Cable multiconductor para alarma de incendios de 5 hilos de 1.5 mm² RVV para sistema de emergencia

Designación y significado del cable

Construcción: Cable flexible con cubierta ligera de PVC, perfil redondo (5 conductores)

Nota: RVV 5×1.5 es un cable flexible con cubierta ligera de PVC según GB/T 5023.5 / IEC 60227-5. El conductor es de cobre flexible finamente trenzado Clase 5. La configuración de 5 conductores se utiliza comúnmente para circuitos de control, instrumentación y aplicaciones multiconductoras de corriente media que requieren 5 conductores separados. El RVV de 5 conductores tiene normalmente un perfil redondo. Este es el calibre intermedio más popular de la serie RVV 300/500 V de 5 conductores, ampliamente utilizado en paneles de control, maquinaria y equipos portátiles.

RVV 5×1.5 mm² — Especificación de cable y datos de ingeniería

1. Resumen general del producto y clasificación. El RVV 5×1.5 es un cable flexible de cinco conductores con aislamiento y cubierta de PVC, clasificado para 300/500 V CA (50 Hz) y 70 °C de temperatura del conductor, construido con cinco conductores flexibles de cobre recocido Clase 5 de 1.5 mm² iguales — cada uno aislado con PVC y cubierto colectivamente por una segunda cubierta exterior de PVC. Fabricado y probado según GB/T 5023.5 (60227 IEC 53) / IEC 60227-5, con conductores flexibles según GB/T 3956. El diámetro acabado es de aproximadamente 13.8 mm y la masa nominal de aproximadamente 180 kg/km (≈ 18 kg por 100 m), suministrado en bobinas o cajas de 100 m. Con los cinco conductores energizados, el cable soporta aproximadamente 14 A en aire libre a 25 °C (estimación de ingeniería) — un robusto cable flexible multiconductor para cables de electrodomésticos de mayor corriente, circuitos de control de calentadores y motores pequeños, y distribución de energía ligera donde se necesitan cinco conductores en una sola cubierta, marcando el extremo superior de la gama de cables flexibles RVV 300/500 V.

2. Construcción capa por capa (conductor a cubierta).

3. Características eléctricas. Cada conductor de 1.5 mm² tiene una resistencia máxima de CC de 13.3 Ω/km a 20 °C, aumentando a alrededor de 16.8 Ω/km a 70 °C de punto de operación. Cada longitud soporta la prueba de rutina de 2.0 kV CA de frecuencia de potencia durante cinco minutos. La resistencia de aislamiento del cable acabado permanece por encima de 0.011 MΩ·km a 70 °C, y las cifras típicas incluyen una capacitancia por conductor de ≈ 130 nF/km y una impedancia de CA de 50 Hz de ≈ 13.3 Ω/km (dominante R, reactancia despreciable en esta pequeña sección transversal). Con los cinco conductores energizados, la carga de referencia es de aproximadamente 14 A en aire libre a 25 °C, y la caída de tensión en bucle a 14 A es de aproximadamente 0.37 V por metro.

Parámetros eléctricos

Valores de referencia: RVV 5×1.5 — capacidad de transporte de corriente típica de 10–16 A por conductor dependiendo de la agrupación, temperatura ambiente y norma de referencia. Para 3 fases+N+PE a 400 V, carga equilibrada máx. ≈ 9.0 kW (13 A por fase). Caída de tensión a 13 A es ~11.1 V/km por conductor (~2.8% por 100 m a 400 V de línea a línea, por lo que la longitud del recorrido se limita a ~70 m para 13 A por fase).

4. Respuesta térmica y comportamiento ante el fuego. El aislamiento de PVC soporta una temperatura continua del conductor de 70 °C. El cable está clasificado para ambientes de servicio entre −15 y +70 °C, no debe desenrollarse por debajo de 0 °C sin preacondicionamiento, y utiliza 25 °C como ambiente de referencia para la ampacidad. El comportamiento ante el fuego cumple la prueba vertical de cable único GB/T 18380.12 (IEC 60332-1), lo que significa que el cable se autoextingue cuando se retira la fuente de llama. Dado que tanto el aislamiento como la cubierta son de PVC halogenado, el cable emite humo y cloruro de hidrógeno en caso de incendio; los proyectos de baja emisión de humos y sin halógenos deben especificar una variante LSZH.

