2 X 70mm2 2 คอร์เคเบิล ZR-YJV ระงับไฟ PVC เสื้อกันไฟ 0.6/1kV
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
2 x 70mm2 2 คาเบลเนอร์
,2 คาเบลแกน ZR-YJV
,เสื้อกันไฟ pvc
รายละเอียดสินค้า
ZR-YJV 2 * 70 มม. ² สายเคเบิล 2 แกนหน่วงไฟ, 0.6 / 1kV, แจ็คเก็ตพีวีซีฉนวน XLPE สำหรับกำลังก่อสร้าง
รหัสหมายถึง: สารหน่วงไฟ ZR, ฉนวน YJ-XLPE, แจ็คเก็ต V-PVC
ZR-YJV 2×70 มม.² — ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ
1. สรุปผลิตภัณฑ์ ZR-YJV 2×70คือสองคอร์สายไฟทนไฟ — ตัวนำทองแดงคู่ 70 มม.², ฉนวน XLPE, ปลอก PVC, พิกัด0.6/1 กิโลโวลต์ (อืม = 1.2 กิโลโวลต์), 50 เฮิรตซ์. ความสอดคล้อง:GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, แกนกลางGB/T 3956 / IEC 60228, ไฟGB/ที 19666 / GB/ที 18380(ค่าเริ่มต้นซีซี).
2. ภาพรวมการก่อสร้างกองซ้อนจากแกนถึงแจ็คเก็ต:
| ชั้น | สร้าง | กำแพง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (×2) | ทองแดงอบอ่อน ชั้น 219 × 2.14 มม. (1+6+12)แต่ละอัน 70 มม.² ต่อแกน | — | 9.9 มม. ต่อคอร์ |
| ฉนวนกันความร้อน (×2) | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 1.1 มม | 12.1 มม. ต่อคอร์ (โอเวอร์อินส์) |
| เลย์อัพ | สองแกน + ฟิลเลอร์ไม่ดูดความชื้น, เทปเสริมสารยึดเกาะ | — | 24.2 มม |
| ฝัก | PVC ทนไฟ ST2 สีดำ | 1.8 มม | ทรงกลมโดยรวม 30.6 มม |
น้ำหนัก1972 กก./กม(อัล 797.4)

3. พิกัดไฟฟ้าความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรง≤ 0.268 Ω/กม. ต่อแกน @ 20 °C; กิจวัตรประจำวัน3.5 กิโลโวลต์ / 5 นาที; ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; ความต้านทานของฉนวนทั่วไป ≥ 36.7 MΩ·km; ความจุ ≤ 0.45 μF/กม. ต่อคอร์ ความครอบคลุมของการอ้างอิง (โหลดทั้งสองคอร์) data287 A ในอากาศ (30 °C)และ data337 A ฝังโดยตรง (20 °C)ต่อเฉิงตันไถ; ตารางของ Mingda เสนอราคา 250 A @25 °C — ลดลงต่อ GB/T 16895 / IEC 60364
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
บันทึก |
|---|---|---|
|
พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U |
0.6 / 1 กิโลโวลต์ |
ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
3.5 กิโลโวลต์ |
กิจวัตรประจำวัน |
|
แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท |
4.0 กิโลโวลต์ |
ไออีซี 60502 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (Class 2 Cu ต่อคอร์) |
≤ 0.268 Ω/กม |
GB/T 3956 สูงสุด |
|
ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @90 °C (โดยประมาณ) |
อยู่ที่ 0.348 โอห์ม/กม |
ต่อคอร์ |
|
อัตรากระแสไฟในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 2 คอร์) |
อยู่ที่ 155 – 170 ก |
การออกแบบ µ 163 ก |
|
ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W 0.7 ม.) |
อยู่ที่ 190 – 210 ก |
การออกแบบ µ 200 A |
|
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) |
อยู่ที่ 7.00 กิโลแอมป์ |
อ้างอิง |
|
ความถี่ |
50/60 Hz AC (ใช้ DC ได้) |
— |
4. ความร้อนและการดัดต่อเนื่อง90 องศาเซลเซียส; ลัดวงจร250 °C (≤ 5 วินาที); โดยรอบ-20 ถึง +45 °C; การวาง≥ 0 องศาเซลเซียส; รัศมีโค้งต่ำสุด≥ 15 × OD(มัลติคอร์)
| ZR-YJV 2×70 มม.² สายไฟหุ้มฉนวนพีวีซีหุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ — พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (0.6/1 kV, สองคอร์) | |||||
| โครงสร้าง: CU / XLPE / PVC 2 แกน • มาตรฐาน: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (สายเคเบิล), GB/T 3956 (ตัวนำ), GB/T 19666 และ GB/T 18380 (สารหน่วงไฟ) • ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง — ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
| เลขที่ | หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย | หมายเหตุ / อ้างอิงมาตรฐาน |
