0,6/1kV XLPE Kupferkabel ZR-YJV 4x25mm²+1x16mm² Flammwidrig für Stromversorgung

Kabelbezeichnung & Bedeutung

ZR-YJV 4×25+1×16 mm² — Kabel Spezifikation & Technische Daten

1. Produktübersicht & Bewertungsgrundlagen. Eine Größe über dem 4×16+1×10 in der flammwidrigen 4+1-adrigen Niederspannungsleiter, ZR-YJV 4×25+1×16 ist aufgebaut aus vier 25 mm² geglühten Kupfer-Außenleitern, die um einen zentralen 16 mm² Kupfer-Neutral-/PE-Leiter gewickelt sind, jede Schicht in XLPE isoliert und in einem einzigen ST2 PVC-Mantel eingeschlossen, Nennspannung 0,6/1 kV bei 50 Hz. Herstellung und Typprüfung erfolgen nach GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, Verseilung entspricht GB/T 3956, und die ZR-Kennzeichnung bezeichnet ZC-Flammwidrigkeit nach GB/T 19666. Der fertige Außendurchmesser beträgt etwa 25,7 mm und die Nennmasse etwa 1347 kg pro Kilometer in Kupfer (650 kg/km für das Aluminium-YJLV-Äquivalent), geliefert in 100 m Spulen oder Holztrommeln mit ≥ Ø 1000 mm Flanschen — etwa 135 kg pro 100 m.

2. Schichtweiser Aufbau (Leiter bis Mantel).

3. Elektrische Eigenschaften. Jeder 25 mm² Außenleiter ist auf 0,741 Ω/km bei 20 °C begrenzt, steigt auf etwa 0,94 Ω/km bei 90 °C Betriebstemperatur; der 16 mm² Neutral-/PE-Leiter ist auf 1,15 Ω/km begrenzt. Jede Produktionslänge übersteht die Routine-Prüfung mit 3,5 kV AC Wechselspannung bei 50 Hz für fünf Minuten. Der Isolationswiderstand des fertigen Kabels bleibt über 36,7 MΩ·km, der Volumenwiderstand von XLPE übersteigt 1×10¹² Ω·cm, und typische Werte umfassen Kapazität ≤ 0,45 μF/km, Induktivität ≈ 0,30 mH/km und 50 Hz AC Impedanz ≈ 0,75 Ω/km. Bei einem Kurzschluss von einer Sekunde hält jeder 25 mm² Außenleiter etwa 2,88 kA stand (der 16 mm² Neutralleiter auf einer Basis von 1,84 kA), unter Verwendung von I = k·A/√t mit k = 115 für Kupfer/XLPE. Bei allen vier Außenleitern im Betrieb beträgt die Referenzlast 115 A in freier Luft bei 25 °C und 95 A direkt vergraben bei 25 °C — technische Schätzungen, die gegen das Werksprüfzertifikat bestätigt werden müssen.

Elektrische Parameter

Kabelparameter

Kabelquerschnittsaufbau

4. Thermisches Verhalten & Flammschutzeigenschaften. XLPE hält eine kontinuierliche Leitertemperatur von 90 °C aus und verträgt einen Kurzschlussspitzenwert von 250 °C für bis zu fünf Sekunden. Das Kabel ist für Umgebungstemperaturen zwischen −20 und +45 °C ausgelegt, darf nicht unter 0 °C abgerollt werden, ohne vorherige Konditionierung, und verwendet 25 °C als Referenzbodentemperatur für vergrabene Nennwerte. Das Flammenverhalten entspricht der Klasse ZC von GB/T 19666, nachgewiesen sowohl durch den vertikalen Einzelleiter-Test (GB/T 18380.12) als auch durch den Bündelkabel-Test der Kategorie C (GB/T 18380.35) mit einer Verkohlungshöhe von maximal 2,5 m. Der PVC-Mantel ist halogeniert und gibt im Brandfall Rauch und saure Gase ab; für Projekte mit geringer Rauchentwicklung und Null-Halogen muss stattdessen WDZ-YJY spezifiziert werden.

