्षक जमीन या तेज किनारों पर नहीं घसीटा जाना चाहिए।

10. खरीद विशिष्टता.आवश्यक लंबाई या ड्रम व्यवस्था और अंकन प्राथमिकताओं के साथ "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×16+1×10" बताएं। ज्वाला-मंदक वर्ग (ZC मानक है; ZA या ZB उपलब्ध है), जैकेट का रंग और कोई विशेष ड्रम आवश्यकताएँ निर्दिष्ट करें। उत्पादन बैच के लिए वास्तविक अनारक्षित व्यास (≈ 21 मिमी), वजन (≈ 870 किग्रा/किमी) और क्षमता की पुष्टि करने के लिए हमेशा फ़ैक्टरी परीक्षण प्रमाणपत्र का अनुरोध करें। जहां कम धुआं वाले शून्य-हैलोजन या बख्तरबंद निर्माण की आवश्यकता है, वहां क्रमशः WDZ-YJY या ZR-YJV22 ऑर्डर करें।
11. केबल उद्योग अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न।
- Q1: 4×16+1×10 छोटे 4×10+1×6 से किस प्रकार भिन्न है?चरण क्षेत्र 10 से 16 मिमी² (कंडक्टर 7×1.35 से 7×1.70 मिमी तक) और तटस्थ 6 से 10 मिमी² (7×1.08 से 7×1.35 मिमी) तक बढ़ता है, जो रेटेड धारा को लगभग 65/55 ए से 85/72 ए तक बढ़ाता है, तैयार व्यास को 18 से 21 मिमी तक बढ़ाता है, और एक-दूसरे चरण को ऊपर उठाता है। शॉर्ट-सर्किट लगभग 1.15 से 1.84 kA तक झेल सकता है।
- Q2: जब चरण 16 मिमी² हैं तो तटस्थ/पीई केवल 10 मिमी² क्यों है?एक संतुलित चार-तार सर्किट में न्यूट्रल मुख्य रूप से असंतुलित और हार्मोनिक करंट वहन करता है, इसलिए GB/T 12706.1 4+1 निर्माण में कम कोर की अनुमति देता है। जहां इंस्टॉलेशन पर्याप्त एकल-चरण या गैर-रेखीय, हार्मोनिक-जनरेटिंग लोड प्रदान करता है, एक समान-खंड 5-कोर केबल (4×16+1×16) को चुना जाना चाहिए।
- Q3: ZA, ZB, ZC और ZD का क्या मतलब है?ये जीबी/टी 19666 में ज्वाला-मंदक वर्ग हैं, जिनका मूल्यांकन उत्तरोत्तर उच्च ईंधन भार पर बंच्ड-केबल परीक्षण जीबी/टी 18380.35 के माध्यम से किया गया है - जेडए सबसे अधिक मांग वाला है, जेडडी सबसे कम। नंगे "ZR" अंकन ZC पर डिफॉल्ट करता है; ऑर्डर देते समय ZA और ZB का अनुरोध किया जाना चाहिए।
- Q4: 4+1, समान 5-कोर, या सादा 4-कोर केबल का चयन कब किया जाना चाहिए?कम न्यूट्रल/पीई के साथ मानक चार-तार सेवा के लिए 4+1 चुनें; समान 5-कोर (4×A+1×A) जहां तटस्थ धारा के चरण धारा के करीब पहुंचने की उम्मीद है; सादा 4-कोर जब केबल में अलग पीई कंडक्टर की आवश्यकता नहीं होती है।
- Q5: वायु और दफन रेटिंग अलग-अलग क्यों हैं, और उन्हें कैसे समायोजित किया जाता है?प्रकाशित आंकड़े एक सर्किट के साथ 1.0 K·m/W थर्मल प्रतिरोधकता पर 25 डिग्री सेल्सियस हवा या 25 डिग्री सेल्सियस मिट्टी मानते हैं। निर्माता सुधार कारकों को परिवेश के तापमान, समूहन, दफ़न की गहराई और मिट्टी की प्रतिरोधकता के लिए लागू किया जाना चाहिए - वायु कारक 20 डिग्री सेल्सियस पर लगभग 1.29 से लेकर 45 डिग्री सेल्सियस पर 0.91 तक, और मिट्टी के कारक 20 डिग्री सेल्सियस पर 1.04 से 40 डिग्री सेल्सियस पर 0.87 तक होते हैं।