| ก. การระบุผลิตภัณฑ์ | |||||
| 1 | บัตรประจำตัว | ชื่อสินค้า | สายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ (สองแกน) | — | การกำหนด ZR-YJV; "ZR" = สารหน่วงไฟ (ประกอบด้วยฮาโลเจน) |
| 2 | บัตรประจำตัว | การกำหนดรุ่น | ZR-YJV 2×70 | — | 2 แกน × 70 มม.²; ลูกบาศ์ก / XLPE / พีวีซี |
| 3 | บัตรประจำตัว | มาตรฐานการออกแบบ | กิกะไบต์/ที 12706.1; IEC 60502-1 | — | ตัวนำ: GB/T 3956 / IEC 60228; สารหน่วงไฟ: GB/T 19666, GB/T 18380 |
| 4 | บัตรประจำตัว | แรงดันไฟฟ้า U0/U | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV |
| 5 | บัตรประจำตัว | ความถี่ที่กำหนด | 50 | เฮิรตซ์ | การกระจายพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ |
| 6 | บัตรประจำตัว | จำนวนคอร์ | 2 | — | สายเคเบิลสองคอร์; หน้าที่เฟส + เป็นกลาง (L+N) |
| 7 | บัตรประจำตัว | พื้นที่หน้าตัดที่กำหนด | 70 | มม.² | ต่อคอร์; หน้าตัดที่กำหนดต่อ GB/T 3956 |
| B. โครงสร้างสายเคเบิล (จากตัวนำถึงเปลือกนอก) | |||||
| 8 | คอนดักเตอร์ | วัสดุ | ทองแดงอบอ่อนธรรมดา (Cu) | — | ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ / ปราศจากออกซิเจนการนำไฟฟ้าสูง |
| 9 | คอนดักเตอร์ | ชั้นเรียนตัวนำ | คลาส 1 หรือคลาส 2 (ทั่วไป: คลาส 2, ควั่น) | — | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| 10 | คอนดักเตอร์ | โครงสร้างการพันเกลียวทั่วไป (ต่อแกน) | 19 เส้น × 2.14 มม. (19/2.14, 1+6+12) | — | ชั้น 2 รอบควั่น; ส่วนที่กำหนด 70 มม.² ต่อแกน |
| 11 | คอนดักเตอร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ต่อแกน) | ➤ 9.9 | มม | ต่อโต๊ะตัวนำ GB/T 12706.1 (ตลอดการฝึก 9.6–10.7 มม.) |
| 12 | คอนดักเตอร์ | สูงสุด ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำที่ 20 °C | 0.268 | Ω/กม | GB/T 3956, ทองแดงคลาส 2; เกณฑ์การยอมรับสำหรับ 70 มม. ² |
| 13 | ฉนวนกันความร้อน | วัสดุ | โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง (XLPE) | — | เชื่อมโยงข้ามความร้อน; สีธรรมชาติ/โปร่งใส |
| 14 | ฉนวนกันความร้อน | ความหนาของฉนวนที่กำหนด | 1.1 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0.6/1 กิโลโวลต์, 70 มม.²) |
| 15 | ฉนวนกันความร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวน (ต่อแกน) | อยู่ที่ 12.1 | มม | หยาบคาย 9.9 + 2 × 1.1 (คำนวณ) |
| 16 | เลย์อัพ | การประกอบแกน | แกนหุ้มฉนวนสองแกนวางด้วยฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้น เทปเครื่องผูกเสริม | — | โครงสร้างทรงกลม วางมือขวา |
| 17 | ฝัก | วัสดุ | โพลีไวนิลคลอไรด์ไม่ลามไฟ (ชนิด PVC, ST2) | — | สี : ดำ (หรือตามสั่ง) |
| 18 | ฝัก | ความหนาของเปลือกที่กำหนด | 1.8 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (ตารางสองคอร์ Mingda) |
| 19 | ขนาด | ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | 30.6 | มม | Mingda ไม่มีอาวุธ 30.6; หุ้มเกราะ YJV22 2×70 data 32.4–32.5 มม |
| 20 | ขนาด | ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | ➤ 1972 | กก./กม | โต๊ะไม่มีอาวุธ Mingda 1972 (Al γ 797.4); Tongding หุ้มเกราะ YJV22 data 2175 — ดูหมายเหตุ 5 เกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนของแหล่งกำเนิดน้ำหนัก |
| ค. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า | |||||
| 21 | ไฟฟ้า | สูงสุด ความต้านทานของตัวนำกระแสตรงที่ 20 °C | 0.268 | Ω/กม | กิกะไบต์/ที 3956; การวัดตามปกติ |
| 22 | ไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่กำลัง (การทดสอบตามปกติ) | 3.5 kV / 5 นาที ไม่มีการพัง | — | เอซี 50 เฮิรตซ์; ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 23 | ไฟฟ้า | ความต้านทานของฉนวน (สายไฟสำเร็จรูป, 20 °C) | ≥ 36.7 | MΩ·กม | ข้อมูลอ้างอิงสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไปสำหรับสายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV |
| 24 | ไฟฟ้า | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·ซม | ข้อกำหนดระดับวัสดุ (ข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิต) |
| 25 | ไฟฟ้า | ความจุไฟฟ้า (ประมาณ ต่อคอร์) | ≤ 0.45 | μF/กม | ค่าอ้างอิงของผู้ผลิต |
| 26 | ไฟฟ้า | ความทึบอ้างอิง — ในอากาศ 30 °C โหลดแกนทั้งสอง | ➤ 287 | ก | โต๊ะสองแกน Chengtantai (287 A Cu); Mingda เสนอราคา 250 A @25 °C — ลดลงต่อ GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 27 | ไฟฟ้า | ความทึบแสงอ้างอิง — การฝังโดยตรง 20 °C | ➤ 337 | ก | โต๊ะสองแกน Chengtantai (337 A Cu); Mingda เสนอราคา 250 A @25 °C — ขึ้นอยู่กับความต้านทานความร้อนของดิน |
| D. ประสิทธิภาพเชิงความร้อน | |||||
| 28 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง | 90 | องศาเซลเซียส | ระดับอุณหภูมิฉนวน XLPE |
| 29 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำไฟฟ้าลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 | องศาเซลเซียส | ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 30 | ความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการบริการโดยรอบ | -20 ถึง +45 | องศาเซลเซียส | ตามตระกูลเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| 31 | ความร้อน | นาที. อุณหภูมิการติดตั้ง (วาง) | 0 | องศาเซลเซียส | อุ่นสายเคเบิลล่วงหน้าหากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 °C |
| E. สารหน่วงไฟ (ZR) | |||||
| 32 | สารหน่วงไฟ | ชั้นทนไฟ | ZC (คลาส C) โดยค่าเริ่มต้นสำหรับ "ZR" | — | กิกะไบต์/ที 19666; ZA / ZB ตามคำขอ; PVC ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน (ไม่ใช่ LSZH) |
| 33 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว | ผ่าน | — | GB/ที 18380.12 |
| 34 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่ม (คลาส C) | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา | — | GB/T 18380.35: ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม.; พ่นไฟ 20 นาที |
| 35 | สารหน่วงไฟ | ปริมาณฮาโลเจน | ที่มีส่วนผสมของฮาโลเจน (PVC) | — | สำหรับความต้องการฮาโลเจนเป็นศูนย์ ควันต่ำ ให้เลือกประเภท WDZ-YJY (LSZH) |
| ฉ. การติดตั้ง | |||||
| 36 | การติดตั้ง | นาที. รัศมีการดัด - สายเคเบิลแบบมัลติคอร์ | ≥ 15 × OD | — | แบบฝึกหัด GB 50168 สำหรับสายเคเบิล XLPE แบบมัลติคอร์ OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง |
| 37 | การติดตั้ง | วิธีการวาง | ท่อร้อยสาย ถาด ร่องสายเคเบิล ท่อ รางอาคาร เสาอากาศแบบรองรับ/แบบแขวน | — | การฝังศพโดยตรงโดยมีการป้องกันทางกลตามที่ได้รับอนุญาต |
| 38 | การติดตั้ง | ไซต์ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | DC 4U0 = 2.4 kV, 15 นาที (แนะนำ) | — | ตามมาตรฐานการจัดซื้อจัดจ้างสาธารณูปโภค Q/GDW 13244.1-2018; การปฏิบัติอาจแตกต่างกันไปตามโครงการ |
| กรัมการบรรจุและการจัดส่ง | |||||
| 39 | การบรรจุ | ความยาวการจัดส่งมาตรฐาน | 100 ม. ต่อม้วน/ดรัม (หรือตามสั่ง) | — | แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไป มีความยาวที่กำหนดเองได้ |
| 40 | การบรรจุ | การทำเครื่องหมายสายเคเบิล | รุ่น, แรงดันไฟฟ้า, ผู้ผลิต, ปีที่ผลิต, เครื่องหมายความยาวตามลำดับ | — | ต่อ GB/T 6995 / ข้อมูลจำเพาะของโปรเจ็กต์ |
| 41 | การบรรจุ | แบบฟอร์มการบรรจุ | คอยล์ (กลองกล่อง) / กลองไม้ / บรรจุส่งออก | — | ตามความต้องการของลูกค้า |
5. พารามิเตอร์การทดสอบ
| ZR-YJV 2×70 มม.² — พารามิเตอร์การทดสอบ / การตรวจสอบ (ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1) | ||||
| ขั้นตอนการทดสอบ | รายการทดสอบ | วิธีการ/มาตรฐาน | ข้อกำหนด / เกณฑ์การยอมรับ | หมายเหตุ |