5. Installationspraxis & Handhabung. Biegungen dürfen nicht unter das 15-fache des tatsächlichen Außendurchmessers fallen — etwa 386 mm für diese Größe. Vor der ersten Inbetriebnahme muss die DC-Prüfung vor Ort mit 4U0 = 2,4 kV für 15 Minuten gemäß Q/GDW 13244.1-2018 durchgeführt werden. Trommeln, die bei Lagerung unter 0 °C gehalten werden, müssen vor dem Abrollen in Innenräumen erwärmt werden; die Zugkraft sollte 4000 N nicht überschreiten. Die Referenzwerte von 115 A (Luft) und 95 A (vergraben) erfordern eine Herabstufung, wenn die Umgebungstemperatur, die Kabelgruppierung oder der thermische Widerstand des Bodens von den Referenzbedingungen abweichen. Crimp-Kabelschuhe, Verschraubungen und Schrumpf-Endkappen müssen auf den 6,7 mm Außenleiter, den 5,4 mm Neutralleiter und den ≈ 25,7 mm Mantel abgestimmt sein, und sowohl die Außenleiter- als auch die Neutralleiter-Kurzschlussfestigkeit sollten mit den Einstellungen der vorgelagerten Schutzvorrichtungen koordiniert werden.

6. Typische Anwendungsbereiche. Dieser Querschnitt dient für Unterverteilungs- und Gerätekreise, wo die 4×16+1×10-Bewertung zu gering ist: Unterverteilungs-Steigleitungen in Geschäftsgebäuden, größere Motorzuführungen im Bereich von 11–37 kW, Stromversorgungsleitungen für Werkzeugmaschinen und Prozessanlagen, Werkstattverteiler, Stromkreise für Aufzüge und Rolltreppen sowie Hilfsversorgungen in leichtindustriellen Anlagen. Zugelassene Installationsmethoden umfassen Stahl- oder PVC-Rohre, Kabelkanäle, Tragschienen und Innenrohrleitungen, sowohl im Innen- als auch im überdachten Außenbereich. Für direkte Verlegung im Erdreich oder mechanisch beanspruchte Leitungen wird die stahlbandbewehrte Variante ZR-YJV22 empfohlen.

7. Prüf- und Qualitätssicherungsregime. Routineprüfungen für jede Länge umfassen die Überprüfung des DC-Widerstands von Außen- und Neutralleitern (≤ 0,741 / 1,15 Ω/km bei 20 °C), die 3,5 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit, die Leiterkontinuität über alle fünf Adern und die Maßprüfung, die eine Außenleiterisolierung von ≥ 1,2 mm, eine Neutralleiterisolierung von ≥ 1,0 mm, eine Mantelstärke von ≥ 1,6 mm und einen Gesamtdurchmesser von ≈ 25,7 mm abdeckt. Stichproben- und Typprüfungen umfassen den XLPE-Heißschrumpftest bei 200 ± 3 °C für 15 Minuten unter 0,2 MPa (Lastdehnung ≤ 175 %, bleibende Verformung ≤ 15 %), XLPE-Zugfestigkeit ≥ 12,5 MPa mit Dehnung ≥ 200 %, PVC-Mantel-Zugfestigkeit ≥ 10 MPa mit Dehnung ≥ 125 %, PVC-Wärmebeständigkeit ≥ 200 Minuten bei 200 °C, Einzelleiter- und Bündelkabel-Flammtests der Kategorie C sowie Biegeprüfungen. Die Inbetriebnahme vor Ort erfordert eine Messung des Isolationswiderstands, die DC 2,4 kV / 15 min Spannungsfestigkeit und eine eindeutige L1/L2/L3/N/PE-Identifizierung vor dem Schließen des Leistungsschalters. Ein Werksprüfzertifikat liegt jeder Trommel bei.

Flammwidrigkeitsparameter

Isolationsparameter

8. Normen & Konformität. Auslegung und Produktion erfolgen nach GB/T 12706.1 und IEC 60502-1 für 0,6/1 kV extrudierte Isolierstromkabel. Leiter entsprechen GB/T 3956 / IEC 60228 Klasse 2 — die 25 mm² Außenleiter als sieben Drähte von 2,14 mm mit R ≤ 0,741 Ω/km und der 16 mm² Neutralleiter als sieben Drähte von 1,70 mm mit R ≤ 1,15 Ω/km. Die Flammwidrigkeit ist nach GB/T 19666 klassifiziert (ZC als Standard für die ZR-Kennzeichnung) und nachgewiesen durch GB/T 18380.12 und GB/T 18380.35 Kategorie C. Die Installationsabnahme erfolgt nach Q/GDW 13244.1-2018 und GB 50168, während die Oberflächenkennzeichnung GB/T 6995 entspricht. Kabel können auf Anfrage auch nach IEC-, BS-, DIN-, ICEA- oder JIS-Anforderungen geliefert werden. Da der ST2 PVC-Mantel Halogen enthält, erfordern Tunnel, U-Bahn-Systeme, Krankenhäuser und andere geschlossene öffentliche Bereiche WDZ-YJY.

