Cabo Flexível RVV de Cobre Nu 4 Vias 4x1.5mm² PVC 300/500V

Designação e Significado do Cabo

Construção: Cordão flexível leve com revestimento em PVC, perfil redondo (4 condutores)

Nota: RVV 4×1.5 é um cordão flexível leve com revestimento em PVC conforme GB/T 5023.5 / IEC 60227-5. O condutor é de cobre flexível de filamentos finos Classe 5. A configuração de 4 condutores é tipicamente usada para circuitos CA trifásicos com terra de proteção (L1+L2+L3+PE) ou para circuitos de controle/sinal que requerem 4 condutores. RVV de 3+ condutores tem normalmente perfil redondo. Este é um tamanho muito comum para pequenos motores trifásicos, painéis de controle e equipamentos portáteis com terra.

RVV 4×1.5 mm² — Especificação e Dados de Engenharia do Cabo 

1. Visão Geral do Produto e Resumo da Classificação. RVV 4×1.5 é um cordão flexível de quatro condutores com isolamento e revestimento em PVC, classificado para 300/500 V CA (50 Hz) e 70 °C de temperatura do condutor, construído em torno de quatro condutores flexíveis de cobre recozido Classe 5 de 1.5 mm² — cada um isolado em PVC e coletivamente revestido em uma segunda capa de PVC. Fabricado e testado conforme GB/T 5023.5 (60227 IEC 53) / IEC 60227-5, com condutores flexíveis conforme GB/T 3956. O diâmetro final é de aproximadamente 9.1 mm e a massa nominal de aproximadamente 160 kg/km (≈ 16 kg por 100 m), fornecido em rolos ou caixas de 100 m. Com todos os quatro condutores energizados, o cordão transporta cerca de 16 A em ar livre a 25 °C (estimativa de engenharia) — o tamanho de cordão flexível de quatro condutores mais popular para ramais de iluminação e tomadas domésticas e pequenos equipamentos comerciais, situando-se entre a classe de controle de 1.0 mm² e a classe de potência de 2.5 mm².

2. Construção Camada por Camada (Condutor a Revestimento).

3. Características Elétricas. Cada condutor de 1.5 mm² tem uma resistência CC máxima de 13.3 Ω/km a 20 °C, aumentando para cerca de 16.9 Ω/km no ponto de operação de 70 °C. Cada comprimento suporta o teste de rotina de 2.0 kV CA de frequência de potência por cinco minutos. A resistência de isolamento do cabo final permanece acima de 0.011 MΩ·km a 70 °C, e os valores típicos incluem capacitância ≈ 120 nF/km e impedância CA de 50 Hz ≈ 13.3 Ω/km (dominado pela resistência). Com todos os quatro condutores energizados, a carga de referência é de cerca de 16 A em ar livre a 25 °C (estimativa de engenharia), e a queda de tensão em loop a 16 A é de cerca de 0.43 V por metro.

Parâmetros Elétricos

4. Resposta Térmica e Comportamento à Chama. O isolamento em PVC suporta uma temperatura contínua do condutor de 70 °C. O cordão é classificado para ambientes de serviço entre −15 e +70 °C, não deve ser desenrolado abaixo de 0 °C sem pré-condicionamento, e usa 25 °C como ambiente de referência para ampacidade. O comportamento à chama atende ao teste vertical de cabo único GB/T 18380.12 (IEC 60332-1), o que significa que o cordão se auto-extingue quando a fonte de chama é removida. Como tanto o isolamento quanto o revestimento são de PVC halogenado, o cordão emite fumaça e cloreto de hidrogênio em caso de incêndio; projetos de baixa fumaça e zero halogênio devem especificar uma variante LSZH.

Comparação do Índice de Oxigênio e Tendência de Formulação

5. Prática de Instalação e Manuseio. As dobras não devem cair abaixo de 6 vezes o diâmetro externo real — cerca de 55 mm para este tamanho. A terminação requer descascar 12–15 mm e sempre usar um terminal nas filamentos flexíveis Classe 5 para evitar que os fios se desfiem. Rolos mantidos abaixo de 0 °C em armazenamento devem ser aquecidos em ambiente interno antes de desenrolar; a tensão de tração deve permanecer dentro de 90 N, e o cordão nunca deve ser usado como corda de tração. A referência de 16 A requer redução sempre que a temperatura ambiente ou o agrupamento desviar das condições de referência. Este cordão não é para enterramento direto, exposição UV externa ou flexão repetitiva contínua — para essas tarefas, escolha um cabo blindado, um revestimento com proteção UV ou um cabo de flexão contínua (eletroduto), respectivamente.

