สายไฟทองแดงตีเกลียว 120 กก./กม. สายเคเบิล 4 คอร์ RVV 4x1.5 มม.2 สายไฟ PVC แบบยืดหยุ่น RVV
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายไฟทองแดงตีเกลียว 120 กก./กม.
,สายไฟทองแดงตีเกลียว 4x1.5 มม.2
,สายไฟ PVC แบบยืดหยุ่น RVV
รายละเอียดสินค้า
สายทองแดงฝอย 4 แกน RVV 4x1.5 มม.² PVC ยืดหยุ่น 300/500V
การกำหนดรหัสสายเคเบิลและความหมาย
|
รหัส |
ความหมาย |
|---|---|
|
RVV |
R = ตัวนำทองแดงแบบยืดหยุ่น (Class 5), V = ฉนวน PVC, V = เปลือก PVC |
|
300/500 V |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 300/500 V; Uₘ = 500 V |
|
4×1.5 มม.² |
แกนยืดหยุ่นสี่แกน แต่ละแกนเป็นตัวนำทองแดง 1.5 มม.² |
โครงสร้าง: สายไฟยืดหยุ่นหุ้ม PVC แบบบาง รูปทรงกลม (4 แกน)
หมายเหตุ: RVV 4×1.5 เป็นสายไฟยืดหยุ่นหุ้ม PVC แบบบางตามมาตรฐาน GB/T 5023.5 / IEC 60227-5 ตัวนำเป็นทองแดงฝอยยืดหยุ่น Class 5 โครงสร้าง 4 แกนมักใช้สำหรับวงจร AC แบบสามเฟสพร้อมสายดินป้องกัน (L1+L2+L3+PE) หรือสำหรับวงจรควบคุม/สัญญาณที่ต้องการ 4 ตัวนำ สาย RVV แบบ 3+ แกนมักมีรูปทรงกลม นี่เป็นขนาดที่พบได้ทั่วไปสำหรับมอเตอร์สามเฟสขนาดเล็ก แผงควบคุม และอุปกรณ์พกพาที่มีสายดิน


RVV 4×1.5 มม.² — ข้อมูลจำเพาะและวิศวกรรมสายเคเบิล
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์และสรุปการให้คะแนน RVV 4×1.5 เป็นสายไฟยืดหยุ่น 4 แกน หุ้มฉนวน PVC และเปลือก PVC ที่มีพิกัด 300/500 V AC (50 Hz) และอุณหภูมิตัวนำ 70 °C สร้างขึ้นจากตัวนำทองแดงอบอ่อน Class 5 แบบยืดหยุ่นขนาด 1.5 มม.² สี่ตัว — แต่ละตัวหุ้มฉนวน PVC และหุ้มด้วยเปลือกนอก PVC อีกชั้นหนึ่ง ผลิตและทดสอบตามมาตรฐาน GB/T 5023.5 (60227 IEC 53) / IEC 60227-5 โดยมีตัวนำแบบยืดหยุ่นตามมาตรฐาน GB/T 3956 เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปประมาณ 9.1 มม. และมวลตามชื่อประมาณ 160 กก./กม. (≈ 16 กก. ต่อ 100 ม.) จัดส่งบนม้วน 100 ม. หรือกล่อง เมื่อจ่ายไฟทั้งสี่แกน สายเคเบิลจะรับกระแสประมาณ 16 A ในอากาศที่อุณหภูมิ 25 °C (ประมาณการทางวิศวกรรม) — เป็นขนาดสายไฟยืดหยุ่นสี่แกนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับวงจรไฟแสงสว่างในครัวเรือนและอุปกรณ์เชิงพาณิชย์ขนาดเล็ก อยู่ระหว่างเกรดควบคุม 1.0 มม.² และเกรดกำลัง 2.5 มม.²
2. โครงสร้างทีละชั้น (จากตัวนำถึงเปลือก)
| ชั้น | โครงสร้าง | ผนัง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (Cu) × 4 | ทองแดงอบอ่อน, Class 5 ฝอยยืดหยุ่น, 30 × 0.25 มม. (1+6+12+11) แต่ละอัน | — | ≈ 1.5 มม. |
| ฉนวน (PVC) × 4 | สารประกอบ PVC, PVC/C (TI1) | 0.70 มม. | ≈ 2.9 มม. |
| การประกอบแกน | แกนฉนวนสี่แกนพันกันเป็นรูปสี่เหลี่ยม; ช่องว่างระหว่างแกนเติมด้วยการอัดรีดเปลือก | — | ≈ 7.5 มม. (คำนวณ) |