| การทดสอบตามปกติ | การวัดความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0.268 Ω/กม. ที่ 20 °C (ต่อคอร์) | วัดทุกความยาวการผลิต |
| การทดสอบตามปกติ | กำลังไฟฟ้าความถี่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC, 5 นาที ไม่มีการพัง | ใช้ระหว่างตัวนำแต่ละตัวกับดิน/น้ำ 50 เฮิรตซ์ |
| การทดสอบตามปกติ | การตรวจสอบการก่อสร้าง — ความหนาของฉนวนและเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | กิกะไบต์/ที 2951 | ภายในความคลาดเคลื่อน GB/T 12706.1 | ฉนวนระบุขนาด ≥ 1.1 มม. เปลือกระบุขนาด ≥ 1.8 มม |
| การทดสอบตัวอย่าง | การทดสอบการยืดตัวด้วยความร้อน (การยืดตัวด้วยความร้อน) — ฉนวน XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 นาที, ความเค้น 0.2 MPa: การยืดตัวภายใต้โหลด ≤ 175 %; การยืดตัวถาวรหลังการทำความเย็น ≤ 15 % | ตรวจสอบระดับของการเชื่อมโยงข้าม |
| การทดสอบตัวอย่าง | โครงสร้างตัวนำและการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง | กิกะไบต์/ที 3956 | ชั้น 2; 19 × 2.14 มม. (1+6+12); เส้นผ่านศูนย์กลาง 9.9 มม | ตัวอย่างต่อชุด |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว (การหน่วงไฟ) | GB/ที 18380.12 | ไม่มีเปลวไฟกระจาย การถ่านไม่ถึงจุดอ้างอิงบนสุด | คุณสมบัติไม่ลามไฟ ZR / ZC |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่มคลาส C | GB/ที 18380.35 | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา การใช้เปลวไฟ 20 นาที; ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม | คลาส ZC ต่อ GB/T 19666 |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการดัดงอ (ทางกล) | กิกะไบต์/ที 12706.1 | โค้งงอรอบๆ แมนเดรลที่ระบุโดยไม่มีฉนวน/ปลอกเสียหาย | เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรลที่เกี่ยวข้องกับสายเคเบิล OD (มัลติคอร์) |
| หลังการติดตั้ง | DC ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | Q/GDW 13244.1-2018 (แนวทางปฏิบัติที่แนะนำ) | 4U0 = 2.4 kV DC, 15 นาที ไม่มีการพังทลาย | สำหรับการติดตั้งใหม่ ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| ไม่จำเป็น | การวัดความต้านทานของฉนวนที่ 20 °C | วิธีการทดสอบของผู้ผลิต | ≥ 36.7 MΩ·km (ค่าสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไป) | ไม่ใช่รายการประจำใน GB/T 12706.1; ยืนยันกับโรงงาน |
| ไม่จำเป็น | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | การทดสอบผู้ผลิต/วัสดุ | ≥ 1 × 10¹² Ω·ซม | การอ้างอิงระดับวัสดุ |
6. พฤติกรรมไฟไหม้ผ่านGB/ที 18380.12การเผาไหม้เดี่ยวและการเผาไหม้แบบมัดคลาส CGB/ที 18380.35(ถ่าน ≤ 2.5 ม.) →ซีซีต่อ GB/T 19666 PVC มีฮาโลเจน —WDZ-YJYสำหรับหน้าที่ LSZH
| เอกสารข้อมูลทางเทคนิค - คุณลักษณะสารหน่วงไฟ (FR) | ||||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 2 × 70 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | ||||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||||
| รหัส / รายการ | ความหมาย/คุณค่า | มาตรฐาน / หมายเหตุ | ||
| ซ.ร | สารหน่วงไฟ (คำนำหน้าแบบเดิม); ภายใต้ GB/T 19666-2019 มีค่าเริ่มต้นเป็น Class C; เทียบเท่าสมัยใหม่ = ZC | GB/ที 19666-2019 | ||
| วายเจ | XLPE - ฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง | — | ||
| วี | เปลือกนอก PVC — เกรดไม่ลามไฟ มีฮาโลเจน (Cl) | GB/ที 19666-2019 | ||
| 0.6/1 กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; Uₘสูงสุด = 1.2 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ||
| 2 × 70 มม.² | สองคอร์ พื้นที่ตัวนำทองแดงระบุ 70 มม.² ต่อคอร์ (ทั้งสองคอร์เท่ากัน) | — | ||
| การก่อสร้าง | มัลติคอร์แบบกลมที่ไม่มีเกราะ ไม่มีการคัดกรอง | — | ||
| บันทึกการสมัคร | สองคอร์ → AC เฟสเดียว (L+N) หรือคู่ DC (+, -) | — | ||
