0.6/1kV XLPE Cabo de Cobre ZR-YJV 4x25mm²+1x16mm² Retardador de Chama para Fornecimento de Energia

Designação e Significado do Cabo

ZR-YJV 4×25+1×16 mm² — Especificação e Dados de Engenharia do Cabo

1. Visão Geral do Produto e Resumo da Classificação. Situado um tamanho acima do 4×16+1×10 na escada de baixa tensão de 4+1 condutores retardadores de chama, o ZR-YJV 4×25+1×16 é construído em torno de quatro condutores de fase de cobre recozido de 25 mm² enrolados em torno de um núcleo central de neutro/PE de cobre de 16 mm², cada camada isolada em XLPE e encapsulada em um único revestimento externo de PVC ST2 classificado para 0.6/1 kV a 50 Hz. A fabricação e os testes de tipo são realizados de acordo com GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, a torção está em conformidade com GB/T 3956, e a marcação ZR denota retardamento de chama classe ZC sob GB/T 19666. O diâmetro externo final é de aproximadamente 25,7 mm e a massa nominal é de cerca de 1347 kg por quilômetro em cobre (650 kg/km para o equivalente de alumínio YJLV), entregue em bobinas de 100 m ou tambores de madeira com flanges de ≥ Ø 1000 mm — aproximadamente 135 kg por 100 m.

2. Construção Camada por Camada (Condutor a Revestimento).

3. Características Elétricas. Cada condutor de fase de 25 mm² é limitado a 0,741 Ω/km a 20 °C, subindo para cerca de 0,94 Ω/km no ponto de operação de 90 °C; o neutro/PE de 16 mm² é limitado a 1,15 Ω/km. Cada comprimento de produção suporta o teste de prova de rotina de 3,5 kV AC de frequência de potência mantido por cinco minutos. A resistência de isolamento do cabo final permanece acima de 36,7 MΩ·km, a resistividade volumétrica do XLPE excede 1×10¹² Ω·cm, e os valores típicos incluem capacitância ≤ 0,45 μF/km, indutância ≈ 0,30 mH/km e impedância AC de 50 Hz ≈ 0,75 Ω/km. Em um curto-circuito de um segundo, cada fase de 25 mm² suporta cerca de 2,88 kA (o neutro de 16 mm² em uma base de 1,84 kA), usando I = k·A/√t com k = 115 para cobre/XLPE. Com todos os quatro condutores de fase energizados, a carga de referência é de 115 A ao ar livre a 25 °C e 95 A enterrados diretamente a 25 °C — estimativas de engenharia a serem confirmadas contra o certificado de teste de fábrica.

Parâmetros Elétricos

Parâmetros do Cabo

Estrutura da Seção Transversal do Cabo

4. Resposta Térmica e Desempenho de Chama. O XLPE suporta uma temperatura contínua do condutor de 90 °C e tolera um pico de curto-circuito de 250 °C por até cinco segundos. O cabo é classificado para ambientes de serviço entre −20 e +45 °C, não deve ser desenrolado abaixo de 0 °C sem pré-condicionamento, e usa 25 °C como a temperatura de referência do solo para classificações enterradas. O comportamento à chama atende à classe ZC de GB/T 19666, comprovado tanto pelo teste vertical de cabo único (GB/T 18380.12) quanto pelo teste agrupado de categoria C (GB/T 18380.35) com altura de carbonização limitada a 2,5 m. O revestimento de PVC é halogenado e emitirá fumaça e gás ácido em caso de incêndio; projetos de baixa fumaça e sem halogênio devem especificar WDZ-YJY em vez disso.

5. Prática de Instalação e Manuseio. As curvas não devem cair abaixo de 15 vezes o diâmetro externo real — cerca de 386 mm para este tamanho. Antes da primeira energização, aplique o teste de suporte DC no local a 4U0 = 2,4 kV por 15 minutos em conformidade com Q/GDW 13244.1-2018. Tambores mantidos abaixo de 0 °C em armazenamento devem ser aquecidos em ambiente fechado antes de desenrolar; a tensão de tração deve permanecer dentro de 4000 N. As referências de 115 A (ao ar) e 95 A (enterrado) requerem desclassificação sempre que a temperatura ambiente, o agrupamento de cabos ou a resistividade térmica do solo desviarem das condições de referência. Terminais de crimpagem, prensa-cabos e kits de terminação termo-retráteis devem ser compatíveis com o condutor de fase de 6,7 mm, o condutor neutro de 5,4 mm e o revestimento de aproximadamente 25,7 mm, e tanto o suporte de curto-circuito de fase quanto de neutro devem ser coordenados com as configurações dos dispositivos de proteção a montante.

