頑丈な PV ワイヤー H1Z2Z2-K 6.0mm² TUV 1500V DC XLPE 銅ソーラー ケーブル

ケーブルの指定と意味

工事: 錫メッキ銅導体、ハロゲンフリー架橋ポリオレフィン (XLPO) 絶縁体およびシース、単芯フレキシブル太陽光発電 DC ケーブル。

指定上の注意: H1Z2Z2-K は EN 50618 / TÜV 2 PfG 1169/08.2007 の指定です。機能的には PV1-F 6.0 mm² と同等ですが、調和されたケーブルコーディングシステムを使用しています。

適用規格

• EN 50618:2014 — 太陽光発電システム用電気ケーブル (DC 定格電圧 1.8 kV)
• IEC 62930 — 太陽光発電システム ケーブル (単芯、XLPO 絶縁、定格最大 1.5 kV DC)
• TÜV 2 PfG 1169/08.2007 — PV ケーブルの TÜV 仕様
• IEC 60228 / GB/T 3956 — 導体 (クラス 5 フレキシブル、錫メッキ銅)
• IEC 60332-1 — 難燃性 (単一ケーブル)
• IEC 61034 — 煙密度 (低煙)
• IEC 60754 — ハロゲン含有量 (ハロゲンフリー)
• IEC 60811 — 絶縁および外装材料 — 共通試験方法

H1Z2Z2-K 1×6.0 mm² (ハイフレックス薄肉) — 調和された太陽光発電 DC ケーブルの仕様とエンジニアリング データ

1. 製品概要と評価の概要。H1Z2Z2-K 1×6.0 v3 は、定格 0.6/1.0 kV DC (最大システム電圧 1.8 kV) の調和欧州太陽光発電 DC ケーブルのハイフレックス薄肉ビルドであり、HAR 認証マーク付きで EN 50618 / HD 6036 に準拠して構築および認証されています。この v3 では、非常に柔軟な 84 × 0.30 mm 錫メッキ銅導体(v1 の 50 × 0.40 mm と比較)0.7 mm 内部絶縁体 + 0.7 mm 外部シース(v1 の 0.8+0.8 mm と比較)。より線数が多いため、単軸追尾 PV システムや太陽光発電清掃ロボットなど、ケーブルが繰り返し屈曲する用途にさらなる柔軟性と耐疲労性が与えられます。また、薄肉構造により、完成直径が約 6.2 mm と小さくなり、質量が約 65 kg/km と軽くなります。 100 m のコイルで提供されます。

2. レイヤーバイレイヤー構造（導体から外側まで）。

3. 電気的特性。6.0 mm² 錫メッキ銅クラス 5 導体は 84 × 0.30 mm 錫メッキ線を使用しており、20 °C で最大 DC 抵抗は 3.08 Ω/km です。日常試験は 3.5 kV AC / 5 分 (または 6.5 kV DC / 15 分) です。絶縁抵抗≧250MΩ・km。 30 °C の自由空気にあるシングルコアの場合、基準負荷は約 61 A です。これは、壁が薄く熱放散が向上しているため、v1 の 60 A よりわずかに高くなります。周囲温度 60 °C では、定格は約 48 A に低下します。61 A で 100 m の 2 極を実行した場合の電圧降下は、約 7.4 V ループです。 61 A での導体損失は、90 °C で 1 メートルあたり約 4.4 W です。

絶縁体およびシースデータ

電気的パラメータ

参考値: 56 A、DC 1000 V で 6.0 mm² Cu → ストリングあたり最大 DC 電力 ≈ 56 kW (2 つのストリングを並列 = 112 kW)。 56 A での電圧降下 ≈ 19.0 mV/A・m (56 A、1000 V で 10 m あたり ≈ 1.90%)。 70 A の場合 → ≈ 23.7 mV/A・m。