- Q6: तांबा या एल्यूमीनियम?कॉपर (यह केबल) कम प्रतिरोध (16 मिमी² पर 1.15 बनाम लगभग 1.91 Ω/किमी), प्रति मिमी² उच्च धारा, बेहतर यांत्रिक शक्ति और अधिक भरोसेमंद समाप्ति प्रदान करता है; एल्युमीनियम (YJLV, इस आकार में ≈ 450 किग्रा/किमी) की लागत कम होती है और वजन भी कम होता है लेकिन इसके लिए बड़े क्रॉस-सेक्शन और प्रत्येक जोड़ पर एंटी-ऑक्सीडेशन उपचार की आवश्यकता होती है।
- प्रश्न7: एक्सएलपीई 90 डिग्री सेल्सियस पर क्यों चल सकता है जबकि पीवीसी इन्सुलेशन 70 डिग्री सेल्सियस तक सीमित है?क्रॉस-लिंकिंग पॉलीइथाइलीन को त्रि-आयामी थर्मोसेट नेटवर्क में बदल देती है, जो निरंतर कंडक्टर रेटिंग को 90 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा देती है और शॉर्ट-सर्किट को 250 डिग्री सेल्सियस तक झेलती है - जो सीधे किसी दिए गए तांबे के क्षेत्र से उपलब्ध एम्पेसिटी को बढ़ाती है।
- Q8: कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन कैसे चुना जाता है?चयन को नियंत्रित किया जाता है (ए) व्युत्पन्न के बाद पूर्ण-लोड वर्तमान, (बी) अनुमेय वोल्टेज ड्रॉप (आमतौर पर शाखा सर्किट के लिए ≤ 5%), (सी) I²t आधार पर शॉर्ट-सर्किट का सामना करना (यहां प्रति चरण 1.84 kA·s), और (डी) ओवरकरंट सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ समन्वय; सबसे कड़े मानदंड नियंत्रण।
- Q9: समान नाममात्र आकार के लिए निर्माताओं के बीच तैयार व्यास अलग-अलग क्यों होता है?मानक न्यूनतम इन्सुलेशन और शीथ मोटाई और विद्युत प्रदर्शन निर्धारित करते हैं, लेकिन सटीक समग्र व्यास नहीं। स्ट्रैंडिंग कॉम्पैक्शन, फिलर डिज़ाइन और शीथ सहनशीलता पौधों के बीच भिन्न होती है - प्रकाशित 4×16+1×10 आंकड़े लगभग 21 मिमी निहत्थे होते हैं - इसलिए ग्रंथियों, ट्रे और नाली को आकार देते समय वास्तविक मापा व्यास का हमेशा उपयोग किया जाना चाहिए।
- प्रश्न10: कौन से परीक्षण डिलीवरी पर और ऊर्जाकरण से पहले स्वीकार्यता की पुष्टि करते हैं?डिलीवरी के समय, फ़ैक्टरी परीक्षण प्रमाणपत्र (प्रतिरोध 1.15/1.83 Ω/किमी, 3.5 केवी/5 मिनट सहनशीलता, आयाम ≈ 21 मिमी), जैकेट की सुपाठ्यता और ड्रम अखंडता को सत्यापित करें। स्थापना के बाद, एक इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण प्लस DC 4U0 = 2.4 kV / 15 मिनट प्रति Q/GDW 13244.1-2018 को पूरा करें, फिर ब्रेकर को बंद करने से पहले L1/L2/L3/N/PE पहचान की पुष्टि करें।
- प्रश्न11: किस सेवा जीवन की अपेक्षा की जा सकती है?जब निर्दिष्ट तापमान और वोल्टेज सीमा के भीतर स्थापित और संचालित किया जाता है, तो एक्सएलपीई 0.6/1 केवी केबल 30 वर्षों की न्यूनतम सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं; निरंतर अधिभार, पराबैंगनी जोखिम, क्षतिग्रस्त आवरण के माध्यम से पानी का प्रवेश, या 90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का संचालन उस जीवन को भौतिक रूप से छोटा कर देगा।