4+1コア 4*16mm2 + 1*10mm2 銅電源ケーブル ZR-YJV XLPE 阻燃性0.6/1kV
製品概要
製品詳細
xlpe 5コアケーブル
,XLPE銅電導ケーブル
,炎阻害性5コアケーブル
製品説明
4+1コア 4*16mm² + 1*10mm² 銅製電源ケーブル ZR-YJV XLPE難燃性 0.6/1kV
ケーブルの呼称と意味
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コード |
意味 |
|---|---|
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ZR |
難燃性のレガシープレフィックス。GB/T 19666-2019ではクラスC(現代の同等品:ZC)がデフォルトです。 |
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YJ |
XLPE(架橋ポリエチレン)絶縁 |
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V |
PVC外被 — ハロゲン(Cl)を含む難燃グレード |
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0.6/1 kV |
定格電圧 U₀/U = 600/1000 V; Uₘ = 1.2 kV |
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4×16+1×10 mm² |
4本の均等な相/中性線(16 mm²銅線)+ 1本の縮小保護接地(PE)線(10 mm²銅線) |
ZR-YJV 4×16+1×10 mm² — ケーブル仕様と技術データ
1. 製品概要と定格概要。 ZR-YJV 4×16+1×10 は、難燃性4+1コア低電圧ファミリーの次のサイズです。4本の16 mm²軟銅線相導体が中央の10 mm²銅線中性線/PEコアを囲み、それぞれがXLPEで絶縁され、0.6/1 kV、50 Hz定格のST2 PVC外被で覆われています。製造および型式試験はGB/T 12706.1 / IEC 60502-1に準拠し、導体撚り線はGB/T 3956に準拠し、ZRマーキングはGB/T 19666に基づくZCクラスの難燃性を示します。完成した直径は約21 mm、銅製(アルミニウムYJLV相当品は450 kg/km)の公称質量は870 kg/kmで、標準供給は100 mコイルまたは≥ Ø 800 mmフランジを使用した小型木製ドラムで、100 mあたり約87 kgです。
2. 層ごとの構造(導体からジャケットまで)。
| 層 | 構造 | 壁厚 | 直径 |
|---|---|---|---|
| 相導体(×4) | 軟銅線、クラス2コンパクト撚り線、各7 × 1.70 mm(1+6) | — | ≈ 5.4 mm |
| 中性線(×1) | 軟銅線、クラス2コンパクト撚り線、各7 × 1.35 mm(1+6) | — | ≈ 3.8 mm |
| 相絶縁(×4) | XLPE | 1.0 mm | ≈ 7.4 mm |
| 中性線絶縁(×1) | XLPE | 1.0 mm | ≈ 5.8 mm |
| コアアセンブリ | 中央中性線 + 周囲に撚り合わされた4本の相線 + PPフィラー + ポリエステルバインダー | — | ≈ 18.2 mm(算出値) |
| 外被 | 難燃性PVC、ST2コンパウンド、黒 | 1.4 mm | ≈ 21.0 mm(完成品) |
3. 電気的特性。 4本の16 mm²相導体は、20 °Cで最大DC抵抗1.15 Ω/km、90 °Cの動作点では約1.46 Ω/kmに上昇します。10 mm²の中性線/PEは1.83 Ω/kmに制限されます。すべての生産長は、5分間のルーチン3.5 kV AC電力周波数耐圧試験に合格し、破壊しません。絶縁抵抗は36.7 MΩ·km以上を維持し、XLPE体積抵抗率は1×10¹² Ω·cmを超え、典型的な値には静電容量≤ 0.50 μF/km、インダクタンス≈ 0.33 mH/km、50 Hz ACインピーダンス≈ 1.15 Ω/kmが含まれます。1秒間の短絡では、各16 mm²相は銅/XLPEの場合k = 115のI = k·A/√tを使用して約1.84 kA(10 mm²中性線は1.15 kA基準)に耐えられます。4本の相線すべてに電流が流れる場合、基準負荷は開放空中25 °Cで85 A、直接埋設25 °Cで72 Aです — 工場試験証明書で確認する必要がある技術的推定値です。