| เปลือกนอก (PVC) | สารประกอบ PVC, PVC/ST5, สีดำหรือสีตามสั่ง | 0.80 มม. | ≈ 9.1 มม. (สำเร็จรูป) |
3. คุณสมบัติทางไฟฟ้า ตัวนำแต่ละเส้นขนาด 1.5 มม.² มีความต้านทานกระแสตรงสูงสุด 13.3 Ω/กม. ที่ 20 °C เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 16.9 Ω/กม. ที่จุดทำงาน 70 °C สายเคเบิลสำเร็จรูปทุกเส้นทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า 2.0 kV AC ความถี่กำลังเป็นเวลาห้านาที ความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสำเร็จรูปยังคงสูงกว่า 0.011 MΩ·กม. ที่ 70 °C และค่าทั่วไปรวมถึงความจุ ≈ 120 nF/กม. และอิมพีแดนซ์ AC 50 Hz ≈ 13.3 Ω/กม. (ส่วนใหญ่เป็นความต้านทาน) เมื่อจ่ายไฟทั้งสี่แกน พิกัดอ้างอิงอยู่ที่ประมาณ 16 A ในอากาศที่อุณหภูมิ 25 °C (ประมาณการทางวิศวกรรม) และแรงดันตกคร่อมที่ 16 A อยู่ที่ประมาณ 0.43 V ต่อเมตร
พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
หมายเหตุ |
|---|---|---|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U |
300 / 500 V |
Uₘ = 500 V |
|
แรงดันทดสอบ AC (5 นาที) |
2.0 kV |
ปกติ |
|
แรงดันทดสอบประเภท |
2.5 kV |
IEC 60227 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (ต่อแกน) |
≤ 13.3 Ω/กม. |
GB/T 3956 Class 5 สูงสุด, 1.5 มม.² |
|
ความต้านทาน AC @70 °C (ประมาณ) |
≈ 17.0 Ω/กม. |
ต่อแกน |
|
พิกัดกระแสในอากาศ (เฟสเดียว, 30 °C, ใช้ 2 แกน) |
≈ 10 – 16 A |
หากใช้เป็น 2 แกน (อีก 2 แกนสำรอง) |
|
พิกัดกระแส (ออกแบบ, ต่อแกน) |
≈ 13 A |
เผื่อความปลอดภัย, ตาม GB/T 16895 |
|
พิกัดกระแส (3 เฟส + PE, สมดุล) |
≈ 9 – 13 A ต่อเฟส |
ลดพิกัดเนื่องจากการรวมกลุ่ม |
|
ฝังดินโดยตรง |
ไม่สามารถใช้ได้ |
สายไฟแบบบาง, ไม่เหมาะสำหรับการฝังดินโดยตรง |
|
กระแสลัดวงจร (1 วินาที, Cu, 160 °C) |
≈ 0.15 kA (150 A) |
อ้างอิง 1.5 มม.² |
|
ความถี่ |
50/60 Hz AC หรือ DC |
— |
4. การตอบสนองทางความร้อนและพฤติกรรมการติดไฟ ฉนวน PVC ทนอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 70 °C สายเคเบิลนี้มีพิกัดสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานระหว่าง −15 ถึง +70 °C ต้องไม่คลายม้วนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C โดยไม่ปรับสภาพก่อน และใช้อุณหภูมิ 25 °C เป็นสภาพแวดล้อมอ้างอิงสำหรับพิกัดกระแส พฤติกรรมการติดไฟเป็นไปตามการทดสอบแนวตั้งสายเคเบิลเดี่ยว GB/T 18380.12 (IEC 60332-1) ซึ่งหมายความว่าสายเคเบิลจะดับเองเมื่อนำแหล่งกำเนิดเปลวไฟออก เนื่องจากทั้งฉนวนและเปลือกเป็น PVC ที่มีฮาโลเจน สายเคเบิลจะปล่อยควันและไฮโดรเจนคลอไรด์ในกรณีเกิดเพลิงไหม้ โครงการที่ต้องการควันน้อยและไม่มีฮาโลเจนต้องระบุรุ่น LSZH
