300/500V RVV 2x1.5mm² Elastyczny kabel sterowniczy z PVC z linkowanym miedzią

Oznaczenie i znaczenie kabla

Konstrukcja: Lekki elastyczny przewód w płaszczu PVC, profil płaski/owalny lub okrągły (2-żyłowy)

RVV 2×1.5 mm² — Specyfikacja kabla i dane techniczne 

1. Przegląd produktu i podsumowanie ocen. RVV 2×1.5 to wytrzymały, dwużyłowy, elastyczny przewód izolowany PVC i w płaszczu PVC do cięższych zastosowań o lekkim obciążeniu: dwa elastyczne przewodniki z annealed miedzi klasy 5 o przekroju 1.5 mm², każdy izolowany PVC i zbiorczo zamknięty w jednej zewnętrznej osłonie PVC do pracy przy 300/500 V, 50 Hz. Jest produkowany i testowany zgodnie z GB/T 5023.5 (60227 IEC 52) / IEC 60227-5, z elastycznymi linkowanymi przewodami zgodnymi z GB/T 3956. Gotowa średnica zewnętrzna wynosi około 8.4 mm, a nominalna masa to około 100 kg na kilometr (≈ 10.0 kg na 100 m), dostarczany na bębnach lub w kartonach po 100 m.

2. Konstrukcja warstwa po warstwie (od przewodnika do płaszcza).

3. Charakterystyka elektryczna. Każdy przewodnik o przekroju 1.5 mm² ma maksymalną rezystancję prądu stałego 13.3 Ω/km przy 20 °C, wzrastającą do około 16.9 Ω/km przy punkcie pracy 70 °C. Każda długość wytrzymuje rutynowe badanie napięciowe 2.0 kV AC o częstotliwości sieciowej przez pięć minut. Rezystancja izolacji gotowego kabla pozostaje powyżej 0.011 MΩ·km przy 70 °C, a typowe wartości obejmują pojemność ≈ 120 nF/km i impedancję AC 50 Hz ≈ 13.3 Ω/km (zdominowaną przez rezystancję). Przy obu żyłach pod napięciem, referencyjne obciążenie wynosi około 16 A w wolnym powietrzu przy 25 °C (szacunek inżynierski), a spadek napięcia pętli przy 16 A wynosi około 0.43 V na metr.

Parametry elektryczne

4. Reakcja termiczna i zachowanie w ogniu. Izolacja PVC wytrzymuje ciągłą temperaturę przewodnika 70 °C. Przewód jest przeznaczony do pracy w temperaturach otoczenia od −15 do +70 °C, nie może być rozwijany poniżej 0 °C bez wstępnego kondycjonowania, a temperatura 25 °C jest przyjmowana jako referencyjna dla obciążalności prądowej. Zachowanie w ogniu spełnia wymagania testu pionowego dla pojedynczego kabla GB/T 18380.12 (IEC 60332-1), co oznacza, że przewód samogasnie po usunięciu źródła płomienia. Ponieważ zarówno izolacja, jak i płaszcz są wykonane z halogenowanego PVC, przewód emituje dym i chlorowodór w przypadku pożaru; projekty wymagające niskiej emisji dymu i zerowej zawartości halogenów muszą określać wariant LSZH.

Parametry kabla

5. Praktyka instalacyjna i obsługa. Promień zgięcia nie może być mniejszy niż 6-krotność rzeczywistej średnicy zewnętrznej — około 50 mm dla tego rozmiaru. Kończenie wymaga ściągnięcia izolacji na 10–12 mm i zawsze użycia tulejki na elastycznych linkach klasy 5, aby zapobiec strzępieniu się drutu. Bębny przechowywane poniżej 0 °C muszą być ogrzane w pomieszczeniu przed rozwinięciem; napięcie podczas ciągnięcia powinno pozostać w granicach 60 N, a przewód nigdy nie może być używany jako lina do ciągnięcia. Referencyjne obciążenie 16 A wymaga obniżenia obciążalności, gdy temperatura otoczenia lub wiązanie odbiega od warunków referencyjnych. Ten przewód nie nadaje się do bezpośredniego zakopania, ekspozycji na promieniowanie UV na zewnątrz ani do ciągłego powtarzalnego zginania — do takich zastosowań należy wybrać kabel opancerzony, płaszcz stabilizowany UV lub kabel do ciągłego zginania (w korytach).