温度特性

4. 熱応答と炎の挙動。ハロゲンフリーの架橋 XLPE は 90 °C の連続導体温度に耐え、最大 250 °C で 5 秒以内の短絡能力を備えています。このケーブルは、-40 °C ～ +90 °C の使用環境で定格されており、-40 °C で冷間曲げ試験が行われています。黒色のカーボンを充填した外側シースは、耐紫外線性 (1000 時間の UV プレコンディショニング)、耐オゾン性、および IEC 60332-1 に準拠した難燃性 (シングルケーブル垂直炎、自己消火) を備えています。 Z2 指定は、ケーブルが燃焼したときにハロゲン酸ガスを放出せず (IEC 60754、≤ 0.5% HCl 相当)、煙が少ない (IEC 61034、光透過率 ≥ 60%) ことを意味します。

耐火性能 (H1Z2Z2-K — 標準)

5. 取り付けの練習と取り扱い。最小曲げ半径は、固定設置の場合は 4 × OD (≈ 25 mm) ですが、トラッキング システムで繰り返し屈曲する場合は、5 × OD (≈ 31 mm) を使用します。これは、高屈曲性 84 ストランド構造のおかげで、v1 の 6 × OD よりわずかにきつくなります。直径が 6.2 mm (v1 の 6.4 mm に対して) 小さいため、ケーブルを細い電線管や狭い幹線に配線しやすくなります。 PV4/MC4タイプのコネクタは専用のPV圧着工具で圧着してご使用ください。黒いシースに沿って極性（+/-）とHARマークが印刷されています。敷設温度は -40 °C を下回ってはなりません。 100 m あたり約 6.5 kg のケーブルは、100 m のコイルで供給されます。

機械的および設置パラメータ

6. 典型的なサービス アプリケーション。この高柔軟性薄肉ビルドは、単軸および二軸追跡 PV システム (ケーブルがトラッカーの回転に追従する)、太陽光追跡ドライブの相互接続、清掃ロボットの相互接続、動的/移動 PV ケーブル、細い電線管のプル、および狭いトランキング設置用のデフォルトの相互接続ケーブルです。 84 ストランドのハイフレックス導体は、繰り返し屈曲するアプリケーション向けに特に選択されています。標準の 50 ストランド導体では、トラッカーを毎日何年も回転させると疲労して破損します。

7. テストと品質保証体制。すべてのコイルの定期テストには、20 °C での導体の DC 抵抗 ≤ 3.08 Ω/km、3.5 kV AC / 5 分間の耐久、6.5 kV DC / 15 分間の耐久、絶縁抵抗 ≥ 250 MΩ・km、寸法チェック (内部絶縁 ≥ 0.7 mm、外部シース ≥ 0.7 mm、外径 ≈ 6.2 mm)、および目視検査が含まれます。マーキング。型式試験には、UV プレコンディショニング (1000 時間)、熱老化 (135 °C / 168 時間)、-40 °C での冷間曲げ、150 °C でのヒートショック、IEC 60332-1 に基づく単一ケーブル炎、5×外径マンドレルの曲げ試験(このハイフレックス ビルドに特有)、IEC 60754 に基づくハロゲン酸ガス、IEC 61034 に基づく煙濃度、耐オゾン性、耐摩耗性、および錫メッキ銅ストリップ チェック。

ケーブルパラメータ

ケーブルテストパラメータ

ケーブル断面構造

構造の説明

8. 工場の利点

9. 梱包、保管、物流。標準納品はコイルあたり 100 m ですが、ご要望に応じて 200 m のコイルまたはドラムも納品できます。各コイルには、H1Z2Z2-K、1×6.0、0.6/1.0 kV、+ / −、HAR、薄壁、サプライヤー ID、製造年、連続メーター マークなどの連続マーキングが付いています。保管は、直射日光を避け、-20 ～ +40 °C で乾燥した屋根付きの場所に保管してください。