6. Aplicações Típicas de Serviço. Este cordão de quatro condutores é um cavalo de batalha para energia doméstica e comercial leve: ramais de tomadas de 230 V para aparelhos portáteis, alimentação trifásica mais neutro para pequenas unidades de HVAC e sistemas de ar condicionado split, cabos de alimentação para máquinas de lavar roupa, secadoras e lava-louças, interconexões de refrigeradores e freezers comerciais, alimentação de equipamentos de escritório e fotocopiadoras, circuitos de pequenas bombas de água e irrigação de jardins, cabos para compressores e furadeiras de oficina, subcircuitos de quadros de distribuição para grupos de iluminação e tomadas, fiação de equipamentos de cozinha e serviço de alimentação, e conexões de energia temporárias para exposições/palcos. Métodos de instalação aprovados incluem fiação fixa dentro de aparelhos, eletrodutos e dutos internos em locais secos, tanto em ambientes internos quanto em espaços cobertos e abrigados.

7. Regime de Testes e Garantia de Qualidade. Testes de rotina em cada comprimento incluem verificação da resistência CC do condutor (≤ 13.3 Ω/km a 20 °C), o teste de suportabilidade de 2.0 kV CA / 5 min, continuidade do condutor em todos os quatro condutores, e inspeção dimensional cobrindo isolamento ≥ 0.70 mm, revestimento ≥ 0.80 mm e diâmetro total ≈ 9.1 mm. Testes de amostra e de tipo compreendem resistência à tração do isolamento e revestimento de PVC (≥ 10 MPa) com alongamento (≥ 100 % isolamento / ≥ 125 % revestimento), deformação térmica do PVC a 80 °C, encolhimento do PVC a 150 °C, o teste de chama vertical de cabo único, testes de dobra e dobra a frio a −15 °C, e o teste de tensão após flexão. Um certificado de teste de fábrica acompanha cada rolo.

Parâmetros do Cabo

Parâmetros de Teste do Cabo

Estrutura da Seção Transversal do Cabo

Descrição da Construção do Cabo

8. Normas e Conformidade. O projeto e a produção são regidos pelas normas GB/T 5023.5 e IEC 60227-5 para cordões flexíveis de 300/500 V (60227 IEC 53). Os condutores satisfazem GB/T 3956 / IEC 60228 Classe 5 — o condutor de 1.5 mm² como trinta fios de 0.25 mm com R ≤ 13.3 Ω/km. O comportamento à chama é comprovado por GB/T 18380.12. Os métodos de teste gerais seguem GB 5023.1 / GB 5023.3, enquanto a marcação de superfície está em conformidade com GB/T 6995. Os cabos também podem ser fornecidos de acordo com os requisitos IEC, BS, DIN, UL ou VDE mediante solicitação. Como a capa de PVC contém halogênio, túneis, sistemas de metrô, hospitais e outras áreas públicas confinadas exigem uma variante LSZH.

9. Embalagem, Armazenamento e Logística. A entrega padrão é de 100 m por rolo ou caixa, com comprimentos cortados sob medida disponíveis mediante solicitação. Cada rolo carrega o tipo, tensão, identidade do fornecedor, ano de produção e marcação sequencial de metro conforme GB/T 6995. O armazenamento deve ser em locais secos e cobertos a −15 a +40 °C, protegidos da luz solar direta, umidade, óleos e objetos pontiagudos; os rolos permanecem selados até a instalação. Em condições frias, condicione os rolos em ambiente interno a ≥ 0 °C antes de desenrolar. Durante o trânsito, os rolos devem ser fixados contra rolamento e impacto, e o cordão nunca deve ser arrastado sobre solo abrasivo ou bordas afiadas.

10. Especificação de Compra. Indique "RVV 300/500 V 4×1.5" juntamente com o comprimento necessário ou arranjo de rolo, combinação de cores de isolamento e preferências de marcação. Especifique a cor do revestimento (preto é o padrão) e qualquer codificação de cor especial (por exemplo, preto/vermelho/azul/amarelo-verde para trifásico mais terra, ou quatro cores distintas para circuitos de controle). Sempre solicite o certificado de teste de fábrica para confirmar o diâmetro real (≈ 9.1 mm), peso (≈ 160 kg/km) e resistência do condutor para o lote de produção. Onde for necessária construção de baixa fumaça e zero halogênio ou de flexão contínua, encomende a variante LSZH ou H05VV5-F, respectivamente.