| 2. ประสิทธิภาพการหน่วงไฟและไฟ (หลัก) | ||||
| คุณสมบัติ | ความคุ้มค่า/ความต้องการ | มาตรฐาน | ||
| ชั้นสารหน่วงไฟ | คลาส C (สายเคเบิลที่ให้มา ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม.) | GB/ที 19666-2019; GB/T 18380.3 / IEC 60332-3-24 | ||
| การกำหนดมรดก | ZR (= ZC); คำนำหน้าสมัยใหม่ที่ต้องการ: ZC | GB/ที 19666-2019 | ||
| วิธีทดสอบ — เปลวไฟ | การทดสอบเปลวไฟเป็นพวง (ประเภท C) ถ่าน ≤ 2.5 ม. หลังจากเอาเปลวไฟออก | GB/T 18380.3 (IEC 60332-3-24) | ||
| ปริมาณฮาโลเจน | ประกอบด้วยฮาโลเจน — Cl จากปลอกพีวีซี ปล่อย HCl เมื่อถูกเผาไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-1/-2 | ||
| ความหนาแน่นของควัน | ควันดำหนาทึบ — ไม่ใช่ควันต่ำ (ไม่มีการรับรอง LSZH) | GB/T 17651 / IEC 61034 | ||
| การกัดกร่อน | มีฤทธิ์กัดกร่อน — ก๊าซ HCl ที่เกิดขึ้นระหว่างเกิดเพลิงไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-2 | ||
| pH/การนำไฟฟ้าของก๊าซ | ไม่ได้รับการรับรอง (ฐาน PVC — ก๊าซเผาไหม้ที่เป็นกรด/นำไฟฟ้า) | GB/T 17650 / IEC 60754-2 | ||
| ดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI) | PVC โดยทั่วไป ความเข้มข้น 45–49 % O₂ (อ้างอิง ค่าการออกแบบ) | ASTM D2863 / GB/T 2406 ข้อมูลอ้างอิง | ||
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ | 90 °C (อายุการใช้งานยาวนาน) | GB/T 12706.1-2020 | ||
| สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร (≤5วิ) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 | ||
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | IEC 60502-1 | ||
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — | ||
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (ต้องทำความร้อนล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — | ||
| หมายเหตุ: ZR = สารหน่วงไฟเท่านั้น — ไม่ได้หมายความถึงควันต่ำ (LSZH) หรือการรอดชีวิตจากอัคคีภัย ปลอกพีวีซีเป็นฮาโลเจน อัปเกรดเป็น WDZ-YJY สำหรับ LSZH หรือ NH-ZR-YJV สำหรับวงจรป้องกันอัคคีภัย | ||||
| 3. สรุปการทดสอบไฟ | ||||
| ทดสอบ | ความต้องการ | คำตัดสิน ZR-YJV 2×70 | ||
| การทดสอบเปลวไฟแบบมัด (Class C) | ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม | ผ่าน (การออกแบบ คลาส C) | ||
| การทดสอบเปลวไฟเดี่ยว (IEC 60332-1) | ดับไฟได้เอง | ผ่าน (XLPE/PVC FR) | ||
| ความหนาแน่นของควัน (IEC 61034) | การส่งผ่านแสง ≥ 60 % สำหรับ LSZH | N/A (PVC = ควันหนา) | ||
| ปริมาณฮาโลเจน (IEC 60754) | ≤ 0.5 % HCl สำหรับ LSZH | N/A (มี Cl) | ||
| ความเป็นกรด/การกัดกร่อน (IEC 60754-2) | ค่า pH ≥ 4.3; ค่าการนำไฟฟ้า ≤ 10 µS/มม. สำหรับ LSZH | N/A (HCl ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) | ||
| การรอดชีวิตจากอัคคีภัย (BS 6387 / IEC 60331) | ความสมบูรณ์ของวงจรระหว่าง/หลังเกิดเพลิงไหม้ | ไม่มี — ใช้ NH-ZR-YJV | ||
| 4. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าและความร้อนที่สำคัญ | ||||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | ||
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ | ||
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ||
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ||
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.268 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด | ||
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | อยู่ที่ 0.348 โอห์ม/กม | ต่อคอร์ | ||
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | ➤ 155–170 A (การออกแบบ data 163 A) | 2-คอร์ | ||
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | หยาบคาย 190–210 A (การออกแบบ 200 A) | 2-คอร์ | ||
