ZR-YJV 4x10mm²+1x6mm² XLPE Cuivre Câble 0.6/1kV Ignifuge

Désignation et signification du câble

ZR-YJV 4×10+1×6 mm² — Spécifications et données d'ingénierie du câble

1. Aperçu du produit et résumé des caractéristiques nominales. Le ZR-YJV 4×10+1×6 est un câble compact à cinq conducteurs, ignifuge, conçu pour les circuits de dérivation et d'équipement basse tension. Il assemble quatre conducteurs de phase en cuivre de 10 mm² autour d'un conducteur neutre/PE central en cuivre de 6 mm², chacun isolé en XLPE et enveloppé dans une seule surgaine en PVC ST2, nominale pour 0.6/1 kV à 50 Hz. La production et la qualification suivent GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, le câblage est conforme à GB/T 3956, et le marquage ZR indique une ignifugation de classe ZC selon GB/T 19666. Le diamètre fini est d'environ 18 mm, avec un poids nominal de 625 kg/km en construction cuivre (340 kg/km pour l'équivalent aluminium YJLV). L'approvisionnement standard est en bobines de 100 m ou en petits tourets en bois équipés de brides de ≥ Ø 800 mm, chaque longueur de 100 m pesant environ 62,5 kg.

2. Construction couche par couche (du conducteur à la gaine).

3. Caractéristiques électriques. Les quatre conducteurs de phase de 10 mm² sont limités à 1.83 Ω/km à 20 °C, augmentant à environ 2.33 Ω/km à la température de fonctionnement de 90 °C ; le neutre/PE de 6 mm² est limité à 3.08 Ω/km. Chaque longueur de production subit un test de tenue diélectrique de 3.5 kV AC à fréquence industrielle pendant cinq minutes sans claquage. La résistance d'isolement du câble fini reste supérieure à 36.7 MΩ·km, la résistivité volumique du XLPE dépasse 1×10¹² Ω·cm, et les valeurs typiques incluent une capacité ≤ 0.55 μF/km, une inductance ≈ 0.35 mH/km et une impédance AC 50 Hz ≈ 1.85 Ω/km. En cas de court-circuit d'une seconde, chaque phase de 10 mm² peut supporter environ 1.15 kA (le neutre de 6 mm² sur une base de 0.69 kA), calculé à partir de I = k·A/√t avec k = 115 pour cuivre/XLPE. Le courant de référence, avec les quatre conducteurs de phase sous tension, est de 65 A à l'air libre à 25 °C et de 55 A directement enterré à 25 °C — estimations d'ingénierie pour les câbles 4+1 de petite section ; vérifier par rapport au certificat de test du fabricant.

Paramètres électriques

Paramètres du câble

Structure de la coupe transversale du câble

4. Réponse thermique et performance au feu. Le XLPE supporte une température continue du conducteur de 90 °C et un pic de court-circuit de 250 °C pendant des durées allant jusqu'à cinq secondes. Le câble est nominal pour des ambiances de service comprises entre −20 et +45 °C, ne doit pas être posé en dessous de 0 °C sans préchauffage, et utilise 25 °C comme température de référence du sol pour les caractéristiques nominales enterrées. Le comportement au feu répond à la classe ZC de GB/T 19666, prouvé par le test vertical sur câble unique (GB/T 18380.12) et le test groupé de catégorie C (GB/T 18380.35) avec une hauteur de carbonisation limitée à 2.5 m. La gaine en PVC est halogénée et produira de la fumée et des gaz acides en cas d'incendie ; les projets nécessitant des performances à faible émission de fumée et sans halogène doivent spécifier WDZ-YJY.

5. Pratiques d'installation et manipulation. Les rayons de courbure ne doivent pas être inférieurs à 15 fois le diamètre extérieur réel — environ 270 mm pour cette taille. Avant la première mise sous tension, appliquer la tenue DC sur site à 4U0 = 2.4 kV pendant 15 minutes conformément à Q/GDW 13244.1-2018. Les tourets stockés au froid en dessous de 0 °C doivent être amenés à température avant le déroulage ; la tension de traction doit être maintenue dans la limite de 1600 N. Les références de 65 A (air) et 55 A (enterré) nécessitent une réduction lorsque la température ambiante, le groupement des câbles ou la résistivité thermique du sol s'écartent des conditions de référence. Les cosses à sertir, les presse-étoupes et les kits de terminaison thermorétractables doivent être sélectionnés pour le conducteur de phase de 3.8 mm, le conducteur neutre de 3.0 mm et la gaine d'environ 18 mm, et la tenue au court-circuit des phases et du neutre doit être coordonnée avec les réglages des dispositifs de protection en amont.