การเปรียบเทียบดัชนีออกซิเจนและแนวโน้มการผสมสูตร
|
ประเภทวัสดุ |
ช่วง OI ทั่วไป |
แนวโน้ม / ทิศทางการผสมสูตร |
|---|---|---|
|
PVC มาตรฐาน |
26~30% |
วัสดุพื้นฐาน; ไม่เพียงพอสำหรับ ZA~ZD |
|
PVC หน่วงไฟ (เกรด ZC) |
32~38% |
เติม Sb₂O₃ (3~5 phr), Al(OH)₃ (20~40 phr), ลดพลาสติไซเซอร์ |
|
PVC หน่วงไฟสูง (เกรด ZA/ZB) |
38~42% |
เพิ่มปริมาณสารเติม, ใช้ระบบหน่วงไฟแบบเสริมฤทธิ์ |
|
LSZH (Polyolefin + FR) |
30~35% |
สารประกอบไฮดรอกไซด์โลหะ (Al/Mg) 150~200 phr + สารเสริมฤทธิ์ซิลิโคน |
|
Polyolefin แบบเชื่อมขวาง |
28~32% |
การเชื่อมขวางด้วยรังสีหรือสารเคมีช่วยปรับปรุงการเกิดถ่าน |
|
หุ้มด้วยเทปไมกา |
N/A (ไม่สามารถใช้ได้) |
ใช้สำหรับทนไฟ (N/NH), ไม่ใช่หน่วงไฟ |
5. การปฏิบัติการติดตั้งและการจัดการ รัศมีการโค้งงอต้องไม่น้อยกว่า 6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง — ประมาณ 55 มม. สำหรับขนาดนี้ การเข้าสายต้องปอกฉนวน 12–15 มม. และต้องใช้ปลอกหุ้มปลายสายเสมอสำหรับสายฝอย Class 5 เพื่อป้องกันปลายสายแตก ม้วนที่เก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C ต้องนำไปอุ่นในอาคารก่อนคลายม้วน แรงดึงขณะดึงควรไม่เกิน 90 N และห้ามใช้สายเคเบิลเป็นเชือกดึงโดยเด็ดขาด การให้พิกัด 16 A ต้องมีการลดพิกัดเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมหรือการรวมกลุ่มเบี่ยงเบนไปจากเงื่อนไขอ้างอิง สายเคเบิลนี้ไม่เหมาะสำหรับการฝังดินโดยตรง การสัมผัส UV กลางแจ้ง หรือการโค้งงอซ้ำๆ — สำหรับงานดังกล่าว ให้เลือกใช้สายเคเบิลหุ้มเกราะ สายที่มีเปลือกหุ้มทน UV หรือสายเคเบิลสำหรับโค้งงอต่อเนื่อง (ในท่อร้อยสาย)

6. การใช้งานทั่วไป สายเคเบิล 4 แกนนี้เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับงานไฟฟ้าในครัวเรือนและเชิงพาณิชย์ขนาดเล็ก: วงจรเต้ารับ 230 V ไปยังเครื่องใช้ไฟฟ้าแบบพกพา, แหล่งจ่ายไฟสามเฟสบวกสายกลางสำหรับหน่วย HVAC ขนาดเล็กและเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน, สายไฟสำหรับเครื่องซักผ้า เครื่องอบผ้า และเครื่องล้างจาน, การเชื่อมต่อตู้เย็นและตู้แช่แข็งเชิงพาณิชย์, แหล่งจ่ายไฟสำหรับอุปกรณ์สำนักงานและเครื่องถ่ายเอกสาร, วงจรปั๊มน้ำขนาดเล็กและระบบชลประทานในสวน, สายไฟสำหรับคอมเพรสเซอร์และสว่านในโรงงาน, วงจรย่อยของแผงจ่ายไฟไปยังกลุ่มหลอดไฟและเต้ารับ, การเดินสายอุปกรณ์ในครัวและบริการอาหาร, และการจ่ายไฟชั่วคราวในงานแสดงสินค้า/เวที วิธีการติดตั้งที่ได้รับอนุมัติ ได้แก่ การเดินสายแบบถาวรภายในเครื่องใช้ไฟฟ้า, ในท่อร้อยสาย และในช่องร้อยสายภายในอาคารในที่แห้ง ทั้งภายในอาคารและในพื้นที่ที่มีหลังคาคลุม

