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重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

基本特性

原産国
中国
ブランド名
TONGDU
証明書
CE/ISO/CCC
製品型式
RVV-4x4.0mm²

取引プロパティ

moq
1メートル
支払方法
LC、T/T
供給能力
100000メートル/月

製品概要

ヘビーデューティー 4コアケーブル RVV 4x4.0mm² PVC撚り銅線フレキシブル ケーブルの名称と意味 コード 意味 RVV R = フレキシブル銅導体(クラス5)、V = PVC絶縁、V = PVCシース 300/500 V 定格電圧 U₀/U = 300/500 V; Uₘ = 500 V 4×4.0 mm² 4本のフレキシブルコア、各4.0 mm²銅導体(カスタムサイズ) 構造:エクストラヘビーPVCシースフレキシブルコード、丸型(4コア) RVV 4×4.0 mm² — ケーブル仕様と技術データ 1. 製品概要と定格概要。 RVV 4×4.0は、4コアのフレキシブルPVC絶...

製品詳細

ハイライト:

重荷制御用フレックスケーブル

,

4 コア制御のフレックスケーブル

,

4x4.0mm2 PVCの銅ケーブル

Conductor (×4):
裸アニール銅、クラス 5 細撚りフレキシブル、56×∅0.30 mm (標準)、導体 Ø ≈ 2.8 ~ 3.3 mm
Conductor nominal area:
4.0mm²
Number of cores:
4
Conductor class:
クラス 5 フレキシブル
Conductor construction:
56×∅0.30 mm (代表値)
Conductor diameter (approx.):
2.8~3.3mm
Insulation (×4):
PVC (タイプ TI2 または同等品)、色: 茶色 (L1)、黒 (L2)、灰色 (L3)、緑/黄色 (PE)、三相 + アース用。または制御回路のカスタムカラーコーディング
Insulation thickness:
0.8 mm (公称、GB/T 5023 による 4 mm² 参照)
Assembly:
4本の絶縁コアを撚り合わせたもの(丸型)
Diameter over insulated core:
4.4~4.9mm
Outer sheath:
PVC (タイプ TM2 または同等品)、ヘビーグレード
Sheath thickness:
1.1 mm (公称、4 コア ≥4 mm² の GB/T 5023 から外挿)
Sheath color:
黒、白、グレー(標準)
Overall cable diameter:
11.6~14.2mm
Design outer diameter:
≈ 12.6mm
Approx. weight:
220 – 290 g/m (220 – 290 kg/km)
Design weight:
≈ 252kg/km
Cable shape:
ラウンド

製品説明

ヘビーデューティー 4コアケーブル RVV 4x4.0mm² PVC撚り銅線フレキシブル

 

ケーブルの名称と意味

 

コード

意味

RVV

R = フレキシブル銅導体(クラス5)、V = PVC絶縁、V = PVCシース

300/500 V

定格電圧 U₀/U = 300/500 V; Uₘ = 500 V

4×4.0 mm²

4本のフレキシブルコア、各4.0 mm²銅導体(カスタムサイズ)

 

構造:エクストラヘビーPVCシースフレキシブルコード、丸型(4コア)

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

RVV 4×4.0 mm² — ケーブル仕様と技術データ 

1. 製品概要と定格概要。 RVV 4×4.0は、4コアのフレキシブルPVC絶縁PVCシースコードで、定格は300/500 V AC(50 Hz)、導体温度70 °Cです。4本の4.0 mm²の焼きなまし銅クラス5フレキシブル導体をベースに製造されており、各導体はPVC絶縁され、全体が2番目のPVCオーバーシースで覆われています。GB/T 5023.5(60227 IEC 53)/ IEC 60227-5に準拠して製造および型式試験済み、フレキシブル導体はGB/T 3956に準拠しています。完成時の直径は約12.9 mm、公称質量は約340 kg/km(100 mあたり約34 kg)で、100 mのリールまたはカートンで供給されます。4本のコアすべてに通電した場合、コードは25 °Cの開放空気中で約32 A(技術的推定)を流すことができます。これは、300/500 V PVCファミリーの上位に位置するヘビーデューティーフレキシブルコードであり、かなりの家電負荷、小型三相モーターリード、および剛性が設置を妨げる産業用相互接続に適しています。

 

2. 層ごとの構造(導体からジャケットまで)。

層 構造 壁厚 直径
導体(Cu)× 4 焼きなまし銅、クラス5フレキシブル撚り線、各56 × 0.30 mm(1+6+12+18+19) — ≈ 2.4 mm
絶縁(PVC)× 4 PVCコンパウンド、PVC/C(TI1) 0.80 mm ≈ 4.0 mm
コアアセンブリ 4本の絶縁コアを正方形配置で撚り合わせ、間隙はシース押出で充填 — ≈ 10.5 mm(推定)
外側シース(PVC) PVCコンパウンド、PVC/ST5、黒またはカスタム 1.20 mm ≈ 12.9 mm(完成時)

 

3. 電気的特性。 各4.0 mm²導体の最大直流抵抗は20 °Cで4.95 Ω/kmですが、70 °Cの動作点では約6.30 Ω/kmに上昇します。すべての長さは、5分間の定格2.0 kV AC電力周波数試験に合格します。完成ケーブルの絶縁抵抗は、70 °Cで0.0085 MΩ·km以上を維持し、典型的な値は静電容量約150 nF/km、50 Hz ACインピーダンス約4.95 Ω/km(抵抗支配)です。4本のコアすべてに通電した場合、基準負荷は約25 °Cの開放空気中で約32 A(技術的推定)であり、32 Aでのループ電圧降下は1メートルあたり約0.32 Vです。

 

電気的パラメータ

 

パラメータ

値

注記

定格電圧 U₀/U

300 / 500 V

Uₘ = 500 V

試験電圧 AC(5分)

2.0 kV

ルーチン(基準)

型式試験電圧

2.5 kV

IEC 60227基準

直流抵抗 @20 °C(コアあたり)

≤ 4.95 Ω/km

GB/T 3956 クラス5最大、4 mm²

交流抵抗 @70 °C(推定)

≈ 6.32 Ω/km

コアあたり

定格電流(開放空気中、単相、30 °C、2コア使用時)

≈ 22 – 32 A

2コアとして使用する場合(他の2コアは予備)

定格電流(設計、コアあたり)

≈ 26 A

保守的、GB/T 16895外挿による

定格電流(三相+PE、平衡)

≈ 18 – 26 A(相あたり)

束ねによる derating

直接埋設

適用外

軽量コード、直接埋設用ではない

短絡電流(1秒、Cu、160 °C)

≈ 0.40 kA(400 A)

4 mm²基準

周波数

50/60 Hz ACまたはDC

—

 

基準値:4 mm²フレキシブルコード — 典型的な許容電流 22–32 A。三相+PE(400 V)の場合、最大平衡負荷は約18.1 kW(相あたり26 A)。26 Aの場合、電圧降下は約5.1 V/km(コアあたり)(400 V線間電圧で100 mあたり約1.3%)。

 

4. 熱応答と難燃性。 PVC絶縁は70 °Cの連続導体温度に耐えます。コードは-15~+70 °Cのサービス周囲温度で定格されており、0 °C未満では予備処理なしで巻き戻してはならず、アンペア容量の基準周囲温度として25 °Cを使用します。難燃性は、単一ケーブル垂直試験GB/T 18380.12(IEC 60332-1)を満たしており、火源が取り除かれるとコードは自己消火します。絶縁とシースの両方がハロゲン化PVCであるため、火災時には煙と塩化水素が発生します。低煙ゼロハロゲンプロジェクトでは、LSZHバリアントを指定する必要があります。

 

温度特性

  • 最大導体動作温度:70 °C
  • 最大短絡温度(≤5秒):160 °C
  • 緊急過負荷温度:85 °C
  • 最小設置周囲温度:-15 °C(PVCフレキシブル)
  • サービス周囲温度範囲:-15 °C~+70 °C(PVCシース)

火災性能(RVV 4 mm²カスタム)

 

特性

値/要件

難燃性

単一火炎試験(GB/T 18380.12)

ハロゲン含有量

Cl(PVC)を含む、HClを生成する

煙密度

濃い煙

腐食性

腐食性HClガス

 

5. 設置方法と取り扱い。 曲げ半径は実際の外径の6倍を下回ってはなりません — このサイズでは約77 mmです。終端処理には18~20 mmの剥ぎ取りが必要で、クラス5のフレキシブル撚り線には常にフェルールを使用してワイヤーのほつれを防ぎます。0 °C未満で保管されているリールは、巻き戻す前に屋内で暖めてください。牽引張力は240 N以内に保ち、コードを牽引ロープとして使用してはなりません。32 Aの基準は、周囲温度または束ねが基準条件から外れる場合に常に derating が必要です。このコードは直接埋設、屋外の紫外線暴露、または連続的な繰り返し屈曲には適していません — これらの用途には、それぞれ鎧装ケーブル、紫外線安定化ジャケット、または連続フレキシブル(トランキング)ケーブルを選択してください。

 

6. 一般的なサービス用途。 この4コアコードは、32 Aクラスの負荷用のヘビーデューティーフレキシブルリンクです。小型三相モーターやコンプレッサー(最大約1.5 kW)、産業用溶接機やバッテリー充電器のリード、電気オーブン、給湯器、高出力キッチン機器の供給ライン、配電盤とサブボード間の相互接続、エアコンとヒートポンプの屋外ユニットへの供給、ポンプとファンモーターのリード、ワークショップ機械やベンチツールの電源供給、実験装置やテストセットの電源、ステージや展示会の仮設電源配電、農業用温室や灌漑制御、EV充電器/洗車機機器の相互接続。承認された設置方法には、アプライアンス内の固定配線、ケーブルトランキング、および乾燥した場所での屋内ダクトが含まれます。屋内および屋根付きの保護されたスペースの両方で使用できます。

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

7. 試験と品質保証体制。 すべての長さに対するルーチン試験には、導体直流抵抗の検証(20 °Cで≤ 4.95 Ω/km)、2.0 kV AC / 5分耐圧、4つのコアすべてにわたる導体連続性、および絶縁≥ 0.80 mm、シース≥ 1.20 mm、全体直径≈ 12.9 mmをカバーする寸法検査が含まれます。サンプルおよび型式試験には、PVC絶縁およびシースの引張強度(≥ 10 MPa)と伸び(≥ 100 %絶縁 / ≥ 125 %シース)、80 °CでのPVC熱変形、150 °CでのPVC収縮、単一ケーブル垂直火炎試験、-15 °Cでの曲げおよび低温曲げ試験、および屈曲後の電圧試験が含まれます。工場試験証明書が各リールに付属します。

 

ケーブルパラメータ

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

ケーブル試験パラメータ

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

ケーブル断面積構造

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

ケーブル構造説明

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

8. 標準と適合性。 設計と製造は、300/500 Vフレキシブルコード(60227 IEC 53)についてGB/T 5023.5およびIEC 60227-5によって管理されています。導体はGB/T 3956 / IEC 60228クラス5に準拠しています — 4.0 mm²導体は56本の0.30 mmワイヤーで、R ≤ 4.95 Ω/kmです。難燃性はGB/T 18380.12によって証明されています。一般的な試験方法はGB 5023.1 / GB 5023.3に従い、表面マーキングはGB/T 6995に準拠しています。ケーブルは、要求に応じてIEC、BS、DIN、UL、またはVDEの要件にも準拠して供給できます。PVCジャケットにはハロゲンが含まれているため、トンネル、地下鉄システム、病院、その他の閉鎖された公共エリアではLSZHバリアントが必要です。

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

9. 梱包、保管、物流。 標準配送は1リールまたはカートンあたり100 mで、特注のカット長も要求に応じて利用可能です。各リールには、タイプ、電圧、サプライヤーID、製造年、およびGB/T 6995に従った連続メートルマーキングが付いています。保管は、乾燥した屋根付きの場所で-15~+40 °Cで行い、直射日光、湿気、油、鋭利な物体から保護してください。リールは設置まで密封されたままです。低温条件では、巻き戻す前にリールを屋内で≥ 0 °Cにコンディショニングしてください。輸送中は、リールを転がりや衝撃から固定し、コードを研磨性の地面や鋭利なエッジに引きずってはなりません。

 

重荷4コア制御フレックスケーブル RVV 4x4.0mm2 PVCスレッド銅ケーブル

 

10. 調達仕様。 「RVV 300/500 V 4×4.0」と、必要な長さまたはリール構成、絶縁色組み合わせ、マーキングの好みを記載してください。シースの色(黒が標準)と、特別な色分け(例:三相+アースの場合は黒/赤/青/黄緑、制御回路の場合は4つの異なる色)を指定してください。実際の直径(≈ 12.9 mm)、重量(≈ 340 kg/km)、および製造バッチの導体抵抗を確認するために、常に工場試験証明書を要求してください。低煙ゼロハロゲンまたは連続フレキシブル構造が必要な場合は、それぞれLSZHまたはH05VV5-Fバリアントを注文してください。

11. ケーブル業界FAQ。

  • Q1: 4×2.5(25 A)から4×4.0(32 A)にステップアップするのはなぜですか? 断面積が大きいほど、許容電流は約25 Aから32 Aに増加し、抵抗は7.41 Ω/kmから4.95 Ω/kmに減少します。これは、2.5 mm²コードを過熱させる小型三相モーター、溶接機、高出力キッチン家電には十分です。通常のソケット回路には2.5 mm²を使用してください。25 Aを超える負荷には4.0 mm²が最小です。
  • Q2: クラス5フレキシブル導体とは何ですか? クラス5(GB/T 3956)は、多数の細いワイヤー(4.0 mm²で56 × 0.30 mm)で構成されており、コードに柔軟性と曲げ耐久性をもたらします。クラス2(YJVなどの電源ケーブルで使用)は、より少ない太いワイヤーを使用し、はるかに硬いです — 注文時に混同しないでください。
  • Q3: 4×4.0コードで三相モーターを直接駆動できますか? 約1.5 kWまでの小型モーター(32 A)のみです。より大きなモーターには、短絡および過負荷保護がスターターと連携するように調整されたモーター定格ケーブル(YJV)が必要です。常に全負荷電流に安全マージンを加えてコードのサイズを決定してください。
  • Q4: なぜ4.0 mm²は定格約32 Aなのに、電源ケーブルははるかに多く流せるのですか? 断面積は許容電流を直接決定します。4.0 mm²はまだ軽量フレキシブルコードの断面積です。6.0 mm²はすでに約41 A、10.0 mm²は約57 Aを流すことができます。過剰なサイズ設定は、不必要にコスト、直径、銅重量を増加させます。
  • Q5: RVVは屋外で使用できますか? 標準形ではできません。PVCジャケットはUV安定化されておらず、長時間の太陽光にさらされると劣化します。屋外で使用する場合は、UV安定化ジャケットまたは鎧装ケーブルを指定してください。埋設する場合は、鋼帯鎧装電源ケーブルを使用してください。
  • Q6: モーターまたはヒーター回路の導体断面積はどのように選択されますか? 選択は、(a) derating 後の全負荷電流、(b)許容電圧降下(通常、家電リードの場合は≤ 5 %)、および(c)上流のヒューズまたは回路ブレーカーとの協調に従います。4.0 mm²コードは最大約32 Aをサポートします。32 Aを超えるクッカー、シャワー、または浸漬回路には6.0 mm²が必要です。
  • Q7: 銅または錫メッキ銅導体? 焼きなまし銅(このRVV)は、固定アプライアンスリードの標準であり、最も低い抵抗を提供します。錫メッキ銅は、導体が湿気にさらされる可能性がある場合や、はんだ終端が使用される場合に好まれます。酸化に耐えるためです。
  • Q8: なぜPVCは70 °Cしか実行できないのに、XLPEは90 °Cで実行できるのですか? PVCは熱可塑性プラスチックであり、高温で軟化して変形します。XLPEは熱硬化性ネットワークに架橋されており、90 °Cまで形状を維持します。このため、RVV(PVC)は70 °Cに制限され、YJV(XLPE)は90 °Cに制限されます。
  • Q9: 同じ公称サイズでメーカー間で完成直径が異なるのはなぜですか? 標準では、最小絶縁およびシースの厚さと電気的性能が設定されていますが、正確な全体直径は設定されていません。撚り込み、フィラー設計、シースの許容誤差は工場ごとに異なります — 公表されている4×4.0の数値は12.9 mmを中心に集まっています — そのため、実際の測定直径は、グランドとクリップのサイズを決定する際に使用する必要があります。
  • Q10: 納品時および通電前の受け入れを確認するテストは何ですか? 納品時には、工場試験証明書(抵抗≤ 4.95 Ω/km、2.0 kV/5分耐圧、寸法≈ 12.9 mm)、ジャケットの判読可能性、およびリールの完全性を確認してください。設置後、絶縁抵抗試験と2.0 kV AC / 5分耐圧試験を完了し、通電前に4つのすべての導体が正しく識別されていることを確認してください。
  • Q11: どのくらいの耐用年数が期待できますか? 指定された温度および電圧制限内で設置および操作された場合、PVCフレキシブルコードは、乾燥した屋内条件で約10~15年の耐用年数を持つように設計されています。持続的な過負荷、6 × OD最小半径を超える繰り返し屈曲、紫外線暴露、または70 °Cを超える操作は、その寿命を著しく短縮します。