6. Aplicações Típicas de Serviço. Esta seção transversal serve circuitos de sub-distribuição e de equipamentos onde a classificação 4×16+1×10 é muito pequena: colunas de sub-distribuição em edifícios comerciais, alimentadores de motores maiores na faixa de 11–37 kW, cabos de alimentação de máquinas-ferramenta e equipamentos de processo, painéis de distribuição de oficinas, circuitos de alimentação de elevadores e escadas rolantes, e suprimentos auxiliares em instalações industriais leves. Métodos de instalação aprovados incluem conduíte de aço ou PVC, canaletas de cabos, bandejas e dutos internos, tanto em ambientes internos quanto em locais externos cobertos. Para enterramento direto ou roteamento exposto mecanicamente, a variante ZR-YJV22 com fita de aço blindada é recomendada.

7. Regime de Testes e Garantia de Qualidade. Testes de rotina em cada comprimento incluem verificação da resistência DC de fase e neutro (≤ 0,741 / 1,15 Ω/km a 20 °C), o teste de suporte de 3,5 kV AC / 5 min, continuidade do condutor em todos os cinco condutores e inspeção dimensional cobrindo isolamento de fase ≥ 1,2 mm, isolamento neutro ≥ 1,0 mm, revestimento ≥ 1,6 mm e diâmetro total ≈ 25,7 mm. Testes de amostra e de tipo compreendem o teste de retração a quente do XLPE a 200 ± 3 °C por 15 minutos sob 0,2 MPa (alongamento sob carga ≤ 175 %, deformação permanente ≤ 15 %), tração do XLPE ≥ 12,5 MPa com alongamento ≥ 200 %, tração do revestimento de PVC ≥ 10 MPa com alongamento ≥ 125 %, estabilidade térmica do PVC ≥ 200 minutos a 200 °C, testes de chama de cabo único e agrupado categoria C, e avaliação de flexão. A comissionamento no local requer medição de resistência de isolamento, o teste de suporte DC de 2,4 kV / 15 min e identificação positiva de L1/L2/L3/N/PE antes da energização. Um certificado de teste de fábrica acompanha cada tambor.

Parâmetro Retardador de Chama

Parâmetros de Isolamento

8. Normas e Conformidade. O projeto e a produção são regidos por GB/T 12706.1 e IEC 60502-1 para cabos de energia com isolamento extrudado de 0,6/1 kV. Os condutores satisfazem GB/T 3956 / IEC 60228 Classe 2 — os 25 mm² de fase como sete fios de 2,14 mm com R ≤ 0,741 Ω/km, e os 16 mm² de neutro como sete fios de 1,70 mm com R ≤ 1,15 Ω/km. O retardamento de chama é classificado sob GB/T 19666 (ZC como padrão para a marcação ZR) e comprovado por GB/T 18380.12 e GB/T 18380.35 categoria C. A aceitação da instalação segue Q/GDW 13244.1-2018 e GB 50168, enquanto a marcação de superfície está em conformidade com GB/T 6995. Os cabos também podem ser fornecidos de acordo com os requisitos IEC, BS, DIN, ICEA ou JIS mediante solicitação. Como o revestimento de PVC ST2 contém halogênio, túneis, sistemas de metrô, hospitais e outras áreas públicas confinadas exigem WDZ-YJY.

9. Embalagem, Armazenamento e Logística. A entrega padrão é de 100 m por bobina ou tambor de madeira, com comprimentos cortados sob medida disponíveis mediante solicitação. Cada tambor carrega o tipo, tensão, identidade do fornecedor, ano de produção e marcação sequencial de metro por GB/T 6995. O armazenamento deve ser em locais secos e cobertos a −20 a +45 °C, protegidos da luz solar direta, umidade, óleos e objetos pontiagudos; bobinas e tambores permanecem selados até a instalação e são armazenados na vertical sobre suas flanges, em vez de deitados. Em condições frias, condicione os tambores em ambiente fechado a ≥ 0 °C antes de puxar. Durante o trânsito, bobinas e tambores devem ser fixados contra rolamento e impacto, e o cabo nunca deve ser arrastado sobre solo abrasivo ou bordas afiadas.

10. Especificação de Compra. Indique "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×25+1×16" juntamente com o comprimento necessário ou arranjo de tambor e preferências de marcação. Especifique a classe retardadora de chama (ZC é padrão; ZA ou ZB disponíveis), cor do revestimento e quaisquer requisitos especiais de tambor. Sempre solicite o certificado de teste de fábrica para confirmar o diâmetro real sem blindagem (≈ 25,7 mm), peso (≈ 1347 kg/km) e ampacidade para o lote de produção. Onde baixa fumaça sem halogênio ou construção blindada for necessária, peça WDZ-YJY ou ZR-YJV22 respectivamente.