Struktura przekroju kabla

Opis konstrukcji kabla

6. Typowe zastosowania. Ten przewód służy do połączeń zasilających o cięższym obciążeniu lekkim: przewody sieciowe do pralek, klimatyzatorów i innych urządzeń domowych o dużym poborze prądu, przewody zasilające do narzędzi ręcznych w warsztatach, stałe linie oświetleniowe i okablowanie wewnętrzne słupów oświetleniowych, połączenia między instrumentami i szafami sterowniczymi, przewody zasilające do sprzętu biurowego i szaf serwerowych oraz okablowanie wewnętrzne małych obrabiarek. Zatwierdzone metody instalacji obejmują okablowanie stałe wewnątrz urządzeń, koryta kablowe i kanały wewnętrzne w suchych miejscach, zarówno wewnątrz budynków, jak i w osłoniętych przestrzeniach.

7. Reżim testowania i zapewnienia jakości. Rutynowe testy każdej długości obejmują weryfikację rezystancji prądu stałego przewodnika (≤ 13.3 Ω/km przy 20 °C), wytrzymałość na napięcie 2.0 kV AC / 5 min, ciągłość przewodnika między obiema żyłami oraz kontrolę wymiarów obejmującą izolację ≥ 0.70 mm, płaszcz ≥ 0.80 mm i średnicę całkowitą ≈ 8.4 mm. Testy próbek i typowe obejmują wytrzymałość na rozciąganie izolacji i płaszcza PVC (≥ 10 MPa) z wydłużeniem (≥ 100 % izolacja / ≥ 125 % płaszcz), deformację cieplną PVC przy 80 °C, skurcz PVC przy 150 °C, test pionowego płomienia dla pojedynczego kabla, testy zginania i zginania na zimno przy −15 °C oraz test napięciowy po zginaniu. Certyfikat testu fabrycznego towarzyszy każdemu bębnowi.

Parametry testów kabla

8. Normy i zgodność. Projekt i produkcja są zgodne z GB/T 5023.5 i IEC 60227-5 dla elastycznych przewodów 300/500 V (60227 IEC 52). Przewodniki spełniają wymagania GB/T 3956 / IEC 60228 Klasa 5 — przewodnik 1.5 mm² składa się z trzydziestu drutów o średnicy 0.25 mm z R ≤ 13.3 Ω/km. Zachowanie w ogniu jest potwierdzone przez GB/T 18380.12. Ogólne metody testowania są zgodne z GB 5023.1 / GB 5023.3, podczas gdy oznakowanie powierzchniowe jest zgodne z GB/T 6995. Kable mogą być również dostarczane zgodnie z wymaganiami IEC, BS, DIN, UL lub VDE na życzenie. Ponieważ płaszcz PVC zawiera halogen, tunele, systemy metra, szpitale i inne zamknięte obszary publiczne wymagają wariantu LSZH.

9. Pakowanie, przechowywanie i logistyka. Standardowa dostawa to 100 m na bęben lub karton, z możliwością dostarczenia niestandardowych długości na życzenie. Każdy bęben zawiera oznaczenie typu, napięcia, identyfikatora dostawcy, roku produkcji i kolejnego znacznika metra zgodnie z GB/T 6995. Przechowywanie powinno odbywać się w suchych, zadaszonych pomieszczeniach w temperaturze od −15 do +40 °C, chronionych przed bezpośrednim światłem słonecznym, wilgocią, olejami i ostrymi przedmiotami; bębny pozostają zapieczętowane do momentu instalacji. W niskich temperaturach, kondycjonuj bębny w pomieszczeniu do temperatury ≥ 0 °C przed rozwinięciem. Podczas transportu, bębny muszą być zabezpieczone przed toczeniem i uderzeniami, a przewód nigdy nie może być ciągnięty po ściernym podłożu lub ostrych krawędziach.

10. Specyfikacja zamówienia. Podaj "RVV 300/500 V 2×1.5" wraz z wymaganą długością lub układem bębna, kombinacją kolorów izolacji i preferencjami dotyczącymi oznakowania. Określ kolor płaszcza (standardowo czarny) i wszelkie specjalne kodowanie kolorystyczne (np. brązowy/niebieski dla sieci 230 V, czerwony/czarny dla DC). Zawsze żądaj certyfikatu testu fabrycznego, aby potwierdzić rzeczywistą średnicę (≈ 8.4 mm), wagę (≈ 100 kg/km) i rezystancję przewodnika dla partii produkcyjnej. Tam, gdzie wymagana jest konstrukcja o niskiej emisji dymu i zerowej zawartości halogenów lub do ciągłego zginania, zamów odpowiednio wariant LSZH lub H05VV5-F.