Características de temperatura

• Temp. máx. de operación del conductor: 70 °C
• Temp. máx. de cortocircuito (≤5 s): 160 °C
• Temp. de sobrecarga de emergencia: 85 °C
• Temp. mínima de instalación en ambiente: −15 °C (flexible de PVC, limitado en frío)
• Rango de ambiente de servicio: −15 °C a +70 °C (cubierta de PVC)
• Retardante de llama: PVC general (no clasificado ZR a menos que se especifique)

Rendimiento contra incendios (RVV)

Para baja emisión de humos y sin halógenos → usar variantes RVVZ (cubierta LSZH) o H05Z-K

Para retardante de llama → especificar ZR-RVV (menos común)

Para mayor temperatura → usar caucho de silicona o flex con aislamiento XLPE

Para mayor resistencia → usar YCW, YZW o H07RN-F (cubierta de caucho, 450/750 V)

5. Práctica de instalación y manipulación. Los radios de curvatura no deben ser inferiores a 6 veces el diámetro exterior real — aproximadamente 83 mm para este tamaño. La terminación requiere pelar 12–15 mm y usar siempre una férula en los hilos flexibles Clase 5 para evitar el deshilachado. Las bobinas almacenadas por debajo de 0 °C deben calentarse en interiores antes de desenrollarlas; la tensión de tracción debe mantenerse dentro de los 112 N, y el cable nunca debe usarse como cuerda de tracción. La referencia de 14 A requiere una reducción de capacidad cuando la temperatura ambiente o la agrupación se desvían de las condiciones de referencia. Este cable no es para enterramiento directo, exposición UV exterior o flexión continua repetitiva — para esas tareas, elija un cable blindado, una cubierta con protección UV o un cable de flexión continua (canaleta).

Parámetros mecánicos y de instalación

• Radio mínimo de curvatura: ≥ 6 × OD (cable flexible) → ≈ 54 mm a Ø9.0 mm
• Tensión máxima de tracción: ligera, evitar tirar; usar prensaestopas de alivio de tensión
• Enterramiento directo: NO apto (cubierta ligera, sin armadura)
• Diámetro interior del conducto: ≥ 1.5 × OD → ≥ 14 mm; usar conducto de 20 mm o 25 mm
• Fijación: clips de cable, bridas; no para bandejas (cable ligero)
• Flexión: apto para flexión ligera, no flexión continua (usar cable de cadena portacables para flexión continua)
• Elevación: sin límite

6. Aplicaciones de servicio típicas. Este cable multiconductor de 5 hilos y 1.5 mm² es el cable multiconductor de alta resistencia para circuitos de electrodomésticos y de energía ligera de mayor corriente: cables de calentador de agua eléctrico y calentador de inmersión de hasta aproximadamente 3 kW, cables de alimentación de compresores de refrigeradores y congeladores pequeños, interconexiones de unidades exteriores de aire acondicionado de hasta aproximadamente 3.5 kW, cables de alimentación y control de lavadoras y lavavajillas, circuitos de bombas de circulación pequeñas y bombas de caldera, cableado de calentadores de zócalo y calentadores con ventilador, bajadas de energía y cables multipresa de bancos de trabajo, cableado multcircuito de paneles de control industriales pequeños, circuitos ramales de subpaneles de distribución de hasta 16 A, cables de alimentación de electrodomésticos de cocina (microondas, campana extractora), cableado auxiliar y de control de cargadores de VE, circuitos de calentadores de saunas y baños de vapor (dentro de los límites nominales), y alimentaciones de energía multiconductoras comerciales ligeras. Los métodos de instalación aprobados incluyen cableado fijo dentro de electrodomésticos, canaletas y conductos interiores en lugares secos, tanto en interiores como en espacios cubiertos y protegidos.

7. Régimen de pruebas y garantía de calidad. Las pruebas de rutina en cada longitud incluyen la verificación de la resistencia de CC del conductor (≤ 13.3 Ω/km) a 20 °C, la resistencia de 2.0 kV CA / 5 min, la resistencia de aislamiento ≥ 0.011 MΩ·km a 70 °C, la continuidad del conductor en los cinco conductores, y la inspección dimensional que cubre el aislamiento ≥ 0.70 mm, la cubierta ≥ 1.20 mm y el diámetro total ≈ 13.8 mm. Las pruebas de muestra y de tipo comprenden la resistencia a la tracción del aislamiento y la cubierta de PVC (≥ 10 MPa) con elongación (≥ 100 % aislamiento / ≥ 125 % cubierta), deformación por calor del PVC a 80 °C, contracción del PVC a 150 °C, la prueba de llama vertical de cable único, pruebas de flexión y flexión en frío a −15 °C, y la prueba de tensión después de la flexión. Un certificado de prueba de fábrica acompaña a cada bobina.

Parámetros del cable

Parámetros de prueba del cable

Estructura de la sección transversal del cable

Descripción de la construcción del cable

8. Normas y conformidad. El diseño y la producción se rigen por GB/T 5023.5 y IEC 60227-5 para cables flexibles de 300/500 V (60227 IEC 53). Los conductores cumplen con GB/T 3956 / IEC 60228 Clase 5 — el conductor de 1.5 mm² como 48 hilos de 0.20 mm (R ≤ 13.3 Ω/km). El comportamiento ante el fuego está probado por GB/T 18380.12. Los métodos de prueba generales siguen GB 5023.1 / GB 5023.3, mientras que el marcado superficial cumple con GB/T 6995. Los cables también se pueden suministrar según los requisitos IEC, BS, DIN, UL o VDE bajo pedido. Dado que la cubierta de PVC contiene halógeno, los túneles, sistemas de metro, hospitales y otras áreas públicas confinadas requieren una variante LSZH.

9. Embalaje, almacenamiento y logística. La entrega estándar es de 100 m por bobina o caja, con longitudes cortadas a medida disponibles bajo pedido. Cada bobina lleva el tipo, la tensión, la identidad del proveedor, el año de producción y la marca secuencial de metros según GB/T 6995. El almacenamiento debe ser en locales secos y cubiertos a −15 a +40 °C, protegidos de la luz solar directa, la humedad, los aceites y los objetos punzantes; las bobinas permanecen selladas hasta la instalación. En condiciones de frío, acondicionar las bobinas en interiores a ≥ 0 °C antes de desenrollarlas. Durante el transporte, las bobinas deben asegurarse contra el rodamiento y los impactos, y el cable nunca debe arrastrarse sobre suelo abrasivo o bordes afilados.

10. Especificación de adquisición. Indique "RVV 300/500 V 5×1.5" junto con la longitud requerida o la disposición de la bobina, la combinación de colores del aislamiento y las preferencias de marcado. Especifique el color de la cubierta (el negro es estándar) y la codificación de colores de los cinco conductores (negro, rojo, azul, amarillo, verde-amarillo como estándar). Solicite siempre el certificado de prueba de fábrica para confirmar el diámetro real (≈ 13.8 mm), el peso (≈ 180 kg/km) y la resistencia del conductor (≤ 13.3 Ω/km) para el lote de producción. Donde se necesite construcción de baja emisión de humos y sin halógenos o de flexión continua, solicite la variante LSZH o H05VV5-F respectivamente.

11. Preguntas frecuentes de la industria de cables.

• P1: ¿Cuándo debo elegir 1.5 mm² en lugar de 1.0 mm²? Elija 1.5 mm² cuando el circuito transporte hasta aproximadamente 14 A (vs 10 A para 1.0), al alimentar calentadores, compresores o bombas, o cuando la caída de tensión en recorridos de 20–50 m sea marginal en 1.0 mm². Es la sección transversal estándar para circuitos fijos de 16 A en muchas instalaciones.
• P2: ¿Puede este cable alimentar un calentador de 3 kW directamente? Sí — 14 A a 230 V soportan aproximadamente 3.2 kW, cubriendo la mayoría de los calentadores de agua eléctricos, calentadores con ventilador y pequeños calentadores de inmersión de hasta 3 kW. Siempre proteja con un MCB de 16 A y confirme la corriente a plena carga del calentador más la corriente de arranque.
• P3: ¿Por qué usar cinco conductores cuando muchos electrodomésticos solo necesitan vivo, neutro y tierra? Cinco conductores permiten dos circuitos independientes adicionales en una sola cubierta — por ejemplo, vivo + neutro + tierra para energía, más dos conductores para cableado de interruptor, termostato o sensor — reduciendo el llenado del conducto y los recorridos de cable separados para combinaciones de calentador, bomba y control.
• P4: ¿Qué significa conductor flexible Clase 5 a 1.5 mm²? La Clase 5 (GB/T 3956) utiliza 48 hilos finos de 0.20 mm en lugar de un solo hilo sólido de 1.38 mm. Esto le da al cable su flexibilidad y resistencia a la flexión — esencial para cables de electrodomésticos que pueden flexionarse durante la instalación o el servicio.
• P5: ¿Por qué 1.5 mm² tiene una capacidad nominal de aproximadamente 14 A mientras que los cables de alimentación transportan mucho más? La sección transversal determina directamente la capacidad de transporte de corriente. 1.5 mm² es el extremo superior de la gama de cables flexibles de uso ligero; 2.5 mm² ya transporta aproximadamente 24 A y 4.0 mm² aproximadamente 32 A. El sobredimensionamiento aumenta innecesariamente el costo, el diámetro y el peso del cobre.
• P6: ¿Se puede usar RVV en exteriores? No en su forma estándar: la cubierta de PVC no está estabilizada contra rayos UV y se degradará bajo la luz solar prolongada. Para uso en exteriores, especifique una cubierta estabilizada contra rayos UV o un cable blindado. Para enterramiento, utilice un cable de alimentación blindado con cinta de acero.
• P7: ¿Cuál es la diferencia entre conductores flexibles (Clase 5) y sólidos (Clase 1)? Los conductores sólidos Clase 1 (un solo hilo) son baratos y rígidos, adecuados para cableado fijo en paredes. Los conductores flexibles Clase 5 (muchos hilos finos) se doblan fácilmente y resisten la fatiga del movimiento repetido — esencial para cables de electrodomésticos, cables de conexión y cableado de armarios de control.
• P8: ¿Por qué el PVC solo puede funcionar a 70 °C mientras que el XLPE funciona a 90 °C? El PVC es un termoplástico que se ablanda y deforma a temperaturas elevadas; el XLPE se reticula en una red termoestable que conserva su forma hasta 90 °C. Es por eso que el RVV (PVC) está limitado a 70 °C y el YJV (XLPE) a 90 °C.
• P9: ¿Por qué el diámetro acabado varía entre fabricantes para el mismo tamaño nominal? Las normas establecen espesores mínimos de aislamiento y cubierta, así como el rendimiento eléctrico, pero no un diámetro total preciso. La compactación del trenzado, el diseño del relleno y la tolerancia de la cubierta difieren entre plantas — las cifras publicadas de 5×1.5 se agrupan alrededor de 13.8 mm — por lo que el diámetro medido real debe utilizarse al dimensionar prensaestopas y clips.
• P10: ¿Qué pruebas confirman la aceptabilidad a la entrega y antes de la energización? A la entrega, verifique el certificado de prueba de fábrica (resistencia del conductor ≤ 13.3 Ω/km, resistencia de 2.0 kV/5 min, dimensiones ≈ 13.8 mm), la legibilidad de la cubierta y la integridad de la bobina. Después de la instalación, complete una prueba de resistencia de aislamiento más una prueba de resistencia de 2.0 kV CA / 5 min, luego confirme que los cinco conductores están identificados correctamente antes de energizar.
• P11: ¿Qué vida útil se puede esperar? Cuando se instala y opera dentro de los límites de temperatura y voltaje establecidos, los cables flexibles de PVC están diseñados para una vida útil de aproximadamente 10–15 años en condiciones interiores secas; la sobrecarga sostenida, la flexión repetida más allá del radio mínimo de 6 × OD, la exposición ultravioleta o la operación por encima de 70 °C acortarán materialmente esa vida útil.