كابل أساسي ثقيل 4+1 ZR-YJV 4x120 مم² + 1x70 مم² XLPE نحاسي مقاوم للهب

تعيين الكابل ومعناه

ZR-YJV 4×120+1×70 مم² - مواصفات الكابل وبيانات الهندسة 

1. نظرة عامة على المنتج وملخص التقييم. ZR-YJV 4×120+1×70 يمثل الرتبة المتوسطة العليا لعائلة الكابلات المقاومة للهب ذات 4+1 نوى: أربعة موصلات طور من النحاس المصقول بمساحة 120 مم² مجمعة حول نواة محايدة/PE نحاسية مركزية بمساحة 70 مم²، كل منها معزول بشكل منفصل بـ XLPE ثم مغلف بشكل جماعي بغلاف خارجي واحد من PVC من النوع ST2 لجهد 0.6/1 كيلو فولت، 50 هرتز. التصنيع والاختبارات الروتينية والموافقة على النوع تتبع GB/T 12706.1 / IEC 60502-1؛ تجميع الموصلات يتوافق مع GB/T 3956؛ علامة ZR تشير إلى مقاومة اللهب من الفئة ZC وفقًا لـ GB/T 19666. القطر الخارجي النهائي حوالي 52 مم والكتلة الاسمية حوالي 5800 كجم لكل كيلومتر في متغير النحاس (2600 كجم/كم في متغير الألومنيوم YJLV)، يتم توريده في لفات 100 متر أو أسطوانات خشبية ذات حواف لا تقل عن Ø 1800 مم - حوالي 580 كجم لكل 100 متر.

2. بناء طبقة بطبقة (من الموصل إلى الغلاف).

3. الخصائص الكهربائية. كل موصل طور بمساحة 120 مم² يتحمل مقاومة تيار مستمر قصوى تبلغ 0.153 أوم/كم عند 20 درجة مئوية، وترتفع إلى حوالي 0.195 أوم/كم عند نقطة التشغيل 90 درجة مئوية؛ موصل المحايد/PE بمساحة 70 مم² محدود بـ 0.268 أوم/كم. كل طول يتحمل اختبار تحمل الطاقة المترددة AC بقوة 3.5 كيلو فولت لمدة خمس دقائق. تظل مقاومة عزل الكابل النهائي أعلى من 36.7 ميجا أوم·كم، وتتجاوز مقاومة حجم XLPE 1×10¹² أوم·سم، وتشمل الأرقام النموذجية السعة ≤ 0.45 ميكروفاراد/كم، والمحاثة ≈ 0.26 ملي هنري/كم، والمقاومة المعاوقة AC بتردد 50 هرتز ≈ 0.15 أوم/كم. عند دائرة قصر لمدة ثانية واحدة، يتحمل كل موصل طور بمساحة 120 مم² حوالي 13.8 كيلو أمبير (المحايد بمساحة 70 مم² على أساس 8.05 كيلو أمبير)، باستخدام I = k·A/√t مع k = 115 للنحاس/XLPE. مع تشغيل جميع نوى الطور الأربعة، يكون التحميل المرجعي 300 أمبير في الهواء الطلق عند 25 درجة مئوية و 250 أمبير مدفون مباشرة عند 25 درجة مئوية - تقديرات هندسية يجب تأكيدها مقابل شهادة اختبار المصنع.

معلمات الكابل

هيكل مقطع الكابل العرضي

المعلمات الكهربائية

4. الاستجابة الحرارية وأداء اللهب. يتحمل XLPE درجة حرارة موصل مستمرة تبلغ 90 درجة مئوية ويتحمل ذروة قصر الدائرة عند 250 درجة مئوية لمدة تصل إلى خمس ثوانٍ. الكابل مصنف للخدمة في درجات حرارة محيطة تتراوح بين -20 و +45 درجة مئوية، ويجب عدم فكه عند درجة حرارة أقل من 0 درجة مئوية بدون تكييف مسبق، ويستخدم 25 درجة مئوية كدرجة حرارة مرجعية للتربة لتقييمات الدفن. سلوك اللهب يلبي الفئة ZC من GB/T 19666، مثبت بواسطة كل من اختبار الكابل المفرد العمودي (GB/T 18380.12) واختبار الفئة C المجمع (GB/T 18380.35) مع ارتفاع تفحم محدود بـ 2.5 متر. غلاف PVC مهلجن وسيصدر دخانًا وغازًا حمضيًا في حالة الحريق؛ يجب تحديد WDZ-YJY لمشاريع الدخان المنخفض وعديم الهالوجين.

معلمات مقاومة اللهب للكابل

معلمات عزل الكابل

5. ممارسات التركيب والمناولة. يجب ألا تقل الانحناءات عن 15 ضعف القطر الخارجي الفعلي — حوالي 780 مم لهذا الحجم. قبل التشغيل الأول، طبق اختبار تحمل الموقع للتيار المستمر عند 4U₀ = 2.4 كيلو فولت لمدة 15 دقيقة بما يتماشى مع Q/GDW 13244.1-2018. يجب تسخين الأسطوانات التي يتم الاحتفاظ بها أقل من 0 درجة مئوية في التخزين في الداخل قبل فكها؛ يجب أن تظل قوة السحب ضمن 19000 نيوتن، وللمسافات الأطول يُنصح باستخدام رافعة تعمل بالطاقة مع قبضة سحب مناسبة. المراجع 300 أمبير (في الهواء) و 250 أمبير (مدفون) تتطلب تخفيضًا في التصنيف كلما انحرفت درجة الحرارة المحيطة أو تجميع الكابلات أو مقاومة التربة الحرارية عن الظروف المرجعية. يجب مطابقة وصلات التجعيد، والموصلات، وأطقم الإنهاء بالانكماش الحراري مع نواة الطور 14.0 مم، ونواة المحايد 10.7 مم، والغلاف ≈ 52 مم، ويجب تنسيق تحمل قصر الدائرة لكل من الطور والمحايد مع إعدادات جهاز الحماية الموجود في المنبع.

6. تطبيقات الخدمة النموذجية. هذا المقطع العرضي يخدم دوائر التوزيع الرئيسية في المنشآت التجارية والصناعية الكبيرة: مواسير رأسية في المباني الشاهقة، مغذيات ثانوية للمحولات تصل إلى حوالي 500 كيلو فولت أمبير، توصيلات المحركات في نطاق 55-90 كيلو واط، أسلاك طاقة آلات الأدوات وخطوط العمليات، لوحات توزيع ورش العمل والمستودعات، دوائر إمداد المصاعد والسلالم المتحركة، والطاقة المساعدة في المنشآت الصناعية الخفيفة. تشمل طرق التركيب المعتمدة الأنابيب الفولاذية أو PVC، وقنوات الكابلات، والصواني، والقنوات الداخلية، في الداخل وفي المواقع الخارجية المغطاة. للدفن المباشر أو المسارات المكشوفة ميكانيكيًا، يُنصح باستخدام النوع ZR-YJV22 المدرع بشريط فولاذي.

7. نظام الاختبار وضمان الجودة. تشمل الاختبارات الروتينية على كل طول التحقق من مقاومة التيار المستمر للطور والمحايد (≤ 0.153 / 0.268 أوم/كم عند 20 درجة مئوية)، واختبار التحمل 3.5 كيلو فولت تيار متردد / 5 دقائق، واستمرارية الموصل عبر جميع النوى الخمس، وفحص الأبعاد الذي يغطي عزل الطور ≥ 1.8 مم، وعزل المحايد ≥ 1.4 مم، والغلاف ≥ 1.8 مم، والقطر الكلي ≈ 52 مم. تشمل اختبارات العينة والنوع اختبار التسخين لـ XLPE عند 200 ± 3 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة تحت 0.2 ميجا باسكال (استطالة الحمل ≤ 175%، تشوه دائم ≤ 15%)، شد XLPE ≥ 12.5 ميجا باسكال مع استطالة ≥ 200%، شد غلاف PVC ≥ 10 ميجا باسكال مع استطالة ≥ 125%، استقرار حراري لـ PVC ≥ 200 دقيقة عند 200 درجة مئوية، اختبارات اللهب للكابل المفرد والفئة C المجمعة، وتقييم الانحناء. يتطلب التشغيل في الموقع قياس مقاومة العزل، واختبار التحمل للتيار المستمر 2.4 كيلو فولت / 15 دقيقة، وتحديد L1/L2/L3/N/PE بشكل إيجابي قبل التشغيل. ترافق شهادة اختبار المصنع كل أسطوانة.