9. Verpackung, Lagerung & Logistik. Standardlieferung sind 100 m pro Spule oder Holztrommel, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich. Jede Trommel trägt Typ, Spannung, Lieferantenidentität, Produktionsjahr und fortlaufende Meterkennzeichnung gemäß GB/T 6995. Die Lagerung sollte in trockenen, überdachten Räumen bei −20 bis +45 °C erfolgen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, Ölen und scharfen Gegenständen; Spulen und Trommeln bleiben bis zur Installation versiegelt und werden auf ihren Flanschen aufrecht und nicht flach gelagert. Bei Kälte müssen Trommeln vor dem Abrollen in Innenräumen auf ≥ 0 °C erwärmt werden. Während des Transports müssen Spulen und Trommeln gegen Rollen und Stöße gesichert sein, und das Kabel darf niemals über abrasive Böden oder scharfe Kanten gezogen werden.

10. Beschaffungsspezifikation. Geben Sie "ZR-YJV 0,6/1 kV 4×25+1×16" zusammen mit der erforderlichen Länge oder Trommelanordnung und Markierungswünschen an. Spezifizieren Sie die flammwidrige Klasse (ZC ist Standard; ZA oder ZB sind verfügbar), die Mantelfarbe und spezielle Trommelanforderungen. Fordern Sie immer das Werksprüfzertifikat an, um den tatsächlichen unbewehrten Durchmesser (≈ 25,7 mm), das Gewicht (≈ 1347 kg/km) und die Strombelastbarkeit für die Produktionscharge zu bestätigen. Wenn Null-Rauch-Null-Halogen oder eine bewehrte Konstruktion benötigt wird, bestellen Sie WDZ-YJY bzw. ZR-YJV22.