電気的パラメータ
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パラメータ |
値 |
注記 |
|---|---|---|
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定格電圧 U₀/U |
0.6 / 1 kV |
Uₘ = 1.2 kV |
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試験電圧 AC(5分) |
3.5 kV |
ルーチン |
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型式試験電圧 |
4.0 kV |
IEC 60502-1 |
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DC抵抗 @20 °C(相/中性線、各コア) |
≤ 1.15 Ω/km |
GB/T 3956最大、16 mm² |
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DC抵抗 @20 °C(PE、各コア) |
≤ 1.83 Ω/km |
GB/T 3956最大、10 mm² |
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AC抵抗 @90 °C(推定、相/中性線) |
≈ 1.50 Ω/km |
各コア |
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AC抵抗 @90 °C(推定、PE) |
≈ 2.38 Ω/km |
各コア |
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空中電流定格(30 °C、単一回路、4コア+1) |
≈ 65–75 A |
16 mm²相に基づく |
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空中電流定格(設計) |
≈ 70 A |
グループ化+周囲温度補正を適用 |
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直接埋設(20–25 °C、土壌1.0–1.2 K·m/W、0.7 m) |
≈ 78–88 A |
一般的なカタログ値 80–84 A |
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設計埋設定格 |
≈ 82 A |
土壌熱抵抗率補正が必要 |
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短絡電流(1秒、銅、250 °C、相/中性線) |
≈ 1.6 kA |
16 mm²基準 |
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短絡電流(1秒、銅、250 °C、PE) |
≈ 1.0 kA |
10 mm²基準 |
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周波数 |
50/60 Hz AC |
— |
ケーブルパラメータ

| 試験パラメータ — ZR-YJV 4×16+1×10 mm² | ||||
| 番号 | 試験項目 | 試験条件/方法 | 要求事項 | タイプ |
| 1 | 導体DC抵抗 | GB/T 3048.4、20 °C | 相≤ 1.15 Ω/km; 中性線≤ 1.83 Ω/km | ルーチン |
| 2 | 電力周波数耐圧 | 3.5 kV AC、5分 | 破壊なし | ルーチン |
| 3 | 絶縁抵抗 | GB/T 3048.5、90 °C | ≥ 36.7 MΩ·km | ルーチン |
| 4 | 導体導通 | 目視+電気的測定 | 全5コア導通 | ルーチン |
| 5 | 寸法検査 | マイクロメータ | 相絶縁≥ 1.0 mm; 中性線≥ 1.0 mm; 外被≥ 1.4 mm; 外径≈ 21 mm | ルーチン |
| 6 | XLPE熱成形試験 | 200 ± 3 °C、15分、0.2 MPa | 負荷伸長≤ 175 %; 永久伸び≤ 15 % | タイプ |
| 7 | XLPE引張・伸長試験 | GB/T 2951.11 | 引張≥ 12.5 MPa; 伸長≥ 200 % | タイプ |
| 8 | PVC外被引張・伸長試験 | GB/T 2951.11 | 引張≥ 10 MPa; 伸長≥ 125 % | タイプ |
| 9 | PVC熱安定性試験 | 200 °C、HCl発生 | ≥ 200分 | タイプ |
| 10 | 単心ケーブル垂直燃焼試験 | GB/T 18380.12 | 自消性; 炭化高さバーナー上部から≤ 50 mm | タイプ |
| 11 | 束ねたケーブル燃焼試験(カテゴリC) | GB/T 18380.35 | 炭化高さ≤ 2.5 m | タイプ |
| 12 | 曲げ試験 | ≥ 15 × 外径マンレル | 絶縁または外被の亀裂なし | タイプ |
| 13 | 熱変形試験(PVC) | 80 °C、4時間、負荷 | 変形≤ 50 % | タイプ |
| 14 | XLPE収縮試験 | 130 °C、1時間 | 収縮≤ 4 % | タイプ |
| 15 | 現場DC耐圧試験 | 4U0 = 2.4 kV DC、15分 | 破壊なし(Q/GDW 13244.1-2018) | 現場 |
| 16 | コア識別 | 目視+導通 | 正しいL1/L2/L3/N/PE識別 | 現場 |
ケーブル断面積構造

| ZR-YJV 4×16+1×10 mm² — 断面積構造図(模式図) | |||||
| 銅線からPVCジャケットまでの層状4+1導体構造・公称寸法はGB/T 12706.1 / IEC 60502-1準拠・完成品外径≈ 21 mmは業界サンプル参照 | |||||
| 番号 | 層 | 材料/構造 | 公称厚さ(mm) | 直径(mm) | 機能/備考 |
| 1 | 相導体(銅)× 4 | 軟銅線、クラス2コンパクト撚り線 — 各コア7本の1.70 mm線(7/1.70、1+6配置)、公称断面積各16 mm² | — | ≈ 5.4(各相コアの外径) | 線電流を流す相導体; DC抵抗は20 °Cで1.15 Ω/kmに制限 |
| 2 | 中性線(銅)× 1 | 軟銅線、クラス2コンパクト撚り線 — 7本の1.35 mm線(7/1.35、1+6配置)、公称断面積10 mm² | — | ≈ 3.8(中性線コアの外径) | 還流/PE経路; DC抵抗は20 °Cで1.83 Ω/kmに制限 |
| 3 | 相絶縁(XLPE)× 4 | 架橋ポリエチレン誘電体 | 1 | ≈ 7.4(各相コアの外径、絶縁含む) | 電気的絶縁; 90 °C連続定格; 3.5 kVで5分間耐える |
| 4 | 中性線絶縁(XLPE)× 1 | 架橋ポリエチレン誘電体 | 1 | ≈ 5.8(中性線コアの外径、絶縁含む) | 中性線/PE導体の電気的絶縁 |
| 5 | コアアセンブリ | 中央に中性線 + 周囲に撚り合わされた4本の相線 + PPフィラー + ポリエステルバインダーテープ | — | ≈ 18.2(アセンブルされたコアの外径) | 完成品外径21 − 2×1.4 ジャケットから算出 |
| 6 | 外被(PVC) | 難燃性PVC、ST2コンパウンド、黒 | 1.4 | ≈ 21.0(完成品ケーブルの外径) | 機械的および湿気からの保護; GB/T 19666に基づくZC難燃性 |
| 主要寸法と特性(詳細) | |||||
| 完成品ケーブル外径 | ≈ 21.0 | mm | 業界4+1サンプル参照 | ||
| ケーブル質量(概算) | ≈ 870 | kg/km | 銅製構造(業界データ参照) | ||
| アルミニウム製構造質量(概算) | ≈ 450 | kg/km | YJLV相当品(推定) | ||
| 公称電圧定格 | 0.6/1 | kV | AC 50 Hz; 最大システム電圧Um = 1.2 kV | ||
| 導体温度制限 | 90 / 250 | °C | 連続運転 / 短絡(≤ 5秒) | ||
| 最小曲げ半径(多芯) | ≥ 15 × 外径 ≈ 315 | mm | 外径 = 完成品ケーブルの実測外径 | ||
| 難燃性分類 | ZC (ZR) | — | GB/T 19666準拠 | ||
| 短絡電流、相(1秒) | ≈ 1.84 | kA | I = k·A/√t、銅/XLPEの場合k=115 | ||
| 短絡電流、中性線(1秒) | ≈ 1.15 | kA | 10 mm²中性線、同じk値 | ||
| ACインピーダンス @ 50 Hz | ≈ 1.15 | Ω/km | √(R² + X²); R支配的(推定) | ||
| 静電容量(典型) | ≤ 0.50 | μF/km | 各相コア(推定) | ||
| インダクタンス(典型) | ≈ 0.33 | mH/km | 多芯ケーブル(推定) | ||
| 空中電流容量 @ 25 °C | ≈ 85 | A | 4相コア負荷時、銅(推定) | ||
| 埋設電流容量 @ 25 °C | ≈ 72 | A | 4相コア負荷時、銅(推定) | ||
| 最大引張張力 | ≤ 2560 | N | 主相コア断面積の40 N/mm²(推定) | ||
| 模式図 — 正確な縮尺ではありません。完成品外径≈ 21 mmおよび重量≈ 870 kg/kmは業界サンプル参照。導体/絶縁体の直径はGB/T 3956およびGB/T 12706.1から計算。電流容量85/72 Aは小型4+1ケーブルの技術的推定値です。(推定)とマークされた値は工場試験証明書で確認する必要があります。 | |||||

4. 熱応答と難燃性能。 XLPEは90 °Cの連続導体温度と最大5秒間の250 °Cの短絡ピーク温度をサポートします。ケーブルは−20~+45 °Cのサービス周囲温度定格で、0 °C未満では予熱なしで敷設してはならず、埋設定格の基準土壌温度として25 °Cを使用します。難燃性はGB/T 19666のZCクラスを満たし、単心ケーブル垂直試験(GB/T 18380.12)とカテゴリCの束ねケーブル試験(GB/T 18380.35)の両方で、炭化高さが2.5 mに制限されていることで実証されています。PVC外被はハロゲン化されているため、火災時には煙と酸性ガスを発生します。低煙ゼロハロゲン性能が必要なプロジェクトでは、WDZ-YJYを指定する必要があります。
5. 敷設方法と取り扱い。 曲げ半径は実際の外径の15倍 — このサイズでは約315 mm — 未満にしてはなりません。最初に通電する前に、Q/GDW 13244.1-2018に準拠して、DCサイト耐圧試験を4U0 = 2.4 kVで15分間実施してください。0 °C未満の寒冷地で保管されているドラムは、ほどく前に屋内でコンディショニングする必要があります。引張張力は2560 N以内に保つ必要があります。85 A(空中)および72 A(埋設)の定格値は、周囲温度、ケーブルグループ化、または土壌熱抵抗率が基準条件から外れる場合は、 derating(定格低減)が必要です。クリンプラグ、グランド、熱収縮終端キットは、5.4 mm相コア、3.8 mm中性線コア、および≈ 21 mm外被に適合させる必要があり、相および中性線の短絡耐量は、上流の保護設定と調整する必要があります。
6. 一般的なサービス用途。 この断面積は、中程度の負荷の分岐回路および機器回路に使用されます。商業ビルのサブメイン供給、機器電源リード、7~22 kW範囲のモーター接続、照明およびソケット配電盤、ワークショップおよび実験室回路、制御盤供給、軽工業設備での補助電源などです。承認された敷設方法には、鋼製またはPVC製コンジット、ケーブルトランキング、トレイ、屋内ダクト、屋内および屋根付き屋外場所が含まれます。直接埋設または機械的に露出した配線には、鋼帯装甲のZR-YJV22型が推奨されます。
7. 試験と品質保証体制。 各長さのルーチン試験には、相および中性線のDC抵抗検証(20 °Cで≤ 1.15 / 1.83 Ω/km)、3.5 kV AC / 5分耐圧、全5コアの導通、および相および中性線絶縁≥ 1.0 mm、外被≥ 1.4 mm、全体外径≈ 21 mmをカバーする寸法検査が含まれます。サンプルおよび型式試験には、0.2 MPa下で15分間(負荷伸長≤ 175 %、永久伸び≤ 15 %)200 ± 3 °CでのXLPE熱成形試験、XLPE引張≥ 12.5 MPa、伸長≥ 200 %、PVC外被引張≥ 10 MPa、伸長≥ 125 %、PVC熱安定性200 °Cで≥ 200分、単心およびカテゴリC束ねケーブル燃焼試験、および曲げ評価が含まれます。現場でのコミッショニングには、絶縁抵抗測定、DC 2.4 kV / 15分耐圧、およびブレーカーを閉じる前の正のL1/L2/L3/N/PE識別が必要です。工場試験証明書が各ドラムに付属します。
難燃性パラメータ

絶縁パラメータ

8. 標準と適合性。 設計と製造は、0.6/1 kV押出絶縁電力ケーブルに関するGB/T 12706.1およびIEC 60502-1によって管理されます。導体はGB/T 3956 / IEC 60228クラス2に準拠します — 16 mm²相は7本の1.70 mm線でR ≤ 1.15 Ω/km、10 mm²中性線は7本の1.35 mm線でR ≤ 1.83 Ω/kmです。難燃性はGB/T 19666(ZRマーキングのデフォルトはZC)の下で分類され、GB/T 18380.12およびGB/T 18380.35カテゴリCによって証明されています。設置の受け入れはQ/GDW 13244.1-2018およびGB 50168に準拠し、表面マーキングはGB/T 6995に準拠します。ケーブルは要求に応じてIEC、BS、DIN、ICEA、またはJIS規格にも準拠して供給できます。ST2 PVC外被にはハロゲンが含まれていることに注意してください — トンネル、地下鉄システム、病院、その他の閉鎖された公共エリアでは、WDZ-YJYが適切な仕様です。
9. 梱包、保管、物流。 標準納期は100 mコイルまたは小型木製ドラムで、特注のカット長も承ります。各ドラムには、GB/T 6995に従ってタイプ、電圧、供給元、製造年、連番メートルマーキングが施されています。保管は、直射日光、湿気、油、鋭利な物体から保護された、乾燥した屋内の場所(−20~+45 °C)で行ってください。コイルとドラムは設置まで密封されたままにし、平らに置くのではなくフランジで立てて保管してください。低温の場合は、引き出す前にドラムを屋内で≥ 0 °Cにコンディショニングしてください。輸送中は、コイルとドラムを転がりや衝撃から固定し、ケーブルを研磨性の地面や鋭利なエッジに引きずらないでください。

10. 調達仕様。 「ZR-YJV 0.6/1 kV 4×16+1×10」と、必要な長さまたはドラム構成、およびマーキングの好みを記載してください。難燃性クラス(ZCが標準; ZAまたはZBも利用可能)、外被の色、および特別なドラム要件を指定してください。実際の非装甲外径(≈ 21 mm)、重量(≈ 870 kg/km)、および生産バッチの電流容量を確認するために、常に工場試験証明書を要求してください。低煙ゼロハロゲンまたは装甲構造が必要な場合は、それぞれWDZ-YJYまたはZR-YJV22を注文してください。
11. ケーブル業界FAQ。
- Q1: 4×16+1×10は、より小さい4×10+1×6とどう違いますか? 相断面積は10 mm²から16 mm²(導体は7×1.35 mmから7×1.70 mm)に、中性線は6 mm²から10 mm²(7×1.08 mmから7×1.35 mm)に増加します。これにより、定格電流は約65/55 Aから85/72 Aに増加し、完成品外径は18 mmから21 mmに増加し、1秒間の相短絡耐量は約1.15 kAから1.84 kAに増加します。
- Q2: なぜ中性線/PEが10 mm²しかないのですか?相は16 mm²なのに? バランスの取れた4線式回路では、中性線は主に不平衡電流と高調波電流を流すため、GB/T 12706.1は4+1構造でコアを縮小することを許可しています。設置がかなりの単相負荷または非線形、高調波発生負荷をサービスする場合、等断面積の5コアケーブル(4×16+1×16)を選択する必要があります。
- Q3: ZA、ZB、ZC、ZDとはどういう意味ですか? これらはGB/T 19666の難燃性クラスであり、GB/T 18380.35の束ねケーブル試験で徐々に高い燃料負荷で評価されます — ZAが最も要求が高く、ZDが最も低い。「ZR」マーキングのみはZCがデフォルトです。ZAとZBは注文時に要求する必要があります。
- Q4: 4+1、等しい5コア、またはプレーン4コアケーブルはいつ選択すべきですか? 標準的な4線式サービスで中性線/PEが縮小されている場合は4+1を選択します。中性線電流が相電流に近づくと予想される場合は等しい5コア(4×A+1×A)を選択します。ケーブルに別個のPE導体が不要な場合はプレーン4コアを選択します。
- Q5: なぜ空中と埋設の定格が異なり、どのように調整されるのですか? 公表されている数値は、単一回路の場合、25 °Cの空中または25 °Cの土壌(熱抵抗率1.0 K·m/W)を想定しています。周囲温度、グループ化、埋設深度、土壌抵抗率については、製造元の補正係数を適用する必要があります — 空中係数は20 °Cで約1.29から45 °Cで0.91まで、土壌係数は20 °Cで1.04から40 °Cで0.87までです。
- Q6: 銅またはアルミニウム? 銅(このケーブル)は、抵抗が低く(16 mm²で1.15対約1.91 Ω/km)、単位面積あたりの電流が高く、機械的強度が優れ、終端がより信頼性が高いです。アルミニウム(YJLV、このサイズで約450 kg/km)はコストが安く、重量も軽いですが、より大きな断面積とすべての接合部での酸化防止処理が必要です。
- Q7: なぜXLPEは90 °Cで動作できるのに、PVC絶縁は70 °Cに制限されるのですか? 架橋はポリエチレンを三次元熱硬化性ネットワークに変換し、連続導体定格を90 °C、短絡耐量を250 °Cに引き上げます — これにより、与えられた銅面積から得られる電流容量が直接増加します。
- Q8: 導体断面積はどのように選択されますか? 選択は、(a) derating後の全負荷電流、(b)許容電圧降下(分岐回路では通常≤ 5 %)、(c) I²t基準での短絡耐量(ここでは相あたり1.84 kA·s)、および(d)過電流保護装置との協調によって決定されます。最も厳しい基準が支配的です。
- Q9: 同じ公称サイズでメーカー間で完成品外径が異なるのはなぜですか? 標準では最小絶縁厚と外被厚、および電気的性能が定められていますが、正確な全体外径は定められていません。撚り線の圧縮、フィラーの設計、外被の許容誤差は工場ごとに異なります — 公表されている4×16+1×10の非装甲外径は21 mm前後に集中しています — そのため、グランド、トレイ、コンジットのサイズを決定する際には、実際の測定外径を常に使用する必要があります。
- Q10: 納品時および通電前に、どの試験で受け入れを確認しますか? 納品時には、工場試験証明書(抵抗1.15/1.83 Ω/km、3.5 kV/5分耐圧、寸法≈ 21 mm)、外被の判読性、およびドラムの完全性を確認してください。設置後、絶縁抵抗試験とDC 4U0 = 2.4 kV / 15分耐圧(Q/GDW 13244.1-2018準拠)を完了し、ブレーカーを閉じる前にL1/L2/L3/N/PE識別を確認してください。
- Q11: どのくらいのサービス寿命が期待できますか? 定められた温度および電圧制限内で設置および運用された場合、XLPE 0.6/1 kVケーブルは最低30年のサービス寿命を持つように設計されています。持続的な過負荷、紫外線暴露、損傷した外被からの水の浸入、または90 °Cを超える温度での運用は、その寿命を著しく短縮します。