11. FAQ da Indústria de Cabos.

• P1: Por que escolher um cordão 4×1.5 em vez de um 4×1.0 ou 4×2.5? O passo de 1.0 para 1.5 aumenta a ampacidade de cerca de 10 A para 16 A e reduz a resistência de 19.5 para 13.3 Ω/km — o suficiente para um circuito de tomada de 16 A e unidades internas de ar condicionado pequenas. 2.5 mm² eleva a classificação para cerca de 25 A e é o padrão para circuitos de fogão e aquecedores de imersão; escolha a menor seção transversal que ainda atenda aos requisitos de carga e queda de tensão para controlar o custo e o diâmetro do cabo.
• P2: O que significa condutor flexível Classe 5? Classe 5 (GB/T 3956) é feito de muitos fios finos (30 × 0.25 mm a 1.5 mm²), dando ao cordão sua flexibilidade e resistência à dobra. Classe 2 (usado em cabos de energia como YJV) usa menos fios mais grossos e é muito mais rígido — nunca os misture ao fazer um pedido.
• P3: Por que 1.5 mm² é classificado em cerca de 16 A enquanto cabos de energia transportam muito mais? A seção transversal determina diretamente a capacidade de transporte de corrente. 1.5 mm² é uma seção transversal de cordão flexível para uso leve; 2.5 mm² já transporta cerca de 25 A e 4.0 mm² cerca de 32 A. Dimensionamento excessivo aumenta desnecessariamente o custo, o diâmetro e o peso do cobre.
• P4: RVV pode ser usado ao ar livre? Não em sua forma padrão: a capa de PVC não é estabilizada contra UV e se degradará sob luz solar prolongada. Para uso externo, especifique uma capa estabilizada contra UV ou um cabo blindado. Para enterramento, use um cabo de energia blindado com fita de aço.
• P5: Como a seção transversal do condutor é escolhida para um circuito de tomada ou aparelho? A seleção segue (a) a corrente de plena carga após a redução, (b) a queda de tensão permissível (tipicamente ≤ 5 % para cabos de aparelhos), e (c) a coordenação com o fusível ou disjuntor a montante. Um cordão de 1.5 mm² suporta até cerca de 16 A; circuitos de fogão, chuveiro ou imersão requerem 2.5 ou 4.0 mm².
• P6: Condutor de cobre ou cobre estanhado? Cobre recozido nu (este RVV) é o padrão para cabos de aparelhos fixos e oferece a menor resistência. Cobre estanhado é preferido onde o condutor pode estar exposto à umidade ou onde a terminação por solda é usada, pois resiste à oxidação.
• P7: Por que o PVC só pode operar a 70 °C enquanto o XLPE opera a 90 °C? PVC é um termoplástico que amolece e deforma em temperatura elevada; XLPE é reticulado em uma rede termofixa que mantém sua forma até 90 °C. É por isso que RVV (PVC) é limitado a 70 °C e YJV (XLPE) a 90 °C.
• P8: Qual é a diferença entre RVV e RVVP? RVV é o cordão flexível redondo simples não blindado. RVVP adiciona uma malha de cobre estanhado para rejeição de interferência eletromagnética — escolha a variante blindada quando o circuito carrega sinais analógicos de baixo nível ou é roteado perto de equipamentos industriais ruidosos.
• P9: Por que o diâmetro final varia entre fabricantes para o mesmo tamanho nominal? As normas estabelecem espessuras mínimas de isolamento e revestimento, além de desempenho elétrico, mas não um diâmetro total preciso. A compactação dos filamentos, o design do preenchimento e a tolerância do revestimento diferem entre as plantas — os valores publicados para 4×1.5 se concentram em torno de 9.1 mm — portanto, o diâmetro medido real deve ser usado ao dimensionar prensa-cabos e clipes.
• P10: Quais testes confirmam a aceitabilidade na entrega e antes da energização? Na entrega, verifique o certificado de teste de fábrica (resistência ≤ 13.3 Ω/km, suportabilidade de 2.0 kV/5 min, dimensões ≈ 9.1 mm), legibilidade da capa e integridade do rolo. Após a instalação, complete um teste de resistência de isolamento mais um teste de suportabilidade de 2.0 kV CA / 5 min, e confirme se todos os quatro condutores foram identificados corretamente antes de energizar.
• P11: Qual vida útil pode ser esperada? Quando instalado e operado dentro dos limites de temperatura e tensão declarados, cordões flexíveis de PVC são projetados para uma vida útil de cerca de 10–15 anos em condições internas secas; sobrecarga sustentada, flexão repetida além do raio mínimo de 6 × OD, exposição ultravioleta ou operação acima de 70 °C encurtarão materialmente essa vida útil.