11. Często zadawane pytania dotyczące branży kablowej.

• P1: Czym różni się 2×1.5 od 2×1.0? Powierzchnia przekroju przewodnika wzrasta z 1.0 do 1.5 mm² (linkowanie z 32×0.20 do 30×0.25 mm), obniżając rezystancję prądu stałego z 19.5 do 13.3 Ω/km, zwiększając prąd znamionowy z około 10 do 16 A, zwiększając gotową średnicę z 6.7 do 8.4 mm i podnosząc wagę z około 70 do 100 kg/km.
• P2: Dlaczego przekrój 1.5 mm² dla przewodów urządzeń? Dla obciążenia 16 A przy 230 V, 1.5 mm² jest standardem dla urządzeń domowych o dużym poborze prądu i stałego oświetlenia zgodnie z IEC 60227 i GB/T 5023. Cięższe obciążenia wymagają przewodów 2.5 mm².
• P3: Co oznacza elastyczny przewodnik klasy 5? Klasa 5 (GB/T 3956) składa się z wielu cienkich drutów (30 × 0.25 mm przy 1.5 mm²), co nadaje przewodowi elastyczność i odporność na zginanie. Klasa 2 (stosowana w kablach zasilających, takich jak YJV) wykorzystuje mniej grubszych drutów i jest znacznie sztywniejsza — nigdy nie należy ich mylić przy zamawianiu.
• P4: Czy RVV można stosować na zewnątrz? Nie w standardowej formie: płaszcz PVC nie jest stabilizowany UV i ulegnie degradacji pod wpływem długotrwałego światła słonecznego. Do użytku na zewnątrz należy określić płaszcz stabilizowany UV lub kabel opancerzony. Do zakopania należy użyć kabla zasilającego opancerzonego taśmą stalową.
• P5: Jak wybiera się przekrój przewodnika dla przewodu urządzenia? Wybór następuje na podstawie (a) prądu pełnego obciążenia po obniżeniu obciążalności, (b) dopuszczalnego spadku napięcia (zazwyczaj ≤ 5 % dla przewodów urządzeń) i (c) koordynacji z bezpiecznikiem lub wyłącznikiem nadprądowym zasilania. Przewód 1.5 mm² obsługuje do około 16 A; wyższe obciążenia wymagają 2.5 mm² lub większego.
• P6: Przewodnik miedziany czy cynowany? Goła annealed miedź (ten RVV) jest standardem dla stałych przewodów urządzeń i zapewnia najniższą rezystancję. Miedź cynowana jest preferowana tam, gdzie przewodnik może być narażony na wilgoć lub gdzie stosuje się lutowanie, ponieważ jest odporna na utlenianie.
• P7: Dlaczego PVC może pracować tylko w temperaturze 70 °C, podczas gdy XLPE pracuje w 90 °C? PVC jest termoplastem, który mięknie i deformuje się w podwyższonej temperaturze; XLPE jest sieciowany w sieć termoutwardzalną, która zachowuje swój kształt do 90 °C. Dlatego RVV (PVC) jest ograniczony do 70 °C, a YJV (XLPE) do 90 °C.
• P8: Jaka jest różnica między RVV a RVYP? RVV to zwykły, nieekranowany, okrągły, elastyczny przewód. RVYP dodaje ekran z plecionej folii aluminiowej do tłumienia zakłóceń elektromagnetycznych — wybierz wariant ekranowany, gdy obwód przenosi sygnały niskopoziomowe lub jest prowadzony w pobliżu urządzeń generujących zakłócenia.
• P9: Dlaczego średnica gotowego produktu różni się między producentami dla tego samego rozmiaru nominalnego? Normy określają minimalne grubości izolacji i płaszcza oraz parametry elektryczne, ale nie precyzyjną średnicę całkowitą. Kompakcja linkowania, konstrukcja wypełnienia i tolerancja płaszcza różnią się między zakładami — opublikowane dane dla 2×1.5 skupiają się wokół 8.4 mm — dlatego rzeczywista zmierzona średnica musi być użyta przy doborze dławnic i klipsów.
• P10: Które testy potwierdzają akceptację przy dostawie i przed uruchomieniem? Przy dostawie, zweryfikuj certyfikat testu fabrycznego (rezystancja ≤ 13.3 Ω/km, wytrzymałość 2.0 kV/5 min, wymiary ≈ 8.4 mm), czytelność oznakowania płaszcza i integralność bębna. Po instalacji, przeprowadź test rezystancji izolacji oraz test wytrzymałości na napięcie 2.0 kV AC / 5 min, a następnie potwierdź prawidłowe zidentyfikowanie obu przewodów przed uruchomieniem.
• P11: Jakiej żywotności można się spodziewać? Przy instalacji i eksploatacji w ramach podanych limitów temperatury i napięcia, elastyczne przewody PVC są projektowane na okres eksploatacji wynoszący około 10–15 lat w suchych warunkach wewnętrznych; ciągłe przeciążenie, powtarzające się zginanie poza minimalnym promieniem 6 × OD, ekspozycja na promieniowanie UV lub praca powyżej 70 °C znacząco skrócą ten okres życia.