6. Applications de service typiques. Cette section transversale est le cheval de bataille de la distribution dans les bâtiments et l'industrie légère : circuits de dérivation alimentant des sous-panneaux, câbles d'alimentation d'équipement, connexions de moteurs dans la gamme 5–15 kW, distribution d'éclairage et de prises dans les bâtiments commerciaux et résidentiels, alimentations de panneaux de commande, circuits d'ateliers et de laboratoires, et connexions d'alimentation auxiliaire. Les méthodes d'installation approuvées comprennent le conduit (acier ou PVC), les chemins de câbles, les échelles et les conduits intérieurs, à l'intérieur et dans des emplacements extérieurs couverts. Pour l'enfouissement direct ou le routage mécaniquement exposé, le variant ZR-YJV22 blindé par ruban d'acier est recommandé.

7. Régime de test et d'assurance qualité. Les tests de routine sur chaque longueur comprennent la vérification de la résistance DC des phases et du neutre (≤ 1.83 / 3.08 Ω/km à 20 °C), la tenue AC 3.5 kV / 5 min, la continuité des conducteurs sur les cinq conducteurs et l'inspection dimensionnelle couvrant l'isolation de phase ≥ 1.0 mm, l'isolation neutre ≥ 0.7 mm, la gaine ≥ 1.4 mm et le diamètre global ≈ 18 mm. Les tests d'échantillonnage et de type comprennent l'essai à chaud du XLPE à 200 ± 3 °C pendant 15 minutes sous 0.2 MPa (allongement à la charge ≤ 175 %, déformation permanente ≤ 15 %), la traction du XLPE ≥ 12.5 MPa avec allongement ≥ 200 %, la traction de la gaine PVC ≥ 10 MPa avec allongement ≥ 125 %, la stabilité thermique du PVC ≥ 200 minutes à 200 °C, les essais de flamme sur câble unique et groupé catégorie C, et l'évaluation de flexion. La mise en service sur site nécessite une mesure de la résistance d'isolement, la tenue DC 2.4 kV / 15 min et une identification positive L1/L2/L3/N/PE avant la mise sous tension. Un certificat de test d'usine accompagne chaque touret.

Paramètres ignifuges

Paramètres d'isolation

8. Normes et conformité. La conception et la production sont régies par GB/T 12706.1 et IEC 60502-1 pour les câbles d'alimentation à isolation extrudée 0.6/1 kV. Les conducteurs satisfont GB/T 3956 / IEC 60228 Classe 2 — le 10 mm² de phase comme sept fils de 1.35 mm avec R ≤ 1.83 Ω/km, et le 6 mm² neutre comme sept fils de 1.08 mm avec R ≤ 3.08 Ω/km. L'ignifugation est classée selon GB/T 19666 (ZC comme défaut pour le marquage ZR) et prouvée par GB/T 18380.12 et GB/T 18380.35 catégorie C. L'acceptation de l'installation suit Q/GDW 13244.1-2018 et GB 50168, tandis que le marquage de surface est conforme à GB/T 6995. Les câbles peuvent également être fournis selon les exigences IEC, BS, DIN, ICEA ou JIS sur demande. Notez que la gaine en PVC ST2 contient des halogènes — pour les tunnels, les systèmes de métro, les hôpitaux et autres espaces publics confinés, WDZ-YJY est la spécification appropriée.

9. Emballage, stockage et logistique. La livraison standard est de 100 m par bobine ou petit touret en bois, avec des longueurs coupées sur mesure disponibles sur demande. Chaque touret porte le type, la tension, le fabricant, l'année de production et le marquage séquentiel en mètres selon GB/T 6995. Le stockage doit se faire dans des locaux secs et couverts à −20 à +45 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil, de l'humidité, des huiles et des objets pointus ; les bobines et les tourets restent scellés jusqu'à l'installation et sont stockés debout sur leurs brides plutôt qu'à plat. Dans des conditions froides, conditionner les tourets à l'intérieur à ≥ 0 °C avant le déroulage. Pendant le transport, les bobines et les tourets doivent être sécurisés contre le roulement et les chocs, et le câble ne doit jamais être traîné sur un sol abrasif ou des arêtes vives.

10. Spécification d'achat. Indiquer "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×10+1×6" ainsi que la longueur requise ou la disposition des tourets et les préférences de marquage. Spécifier la classe ignifuge (ZC est standard ; ZA ou ZB disponibles), la couleur de la gaine et toute exigence spéciale pour les tourets. Toujours demander le certificat de test d'usine pour confirmer le diamètre non blindé réel (≈ 18 mm), le poids (≈ 625 kg/km) et l'intensité nominale pour le lot de production. Lorsque des performances à faible émission de fumée sans halogène ou une construction blindée sont nécessaires, commander respectivement WDZ-YJY ou ZR-YJV22.