7. การทดสอบและระบบประกันคุณภาพ การทดสอบปกติสำหรับสายทุกเส้น ได้แก่ การตรวจสอบความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ (≤ 13.3 Ω/กม. ที่ 20 °C), การทนแรงดัน 2.0 kV AC / 5 นาที, ความต่อเนื่องของตัวนำทั้งสี่แกน, และการตรวจสอบมิติครอบคลุมฉนวน ≥ 0.70 มม., เปลือก ≥ 0.80 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม ≈ 9.1 มม. การทดสอบตัวอย่างและการทดสอบประเภท ประกอบด้วยความแข็งแรงแรงดึงของฉนวนและเปลือก PVC (≥ 10 MPa) พร้อมการยืดตัว (≥ 100 % ฉนวน / ≥ 125 % เปลือก), การเสียรูปเนื่องจากความร้อนของ PVC ที่ 80 °C, การหดตัวของ PVC ที่ 150 °C, การทดสอบเปลวไฟแนวตั้งสายเคเบิลเดี่ยว, การทดสอบการโค้งงอและการโค้งงอขณะเย็นที่ −15 °C, และการทดสอบแรงดันหลังการโค้งงอ ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานจะมาพร้อมกับม้วนแต่ละม้วน
พารามิเตอร์สายเคเบิล

พารามิเตอร์การทดสอบสายเคเบิล

โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล


คำอธิบายโครงสร้างสายเคเบิล

8. มาตรฐานและการปฏิบัติตามข้อกำหนด การออกแบบและการผลิตอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของ GB/T 5023.5 และ IEC 60227-5 สำหรับสายไฟยืดหยุ่น 300/500 V (60227 IEC 53) ตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956 / IEC 60228 Class 5 — ตัวนำขนาด 1.5 มม.² ประกอบด้วยสายไฟ 30 เส้น ขนาด 0.25 มม. โดยมี R ≤ 13.3 Ω/กม. พฤติกรรมการติดไฟได้รับการพิสูจน์โดย GB/T 18380.12 วิธีการทดสอบทั่วไปเป็นไปตาม GB 5023.1 / GB 5023.3 ในขณะที่การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวเป็นไปตาม GB/T 6995 สายเคเบิลยังสามารถจัดหาได้ตามข้อกำหนดของ IEC, BS, DIN, UL หรือ VDE ตามคำขอ เนื่องจากเปลือก PVC มีฮาโลเจน อุโมงค์ ระบบรถไฟใต้ดิน โรงพยาบาล และพื้นที่สาธารณะที่จำกัดอื่นๆ จึงต้องการรุ่น LSZH

9. การบรรจุ การจัดเก็บ และการขนส่ง การจัดส่งมาตรฐานคือ 100 ม. ต่อม้วนหรือกล่อง โดยมีความยาวตัดตามสั่งให้บริการตามคำขอ แต่ละม้วนจะมีประเภท แรงดันไฟฟ้า ข้อมูลผู้ผลิต ปีที่ผลิต และเครื่องหมายเมตรตามลำดับตาม GB/T 6995 การจัดเก็บควรอยู่ในสถานที่แห้ง มีหลังคา ที่อุณหภูมิ −15 ถึง +40 °C ป้องกันแสงแดดโดยตรง ความชื้น น้ำมัน และวัตถุมีคม ม้วนจะยังคงปิดผนึกไว้จนกว่าจะติดตั้ง ในสภาพอากาศเย็น ควรปรับสภาพม้วนในอาคารให้อยู่ที่ ≥ 0 °C ก่อนคลายม้วน ระหว่างการขนส่ง ม้วนต้องได้รับการยึดให้แน่นเพื่อป้องกันการกลิ้งและการกระแทก และห้ามลากสายเคเบิลบนพื้นผิวที่เสียดสีหรือขอบคมโดยเด็ดขาด