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 7.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง | ||
| ความถี่ | 50/60 Hz AC (ใช้ DC ได้) | — | ||
| คำแนะนำการออกแบบ: 163 A ในอากาศ / 200 A ฝังไว้ จากนั้นใช้การจัดกลุ่มและการแก้ไขอุณหภูมิโดยรอบ พิกัดการฝัง > พิกัดอากาศ เนื่องจากการกระจายความร้อนที่ดีขึ้น และสภาวะอ้างอิงที่แตกต่างกัน | ||||
| 5. ข้อกำหนดด้านการก่อสร้างและวัสดุ | ||||
| ชั้น (ภายใน → ออก) | คำอธิบาย / ข้อมูลจำเพาะ | การบริจาค FR | ||
| ตัวนำ (×2) | ทองแดงอบอ่อนเปลือย Class 2 ควั่น 19×∅2.14 มม. ตัวนำ Ø data 10.8 มม. | ไม่มี (Cu ไม่ติดไฟ) | ||
| หน้าจอตัวนำ | ละเว้น (ไม่จำเป็นสำหรับ 0.6/1 kV) | — | ||
| ฉนวนกันความร้อน (×2) | XLPE, สี: แดง / ดำ / น้ำเงิน ฯลฯ ขนาด 1.1 มม | XLPE — การแพร่กระจายของเปลวไฟต่ำ | ||
| ฟิลเลอร์ | PP / PE ทนไฟเพื่อสร้างชุดประกอบทรงกลม | สารเติมแต่ง FR | ||
| เครื่องผูก | เทปกันไฟติดบนแกนที่วาง | สิ่งกีดขวาง FR | ||
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | ชั้น FR หลัก (ฮาโลเจน) | ||
| เกราะ | ไม่มี | — | ||
| หน้าจอเมทัลลิก | ไม่มี | — | ||
| 6. ข้อมูลมิติ | ||||
| รายการ | ค่าทั่วไป | หมายเหตุ | ||
| พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) | 70 มม.² | — | ||
| จำนวนคอร์ | 2 | — | ||
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 19×∅2.14 มม | นาที 19 สาย | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ประมาณ) | 10.8 มม | — | ||
| ความหนาของฉนวน | 1.1 มม | ชั้น 70 มม.² | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 13.0 มม | 10.8 + 2×1.1 | ||
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม | กฎมัลติคอร์ ≥ 1.8 มม | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 25.0 – 26.5 มม. (ใช้ 25.8 มม. สำหรับการออกแบบ) | — | ||
| ประมาณ น้ำหนัก | 920 – 1020 กก./กม. (ใช้ 970 กก./กม.) | — | ||
| รูปร่างสายเคเบิล | กลม | — | ||
| 7. พารามิเตอร์ทางกลและการติดตั้ง | ||||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | ||
| รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ (มัลติคอร์ที่ไม่มีเกราะ) | ≥ 15 × OD พฤติกรรม 387 มม. @ Ø25.8 มม | — | ||
| สูงสุด แรงดึง (Cu เท่านั้น) | 50 นิวตัน/มม² × 70 มม² × 2 = รวม 7,000 นิวตัน | ใช้ถุงเท้าตัวนำ หลีกเลี่ยงการจับปลอก | ||
| การฝังศพโดยตรง | อนุญาตในดินที่ไม่ลุกลาม สำหรับการป้องกันทางกลให้ใช้ ZR-YJV22 2×70 | — | ||
| รหัสท่อร้อยสาย | ≥ 1.5 × OD → ≥ 39 มม. (ใช้ท่อร้อยสาย 50 มม.) | — | ||
| ขีดจำกัดความแตกต่างของระดับความสูง | ไม่มี (XLPE) | — | ||
| 8. คู่มือการคัดเลือก — เมื่อ FR มีความสำคัญ | ||||
| สถานการณ์ | แนะนำสาย | เหตุผล | ||
| สารหน่วงไฟ ฮาโลเจนที่ยอมรับได้ (มาตรฐาน) | ZR-YJV 2×70 (สายนี้) | Class C FR ปลอก PVC คุ้มค่า | ||
| ต้องใช้ฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) | WDZ-YJY 2×70 | ปลอก LSZH - เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61034 / IEC 60754 | ||
| วงจรป้องกันอัคคีภัย (ความสมบูรณ์ของวงจร) | NH-ZR-YJV 2×70 | BS 6387 / IEC 60331 เกรดการรอดพ้นจากอัคคีภัย | ||
| ภาระทางกลหนัก / ความเสี่ยงต่อการถูกฝังโดยตรง | ZR-YJV22 2×70 | รุ่นหุ้มเกราะเทปเหล็ก | ||
| วงจรสามเฟส | เวอร์ชัน 3/4/5 คอร์ | 2-คอร์ ไม่เหมาะสำหรับ 3 เฟส | ||
| มาตรฐานที่ใช้บังคับ: GB/T 12706.1-2020 (เทียบเท่า IEC 60502-1) · GB/T 3956 / IEC 60228 · GB/T 19666-2019 · GB/T 18380.3 · GB/T 17651 / IEC 61034 · GB/T 17650 / IEC 60754. | การบรรจุ: ถังหรือม้วนไม้เหล็ก โดยทั่วไป 100–500 ม. | รหัส HS (จีน): 8544 4921 | ||||
| ค่าเป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไป / การออกแบบ โปรดยืนยันกับรายงานผลการทดสอบของผู้ผลิตและข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องก่อนข้อกำหนดขั้นสุดท้ายเสมอ | ||||
