Kabel 4+1-żyłowy o dużej wytrzymałości ZR-YJV 4x120mm²+1x70mm² XLPE Miedź trudnopalna

Oznaczenie i znaczenie kabla

ZR-YJV 4×120+1×70 mm² — Specyfikacja kabla i dane techniczne 

1. Przegląd produktu i podsumowanie ocen.ZR-YJV 4×120+1×70 oznacza górny środkowy szczebel rodziny 4+1-żyłowych materiałów ognioodpornych: cztery wyżarzane miedziane przewody fazowe o przekroju 120 mm² są okablowane wokół centralnego miedzianego rdzenia neutralnego/PE o powierzchni 70 mm², każdy oddzielnie izolowany XLPE, a następnie wspólnie zamknięty w jednej osłonie z PVC ST2 dla obciążenia 0,6/1 kV, 50 Hz. Produkcja, rutynowe badania i homologacja typu są zgodne z GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; skrętka przewodu jest zgodna z GB/T 3956; oznaczenie ZR oznacza klasę trudnopalności ZC zgodnie z GB/T 19666. Gotowa średnica zewnętrzna wynosi około 52 mm, a masa nominalna wynosi około 5800 kg na kilometr w przypadku miedzi (2600 kg/km w wariancie aluminiowym YJLV), dostarczana w kręgach po 100 m lub drewnianych bębnach z kołnierzami o średnicy co najmniej 1800 mm – około 580 kg na 100 m.

2. Konstrukcja warstwa po warstwie (od przewodnika do płaszcza).

3. Charakterystyka elektryczna.Każdy przewód fazowy o przekroju 120 mm² jest utrzymywany przy maksymalnej rezystancji prądu stałego wynoszącej 0,153 Ω/km w temperaturze 20°C, wzrastającej do około 0,195 Ω/km w punkcie pracy w temperaturze 90°C; przewód neutralny/PE o przekroju 70 mm² jest ograniczony do 0,268 Ω/km. Każda długość wytrzymuje rutynową kontrolę częstotliwości sieciowej 3,5 kV AC trwającą pięć minut. Rezystancja izolacji gotowego kabla pozostaje powyżej 36,7 MΩ·km, rezystywność objętościowa XLPE przekracza 1×10¹² Ω·cm, a typowe wartości obejmują pojemność ≤ 0,45 μF/km, indukcyjność ≈ 0,26 mH/km i impedancję prądu przemiennego 50 Hz ≈ 0,15 Ω/km. Podczas jednosekundowego zwarcia każda faza o powierzchni 120 mm² wytrzymuje około 13,8 kA (przewód neutralny 70 mm² przy 8,05 kA), stosując I = k·A/√t przy k = 115 dla miedzi/XLPE. Przy zasilaniu wszystkich rdzeni czterofazowych obciążenie odniesienia wynosi 300 A na wolnym powietrzu w temperaturze 25 °C i 250 A bezpośrednio w ziemi w temperaturze 25 °C – szacunki inżynieryjne należy potwierdzić na podstawie certyfikatu testu fabrycznego.

Parametry kabla

Struktura przekroju kabla

Parametry elektryczne

4. Reakcja termiczna i wydajność płomienia.XLPE wytrzymuje ciągłą temperaturę przewodu wynoszącą 90°C i toleruje szczytową zwarcie wynoszącą 250°C przez maksymalnie pięć sekund. Kabel jest przystosowany do pracy w temperaturze otoczenia od -20 do +45°C, nie można go rozwijać w temperaturze poniżej 0°C bez wstępnego kondycjonowania, a dla parametrów zakopanych w ziemi przyjmuje się temperaturę odniesienia 25°C. Zachowanie płomienia odpowiada klasie ZC GB/T 19666, co zostało potwierdzone zarówno w teście pionowym z użyciem pojedynczego kabla (GB/T 18380.12), jak i w teście wiązek kategorii C (GB/T 18380.35) z wysokością zwęglenia ograniczoną do 2,5 m. Płaszcz PCV jest halogenowany i podczas pożaru będzie wydzielał dym i kwaśne gazy; Zamiast tego w projektach o niskiej emisji dymu i bezhalogenowych należy określić WDZ-YJY.

