Câble 5 conducteurs + terre ZR-YJV 4x70mm²+1x35mm² Cuivre XLPE Ignifuge 0,6/1kV

Désignation et signification du câble

ZR-YJV 4×70+1×35 mm² — Spécifications du câble et données d'ingénierie 

1. Présentation du produit et résumé des notes.Le ZR-YJV 4×70+1×35 occupe l'échelon intermédiaire supérieur de la famille des produits ignifuges à 4+1 conducteurs : quatre conducteurs de phase en cuivre recuit de 70 mm² sont posés autour d'un noyau central neutre/PE en cuivre de 35 mm², chacun isolé séparément avec du XLPE, puis collectivement enfermés dans une surgaine en PVC ST2 pour un service de 0,6/1 kV, 50 Hz. La fabrication, les tests de routine et l'approbation de type suivent GB/T 12706.1/IEC 60502-1 ; le câblage du conducteur est conforme à GB/T 3956 ; le marquage ZR désigne la classe d'ignifugation ZC selon GB/T 19666. Le diamètre extérieur fini est d'environ 40 mm et la masse nominale est d'environ 3 500 kg par kilomètre en cuivre (1 600 kg/km dans la variante en aluminium YJLV), livré en bobines de 100 m ou en fûts en bois avec des brides d'au moins Ø 1 400 mm — environ 350 kg par 100 m.

2. Construction couche par couche (conducteur à gaine).

3. Caractéristiques électriques.Chaque conducteur de phase de 70 mm² est maintenu à une résistance CC maximale de 0,268 Ω/km à 20 °C, s'élevant jusqu'à environ 0,34 Ω/km au point de fonctionnement à 90 °C ; le neutre/PE de 35 mm² est plafonné à 0,524 Ω/km. Chaque longueur survit à la vérification de routine de la fréquence industrielle de 3,5 kV CA pendant cinq minutes. La résistance d'isolation du câble fini reste supérieure à 36,7 MΩ·km, la résistivité volumique XLPE dépasse 1×10¹² Ω·cm et les chiffres typiques incluent une capacité ≤ 0,40 μF/km, une inductance ≈ 0,26 mH/km et une impédance CA 50 Hz ≈ 0,27 Ω/km. Lors d'un court-circuit d'une seconde, chaque phase de 70 mm² résiste à environ 8,05 kA (le neutre de 35 mm² sur une base de 4,03 kA), en utilisant I = k·A/√t avec k = 115 pour le cuivre/XLPE. Avec les quatre noyaux de phase sous tension, la charge de référence est de 215 A à l'air libre à 25 °C et de 180 A directement enterrés à 25 °C — estimations techniques à confirmer par rapport au certificat d'essai en usine.

Paramètres électriques

4. Réponse thermique et performances de flamme.Le XLPE maintient une température de conducteur continue de 90 °C et tolère un pic de court-circuit de 250 °C pendant cinq secondes maximum. Le câble est conçu pour des températures ambiantes de service comprises entre −20 et +45 °C, ne doit pas être déroulé en dessous de 0 °C sans préconditionnement et utilise 25 °C comme température du sol de référence pour les valeurs enterrées. Le comportement de la flamme répond à la classe ZC de GB/T 19666, prouvé à la fois par le test vertical sur un seul câble (GB/T 18380.12) et par le test groupé de catégorie C (GB/T 18380.35) avec une hauteur de charbon limitée à 2,5 m. La gaine en PVC est halogénée et émettra de la fumée et des gaz acides en cas d'incendie ; les projets à faible émission de fumée et sans halogène doivent plutôt spécifier WDZ-YJY.

Paramètres du câble

Paramètres de test

Structure de la section transversale du câble

5. Pratique d'installation et manipulation.Les coudes ne doivent pas être inférieurs à 15 fois le diamètre extérieur réel, soit environ 600 mm pour cette taille. Avant la première mise sous tension, appliquez la tenue du site DC à 4U0 = 2,4 kV pendant 15 minutes conformément à Q/GDW 13244.1-2018. Les fûts stockés à une température inférieure à 0 °C doivent être réchauffés à l’intérieur avant d’être déroulés ; la tension de traction doit rester inférieure à 11 000 N, et pour des trajets plus longs, un treuil électrique doté d'une poignée de traction appropriée est conseillé. Les références 215 A (air) et 180 A (enterré) nécessitent un déclassement chaque fois que la température ambiante, le groupement de câbles ou la résistivité thermique du sol s'écartent des conditions de référence. Les cosses à sertir, les presse-étoupes et les kits de terminaison thermorétractables doivent être adaptés au noyau de phase de 10,7 mm, au noyau neutre de 7,9 mm et à la gaine de ≈ 40 mm, et la tenue aux courts-circuits de phase et de neutre doit être coordonnée avec les réglages du dispositif de protection en amont.

