Cabo ZR-YJV 4+1 de Alta Resistência 4x120mm²+1x70mm² XLPE Cobre Retardador de Chama

Designação e Significado do Cabo

ZR-YJV 4×120+1×70 mm² — Especificação e Dados de Engenharia do Cabo 

1. Visão Geral do Produto e Resumo da Classificação. ZR-YJV 4×120+1×70 marca o degrau intermediário superior da família retardadora de chama de 4+1 condutores: quatro condutores de fase de cobre recozido de 120 mm² são cablados em torno de um núcleo neutro/PE central de cobre de 70 mm², cada um isolado separadamente com XLPE e depois coletivamente envolvido em um revestimento externo de PVC ST2 para operação de 0.6/1 kV, 50 Hz. A fabricação, os testes de rotina e a aprovação de tipo seguem GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; o encordoamento do condutor está em conformidade com GB/T 3956; a marcação ZR denota retardamento de chama classe ZC de acordo com GB/T 19666. O diâmetro externo final é de aproximadamente 52 mm e a massa nominal é de cerca de 5800 kg por quilômetro em cobre (2600 kg/km na variante de alumínio YJLV), fornecido em bobinas de 100 m ou tambores de madeira com flanges de pelo menos Ø 1800 mm — aproximadamente 580 kg por 100 m.

2. Construção Camada por Camada (Condutor a Revestimento).

3. Características Elétricas. Cada condutor de fase de 120 mm² tem uma resistência DC máxima de 0.153 Ω/km a 20 °C, subindo para cerca de 0.195 Ω/km no ponto de operação de 90 °C; o neutro/PE de 70 mm² é limitado a 0.268 Ω/km. Cada comprimento suporta o teste de prova de 3.5 kV AC de frequência de potência por cinco minutos. A resistência de isolamento do cabo finalizado permanece acima de 36.7 MΩ·km, a resistividade volumétrica do XLPE excede 1×10¹² Ω·cm, e os valores típicos incluem capacitância ≤ 0.45 μF/km, indutância ≈ 0.26 mH/km e impedância AC de 50 Hz ≈ 0.15 Ω/km. Em um curto-circuito de um segundo, cada fase de 120 mm² suporta cerca de 13.8 kA (o neutro de 70 mm² em uma base de 8.05 kA), usando I = k·A/√t com k = 115 para cobre/XLPE. Com os quatro condutores de fase energizados, a carga de referência é de 300 A ao ar livre a 25 °C e 250 A diretamente enterrado a 25 °C — estimativas de engenharia a serem confirmadas contra o certificado de teste de fábrica.

Parâmetros do Cabo

Estrutura da Seção Transversal do Cabo

Parâmetros Elétricos

4. Resposta Térmica e Desempenho de Chama. O XLPE suporta uma temperatura contínua do condutor de 90 °C e tolera um pico de curto-circuito de 250 °C por até cinco segundos. O cabo é classificado para ambientes de serviço entre −20 e +45 °C, não deve ser desenrolado abaixo de 0 °C sem pré-condicionamento, e usa 25 °C como a temperatura de referência do solo para classificações enterradas. O comportamento à chama atende à classe ZC de GB/T 19666, comprovado tanto pelo teste vertical em cabo único (GB/T 18380.12) quanto pelo teste agrupado categoria C (GB/T 18380.35) com altura de carbonização limitada a 2.5 m. O revestimento de PVC é halogenado e emitirá fumaça e gás ácido em caso de incêndio; projetos de baixa fumaça e zero halogênio devem especificar WDZ-YJY em vez disso.

Parâmetros Retardadores de Chama do Cabo

Parâmetros de Isolamento do Cabo

5. Prática de Instalação e Manuseio. As curvas não devem cair abaixo de 15 vezes o diâmetro externo real — cerca de 780 mm para este tamanho. Antes da primeira energização, aplique o teste de suporte DC no local a 4U0 = 2.4 kV por 15 minutos em conformidade com Q/GDW 13244.1-2018. Tambores mantidos abaixo de 0 °C em armazenamento devem ser aquecidos em ambiente fechado antes de desenrolar; a tensão de tração deve permanecer dentro de 19000 N, e para trechos mais longos, um guincho motorizado com uma garra de tração adequada é aconselhável. As referências de 300 A (ao ar) e 250 A (enterrado) exigem redução de classificação sempre que a temperatura ambiente, o agrupamento de cabos ou a resistividade térmica do solo desviarem das condições de referência. Terminais de crimpagem, prensa-cabos e kits de terminação termo-retráteis devem ser compatíveis com o condutor de fase de 14.0 mm, o condutor neutro de 10.7 mm e o revestimento de ≈ 52 mm, e o suporte de curto-circuito de fase e neutro deve ser coordenado com as configurações dos dispositivos de proteção a montante.