10. 調達仕様書。「H1Z2Z2-K 1×6.0 mm² 0.6/1.0 kV DC — ハイフレックス薄壁ビルド、100 m コイル」と必要な長さを記載します。 PV4/MC4タイプコネクタと専用圧着工具は必ず同時にご注文ください。常に工場テスト証明書をリクエストしてください。これには、このハイフレックス ビルドのフレックス テスト レポートが含まれている必要があります。追跡システム、清掃ロボット、または薄い導管のプルには、この v3 ハイフレックス薄肉ビルドを指定してください。固定屋上ラックの場合、v1 0.8+0.8 mm ビルドはより多くの機械的マージンを提供します。

11. ケーブル業界に関するよくある質問。

• Q1: この v3 ハイフレックス ビルドと v1 標準ビルドの違いは何ですか?v3 は、柔軟性を高めるために 84 × 0.30 mm の錫メッキ素線 (v1 の 50 × 0.40 mm に対して) を使用し、さらに直径を小さくするために 0.7 mm の内部絶縁 + 0.7 mm の外部シース (v1 の 0.8+0.8 mm) を使用しています。 v3 はより軽く (≈ 65 対 ≈ 68 kg/km)、仕上げ直径が小さく (≈ 6.2 対 ≈ 6.4 mm)、壁が薄いため電流容量がわずかに高くなります (≈ 61 対 ≈ 60 A)。
• Q2: なぜ 50 本ではなく 84 本のストランドを使用するのですか?84 ストランド構造により、ケーブルが毎日回転する追跡 PV システムなど、繰り返し屈曲する用途においてケーブルの柔軟性と耐疲労性が大幅に向上します。 50 素線の導体は、何年にもわたる毎日の動きにより疲労し、破損する可能性があります。
• Q3: なぜ薄肉0.8 mmではなく0.7 mmを使用するのですか?壁が薄くなることで完成直径が小さくなり (約 6.2 mm 対約 6.4 mm)、材料が節約され、熱放散が改善されます (電流容量がわずかに高くなります)。ケーブルを細い導管に通す必要がある場合や、直径が 1 ミリメートル単位でも重要な場合に選択されます。
• Q4: 薄肉構造は安全ですか?はい - 0.7 mm の内部絶縁体は 3.5 kV AC の日常テストに耐え、EN 50618 の寸法要件をすべて満たしています。外側のシースは耐候性を提供します。内層は電気絶縁を提供します。
• Q5: なぜ錫メッキ銅を使用するのですか?錫メッキは、数十年にわたる屋外使用を通じて銅の素線を酸化や大気腐食から保護します。
• Q6: MC4 コネクタを使用する理由は何ですか?MC4 (PV4) コネクタは耐候性、極性があり、定格は 1.5 kV DC です。専用工具で圧着します。
• Q7: 追跡システムの最小曲げ半径はどれくらいですか?トラッキングシステムで繰り返し屈曲する場合は、5 × OD (≈ 31 mm) を使用します。固定設置の場合は、4 × OD (約 25 mm) で十分です。
• Q8: v3 ハイフレックスと v1 標準を選択するのはどのような場合ですか?ケーブルが繰り返し移動する場合 (トラッキング システム、掃除ロボット)、または細い導管を通過する必要がある場合は、v3 を選択してください。柔軟性よりも機械的耐摩耗性が重要な屋上の固定ラックには v1 を選択してください。
• Q9: 最大ストリング電圧はどれくらいですか?H1Z2Z2-K の定格は 1.8 kV DC システム電圧で、1500 V の PV ストリングをカバーします。
• Q10：効果はどのくらい持続しますか？H1Z2Z2-K は、正しいコネクタを使用して適切に取り付けられた場合、太陽電池モジュールの保証に適合する 25 年の屋外耐用年数を実現するように設計されています。
• Q11: ハイフレックス ビルドは v1 よりも高価ですか?余分な素線数により導体のコストが約 5 ～ 8% 増加しますが、壁が薄いためこれは相殺されます。全体として、v3 の価格は v1 とほぼ同等です。動的/繰り返し屈曲するアプリケーションにはプレミアムの価値があります。固定インストールの場合は、v1 が適切です。