10. ข้อกำหนดการจัดซื้อ ระบุ "RVV 300/500 V 4×1.5" พร้อมกับความยาวที่ต้องการหรือการจัดเรียงม้วน การผสมสีฉนวน และความต้องการในการทำเครื่องหมาย ระบุสีเปลือก (สีดำเป็นมาตรฐาน) และการเข้ารหัสสีพิเศษใดๆ (เช่น ดำ/แดง/น้ำเงิน/เหลือง-เขียว สำหรับสามเฟสบวกสายดิน หรือสี่สีที่แตกต่างกันสำหรับวงจรควบคุม) ควรขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานเสมอเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางจริง (≈ 9.1 มม.) น้ำหนัก (≈ 160 กก./กม.) และความต้านทานตัวนำสำหรับชุดการผลิต ในกรณีที่ต้องการโครงสร้างแบบควันน้อย ไม่มีฮาโลเจน หรือแบบโค้งงอต่อเนื่อง ให้สั่งรุ่น LSZH หรือ H05VV5-F ตามลำดับ
11. คำถามที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมสายเคเบิล
- Q1: ทำไมถึงเลือกสาย 4×1.5 แทนที่จะเป็น 4×1.0 หรือ 4×2.5? การเพิ่มขึ้นจาก 1.0 เป็น 1.5 เพิ่มพิกัดกระแสจากประมาณ 10 A เป็น 16 A และลดความต้านทานจาก 19.5 เป็น 13.3 Ω/กม. — เพียงพอสำหรับวงจรเต้ารับ 16 A เต็มและเครื่องปรับอากาศภายในอาคารขนาดเล็ก 2.5 มม.² เพิ่มพิกัดเป็นประมาณ 25 A และเป็นมาตรฐานสำหรับวงจรเตาอบและเครื่องทำน้ำอุ่นแบบจุ่ม เลือกหน้าตัดที่เล็กที่สุดที่ยังคงตรงตามข้อกำหนดโหลดและแรงดันตกคร่อมเพื่อควบคุมต้นทุนและเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิล
- Q2: ตัวนำยืดหยุ่น Class 5 หมายถึงอะไร? Class 5 (GB/T 3956) ประกอบด้วยสายไฟบางๆ จำนวนมาก (30 × 0.25 มม. ที่ 1.5 มม.²) ทำให้สายเคเบิลมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการโค้งงอ Class 2 (ใช้ในสายไฟ เช่น YJV) ใช้สายไฟหนาจำนวนน้อยกว่าและแข็งกว่ามาก — ห้ามสลับกันเมื่อสั่งซื้อ
- Q3: ทำไม 1.5 มม.² ถึงมีพิกัดประมาณ 16 A ในขณะที่สายไฟมีพิกัดสูงกว่ามาก? หน้าตัดเป็นตัวกำหนดความสามารถในการรับกระแสโดยตรง 1.5 มม.² เป็นหน้าตัดสายไฟยืดหยุ่นสำหรับงานเบา 2.5 มม.² รับกระแสได้ประมาณ 25 A และ 4.0 มม.² ประมาณ 32 A การเลือกขนาดใหญ่เกินความจำเป็นจะเพิ่มต้นทุน เส้นผ่านศูนย์กลาง และน้ำหนักทองแดง
- Q4: RVV สามารถใช้กลางแจ้งได้หรือไม่? ไม่ใช่ในรูปแบบมาตรฐาน: เปลือก PVC ไม่ได้ทน UV และจะเสื่อมสภาพเมื่อโดนแสงแดดเป็นเวลานาน สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ให้ระบุเปลือกที่ทน UV หรือสายเคเบิลหุ้มเกราะ สำหรับการฝังดิน ให้ใช้สายไฟหุ้มเกราะเทปเหล็ก
- Q5: จะเลือกหน้าตัดตัวนำสำหรับวงจรเต้ารับหรือเครื่องใช้ไฟฟ้าได้อย่างไร? การเลือกเป็นไปตาม (a) กระแสโหลดเต็มหลังจากการลดพิกัด, (b) แรงดันตกคร่อมที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไป ≤ 5 % สำหรับสายเครื่องใช้ไฟฟ้า), และ (c) การประสานงานกับฟิวส์หรือเบรกเกอร์วงจรต้นทาง สายเคเบิล 1.5 มม.² รองรับกระแสได้ถึงประมาณ 16 A; วงจรเตาอบ ฝักบัว หรือเครื่องทำน้ำอุ่นต้องการ 2.5 หรือ 4.0 มม.²