6. Aplicações Típicas de Serviço. Esta seção transversal serve circuitos de distribuição principal em instalações comerciais e industriais maiores: colunas verticais em edifícios altos, alimentadores secundários de transformadores de até cerca de 500 kVA, conexões de motores na faixa de 55–90 kW, cabos de alimentação de máquinas-ferramenta e linhas de processo, painéis de distribuição de oficinas e armazéns, circuitos de alimentação de elevadores e escadas rolantes, e energia auxiliar em instalações industriais leves. Métodos de instalação aprovados incluem conduíte de aço ou PVC, calhas de cabos, bandejas e dutos internos, tanto em ambientes internos quanto em locais externos cobertos. Para enterramento direto ou roteamento mecanicamente exposto, a variante ZR-YJV22 blindada com fita de aço é recomendada.

7. Regime de Testes e Garantia de Qualidade. Testes de rotina em cada comprimento incluem verificação da resistência DC de fase e neutro (≤ 0.153 / 0.268 Ω/km a 20 °C), o suporte de 3.5 kV AC / 5 min, continuidade do condutor em todos os cinco condutores e inspeção dimensional cobrindo isolamento de fase ≥ 1.8 mm, isolamento neutro ≥ 1.4 mm, revestimento ≥ 1.8 mm e diâmetro geral ≈ 52 mm. Testes de amostra e tipo compreendem o teste de aquecimento do XLPE a 200 ± 3 °C por 15 minutos sob 0.2 MPa (alongamento sob carga ≤ 175 %, deformação permanente ≤ 15 %), tração do XLPE ≥ 12.5 MPa com alongamento ≥ 200 %, tração do revestimento de PVC ≥ 10 MPa com alongamento ≥ 125 %, estabilidade térmica do PVC ≥ 200 minutos a 200 °C, testes de chama em cabo único e agrupado categoria C, e avaliação de flexão. A comissionamento no local requer medição de resistência de isolamento, o suporte DC de 2.4 kV / 15 min e identificação positiva de L1/L2/L3/N/PE antes da energização. Um certificado de teste de fábrica acompanha cada tambor.

8. Normas e Conformidade. O projeto e a produção são regidos por GB/T 12706.1 e IEC 60502-1 para cabos de energia com isolamento extrudado de 0.6/1 kV. Os condutores satisfazem GB/T 3956 / IEC 60228 Classe 2 — os 120 mm² de fase como trinta e sete fios de 2.02 mm com R ≤ 0.153 Ω/km, e os 70 mm² de neutro como dezenove fios de 2.14 mm com R ≤ 0.268 Ω/km. O retardamento de chama é classificado sob GB/T 19666 (ZC como padrão para a marcação ZR) e comprovado por GB/T 18380.12 e GB/T 18380.35 categoria C. A aceitação da instalação segue Q/GDW 13244.1-2018 e GB 50168, enquanto a marcação de superfície está em conformidade com GB/T 6995. Cabos também podem ser fornecidos de acordo com os requisitos IEC, BS, DIN, ICEA ou JIS mediante solicitação. Como o revestimento de PVC ST2 contém halogênio, túneis, sistemas de metrô, hospitais e outras áreas públicas confinadas exigem WDZ-YJY.

9. Embalagem, Armazenamento e Logística. A entrega padrão é de 100 m por bobina ou tambor de madeira, com comprimentos cortados sob medida disponíveis mediante solicitação. Cada tambor carrega o tipo, tensão, identidade do fornecedor, ano de produção e marcação sequencial de metro por GB/T 6995. O armazenamento deve ser em locais secos e cobertos a −20 a +45 °C, protegidos da luz solar direta, umidade, óleos e objetos pontiagudos; bobinas e tambores permanecem selados até a instalação e são armazenados na vertical sobre suas flanges, em vez de na horizontal. Em condições frias, condicione os tambores em ambiente fechado a ≥ 0 °C antes de puxar. Durante o transporte, bobinas e tambores devem ser fixados contra rolamento e impacto, e o cabo nunca deve ser arrastado sobre solo abrasivo ou bordas afiadas.

10. Especificação de Compra. Indique "ZR-YJV 0.6/1 kV 4×120+1×70" juntamente com o comprimento necessário ou arranjo de tambor e preferências de marcação. Especifique a classe retardadora de chama (ZC é padrão; ZA ou ZB disponíveis), cor do revestimento e quaisquer requisitos especiais de tambor. Sempre solicite o certificado de teste de fábrica para confirmar o diâmetro real sem blindagem (≈ 52 mm), peso (≈ 5800 kg/km) e ampacidade para o lote de produção. Onde baixa fumaça zero halogênio ou construção blindada for necessária, peça WDZ-YJY ou ZR-YJV22 respectivamente.

11. FAQ da Indústria de Cabos.

• P1: Como 4×120+1×70 difere do menor 4×95+1×50? A área de fase cresce de 95 para 120 mm² (condutor de 19×2.52 para 37×2.02 mm) e o neutro de 50 para 70 mm² (19×1.78 para 19×2.14 mm), elevando a corrente nominal de cerca de 260/215 A para 300/250 A, aumentando o diâmetro final de 46 para 52 mm e elevando o suporte de curto-circuito de fase de um segundo de cerca de 10.9 para 13.8 kA.
• P2: Por que o neutro/PE tem apenas 70 mm² quando as fases são 120 mm²? Em um circuito de quatro fios balanceado, o neutro carrega principalmente corrente de desequilíbrio e harmônicos, portanto, GB/T 12706.1 permite um condutor reduzido na construção 4+1. Onde a instalação atende cargas substanciais monofásicas ou não lineares geradoras de harmônicos, um cabo de 5 condutores de seção igual deve ser escolhido.
• P3: O que significam ZA, ZB, ZC e ZD? Estas são classes retardadoras de chama em GB/T 19666, avaliadas através do teste de cabo agrupado GB/T 18380.35 com cargas de combustível progressivamente mais altas — ZA é o mais exigente, ZD o menos. A marcação nua "ZR" é padrão para ZC; ZA e ZB devem ser solicitados no pedido.
• P4: Quando selecionar um cabo 4+1, 5 condutores iguais ou 4 condutores simples? Escolha 4+1 para serviço padrão de quatro fios com neutro/PE reduzido; 5 condutores iguais (4×A+1×A) onde a corrente neutra é esperada para se aproximar da corrente de fase; 4 condutores simples quando nenhum condutor de PE separado é necessário no cabo.
• P5: Por que as classificações ao ar e enterrado diferem, e como são ajustadas? Os valores publicados assumem 25 °C ao ar ou 25 °C no solo com resistividade térmica de 1.0 K·m/W com um circuito único. Fatores de correção do fabricante devem ser aplicados para temperatura ambiente, agrupamento, profundidade de enterramento e resistividade do solo — os fatores ao ar variam de cerca de 1.29 a 20 °C a 0.91 a 45 °C, e os fatores de solo de 1.04 a 20 °C a 0.87 a 40 °C.
• P6: Cobre ou alumínio? Cobre (este cabo) oferece menor resistência (0.153 versus aproximadamente 0.253 Ω/km a 120 mm²), maior corrente por mm², melhor resistência mecânica e terminações mais confiáveis; alumínio (YJLV, ≈ 2600 kg/km neste tamanho) custa menos e pesa menos, mas requer seções transversais maiores e tratamento anti-oxidação em cada junta.
• P7: Por que o XLPE pode operar a 90 °C enquanto o isolamento de PVC é limitado a 70 °C? A reticulação transforma o polietileno em uma rede tridimensional termofixa, o que eleva a classificação contínua do condutor para 90 °C e a resistência a curto-circuito para 250 °C — aumentando diretamente a ampacidade disponível de uma determinada área de cobre.
• P8: Como a seção transversal do condutor é escolhida? A seleção é regida por (a) corrente de plena carga após redução de classificação, (b) queda de tensão permissível (tipicamente ≤ 5 % para circuitos de derivação), (c) resistência a curto-circuito em base I²t (13.8 kA·s por fase aqui), e (d) coordenação com dispositivos de proteção contra sobrecorrente; o critério mais rigoroso controla.
• P9: Por que o diâmetro final varia entre fabricantes para o mesmo tamanho nominal? As normas estabelecem espessuras mínimas de isolamento e revestimento, além de desempenho elétrico, mas não um diâmetro geral preciso. A compactação do encordoamento, o design do enchimento e a tolerância do revestimento diferem entre as plantas — os valores publicados para 4×120+1×70 se agrupam em torno de 52 mm sem blindagem — portanto, o diâmetro real medido deve ser sempre usado ao dimensionar prensa-cabos, bandejas e conduítes.
• P10: Quais testes confirmam a aceitabilidade na entrega e antes da energização? Na entrega, verifique o certificado de teste de fábrica (resistência 0.153/0.268 Ω/km, suporte de 3.5 kV/5 min, dimensões ≈ 52 mm), legibilidade do revestimento e integridade do tambor. Após a instalação, complete um teste de resistência de isolamento mais o suporte DC de 4U0 = 2.4 kV / 15 min conforme Q/GDW 13244.1-2018, e então confirme a identificação L1/L2/L3/N/PE antes de fechar o disjuntor.
• P11: Qual vida útil pode ser esperada? Quando instalados e operados dentro dos limites de temperatura e tensão declarados, os cabos XLPE 0.6/1 kV são projetados para uma vida útil mínima de 30 anos; sobrecarga sustentada, exposição ultravioleta, entrada de água através de um revestimento danificado, ou operação acima de 90 °C encurtarão materialmente essa vida útil.