8. المعايير والامتثال. يتم تنظيم التصميم والإنتاج بواسطة GB/T 12706.1 و IEC 60502-1 لكابلات الطاقة ذات العزل المبثوق بجهد 0.6/1 كيلو فولت. تتوافق الموصلات مع GB/T 3956 / IEC 60228 الفئة 2 — موصل الطور بمساحة 120 مم² يتكون من سبعة وثلاثين سلكًا بقطر 2.02 مم مع R ≤ 0.153 أوم/كم، وموصل المحايد بمساحة 70 مم² يتكون من تسعة عشر سلكًا بقطر 2.14 مم مع R ≤ 0.268 أوم/كم. تصنيف مقاومة اللهب مصنف بموجب GB/T 19666 (ZC هو الافتراضي لعلامة ZR) ومثبت بواسطة GB/T 18380.12 و GB/T 18380.35 الفئة C. قبول التركيب يتبع Q/GDW 13244.1-2018 و GB 50168، بينما يتوافق وضع العلامات على السطح مع GB/T 6995. يمكن أيضًا توريد الكابلات وفقًا لمتطلبات IEC، BS، DIN، ICEA أو JIS عند الطلب. نظرًا لأن غلاف PVC من النوع ST2 يحتوي على هالوجين، فإن الأنفاق وأنظمة المترو والمستشفيات والمناطق العامة المغلقة الأخرى تتطلب WDZ-YJY.

9. التعبئة والتخزين والخدمات اللوجستية. التسليم القياسي هو 100 متر لكل لفة أو أسطوانة خشبية، مع توفر أطوال مقطوعة حسب الطلب. تحمل كل أسطوانة النوع، والجهد، وهوية المورد، وسنة الإنتاج، وعلامة المتر التسلسلي وفقًا لـ GB/T 6995. يجب أن يتم التخزين في أماكن جافة ومغطاة عند درجة حرارة -20 إلى +45 درجة مئوية، محمية من أشعة الشمس المباشرة والرطوبة والزيوت والأشياء الحادة؛ تظل اللفات والأسطوانات مغلقة حتى التركيب ويتم تخزينها بشكل عمودي على حوافها بدلاً من وضعها بشكل مسطح. في الظروف الباردة، قم بتكييف الأسطوانات في الداخل إلى ≥ 0 درجة مئوية قبل السحب. أثناء النقل، يجب تأمين اللفات والأسطوانات ضد التدحرج والصدمات، ويجب عدم سحب الكابل أبدًا على أرض كاشطة أو حواف حادة.

10. مواصفات الشراء. اذكر "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×120+1×70" مع الطول المطلوب أو ترتيب الأسطوانة وتفضيلات وضع العلامات. حدد فئة مقاومة اللهب (ZC قياسي؛ ZA أو ZB متاحان)، ولون الغلاف، وأي متطلبات خاصة للأسطوانة. اطلب دائمًا شهادة اختبار المصنع لتأكيد القطر الفعلي غير المدرع (≈ 52 مم)، والوزن (≈ 5800 كجم/كم)، وسعة الحمل لدفعة الإنتاج. حيث تكون هناك حاجة إلى بناء خالٍ من الدخان وعديم الهالوجين أو بناء مدرع، اطلب WDZ-YJY أو ZR-YJV22 على التوالي.

11. أسئلة شائعة في صناعة الكابلات.

• س1: كيف يختلف 4×120+1×70 عن 4×95+1×50 الأصغر؟ تزداد مساحة الطور من 95 إلى 120 مم² (الموصل من 19×2.52 إلى 37×2.02 مم) والمحايد من 50 إلى 70 مم² (من 19×1.78 إلى 19×2.14 مم)، مما يرفع التيار المقنن من حوالي 260/215 أمبير إلى 300/250 أمبير، ويزيد القطر النهائي من 46 إلى 52 مم، ويرفع تحمل قصر الدائرة للطور لمدة ثانية واحدة من حوالي 10.9 إلى 13.8 كيلو أمبير.
• س2: لماذا المحايد/PE فقط 70 مم² بينما الأطوار 120 مم²؟ في دائرة رباعية الأسلاك متوازنة، يحمل المحايد بشكل أساسي تيار عدم التوازن والتيار التوافقي، لذلك يسمح GB/T 12706.1 بنواة مخفضة في بناء 4+1. حيث تخدم المنشأة أحمالًا كبيرة أحادية الطور أو غير خطية تولد توافقيات، يجب اختيار كابل ذي 5 نوى متساوية المقطع.
• س3: ماذا تعني ZA، ZB، ZC و ZD؟ هذه فئات مقاومة للهب في GB/T 19666، يتم تقييمها من خلال اختبار الكابل المجمع GB/T 18380.35 بأحمال وقود متزايدة تدريجيًا — ZA هو الأكثر تطلبًا، و ZD الأقل. العلامة "ZR" العارية افتراضيًا هي ZC؛ يجب طلب ZA و ZB عند الطلب.
• س4: متى يجب اختيار كابل 4+1، أو 5 نوى متساوية، أو 4 نوى عادية؟ اختر 4+1 للخدمة القياسية رباعية الأسلاك مع محايد/PE مخفض؛ 5 نوى متساوية (4×A+1×A) حيث يُتوقع أن يقترب تيار المحايد من تيار الطور؛ 4 نوى عادية عندما لا يلزم وجود موصل PE منفصل في الكابل.
• س5: لماذا تختلف تقييمات الهواء والمدفون، وكيف يتم تعديلها؟ تفترض الأرقام المنشورة 25 درجة مئوية في الهواء أو 25 درجة مئوية في التربة بمقاومة حرارية 1.0 كلفن·م/واط لدائرة واحدة. يجب تطبيق عوامل تصحيح من الشركة المصنعة لدرجة الحرارة المحيطة، والتجميع، وعمق الدفن، والمقاومة الحرارية للتربة — تتراوح عوامل الهواء من حوالي 1.29 عند 20 درجة مئوية إلى 0.91 عند 45 درجة مئوية، وعوامل التربة من 1.04 عند 20 درجة مئوية إلى 0.87 عند 40 درجة مئوية.
• س6: نحاس أم ألومنيوم؟ يوفر النحاس (هذا الكابل) مقاومة أقل (0.153 مقابل حوالي 0.253 أوم/كم عند 120 مم²)، تيار أعلى لكل مم²، قوة ميكانيكية أفضل، وتوصيلات أكثر موثوقية؛ الألومنيوم (YJLV، ≈ 2600 كجم/كم في هذا الحجم) يكلف أقل ويزن أقل ولكنه يتطلب مقاطع عرضية أكبر ومعالجة مضادة للأكسدة عند كل وصلة.
• س7: لماذا يمكن لـ XLPE العمل عند 90 درجة مئوية بينما عزل PVC محدود بـ 70 درجة مئوية؟ التحويل المتشابك يحول البولي إيثيلين إلى شبكة ثلاثية الأبعاد متصلبة بالحرارة، مما يرفع تصنيف الموصل المستمر إلى 90 درجة مئوية وتحمل قصر الدائرة إلى 250 درجة مئوية — مما يزيد بشكل مباشر من سعة الحمل المتاحة من مساحة نحاسية معينة.
• س8: كيف يتم اختيار مقطع الموصل؟ يتم الاختيار بناءً على (أ) تيار الحمل الكامل بعد تخفيض التصنيف، (ب) انخفاض الجهد المسموح به (عادةً ≤ 5% لدوائر التفرع)، (ج) تحمل قصر الدائرة على أساس I²t (13.8 كيلو أمبير·ثانية لكل طور هنا)، و (د) التنسيق مع أجهزة الحماية من التيار الزائد؛ المعيار الأكثر صرامة هو الذي يتحكم.
• س9: لماذا يختلف القطر النهائي بين الشركات المصنعة لنفس الحجم الاسمي؟ تحدد المعايير الحد الأدنى لسماكات العزل والغلاف بالإضافة إلى الأداء الكهربائي، ولكن ليس قطرًا إجماليًا دقيقًا. تختلف ضغوط التجميع، وتصميم الحشو، وتفاوت الغلاف بين المصانع — تتجمع أرقام 4×120+1×70 المنشورة حول 52 مم غير المدرع — لذلك يجب دائمًا استخدام القطر المقاس الفعلي عند تحديد حجم الوصلات والصواني والقنوات.
• س10: ما هي الاختبارات التي تؤكد القبول عند التسليم وقبل التشغيل؟ عند التسليم، تحقق من شهادة اختبار المصنع (مقاومة 0.153/0.268 أوم/كم، تحمل 3.5 كيلو فولت/5 دقائق، أبعاد ≈ 52 مم)، وضوح علامات الغلاف، وسلامة الأسطوانة. بعد التركيب، أكمل اختبار مقاومة العزل بالإضافة إلى اختبار تحمل التيار المستمر 4U₀ = 2.4 كيلو فولت / 15 دقيقة وفقًا لـ Q/GDW 13244.1-2018، ثم قم بتأكيد تحديد L1/L2/L3/N/PE قبل إغلاق القاطع.
• س11: ما هو العمر التشغيلي المتوقع؟ عند التركيب والتشغيل ضمن حدود درجة الحرارة والجهد المحددة، تم تصميم كابلات XLPE بجهد 0.6/1 كيلو فولت لعمر خدمة لا يقل عن 30 عامًا؛ التحميل الزائد المستمر، التعرض للأشعة فوق البنفسجية، تسرب الماء عبر غلاف تالف، أو التشغيل فوق 90 درجة مئوية سيقصر هذا العمر بشكل كبير.