Parametry ognioodporne kabla

Parametry izolacji kabla

5. Praktyka instalacyjna i obsługa.Zagięcia nie mogą być mniejsze niż 15-krotność rzeczywistej średnicy zewnętrznej – około 780 mm dla tego rozmiaru. Przed pierwszym zasileniem należy zastosować wytrzymałość miejsca stałego przy 4U0 = 2,4 kV przez 15 minut zgodnie z Q/GDW 13244.1-2018. Beczki przechowywane w temperaturze poniżej 0°C należy przed rozwinięciem ogrzać w pomieszczeniu; Naciąg uciągu powinien mieścić się w granicach 19000 N, a przy dłuższych wybiegach wskazana jest wciągarka z napędem z odpowiednim uchwytem uciągowym. Wartości odniesienia 300 A (w powietrzu) ​​i 250 A (w ziemi) wymagają obniżenia wartości znamionowych, gdy temperatura otoczenia, ułożenie kabli lub opór cieplny gleby odbiegają od warunków odniesienia. Końcówki zaciskane, dławiki i zestawy zakończeń termokurczliwych muszą być dopasowane do rdzenia fazowego 14,0 mm, rdzenia neutralnego 10,7 mm i płaszcza ≈ 52 mm, a wytrzymałość na zwarcia fazowe i neutralne powinna być skoordynowana z ustawieniami urządzenia zabezpieczającego znajdującego się powyżej.

6. Typowe zastosowania serwisowe.Przekrój ten obsługuje główne obwody dystrybucyjne w większych instalacjach komercyjnych i przemysłowych: pionowe piony w wieżowcach, wtórne obwody transformatorowe do około 500 kVA, przyłącza silników w zakresie 55–90 kW, przewody zasilające obrabiarki i linie technologiczne, panele dystrybucyjne warsztatów fabrycznych i magazynów, obwody zasilania wind i schodów ruchomych oraz zasilanie pomocnicze w instalacjach przemysłu lekkiego. Zatwierdzone metody instalacji obejmują przewody stalowe lub PCV, kanały kablowe, korytka i kanały wewnętrzne, zarówno wewnątrz pomieszczeń, jak i w zadaszonych miejscach na zewnątrz. W przypadku układania bezpośrednio w ziemi lub z odsłoniętym mechanicznie zaleca się wariant ZR-YJV22 opancerzony taśmą stalową.

7. System testowania i zapewniania jakości.Rutynowe testy na każdej długości obejmują weryfikację rezystancji prądu stałego fazy i przewodu neutralnego (≤ 0,153 / 0,268 Ω/km przy 20 °C), wytrzymywanie 3,5 kV AC / 5 min, ciągłość przewodu na wszystkich pięciu żyłach oraz kontrolę wymiarową obejmującą izolację fazy ≥ 1,8 mm, izolację przewodu neutralnego ≥ 1,4 mm, powłokę ≥ 1,8 mm i średnicę całkowitą ≈ 52 mm. Badania próbki i typu obejmują próbę XLPE na gorąco w temperaturze 200 ± 3 °C przez 15 minut pod ciśnieniem 0,2 MPa (wydłużenie pod obciążeniem ≤ 175%, trwałe odkształcenie ≤ 15%), rozciąganie XLPE ≥ 12,5 MPa przy wydłużeniu ≥ 200%, rozciąganie powłoki PVC ≥ 10 MPa przy wydłużeniu ≥ 125%, stabilność termiczna PVC ≥ 200 minut w temperaturze 200°C, próby płomieniowe z pojedynczym kablem i wiązką kategorii C oraz ocena zginania. Uruchomienie na miejscu wymaga pomiaru rezystancji izolacji, wytrzymywania prądu stałego 2,4 kV / 15 min i pozytywnej identyfikacji L1/L2/L3/N/PE przed przełączeniem. Do każdego bębna dołączony jest certyfikat testu fabrycznego.

8. Standardy i zgodność.Projektowanie i produkcja podlegają normom GB/T 12706.1 i IEC 60502-1 dla kabli elektroenergetycznych 0,6/1 kV z wytłaczaną izolacją. Przewodniki spełniają wymagania normy GB/T 3956 / IEC 60228 klasa 2 — faza 120 mm² w postaci trzydziestu siedmiu przewodów o średnicy 2,02 mm z R ≤ 0,153 Ω/km i przewód neutralny 70 mm² w postaci dziewiętnastu przewodów o średnicy 2,14 mm i R ≤ 0,268 Ω/km. Ognioodporność jest klasyfikowana zgodnie z GB/T 19666 (ZC jako domyślna dla oznaczenia ZR) i potwierdzona przez GB/T 18380.12 i GB/T 18380.35 kategoria C. Odbiór instalacji następuje zgodnie z Q/GDW 13244.1-2018 i GB 50168, natomiast oznakowanie powierzchni jest zgodne z GB/T 6995. Kable mogą być również dostarczane zgodnie z IEC, BS, Wymagania DIN, ICEA lub JIS na żądanie. Ponieważ płaszcz PCV ST2 zawiera halogen, tunele, systemy metra, szpitale i inne zamknięte przestrzenie publiczne wymagają WDZ-YJY.

9. Pakowanie, przechowywanie i logistyka.Standardowa dostawa wynosi 100 m na szpulę lub drewniany bęben. Na życzenie dostępne są długości cięte na zamówienie. Na każdym bębnie znajduje się oznaczenie typu, napięcia, dostawcy, roku produkcji i kolejnego licznika zgodnie z GB/T 6995. Przechowywanie powinno odbywać się w suchym, zadaszonym pomieszczeniu w temperaturze od -20 do +45°C, osłoniętym przed bezpośrednim światłem słonecznym, wilgocią, olejami i ostrymi przedmiotami; zwoje i bębny pozostają szczelnie zamknięte aż do momentu montażu i są przechowywane w pozycji pionowej na kołnierzach, a nie na płasko. W niskich temperaturach przed ciągnięciem beczki należy umieścić w pomieszczeniu o temperaturze ≥ 0°C. Podczas transportu zwoje i bębny muszą być zabezpieczone przed toczeniem się i uderzeniami, a kabla nie można nigdy ciągnąć po szorstkim podłożu lub ostrych krawędziach.

10. Specyfikacja Zamówienia.Należy podać „ZR-YJV 0,6/1 kV 4×120+1×70” wraz z wymaganą długością lub rozmieszczeniem bębnów oraz preferencjami dotyczącymi oznakowania. Określ klasę ognioodporności (standardem jest ZC; dostępne ZA lub ZB), kolor płaszcza i wszelkie specjalne wymagania dotyczące bębna. Zawsze żądaj certyfikatu testu fabrycznego, aby potwierdzić rzeczywistą średnicę nieopancerzonego (≈ 52 mm), masę (≈ 5800 kg/km) i obciążalność dla partii produkcyjnej. Tam, gdzie wymagana jest konstrukcja niskodymowa, bezhalogenowa lub pancerna, należy zamówić odpowiednio WDZ-YJY lub ZR-YJV22.