6. Applications de service typiques.Cette section dessert les circuits de distribution principaux et secondaires dans les installations commerciales et industrielles de taille moyenne : colonnes montantes verticales dans des bâtiments de taille moyenne, alimentations secondaires de transformateur jusqu'à environ 315 kVA, connexions de moteur dans la plage de 30 à 55 kW, câbles d'alimentation pour machines-outils et lignes de traitement, panneaux de distribution d'atelier et d'entrepôt d'usine, circuits d'alimentation d'ascenseurs et d'escaliers mécaniques et alimentation auxiliaire dans les installations industrielles légères. Les méthodes d'installation approuvées comprennent les conduits en acier ou en PVC, les goulottes de câbles, les plateaux et les conduits intérieurs, à l'intérieur et dans des emplacements extérieurs couverts. Pour un enfouissement direct ou un acheminement exposé mécaniquement, la variante blindée en ruban d'acier ZR-YJV22 est recommandée.

7. Régime de tests et d’assurance qualité.Les tests de routine sur chaque longueur comprennent la vérification de la résistance CC de phase et neutre (≤ 0,268 / 0,524 Ω/km à 20 °C), la tenue à 3,5 kV CA / 5 min, la continuité des conducteurs sur les cinq noyaux et l'inspection dimensionnelle couvrant l'isolation de phase ≥ 1,4 mm, l'isolation neutre ≥ 1,4 mm, la gaine ≥ 1,8 mm et le diamètre total ≈ 40 mm. Les tests d'échantillonnage et de type comprennent l'essai de thermofixage XLPE à 200 ± 3 °C pendant 15 minutes sous 0,2 MPa (allongement sous charge ≤ 175 %, déformation permanente ≤ 15 %), traction XLPE ≥ 12,5 MPa avec allongement ≥ 200 %, traction de la gaine PVC ≥ 10 MPa avec allongement ≥ 125 %, stabilité thermique du PVC ≥ 200 minutes à 200 °C, essais de flammes groupées monocâble et catégorie C et évaluation de flexion. La mise en service sur site nécessite une mesure de la résistance d'isolement, la tenue DC 2,4 kV / 15 min et une identification positive L1/L2/L3/N/PE avant la commutation. Un certificat de test en usine accompagne chaque tambour.

Paramètres de retarnement de flamme

Paramètres d'isolation

8. Normes et conformité.La conception et la production sont régies par les normes GB/T 12706.1 et CEI 60502-1 pour les câbles d'alimentation à isolation extrudée 0,6/1 kV. Les conducteurs satisfont à la norme GB/T 3956 / IEC 60228 Classe 2 — la phase de 70 mm² sous forme de dix-neuf fils de 2,14 mm avec R ≤ 0,268 Ω/km, et le neutre de 35 mm² sous forme de sept fils de 2,52 mm avec R ≤ 0,524 Ω/km. L'ignifugation est classée selon GB/T 19666 (ZC par défaut pour le marquage ZR) et prouvée par GB/T 18380.12 et GB/T 18380.35 catégorie C. L'acceptation de l'installation suit Q/GDW 13244.1-2018 et GB 50168, tandis que le marquage de surface est conforme à GB/T 6995. Les câbles peuvent également être fournis selon IEC, BS, DIN, Exigences ICEA ou JIS sur demande. Étant donné que la gaine en PVC ST2 contient des halogènes, les tunnels, les métros, les hôpitaux et autres espaces publics confinés nécessitent le WDZ-YJY.

9. Emballage, stockage et logistique.La livraison standard est de 100 m par bobine ou fût en bois, avec des longueurs de coupe sur mesure disponibles sur demande. Chaque fût porte le type, la tension, l'identité du fournisseur, l'année de production et un marquage séquentiel selon GB/T 6995. Le stockage doit avoir lieu dans des locaux secs et couverts entre -20 et +45 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil, de l'humidité, des huiles et des objets pointus ; les bobines et les tambours restent scellés jusqu'à l'installation et sont stockés debout sur leurs brides plutôt qu'à plat. Par temps froid, conditionner les fûts à l’intérieur à ≥ 0 °C avant de les tirer. Pendant le transport, les bobines et les tambours doivent être protégés contre le roulement et les chocs, et le câble ne doit jamais être traîné sur un sol abrasif ou sur des arêtes vives.

10. Spécifications d'approvisionnement.Indiquez « ZR-YJV 0,6/1 kV 4×70+1×35 » ainsi que la longueur requise ou la disposition du tambour et les préférences de marquage. Spécifiez la classe ignifuge (ZC est standard ; ZA ou ZB disponibles), la couleur de la gaine et toute exigence particulière concernant le tambour. Demandez toujours le certificat de test en usine pour confirmer le diamètre non blindé réel (≈ 40 mm), le poids (≈ 3 500 kg/km) et l'intensité admissible du lot de production. Lorsqu'une construction blindée ou sans halogène à faible émission de fumée est nécessaire, commandez respectivement le WDZ-YJY ou le ZR-YJV22.

11. FAQ sur l'industrie du câble.

• Q1 : En quoi 4×70+1×35 diffère-t-il du plus petit 4×50+1×25 ?La surface de phase passe de 50 à 70 mm² (conducteur de 19×1,78 à 19×2,14 mm) et le neutre de 25 à 35 mm² (7×2,14 à 7×2,52 mm), augmentant le courant nominal d'environ 175/145 A à 215/180 A, augmentant le diamètre fini de 33 à 40 mm et soulevant la phase d'une seconde. tenue aux courts-circuits d'environ 5,75 à 8,05 kA.
• Q2 : Pourquoi le neutre/PE ne fait-il que 35 mm² alors que les phases font 70 mm² ?Dans un circuit équilibré à quatre fils, le neutre transporte principalement un courant déséquilibré et harmonique, donc GB/T 12706.1 autorise un noyau réduit dans la construction 4+1. Lorsque l'installation dessert d'importantes charges monophasées ou non linéaires génératrices d'harmoniques, un câble à 5 conducteurs de section égale doit être choisi.
• Q3 : Que signifient ZA, ZB, ZC et ZD ?Il s'agit de classes ignifuges selon GB/T 19666, évaluées via le test de câble groupé GB/T 18380.35 avec des charges de carburant progressivement plus élevées — ZA est la plus exigeante, ZD la moins. Le simple marquage « ZR » est par défaut ZC ; ZA et ZB doivent être demandés à la commande.
• Q4 : Quand faut-il sélectionner un câble 4+1, à 5 conducteurs égaux ou à 4 conducteurs simples ?Choisissez 4+1 pour un service standard à quatre fils avec un neutre/PE réduit ; égal à 5 ​​conducteurs (4 × A + 1 × A) où le courant neutre devrait s'approcher du courant de phase ; 4 conducteurs simples lorsqu'aucun conducteur PE séparé n'est requis dans le câble.
• Q5 : Pourquoi les cotes aériennes et enterrées diffèrent-elles, et comment sont-elles ajustées ?Les chiffres publiés supposent une température de l'air de 25 °C ou un sol de 25 °C à une résistivité thermique de 1,0 K·m/W avec un seul circuit. Les facteurs de correction du fabricant doivent être appliqués pour la température ambiante, le regroupement, la profondeur d'enfouissement et la résistivité du sol — les facteurs de l'air varient d'environ 1,29 à 20 °C jusqu'à 0,91 à 45 °C, et les facteurs du sol de 1,04 à 20 °C à 0,87 à 40 °C.
• Q6 : Cuivre ou aluminium ?Le cuivre (ce câble) offre une résistance plus faible (0,268 contre environ 0,443 Ω/km à 70 mm²), un courant par mm² plus élevé, une meilleure résistance mécanique et des terminaisons plus fiables ; l'aluminium (YJLV, ≈ 1600 kg/km dans cette taille) coûte moins cher et pèse moins mais nécessite des sections plus grandes et un traitement anti-oxydation à chaque joint.
• Q7 : Pourquoi le XLPE peut-il fonctionner à 90 °C alors que l'isolation en PVC est limitée à 70 °C ?La réticulation transforme le polyéthylène en un réseau thermodurci tridimensionnel, qui élève la résistance nominale du conducteur continu à 90 °C et la tenue aux courts-circuits à 250 °C, augmentant ainsi directement l'intensité admissible disponible à partir d'une zone de cuivre donnée.
• Q8 : Comment la section transversale du conducteur est-elle choisie ?La sélection est régie par (a) le courant à pleine charge après déclassement, (b) la chute de tension admissible (généralement ≤ 5 % pour les circuits de dérivation), (c) la tenue aux courts-circuits sur une base I²t (8,05 kA·s par phase ici), et (d) la coordination avec les dispositifs de protection contre les surintensités ; les contrôles de critères les plus stricts.
• Q9 : Pourquoi le diamètre fini varie-t-il entre les fabricants pour la même taille nominale ?Les normes fixent des épaisseurs minimales d’isolation et de gaine ainsi que des performances électriques, mais pas un diamètre global précis. Le compactage des torons, la conception du remplissage et la tolérance de la gaine diffèrent entre les plantes (les chiffres publiés 4×70+1×35 se regroupent autour de 40 mm non blindés) de sorte que le diamètre réel mesuré doit toujours être utilisé lors du dimensionnement des presse-étoupes, des plateaux et des conduits.
• Q10 : Quels tests confirment l'acceptabilité à la livraison et avant la mise sous tension ?A la livraison, vérifier le certificat d'essai en usine (résistance 0,268/0,524 Ω/km, tenue 3,5 kV/5 min, dimensions ≈ 40 mm), la lisibilité de la jaquette et l'intégrité du tambour. Après l'installation, effectuez un test de résistance d'isolation plus la tenue DC 4U0 = 2,4 kV / 15 min selon Q/GDW 13244.1-2018, puis confirmez l'identification L1/L2/L3/N/PE avant de fermer le disjoncteur.
• Q11 : Quelle durée de vie peut-on espérer ?Lorsqu'ils sont installés et utilisés dans les limites de température et de tension indiquées, les câbles XLPE 0,6/1 kV sont conçus pour une durée de vie minimale de 30 ans ; Une surcharge prolongée, une exposition aux ultraviolets, une infiltration d'eau à travers une gaine endommagée ou un fonctionnement à une température supérieure à 90 °C réduiront considérablement cette durée de vie.