11. FAQ der Kabelindustrie.

• F1: Wie unterscheidet sich 4×25+1×16 vom kleineren 4×16+1×10? Der Außenleiterquerschnitt wächst von 16 auf 25 mm² (Leiter von 7×1,70 auf 7×2,14 mm) und der Neutralleiter von 10 auf 16 mm² (7×1,35 auf 7×1,70 mm), wodurch der Nennstrom von etwa 85/72 A auf 115/95 A steigt, der fertige Durchmesser von 21 auf 25,7 mm zunimmt und die einsekündige Außenleiter-Kurzschlussfestigkeit von etwa 1,84 auf 2,88 kA steigt.
• F2: Warum ist der Neutral-/PE-Leiter nur 16 mm² groß, wenn die Außenleiter 25 mm² sind? In einem symmetrischen Vierleiterkreis trägt der Neutralleiter hauptsächlich Ausgleichs- und Harmonikaströme, daher erlaubt GB/T 12706.1 einen reduzierten Leiter in der 4+1-Konstruktion. Wo die Installation erhebliche Einphasen- oder nichtlineare, harmonikerzeugende Lasten versorgt, sollte ein Kabel mit gleichem Querschnitt (4×25+1×16 — hier entspricht der Neutralleiter bereits der vorherigen Außenleitergröße) oder ein größeres Kabel gewählt werden.
• F3: Was bedeuten ZA, ZB, ZC und ZD? Dies sind Flammwidrigkeitsklassen in GB/T 19666, bewertet durch den Bündelkabel-Test GB/T 18380.35 bei progressiv höheren Brennstofflasten — ZA ist die anspruchsvollste, ZD die am wenigsten. Die reine "ZR"-Kennzeichnung steht standardmäßig für ZC; ZA und ZB müssen bei der Bestellung angefordert werden.
• F4: Wann sollte ein 4+1-, ein gleich großer 5-adriger oder ein einfacher 4-adriger Kabel ausgewählt werden? Wählen Sie 4+1 für Standard-Vierleiterbetrieb mit reduziertem Neutral-/PE-Leiter; gleich großer 5-adriger (4×A+1×A), wenn der Neutralstrom dem Außenleiterstrom nahe kommen soll; einfacher 4-adriger, wenn kein separater PE-Leiter im Kabel benötigt wird.
• F5: Warum unterscheiden sich Luft- und Verlegungsnennwerte und wie werden sie angepasst? Veröffentlichte Werte gehen von 25 °C Luft oder 25 °C Boden bei 1,0 K·m/W thermischem Widerstand mit einem Einzelschaltkreis aus. Hersteller-Korrekturfaktoren müssen für Umgebungstemperatur, Gruppierung, Verlegetiefe und Bodenwiderstand angewendet werden — Luftfaktoren reichen von etwa 1,29 bei 20 °C bis 0,91 bei 45 °C, und Bodenfaktoren von 1,04 bei 20 °C bis 0,87 bei 40 °C.
• F6: Kupfer oder Aluminium? Kupfer (dieses Kabel) liefert geringeren Widerstand (0,741 gegenüber etwa 1,20 Ω/km bei 25 mm²), höheren Strom pro mm², bessere mechanische Festigkeit und zuverlässigere Anschlüsse; Aluminium (YJLV, ≈ 650 kg/km in dieser Größe) ist kostengünstiger und leichter, erfordert aber größere Querschnitte und Oxidationsschutzbehandlung an jeder Verbindung.
• F7: Warum kann XLPE bei 90 °C betrieben werden, während PVC-Isolierung auf 70 °C begrenzt ist? Vernetzung wandelt Polyethylen in ein dreidimensionales Duroplast-Netzwerk um, das die kontinuierliche Leitertemperatur auf 90 °C und die Kurzschlussfestigkeit auf 250 °C erhöht — was die Strombelastbarkeit eines gegebenen Kupferquerschnitts direkt erhöht.
• F8: Wie wird der Leiterquerschnitt gewählt? Die Auswahl wird bestimmt durch (a) den Volllaststrom nach Herabstufung, (b) den zulässigen Spannungsabfall (typischerweise ≤ 5 % für Abzweigkreise), (c) die Kurzschlussfestigkeit auf I²t-Basis (hier 2,88 kA·s pro Außenleiter) und (d) die Koordination mit Überstromschutzeinrichtungen; das strengste Kriterium bestimmt.
• F9: Warum variiert der Fertigdurchmesser zwischen Herstellern für die gleiche Nenngröße? Normen legen Mindestisolations- und Mantelstärken sowie elektrische Leistung fest, aber keinen exakten Gesamtdurchmesser. Die Verdichtung der Litzen, das Füllmaterialdesign und die Manteltoleranzen unterscheiden sich zwischen den Werken — veröffentlichte 4×25+1×16-Werte liegen unbewehrt um 25,7 mm — daher muss der tatsächlich gemessene Durchmesser immer zur Größenbestimmung von Verschraubungen, Tragschienen und Rohren verwendet werden.
• F10: Welche Tests bestätigen die Akzeptanz bei Lieferung und vor der Inbetriebnahme? Bei Lieferung überprüfen Sie das Werksprüfzertifikat (Widerstand 0,741/1,15 Ω/km, 3,5 kV/5 min Spannungsfestigkeit, Maße ≈ 25,7 mm), die Lesbarkeit des Mantels und die Trommelintegrität. Nach der Installation führen Sie eine Isolationswiderstandsmessung sowie die DC 4U0 = 2,4 kV / 15 min Spannungsfestigkeit gemäß Q/GDW 13244.1-2018 durch und bestätigen dann die L1/L2/L3/N/PE-Identifizierung, bevor Sie den Leistungsschalter schließen.
• F11: Welche Lebensdauer ist zu erwarten? Bei Installation und Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur- und Spannungsgrenzen sind XLPE 0,6/1 kV Kabel für eine Mindestlebensdauer von 30 Jahren ausgelegt; anhaltende Überlastung, UV-Strahlung, Wassereintritt durch einen beschädigten Mantel oder Betrieb über 90 °C verkürzen diese Lebensdauer erheblich.