11. Często zadawane pytania dotyczące branży kablowej.

• P1: Czym 4×120+1×70 różni się od mniejszego 4×95+1×50?Powierzchnia fazowa rośnie z 95 do 120 mm² (przewód z 19×2,52 do 37×2,02 mm), a przewód neutralny z 50 do 70 mm² (19×1,78 do 19×2,14 mm), podnosząc prąd znamionowy z około 260/215 A do 300/250 A, zwiększając gotową średnicę z 46 do 52 mm i podnosząc Jednosekundowa wytrzymałość zwarciowa fazowa od około 10,9 do 13,8 kA.
• P2: Dlaczego przewód neutralny/PE ma tylko 70 mm², podczas gdy fazy mają 120 mm²?W zrównoważonym obwodzie czteroprzewodowym przewód neutralny przewodzi głównie prąd niezrównoważony i harmoniczny, więc norma GB/T 12706.1 dopuszcza zredukowany rdzeń w konstrukcji 4+1. Jeżeli instalacja obsługuje znaczne obciążenia jednofazowe lub nieliniowe generujące harmoniczne, należy wybrać 5-żyłowy kabel o równym przekroju.
• P3: Co oznaczają ZA, ZB, ZC i ZD?Są to klasy ognioodporności określone w GB/T 19666, ocenione w teście wiązek kablowych GB/T 18380.35 przy coraz większym obciążeniu paliwem – ZA jest najbardziej wymagające, ZD najmniej. Gołe oznaczenie „ZR” domyślnie oznacza ZC; ZA i ZB należy zamówić przy składaniu zamówienia.
• P4: Kiedy należy wybrać kabel 4+1, 5-żyłowy lub zwykły 4-żyłowy?Wybierz 4+1 dla standardowej sieci czteroprzewodowej ze zredukowanym przewodem neutralnym/PE; równy 5-żyłowy (4×A+1×A), w którym oczekuje się, że prąd neutralny będzie zbliżał się do prądu fazowego; zwykły 4-żyłowy, gdy w kablu nie jest wymagany oddzielny przewód PE.
• P5: Dlaczego wartości znamionowe w powietrzu i w ziemi różnią się i w jaki sposób są one dostosowywane?Opublikowane dane zakładają temperaturę powietrza 25°C lub glebę 25°C przy oporności cieplnej 1,0 K·m/W w jednym obwodzie. Należy zastosować współczynniki korygujące producenta dotyczące temperatury otoczenia, grupowania, głębokości zakopania i rezystywności gleby — współczynniki powietrza wahają się od około 1,29 przy 20 °C do 0,91 przy 45 °C, a współczynniki gleby od 1,04 przy 20 °C do 0,87 przy 40 °C.
• P6: Miedź czy aluminium?Miedź (ten kabel) zapewnia niższą rezystancję (0,153 w porównaniu z około 0,253 Ω/km przy 120 mm²), wyższy prąd na mm², lepszą wytrzymałość mechaniczną i bardziej niezawodne końcówki; aluminium (YJLV, ≈ 2600 kg/km w tym rozmiarze) kosztuje mniej i waży mniej, ale wymaga większych przekrojów i obróbki antyutleniającej na każdym połączeniu.
• P7: Dlaczego XLPE może pracować w temperaturze 90°C, podczas gdy izolacja PVC jest ograniczona do 70°C?Sieciowanie przekształca polietylen w trójwymiarową sieć termoutwardzalną, co podnosi wytrzymałość znamionową przewodu ciągłego do 90°C i wytrzymałość zwarciową do 250°C – bezpośrednio zwiększając obciążalność prądową dostępną dla danego obszaru miedzi.
• P8: Jak wybierany jest przekrój przewodu?Wybór zależy od (a) prądu pełnego obciążenia po obniżeniu wartości znamionowych, (b) dopuszczalnego spadku napięcia (zwykle ≤ 5% dla obwodów odgałęzionych), (c) wytrzymałości zwarciowej na bazie I²t (tutaj 13,8 kA·s na fazę) oraz (d) koordynacji z urządzeniami zabezpieczającymi nadprądowymi; najbardziej rygorystyczne kontrole kryterialne.
• P9: Dlaczego średnica końcowa różni się w zależności od producenta dla tego samego rozmiaru nominalnego?Normy określają minimalną grubość izolacji i osłony oraz parametry elektryczne, ale nie określają dokładnej średnicy całkowitej. Zagęszczenie splotów, konstrukcja wypełniacza i tolerancja osłony różnią się w zależności od zakładu — opublikowane dane 4×120+1×70 skupiają się wokół 52 mm bez opancerzenia — dlatego przy wymiarowaniu dławików, tac i przewodów należy zawsze stosować rzeczywistą zmierzoną średnicę.
• P10: Które testy potwierdzają dopuszczalność w momencie dostawy i przed uruchomieniem?Przy dostawie należy sprawdzić certyfikat testu fabrycznego (oporność 0,153/0,268 Ω/km, wytrzymałość 3,5 kV/5 min, wymiary ≈ 52 mm), czytelność osłony i integralność bębna. Po instalacji należy wykonać test rezystancji izolacji plus DC 4U0 = 2,4 kV / 15 min wytrzymywania zgodnie z Q/GDW 13244.1-2018, następnie potwierdzić identyfikację L1/L2/L3/N/PE przed zamknięciem wyłącznika.
• P11: Jakiego okresu użytkowania można się spodziewać?Po zainstalowaniu i użytkowaniu w podanych granicach temperatury i napięcia, kable XLPE 0,6/1 kV są zaprojektowane na minimalny okres użytkowania wynoszący 30 lat; długotrwałe przeciążenie, narażenie na promieniowanie ultrafioletowe, wnikanie wody przez uszkodzoną osłonę lub działanie w temperaturze powyżej 90°C znacznie skracają tę żywotność.