- Q6: ตัวนำทองแดงหรือทองแดงเคลือบดีกว่า? ทองแดงอบอ่อนเปลือย (RVV นี้) เป็นมาตรฐานสำหรับสายเครื่องใช้ไฟฟ้าแบบถาวรและให้ความต้านทานต่ำสุด ทองแดงเคลือบเป็นที่ต้องการเมื่อตัวนำอาจสัมผัสกับความชื้นหรือเมื่อใช้การเข้าสายแบบบัดกรี เนื่องจากทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
- Q7: ทำไม PVC ถึงทำงานได้ที่ 70 °C ในขณะที่ XLPE ทำงานได้ที่ 90 °C? PVC เป็นเทอร์โมพลาสติกที่อ่อนตัวและเสียรูปที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่ XLPE จะเชื่อมขวางเป็นโครงข่ายเทอร์โมเซตที่คงรูปได้ถึง 90 °C นี่คือเหตุผลที่ RVV (PVC) ถูกจำกัดไว้ที่ 70 °C และ YJV (XLPE) ที่ 90 °C
- Q8: ความแตกต่างระหว่าง RVV และ RVVP คืออะไร? RVV คือสายไฟยืดหยุ่นกลมแบบธรรมดาที่ไม่มีชีลด์ RVVP เพิ่มชีลด์ถักทองแดงเคลือบเพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า — เลือกรุ่นที่มีชีลด์เมื่อวงจรรับสัญญาณอนาล็อกระดับต่ำหรือเดินใกล้กับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีสัญญาณรบกวนสูง
- Q9: ทำไมเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปจึงแตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิตสำหรับขนาดที่ระบุเท่ากัน? มาตรฐานกำหนดความหนาฉนวนและเปลือกขั้นต่ำ รวมถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า แต่ไม่ได้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมที่แน่นอน การอัดแน่นของสายฝอย การออกแบบสารเติม และความคลาดเคลื่อนของเปลือกจะแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน — ตัวเลข 4×1.5 ที่เผยแพร่จะกระจุกตัวอยู่ที่ประมาณ 9.1 มม. — ดังนั้นจึงต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้จริงเมื่อกำหนดขนาดหัวต่อและคลิป
- Q10: การทดสอบใดที่ยืนยันความสามารถในการยอมรับเมื่อส่งมอบและก่อนจ่ายไฟ? เมื่อส่งมอบ ให้ตรวจสอบใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (ความต้านทาน ≤ 13.3 Ω/กม., การทนแรงดัน 2.0 kV/5 นาที, มิติ ≈ 9.1 มม.), ความชัดเจนของเปลือก และสภาพของม้วน หลังจากการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบความต้านทานฉนวน และการทนแรงดัน 2.0 kV AC / 5 นาที จากนั้นยืนยันว่าตัวนำทั้งสี่แกนระบุถูกต้องก่อนจ่ายไฟ
- Q11: คาดว่าจะมีอายุการใช้งานนานเท่าใด? เมื่อติดตั้งและใช้งานภายในขีดจำกัดอุณหภูมิและแรงดันที่ระบุ สายไฟยืดหยุ่น PVC ถูกออกแบบมาสำหรับอายุการใช้งานประมาณ 10–15 ปีในสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่แห้ง การใช้งานเกินพิกัดอย่างต่อเนื่อง การโค้งงอซ้ำๆ เกินรัศมีขั้นต่ำ 6 × OD การสัมผัสรังสี UV หรือการทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 70 °C จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก