5-adriges + Schutzleiter-Kabel ZR-YJV 4x70mm²+1x35mm² XLPE Kupfer Flammwidrig 0,6/1kV

Kabelbezeichnung & Bedeutung

ZR-YJV 4×70+1×35 mm² — Kabel Spezifikation & Technische Daten 

1. Produktübersicht & Nennwertzusammenfassung. ZR-YJV 4×70+1×35 nimmt eine mittlere Position in der Familie der 4+1-adrigen flammwidrigen Kabel ein: vier 70 mm² blanke Kupfer-Außenleiter sind um einen zentralen 35 mm² Kupfer-Neutral-/PE-Leiter angeordnet, jeder separat mit XLPE isoliert und dann kollektiv in einem ST2 PVC-Mantel für 0,6/1 kV, 50 Hz Betrieb eingeschlossen. Herstellung, Routineprüfung und Typprüfung folgen GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; Leiterverseilung entspricht GB/T 3956; die ZR-Kennzeichnung bedeutet Klasse ZC Flammwidrigkeit gemäß GB/T 19666. Der fertige Außendurchmesser beträgt ca. 40 mm und die Nennmasse ca. 3500 kg pro Kilometer bei Kupfer (1600 kg/km bei Aluminium YJLV-Variante), geliefert auf 100 m Spulen oder Holztrommeln mit Flanschen von mindestens Ø 1400 mm — ca. 350 kg pro 100 m.

2. Schichtweiser Aufbau (Leiter bis Mantel).

3. Elektrische Eigenschaften. Jeder 70 mm² Außenleiter hat einen maximalen Gleichstromwiderstand von 0,268 Ω/km bei 20 °C, der bei 90 °C Betriebstemperatur auf ca. 0,34 Ω/km ansteigt; der 35 mm² Neutral-/PE-Leiter ist auf 0,524 Ω/km begrenzt. Jede Länge übersteht die Routine-Prüfung mit 3,5 kV AC Wechselspannung bei Netzfrequenz für fünf Minuten. Der Isolationswiderstand des fertigen Kabels bleibt über 36,7 MΩ·km, der spezifische Volumenwiderstand von XLPE übersteigt 1×10¹² Ω·cm, und typische Werte umfassen Kapazität ≤ 0,40 μF/km, Induktivität ≈ 0,26 mH/km und 50 Hz AC-Impedanz ≈ 0,27 Ω/km. Bei einem Kurzschluss von einer Sekunde hält jeder 70 mm² Außenleiter etwa 8,05 kA stand (der 35 mm² Neutralleiter auf einer Basis von 4,03 kA), unter Verwendung von I = k·A/√t mit k = 115 für Kupfer/XLPE. Bei allen vier bestromten Außenleitern beträgt die Referenzlast 215 A in freier Luft bei 25 °C und 180 A direkt vergraben bei 25 °C — technische Schätzungen, die mit dem Werksprüfzeugnis zu bestätigen sind.

Elektrische Parameter

4. Thermisches Verhalten & Brandverhalten. XLPE hält einer kontinuierlichen Leitertemperatur von 90 °C stand und verträgt einen Kurzschlussspitzenwert von 250 °C für bis zu fünf Sekunden. Das Kabel ist für Umgebungstemperaturen zwischen −20 und +45 °C ausgelegt, darf nicht unter 0 °C abgerollt werden, ohne vorherige Konditionierung, und verwendet 25 °C als Referenzbodentemperatur für Verlegungsangaben. Das Brandverhalten entspricht Klasse ZC von GB/T 19666, nachgewiesen sowohl durch den Einzelkabel-Vertikaltest (GB/T 18380.12) als auch durch den Bündeltest der Kategorie C (GB/T 18380.35) mit einer begrenzten Brandhöhe von 2,5 m. Der PVC-Mantel ist halogeniert und emittiert im Brandfall Rauch und Säuregas; für Projekte mit geringer Rauchentwicklung und Null-Halogen-Anforderungen muss WDZ-YJY spezifiziert werden.

Kabelparameter

Testparameter

Kabelquerschnittsaufbau

5. Installationspraxis & Handhabung.Biegungen dürfen nicht unter das 15-fache des tatsächlichen Außendurchmessers fallen — ca. 600 mm für diese Größe. Vor der ersten Inbetriebnahme die DC-Durchschlagfestigkeit bei 4U0 = 2,4 kV für 15 Minuten gemäß Q/GDW 13244.1-2018 anwenden. Trommeln, die bei Lagerung unter 0 °C gehalten werden, müssen vor dem Abrollen in Innenräumen erwärmt werden; die Zugkraft sollte 11000 N nicht überschreiten, und für längere Strecken ist ein motorbetriebener Winden mit einer geeigneten Zugkralle ratsam. Die Referenzwerte von 215 A (Luft) und 180 A (vergraben) erfordern eine Herabstufung, wenn die Umgebungstemperatur, die Kabelgruppierung oder der Bodenwärmewiderstand von den Referenzbedingungen abweichen. Crimp-Kabelschuhe, Verschraubungen und Schrumpf-Endkappen müssen auf den 10,7 mm Außenleiter, den 7,9 mm Neutralleiter und den ca. 40 mm Mantel abgestimmt sein, und sowohl die Kurzschlussfestigkeit des Außenleiters als auch des Neutralleiters sollte mit den Einstellungen der vorgelagerten Schutzeinrichtungen koordiniert werden.

6. Typische Anwendungsbereiche.Dieser Querschnitt dient Haupt- und Unterverteilungsstromkreisen in mittelgroßen gewerblichen und industriellen Anlagen: vertikale Steigleitungen in mittleren Gebäuden, sekundäre Transformatorzuführungen bis ca. 315 kVA, Motoranschlüsse im Bereich von 30–55 kW, Stromversorgungsleitungen für Werkzeugmaschinen und Prozesslinien, Verteilertafeln in Fabrikhallen und Lagern, Stromversorgungen für Aufzüge und Rolltreppen sowie Hilfsstromversorgungen in leichtindustriellen Anlagen. Zugelassene Installationsmethoden umfassen Stahl- oder PVC-Rohre, Kabelkanäle, Tragschienen und Innenkanäle, sowohl im Innenbereich als auch in überdachten Außenbereichen. Für direkte Verlegung im Erdreich oder mechanisch beanspruchte Verlegung wird die stahlbandbewehrte Variante ZR-YJV22 empfohlen.

7. Prüf- & Qualitätssicherungsregime.Routineprüfungen an jeder Länge umfassen die Überprüfung des Gleichstromwiderstands von Außen- und Neutralleitern (≤ 0,268 / 0,524 Ω/km bei 20 °C), die 3,5 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit, die Leiterkontinuität über alle fünf Adern und die Maßkontrolle, die eine Außenleiterisolierung von ≥ 1,4 mm, eine Neutralleiterisolierung von ≥ 1,4 mm, eine Mantelstärke von ≥ 1,8 mm und einen Gesamtdurchmesser von ≈ 40 mm umfasst. Stichproben- und Typprüfungen umfassen den XLPE-Heißsetztest bei 200 ± 3 °C für 15 Minuten unter 0,2 MPa (Belastungsdehnung ≤ 175 %, bleibende Verformung ≤ 15 %), XLPE-Zugfestigkeit ≥ 12,5 MPa mit Dehnung ≥ 200 %, PVC-Mantelzugfestigkeit ≥ 10 MPa mit Dehnung ≥ 125 %, PVC-Wärmestabilität ≥ 200 Minuten bei 200 °C, Einzelkabel- und Bündelbrandprüfungen der Kategorie C sowie Biegeprüfung. Die Inbetriebnahme vor Ort erfordert eine Messung des Isolationswiderstands, die DC 2,4 kV / 15 min Spannungsfestigkeit und eine eindeutige L1/L2/L3/N/PE-Identifizierung vor dem Einschalten. Ein Werksprüfzeugnis liegt jeder Trommel bei.

Flammwidrigkeitsparameter

Isolationsparameter

8. Normen & Konformität.Design und Produktion werden durch GB/T 12706.1 und IEC 60502-1 für 0,6/1 kV extrudierte Isolations-Energiekabel geregelt. Leiter erfüllen GB/T 3956 / IEC 60228 Klasse 2 — die 70 mm² Außenleiter als neunzehn Drähte von 2,14 mm mit R ≤ 0,268 Ω/km und der 35 mm² Neutralleiter als sieben Drähte von 2,52 mm mit R ≤ 0,524 Ω/km. Die Flammwidrigkeit ist nach GB/T 19666 klassifiziert (ZC als Standard für die ZR-Kennzeichnung) und nachgewiesen durch GB/T 18380.12 und GB/T 18380.35 Kategorie C. Die Installationsabnahme erfolgt nach Q/GDW 13244.1-2018 und GB 50168, während die Oberflächenkennzeichnung GB/T 6995 entspricht. Kabel können auf Anfrage auch nach IEC-, BS-, DIN-, ICEA- oder JIS-Anforderungen geliefert werden. Da der ST2 PVC-Mantel Halogen enthält, erfordern Tunnel, U-Bahn-Systeme, Krankenhäuser und andere geschlossene öffentliche Bereiche WDZ-YJY.

9. Verpackung, Lagerung & Logistik.Standardlieferung sind 100 m pro Spule oder Holztrommel, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich. Jede Trommel trägt Typ, Spannung, Lieferantenidentität, Produktionsjahr und fortlaufende Meterkennzeichnung gemäß GB/T 6995. Die Lagerung sollte in trockenen, überdachten Räumen bei −20 bis +45 °C erfolgen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, Ölen und scharfen Gegenständen; Spulen und Trommeln bleiben bis zur Installation versiegelt und werden auf ihren Flanschen stehend und nicht liegend gelagert. Bei kalten Bedingungen die Trommeln vor dem Abrollen in Innenräumen auf ≥ 0 °C erwärmen. Während des Transports müssen Spulen und Trommeln gegen Rollen und Stöße gesichert sein, und das Kabel darf niemals über abrasiven Boden oder scharfe Kanten gezogen werden.

10. Beschaffungsspezifikation.Geben Sie "ZR-YJV 0,6/1 kV 4×70+1×35" zusammen mit der erforderlichen Länge oder Trommelanordnung und den Kennzeichnungsvorlieben an. Geben Sie die Flammwidrigkeitsklasse (ZC ist Standard; ZA oder ZB verfügbar), die Mantel Farbe und spezielle Trommelanforderungen an. Fordern Sie immer das Werksprüfzeugnis an, um den tatsächlichen unbewehrten Durchmesser (≈ 40 mm), das Gewicht (≈ 3500 kg/km) und die Strombelastbarkeit für die Produktionscharge zu bestätigen. Wenn geringe Rauchentwicklung, Null-Halogen oder eine bewehrte Konstruktion erforderlich sind, bestellen Sie WDZ-YJY bzw. ZR-YJV22.

11. FAQ der Kabelindustrie.

• F1: Wie unterscheidet sich 4×70+1×35 von der kleineren 4×50+1×25? Der Außenleiterquerschnitt wächst von 50 auf 70 mm² (Leiter von 19×1,78 auf 19×2,14 mm) und der Neutralleiter von 25 auf 35 mm² (7×2,14 auf 7×2,52 mm), wodurch der Nennstrom von etwa 175/145 A auf 215/180 A steigt, der Fertigdurchmesser von 33 auf 40 mm zunimmt und die Kurzschlussfestigkeit des Außenleiters über eine Sekunde von etwa 5,75 auf 8,05 kA steigt.
• F2: Warum ist der Neutral-/PE-Leiter nur 35 mm² groß, während die Außenleiter 70 mm² sind? In einem ausgeglichenen Vierleiterkreis führt der Neutralleiter hauptsächlich Unsymmetrie- und Harmonikaströme, sodass GB/T 12706.1 einen reduzierten Leiter in der 4+1-Konstruktion zulässt. Wo die Installation erhebliche Einphasen- oder nichtlineare, harmonikerzeugende Lasten versorgt, sollte ein 5-adriges Kabel mit gleichem Querschnitt gewählt werden.
• F3: Was bedeuten ZA, ZB, ZC und ZD? Dies sind Flammwidrigkeitsklassen in GB/T 19666, bewertet durch den Bündelkabeltest GB/T 18380.35 bei progressiv höheren Brennstofflasten — ZA ist am anspruchsvollsten, ZD am wenigsten. Die reine "ZR"-Kennzeichnung steht standardmäßig für ZC; ZA und ZB müssen bei der Bestellung angefordert werden.
• F4: Wann sollte ein 4+1-, ein gleichmäßiger 5-adriger oder ein einfacher 4-adriger Kabel ausgewählt werden? Wählen Sie 4+1 für Standard-Vierleiterbetrieb mit reduziertem Neutral-/PE-Leiter; gleichmäßiger 5-adriger (4×A+1×A), wenn der Neutralstrom dem Außenleiterstrom nahe kommen soll; einfacher 4-adriger, wenn kein separater PE-Leiter im Kabel benötigt wird.
• F5: Warum unterscheiden sich die Nennwerte für Luft und Verlegung im Erdreich, und wie werden sie angepasst? Veröffentlichte Werte gehen von 25 °C Luft oder 25 °C Boden bei 1,0 K·m/W Wärmewiderstand mit einem einzelnen Stromkreis aus. Hersteller-Korrekturfaktoren müssen für Umgebungstemperatur, Gruppierung, Verlegetiefe und Bodenwiderstand angewendet werden — Luftfaktoren reichen von etwa 1,29 bei 20 °C bis 0,91 bei 45 °C, und Bodenfaktoren von 1,04 bei 20 °C bis 0,87 bei 40 °C.
• F6: Kupfer oder Aluminium? Kupfer (dieses Kabel) liefert geringeren Widerstand (0,268 gegenüber etwa 0,443 Ω/km bei 70 mm²), höheren Strom pro mm², bessere mechanische Festigkeit und zuverlässigere Anschlüsse; Aluminium (YJLV, ≈ 1600 kg/km in dieser Größe) ist kostengünstiger und leichter, erfordert aber größere Querschnitte und eine Anti-Oxidationsbehandlung an jeder Verbindung.
• F7: Warum kann XLPE bei 90 °C betrieben werden, während PVC-Isolierung auf 70 °C begrenzt ist? Vernetzung verwandelt Polyethylen in ein dreidimensionales Duroplast-Netzwerk, das die Dauerbetriebstemperatur auf 90 °C und die Kurzschlussfestigkeit auf 250 °C erhöht — was die Strombelastbarkeit eines gegebenen Kupferquerschnitts direkt erhöht.
• F8: Wie wird der Leiterquerschnitt gewählt? Die Auswahl wird bestimmt durch (a) den Volllaststrom nach Herabstufung, (b) den zulässigen Spannungsabfall (typischerweise ≤ 5 % für Zweigstromkreise), (c) die Kurzschlussfestigkeit auf I²t-Basis (hier 8,05 kA·s pro Außenleiter) und (d) die Koordination mit Überstromschutzeinrichtungen; das strengste Kriterium bestimmt.
• F9: Warum variiert der Fertigdurchmesser zwischen Herstellern für die gleiche Nenngröße? Normen legen Mindestdicken für Isolierung und Mantel sowie elektrische Leistung fest, aber keinen exakten Außendurchmesser. Die Verdichtung der Verseilung, das Füllmaterialdesign und die Manteltoleranzen unterscheiden sich zwischen den Werken — veröffentlichte 4×70+1×35-Werte liegen unbewehrt um 40 mm — daher muss der tatsächlich gemessene Durchmesser immer bei der Größenbestimmung von Verschraubungen, Tragschienen und Kanälen verwendet werden.
• F10: Welche Tests bestätigen die Akzeptanz bei Lieferung und vor der Inbetriebnahme? Bei Lieferung das Werksprüfzeugnis überprüfen (Widerstand 0,268/0,524 Ω/km, 3,5 kV/5 min Spannungsfestigkeit, Maße ≈ 40 mm), die Lesbarkeit der Mantelaufschrift und die Unversehrtheit der Trommel. Nach der Installation einen Isolationswiderstandstest sowie die DC 4U0 = 2,4 kV / 15 min Spannungsfestigkeit gemäß Q/GDW 13244.1-2018 durchführen, dann die L1/L2/L3/N/PE-Identifizierung vor dem Schließen des Leistungsschalters bestätigen.
• F11: Welche Lebensdauer kann erwartet werden? Bei Installation und Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur- und Spannungsgrenzen sind XLPE 0,6/1 kV Kabel für eine Mindestlebensdauer von 30 Jahren ausgelegt; anhaltende Überlastung, UV-Strahlung, Wassereintritt durch einen beschädigten Mantel oder Betrieb über 90 °C verkürzen diese Lebensdauer erheblich.