4+1 Núcleo 4*16mm² + 1*10mm² Cabo de Alimentação de Cobre ZR-YJV XLPE Retardador de Chama 0.6/1kV

Designação e Significado do Cabo

ZR-YJV 4×16+1×10 mm² — Especificação do Cabo e Dados de Engenharia

1. Visão Geral do Produto e Resumo da Classificação. ZR-YJV 4×16+1×10 é o próximo tamanho na família de baixa tensão de 4+1 núcleos retardadores de chama: quatro condutores de fase de cobre recozido de 16 mm² circundam um núcleo neutro/PE central de 10 mm² de cobre, cada um isolado em XLPE e coberto por um sobre-revestimento de PVC ST2 classificado para 0.6/1 kV a 50 Hz. A fabricação e os testes de tipo seguem GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, a trança do condutor atende GB/T 3956, e a marcação ZR denota retardamento de chama classe ZC sob GB/T 19666. O diâmetro final é de aproximadamente 21 mm e a massa nominal é de 870 kg/km em cobre (450 kg/km para o equivalente YJLV de alumínio), com fornecimento padrão em bobinas de 100 m ou pequenos tambores de madeira usando flanges ≥ Ø 800 mm — aproximadamente 87 kg por 100 m.

2. Construção Camada por Camada (Condutor a Revestimento).

3. Características Elétricas. Os quatro condutores de fase de 16 mm² carregam uma resistência DC máxima de 1.15 Ω/km a 20 °C, subindo para aproximadamente 1.46 Ω/km no ponto de operação de 90 °C; o neutro/PE de 10 mm² é limitado a 1.83 Ω/km. Cada comprimento de produção passa pelo teste de rotina de 3.5 kV AC de frequência de potência por cinco minutos sem falha. A resistência de isolamento permanece acima de 36.7 MΩ·km, a resistividade volumétrica do XLPE excede 1×10¹² Ω·cm, e os valores típicos incluem capacitância ≤ 0.50 μF/km, indutância ≈ 0.33 mH/km e impedância AC de 50 Hz ≈ 1.15 Ω/km. Em um curto-circuito de um segundo, cada fase de 16 mm² pode suportar cerca de 1.84 kA (o neutro de 10 mm² em uma base de 1.15 kA), usando I = k·A/√t com k = 115 para cobre/XLPE. Com os quatro núcleos de fase energizados, a carga de referência é de 85 A ao ar livre a 25 °C e 72 A enterrados diretamente a 25 °C — estimativas de engenharia que devem ser confirmadas contra o certificado de teste de fábrica.

Parâmetros Elétricos

Parâmetros do Cabo

Estrutura da Seção Transversal do Cabo

4. Resposta Térmica e Desempenho de Chama. O XLPE suporta uma temperatura contínua do condutor de 90 °C e um pico de curto-circuito de 250 °C por até cinco segundos. O cabo é classificado para ambientes de serviço entre −20 e +45 °C, não deve ser instalado abaixo de 0 °C sem pré-aquecimento, e usa 25 °C como a temperatura de referência do solo para classificações enterradas. O comportamento da chama atende à classe ZC de GB/T 19666, demonstrado tanto pelo teste vertical de cabo único (GB/T 18380.12) quanto pelo teste agrupado de categoria C (GB/T 18380.35) com altura de carbonização limitada a 2.5 m. Como o revestimento de PVC é halogenado, ele produzirá fumaça e gás ácido em caso de incêndio; projetos que exigem desempenho de baixa fumaça e zero halogênio devem especificar WDZ-YJY.

5. Prática de Instalação e Manuseio. As curvas não devem cair abaixo de 15 vezes o diâmetro externo real — cerca de 315 mm para este tamanho. Antes da primeira energização, aplique o teste de suporte DC no local a 4U0 = 2.4 kV por 15 minutos em conformidade com Q/GDW 13244.1-2018. Tambores armazenados em frio abaixo de 0 °C devem ser condicionados em ambiente interno antes de desenrolar; a tensão de tração deve permanecer dentro de 2560 N. Os valores de 85 A (ar) e 72 A (enterrado) requerem redução sempre que a temperatura ambiente, o agrupamento de cabos ou a resistividade térmica do solo desviarem das condições de referência. Terminais de crimpagem, prensa-cabos e kits de terminação termo-retráteis devem ser compatíveis com o núcleo de fase de 5.4 mm, o núcleo neutro de 3.8 mm e o revestimento de aproximadamente 21 mm, e o suporte de curto-circuito de fase e neutro deve ser coordenado com as configurações de proteção a montante.

6. Aplicações Típicas de Serviço. Esta seção transversal serve circuitos de ramificação e equipamentos de média carga: alimentadores secundários em edifícios comerciais, cabos de alimentação de equipamentos, conexões de motores na faixa de 7–22 kW, painéis de distribuição de iluminação e tomadas, circuitos de oficina e laboratório, alimentadores de painéis de controle e energia auxiliar em instalações industriais leves. Métodos de instalação aprovados incluem conduíte de aço ou PVC, canaletas de cabos, bandejas e dutos internos, tanto em ambientes internos quanto em locais externos cobertos. Para enterramento direto ou roteamento mecanicamente exposto, a variante ZR-YJV22 blindada com fita de aço é recomendada.

7. Regime de Testes e Garantia de Qualidade. Testes de rotina em cada comprimento incluem verificação da resistência DC de fase e neutro (≤ 1.15 / 1.83 Ω/km a 20 °C), o teste de suporte de 3.5 kV AC / 5 min, continuidade do condutor em todos os cinco núcleos e inspeção dimensional cobrindo isolamento de fase e neutro ≥ 1.0 mm, revestimento ≥ 1.4 mm e diâmetro geral ≈ 21 mm. Testes de amostra e de tipo compreendem o teste de retração a quente do XLPE a 200 ± 3 °C por 15 minutos sob 0.2 MPa (alongamento sob carga ≤ 175 %, deformação permanente ≤ 15 %), tração do XLPE ≥ 12.5 MPa com alongamento ≥ 200 %, tração do revestimento de PVC ≥ 10 MPa com alongamento ≥ 125 %, estabilidade térmica do PVC ≥ 200 minutos a 200 °C, testes de chama de cabo único e agrupado categoria C, e avaliação de flexão. A comissionamento no local requer medição de resistência de isolamento, o teste de suporte DC de 2.4 kV / 15 min e identificação positiva de L1/L2/L3/N/PE antes da energização. Um certificado de teste de fábrica acompanha cada tambor.

Parâmetros Retardadores de Chama

Parâmetros de Isolamento

8. Normas e Conformidade. O projeto e a produção são regidos por GB/T 12706.1 e IEC 60502-1 para cabos de energia com isolamento extrudado de 0.6/1 kV. Os condutores satisfazem GB/T 3956 / IEC 60228 Classe 2 — os 16 mm² de fase como sete fios de 1.70 mm com R ≤ 1.15 Ω/km, e os 10 mm² de neutro como sete fios de 1.35 mm com R ≤ 1.83 Ω/km. O retardamento de chama é classificado sob GB/T 19666 (ZC como padrão para a marcação ZR) e comprovado por GB/T 18380.12 e GB/T 18380.35 categoria C. A aceitação da instalação segue Q/GDW 13244.1-2018 e GB 50168, enquanto a marcação de superfície está em conformidade com GB/T 6995. Os cabos também podem ser fornecidos de acordo com os requisitos IEC, BS, DIN, ICEA ou JIS mediante solicitação. Observe que o revestimento de PVC ST2 contém halogênio — para túneis, sistemas de metrô, hospitais e outras áreas públicas confinadas, WDZ-YJY é a especificação apropriada.

9. Embalagem, Armazenamento e Logística. O fornecimento padrão é de 100 m por bobina ou pequeno tambor de madeira, com comprimentos cortados sob medida disponíveis mediante solicitação. Cada tambor carrega o tipo, tensão, identidade do fornecedor, ano de produção e marcação sequencial de metro por GB/T 6995. O armazenamento deve ser em locais secos e cobertos a −20 a +45 °C, protegidos da luz solar direta, umidade, óleos e objetos pontiagudos; bobinas e tambores permanecem selados até a instalação e são armazenados na vertical sobre suas flanges, em vez de deitados. Em condições frias, condicione os tambores em ambiente interno a ≥ 0 °C antes de puxar. Durante o transporte, bobinas e tambores devem ser fixados contra rolamento e impacto, e o cabo nunca deve ser arrastado sobre solo abrasivo ou bordas afiadas.

10. Especificação de Compra. Indique "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×16+1×10" juntamente com o comprimento ou arranjo de tambor exigido e preferências de marcação. Especifique a classe retardadora de chama (ZC é padrão; ZA ou ZB disponíveis), cor do revestimento e quaisquer requisitos especiais de tambor. Sempre solicite o certificado de teste de fábrica para confirmar o diâmetro não blindado real (≈ 21 mm), peso (≈ 870 kg/km) e ampacidade para o lote de produção. Onde for necessária construção de baixa fumaça e zero halogênio ou blindada, peça WDZ-YJY ou ZR-YJV22 respectivamente.

11. FAQ da Indústria de Cabos.

• Q1: Como 4×16+1×10 difere do menor 4×10+1×6? A área de fase cresce de 10 para 16 mm² (condutor de 7×1.35 para 7×1.70 mm) e o neutro de 6 para 10 mm² (7×1.08 para 7×1.35 mm), o que aumenta a corrente nominal de cerca de 65/55 A para 85/72 A, aumenta o diâmetro final de 18 para 21 mm e eleva o suporte de curto-circuito de fase de um segundo de cerca de 1.15 para 1.84 kA.
• Q2: Por que o neutro/PE tem apenas 10 mm² quando as fases são 16 mm²? Em um circuito equilibrado de quatro fios, o neutro carrega principalmente corrente de desequilíbrio e harmônicos, portanto, GB/T 12706.1 permite um núcleo reduzido na construção 4+1. Onde a instalação atende cargas substanciais monofásicas ou não lineares geradoras de harmônicos, um cabo de 5 núcleos de seção igual (4×16+1×16) deve ser escolhido.
• Q3: O que significam ZA, ZB, ZC e ZD? Estas são classes retardadoras de chama em GB/T 19666, avaliadas através do teste de cabo agrupado GB/T 18380.35 com cargas de combustível progressivamente mais altas — ZA é o mais exigente, ZD o menos. A marcação nua "ZR" é padrão para ZC; ZA e ZB devem ser solicitados no pedido.
• Q4: Quando um cabo 4+1, 5 núcleos iguais ou 4 núcleos simples deve ser selecionado? Escolha 4+1 para serviço padrão de quatro fios com neutro/PE reduzido; 5 núcleos iguais (4×A+1×A) onde se espera que a corrente neutra se aproxime da corrente de fase; 4 núcleos simples quando nenhum condutor PE separado é necessário no cabo.
• Q5: Por que as classificações ao ar e enterrado diferem e como são ajustadas? Os valores publicados assumem 25 °C ao ar ou 25 °C no solo com resistividade térmica de 1.0 K·m/W com um circuito único. Fatores de correção do fabricante devem ser aplicados para temperatura ambiente, agrupamento, profundidade de enterramento e resistividade do solo — os fatores ao ar variam de cerca de 1.29 a 20 °C a 0.91 a 45 °C, e os fatores de solo de 1.04 a 20 °C a 0.87 a 40 °C.
• Q6: Cobre ou alumínio? Cobre (este cabo) oferece menor resistência (1.15 versus aproximadamente 1.91 Ω/km a 16 mm²), maior corrente por mm², melhor resistência mecânica e terminações mais confiáveis; alumínio (YJLV, ≈ 450 kg/km neste tamanho) custa menos e pesa menos, mas requer seções maiores e tratamento anti-oxidação em cada junta.
• Q7: Por que o XLPE pode operar a 90 °C enquanto o isolamento de PVC é limitado a 70 °C? A reticulação transforma o polietileno em uma rede tridimensional termoendurecível, o que eleva a classificação contínua do condutor para 90 °C e o suporte de curto-circuito para 250 °C — aumentando diretamente a ampacidade disponível de uma determinada área de cobre.
• Q8: Como a seção transversal do condutor é escolhida? A seleção é regida por (a) corrente de plena carga após redução, (b) queda de tensão permissível (tipicamente ≤ 5 % para circuitos de ramificação), (c) suporte de curto-circuito em base I²t (1.84 kA·s por fase aqui), e (d) coordenação com dispositivos de proteção contra sobrecorrente; o critério mais rigoroso controla.
• Q9: Por que o diâmetro final varia entre fabricantes para o mesmo tamanho nominal? As normas estabelecem espessuras mínimas de isolamento e revestimento, bem como desempenho elétrico, mas não um diâmetro geral preciso. A compactação da trança, o design do enchimento e a tolerância do revestimento diferem entre as plantas — os valores publicados de 4×16+1×10 se agrupam em torno de 21 mm não blindados — portanto, o diâmetro medido real deve ser sempre usado ao dimensionar prensa-cabos, bandejas e conduítes.
• Q10: Quais testes confirmam a aceitabilidade na entrega e antes da energização? Na entrega, verifique o certificado de teste de fábrica (resistência 1.15/1.83 Ω/km, suporte de 3.5 kV/5 min, dimensões ≈ 21 mm), legibilidade do revestimento e integridade do tambor. Após a instalação, complete um teste de resistência de isolamento mais o teste de suporte DC de 4U0 = 2.4 kV / 15 min por Q/GDW 13244.1-2018, e então confirme a identificação L1/L2/L3/N/PE antes de fechar o disjuntor.
• Q11: Qual vida útil pode ser esperada? Quando instalados e operados dentro dos limites de temperatura e tensão declarados, os cabos XLPE 0.6/1 kV são projetados para uma vida útil mínima de 30 anos; sobrecarga sustentada, exposição ultravioleta, entrada de água através de um revestimento danificado ou operação acima de 90 °C encurtarão materialmente essa vida útil.