11. FAQ da Indústria de Cabos.

• Q1: Como o 4×25+1×16 difere do menor 4×16+1×10? A área da fase aumenta de 16 para 25 mm² (condutor de 7×1,70 para 7×2,14 mm) e o neutro de 10 para 16 mm² (7×1,35 para 7×1,70 mm), elevando a corrente nominal de cerca de 85/72 A para 115/95 A, aumentando o diâmetro final de 21 para 25,7 mm e elevando o suporte de curto-circuito de fase de um segundo de cerca de 1,84 para 2,88 kA.
• Q2: Por que o neutro/PE tem apenas 16 mm² quando as fases são de 25 mm²? Em um circuito equilibrado de quatro fios, o neutro carrega principalmente corrente de desequilíbrio e harmônicos, de modo que GB/T 12706.1 permite um condutor reduzido na construção 4+1. Onde a instalação atende cargas substanciais monofásicas ou não lineares geradoras de harmônicos, um cabo de 5 condutores de seção igual (4×25+1×16 — aqui o neutro já corresponde ao tamanho da fase anterior) ou maior deve ser escolhido.
• Q3: O que significam ZA, ZB, ZC e ZD? Estas são classes retardadoras de chama em GB/T 19666, avaliadas através do teste de cabo agrupado GB/T 18380.35 com cargas de combustível progressivamente mais altas — ZA é o mais exigente, ZD o menos. A marcação "ZR" nua é padrão para ZC; ZA e ZB devem ser solicitados no momento do pedido.
• Q4: Quando um cabo 4+1, 5 condutores iguais ou 4 condutores simples deve ser selecionado? Escolha 4+1 para serviço padrão de quatro fios com neutro/PE reduzido; 5 condutores iguais (4×A+1×A) onde se espera que a corrente neutra se aproxime da corrente de fase; 4 condutores simples quando nenhum condutor PE separado é necessário no cabo.
• Q5: Por que as classificações ao ar e enterradas diferem e como são ajustadas? Os valores publicados assumem 25 °C ao ar ou 25 °C no solo a 1,0 K·m/W de resistividade térmica com um circuito único. Fatores de correção do fabricante devem ser aplicados para temperatura ambiente, agrupamento, profundidade de enterramento e resistividade do solo — os fatores ao ar variam de cerca de 1,29 a 20 °C a 0,91 a 45 °C, e os fatores de solo de 1,04 a 20 °C a 0,87 a 40 °C.
• Q6: Cobre ou alumínio? Cobre (este cabo) oferece menor resistência (0,741 versus aproximadamente 1,20 Ω/km a 25 mm²), maior corrente por mm², melhor resistência mecânica e terminações mais confiáveis; alumínio (YJLV, ≈ 650 kg/km neste tamanho) custa menos e pesa menos, mas requer seções transversais maiores e tratamento anti-oxidação em cada junta.
• Q7: Por que o XLPE pode operar a 90 °C enquanto o isolamento de PVC é limitado a 70 °C? A reticulação transforma o polietileno em uma rede tridimensional termoendurecível, o que eleva a classificação contínua do condutor para 90 °C e o suporte a curto-circuito para 250 °C — aumentando diretamente a ampacidade disponível de uma determinada área de cobre.
• Q8: Como a seção transversal do condutor é escolhida? A seleção é regida por (a) corrente de plena carga após desclassificação, (b) queda de tensão permissível (tipicamente ≤ 5 % para circuitos de derivação), (c) suporte a curto-circuito em base I²t (2,88 kA·s por fase aqui), e (d) coordenação com dispositivos de proteção contra sobrecorrente; o critério mais rigoroso controla.
• Q9: Por que o diâmetro final varia entre fabricantes para o mesmo tamanho nominal? As normas estabelecem espessuras mínimas de isolamento e revestimento, bem como desempenho elétrico, mas não um diâmetro geral preciso. A compactação da torção, o projeto do enchimento e a tolerância do revestimento diferem entre as plantas — os valores publicados para 4×25+1×16 se agrupam em torno de 25,7 mm sem blindagem — portanto, o diâmetro medido real deve ser sempre usado ao dimensionar prensa-cabos, bandejas e conduítes.
• Q10: Quais testes confirmam a aceitabilidade na entrega e antes da energização? Na entrega, verifique o certificado de teste de fábrica (resistência 0,741/1,15 Ω/km, suporte de 3,5 kV/5 min, dimensões ≈ 25,7 mm), legibilidade do revestimento e integridade do tambor. Após a instalação, complete um teste de resistência de isolamento mais o teste de suporte DC 4U0 = 2,4 kV / 15 min conforme Q/GDW 13244.1-2018, e então confirme a identificação L1/L2/L3/N/PE antes de fechar o disjuntor.
• Q11: Qual vida útil pode ser esperada? Quando instalados e operados dentro dos limites de temperatura e tensão declarados, os cabos XLPE 0,6/1 kV são projetados para uma vida útil mínima de 30 anos; sobrecarga sustentada, exposição ultravioleta, entrada de água através de um revestimento danificado ou operação acima de 90 °C encurtarão materialmente essa vida útil.