11. FAQ de l'industrie des câbles.

• Q1 : Quelle est la différence entre YJV, ZR-YJV, YJV22 et WDZ-YJY ? YJV désigne le câble de base isolé XLPE gainé PVC ; ZR-YJV ajoute des propriétés ignifuges (classe ZC par défaut) ; YJV22 introduit un blindage par ruban d'acier entre l'assemblage et la gaine pour l'enfouissement direct et la robustesse mécanique ; WDZ-YJY remplace la gaine PVC par une gaine sans halogène et à faible émission de fumée, destinée aux espaces publics clos.
• Q2 : Que signifient ZA, ZB, ZC et ZD ? Ce sont des classes ignifuges définies dans GB/T 19666, évaluées par le test sur câble groupé GB/T 18380.35 à des charges de combustible progressivement plus élevées — ZA est la plus exigeante, ZD la moins. Le marquage nu "ZR" est par défaut ZC ; ZA et ZB doivent être explicitement demandés au moment de la commande.
• Q3 : Pourquoi le conducteur neutre/PE n'est-il que de 6 mm² alors que les phases sont de 10 mm² ? Dans un circuit équilibré à quatre fils, le neutre transporte principalement le courant de déséquilibre et harmonique, donc GB/T 12706.1 autorise un conducteur réduit dans la construction 4+1. Si l'installation dessert des charges importantes monophasées ou non linéaires générant des harmoniques, un câble à 5 conducteurs de section égale devrait être envisagé.
• Q4 : Quand choisir un câble 4+1, 5 conducteurs égaux, ou 4 conducteurs ? Choisir 4+1 pour un service standard à quatre fils avec un neutre/PE réduit ; 5 conducteurs égaux (4×A+1×A) lorsque le courant neutre est susceptible de s'approcher du courant de phase ; 4 conducteurs simples pour les applications où aucun conducteur PE séparé n'est nécessaire dans le câble.
• Q5 : Pourquoi les intensités nominales à l'air et enterrées diffèrent-elles, et comment sont-elles ajustées ? Les chiffres publiés supposent 25 °C à l'air ou 25 °C dans le sol à 1.0 K·m/W de résistivité thermique avec un circuit unique. Des facteurs de correction du fabricant doivent être appliqués pour la température ambiante, le groupement des câbles, la profondeur d'enfouissement et la résistivité du sol — les facteurs à l'air varient d'environ 1.29 à 20 °C à 0.91 à 45 °C, et les facteurs de sol de 1.04 à 20 °C à 0.87 à 40 °C.
• Q6 : Conducteur en cuivre ou en aluminium ? Le cuivre (ce câble) offre une résistance plus faible (1.83 contre environ 3.08 Ω/km à 10 mm²), un courant plus élevé par mm², une résistance mécanique supérieure et des terminaisons plus fiables ; l'aluminium (YJLV, ≈ 340 kg/km dans cette taille) coûte moins cher et pèse moins, mais nécessite des sections plus grandes et un traitement anti-oxydation à chaque joint.
• Q7 : Pourquoi le XLPE peut-il fonctionner à 90 °C alors que l'isolation PVC est limitée à 70 °C ? Le processus de réticulation transforme le polyéthylène en un réseau tridimensionnel thermodurcissable, ce qui augmente la température de service continue à 90 °C et la tenue au court-circuit à 250 °C — augmentant directement l'intensité nominale disponible à partir d'une section de cuivre donnée.
• Q8 : Comment la section du conducteur est-elle déterminée ? La sélection est régie par (a) le courant à pleine charge après application des facteurs de détarage, (b) la chute de tension admissible (typiquement ≤ 5 % pour les circuits de dérivation), (c) la tenue au court-circuit sur une base I²t (1.15 kA·s par phase ici), et (d) la coordination avec les dispositifs de protection contre les surintensités ; le critère le plus strict contrôle.
• Q9 : Pourquoi le diamètre fini varie-t-il entre les fabricants pour la même taille nominale ? Les normes imposent des épaisseurs d'isolation et de gaine minimales ainsi que des performances électriques, mais pas un diamètre extérieur précis. Le compactage du câblage, la conception du remplissage et la tolérance de la gaine diffèrent entre les usines — les chiffres publiés pour 4×10+1×6 se situent autour de 18 mm non blindé — le diamètre mesuré réel doit donc toujours être utilisé lors du dimensionnement des presse-étoupes, des chemins de câbles et des conduits.
• Q10 : Quels tests confirment l'acceptabilité à la livraison et avant la mise sous tension ? À la livraison, vérifier le certificat de test d'usine (résistance 1.83/3.08 Ω/km, tenue 3.5 kV/5 min, dimensions ≈ 18 mm), la lisibilité de la gaine et l'intégrité du touret. Après installation, effectuer un test de résistance d'isolement plus la tenue DC 4U0 = 2.4 kV / 15 min selon Q/GDW 13244.1-2018, puis confirmer l'identification L1/L2/L3/N/PE avant de fermer le disjoncteur.
• Q11 : Quelle durée de vie peut-on attendre ? Lorsqu'ils sont installés et utilisés dans les limites de température et de tension spécifiées, les câbles XLPE 0.6/1 kV sont conçus pour une durée de vie minimale de 30 ans ; une surcharge soutenue, une exposition aux ultraviolets, une infiltration d'eau par une gaine endommagée, ou une utilisation au-dessus de 90 °C réduiront considérablement cette durée de vie.