7. การตรวจสอบกิจวัตร: ความต้านทาน, 3.5 kV/5 นาที, การตรวจสอบขนาด (นิ้ว ≥ 1.1 มม., ฝัก ≥ 1.8 มม.) ตัวอย่าง: XLPE ชุดร้อน (200 ± 3 °C / 15 นาที / 0.2 MPa) ประเภท: เปลวไฟ + ดัด เว็บไซต์: ดีซี4U0 = 2.4 กิโลโวลต์ / 15 นาที(คำถาม/GDW 13244.1-2018)
| ข้อมูลการทดสอบฉนวน | ||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 2 × 70 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | ||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||
| รายการ | คำอธิบาย | มาตรฐาน / หมายเหตุ |
| การกำหนด | ZR-YJV 0.6/1 kV 2×70 มม.² | GB/T 12706.1-2020 |
| คอนดักเตอร์ | ทองแดงอบอ่อน Class 2ตีเกลียว 19×∅2.14 มม | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| ฉนวนกันความร้อน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง) ขนาดเกลียว 1.1 มม | GB/T 12706.1-2020 |
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | GB/ที 19666-2019 |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ (Uₘ = 1.2 กิโลโวลต์) | IEC 60502-1 |
| จำนวนคอร์ | 2 (เฟสเดียว L+N หรือ DC +/−) | — |
| 2. ข้อมูลการออกแบบฉนวน (หลัก) | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | หมายเหตุ |
| วัสดุฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) | — |
| ความหนาที่กำหนด (eₙ) | 1.1 มม | ชั้น 70 มม.² |
| ความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต (e_min) | 0.90 มม | eₙ − 0.2 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) |
| สีฉนวน | แดง / ดำ / น้ำเงิน (หรือตามที่ระบุ) | ไออีซี 60446 |
| ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 90 °C | ≥ 10¹² Ω·ซม | — |
| ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) @ 20 °C | ≤ 1 × 10⁻³ | อ้างอิง |
| การอนุญาตสัมพัทธ์ (εᵣ) | 2.3 – 2.5 | อ้างอิง |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | 90 องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 |
| อุณหภูมิลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 – 130 องศาเซลเซียส | ชั่วคราว |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 13.0 มม | ตัวนำ 10.8 + 2×1.1 |
| 3. ลักษณะทางความร้อน | ||
| คุณสมบัติ | ค่า | หมายเหตุ |
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ (ปกติ) | 90 องศาเซลเซียส | ระยะยาว |
| สูงสุด อุณหภูมิตัวนำ — ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | — |
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (อุ่นล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — |
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — |
| ระดับสารหน่วงไฟ (เปลือก) | คลาส C (ZR ต่อ GB/T 19666) | — |
| 4. ตารางการทดสอบฉนวน | ||
| รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ / สภาพ | ผลลัพธ์ |
| การทดสอบความทนทานตามปกติ (AC) | 3.5 kV AC, 5 นาที — ไม่มีการพัง | ผ่าน |
| ประเภทแรงดันทดสอบ | กระแสสลับ 4.0 กิโลโวลต์ | ผ่าน (IEC 60502-1) |
| การทดสอบการปลดปล่อยบางส่วน | ≤ 10 pC @ 1.73 U₀ (1.73 กิโลโวลต์) | ผ่าน (XLPE) |
| ความต้านทานของฉนวน (IR) | ≥ 10⁴ MΩ·km @ 20 °C (อ้างอิง) | ผ่าน |
| การทดสอบ Hot-set (การเชื่อมโยงข้าม XLPE) | 200 °C, 15 นาที, โหลด 0.2 N/mm² — การยืดตัว ≤ 175 %, การเซ็ตตัวถาวร ≤ 15 % | ผ่าน (IEC 60811-507) |
| การทดสอบอายุ (เตาอบลม) | 135 °C, 168 ชม. — ความต้านแรงดึง / การยืดคงไว้ ≥ 80 % | ผ่าน |
| ความต้านทานแรงดึง (ฉนวน) | ≥ 12.5 MPa (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน |
| การยืดตัวที่จุดขาด (ฉนวน) | ≥ 200 % (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน |
| การทดสอบการโค้งงอเย็น | −15 °C 4 ชั่วโมง — ไม่มีการแตกร้าว | ผ่าน |
| การดูดซึมน้ำ | ≤ 1 มก./ซม.² (85 °C, 336 ชม. ข้อมูลอ้างอิง) | ผ่าน |
| แรงดันพังทลาย (ฉนวน) | ≥ 20 kV/มม. (อ้างอิง) | ผ่าน |
| ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ @ 20 °C | ≤ 0.268 Ω/กม. (คลาส 2 Cu ต่อแกน) | ผ่าน (GB/T 3956) |
| การวัดการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) | ≤ 1 × 10⁻³ @ 20 °C | ผ่าน (อ้างอิง) |
| การทดสอบประกายไฟ (ระหว่างการผลิต) | 6 – 10 kV (ออนไลน์), การตรวจจับรูเข็ม | ผ่าน |
| การวัดความหนา (ด้วยกล้องจุลทรรศน์) | อีₙ = 1.1 มม.; e_min ≥ 0.90 มม | ผ่าน |
| 5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.268 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | อยู่ที่ 0.348 โอห์ม/กม | ต่อคอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | ➤ 155–170 A (การออกแบบ data 163 A) | 2-คอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | หยาบคาย 190–210 A (การออกแบบ 200 A) | 2-คอร์ |
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 7.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง |
| ความถี่ | 50/60 Hz AC (ใช้ DC ได้) | — |
| 6. มิติ / ผลการตรวจสอบ | ||
| รายการ | การออกแบบ/ขีดจำกัด | วัด (ตัวอย่าง) |
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 19×∅2.14 มม | 19×2.14 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ | ➤ 10.8 มม | 10.7 มม |
| ความหนาของฉนวน (แต่ละแกน) | 1.1 มม. (ต่ำสุด 0.90 มม.) | 1.12 / 1.10 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 13.0 มม | 13.1 มม |
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม. (ต่ำสุด 1.5 มม.) | 1.82 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 25.0 – 26.5 มม. (ดีไซน์ 25.8) | 25.6 มม |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.268 Ω/กม | 0.261 โอห์ม/กม |
| ประมาณ น้ำหนัก | 920 – 1,020 กก./กม. (970) | 965 กก./กม |
| เชิงอรรถ | ||
| 1. การทดสอบทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ± 5 °C และ 45–75 % RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | ||
| 2. การทดสอบตามปกติ: ทนต่อ (3.5 kV / 5 นาที), ความต้านทานของตัวนำ, การตรวจสอบขนาด การทดสอบประเภท: 4.0 kV, การคายประจุบางส่วน, การตั้งค่าร้อน, การเสื่อมสภาพ, เชิงกล (ตาม IEC 60502-1) | ||
| 3. ค่าทดสอบที่มีเครื่องหมาย “อ้างอิง” เป็นค่าการออกแบบทั่วไป — ยืนยันกับรายงานการทดสอบของผู้ผลิต / GB/T 12706.1-2020 | ||
| 4. ความหนาของฉนวนสำหรับคลาส 70 มม.² = ระบุ 1.1 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) ขั้นต่ำ = 1.1 − 0.2 = 0.90 มม. | ||
| 5. สำหรับปลอดฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 2×70; เพื่อความอยู่รอดจากไฟ → NH-ZR-YJV 2×70; สำหรับเกราะ → ZR-YJV22 2×70 | ||
8. โครงสร้างส่วนตัดขวาง

| ZR-YJV 2×70 มม.² — โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล (แผนผัง) | |||||
| โครงสร้างแบบสองแกนตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ค่าที่กำหนดต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / การก่อสร้าง | ความหนาที่กำหนด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ฟังก์ชั่น / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (Cu) × 2 | ทองแดงอบอ่อน Class 2 ตีเกลียว — 19 × 2.14 มม. ต่อแกน (19/2.14, 1+6+12), ระบุ 70 มม.² ต่อแกน | — | อยู่ที่ 9.9 (Ø ต่อคอร์) | องค์ประกอบที่มีกระแสไฟฟ้า ความต้านทาน DC สูงสุด ≤ 0.268 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) |
| 2 | ฉนวนกันความร้อน (XLPE) × 2 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 1.1 | อยู่ที่ 12.1 (Ø ต่อแกน เหนือฉนวน) | อุปสรรคอิเล็กทริก; พิกัด 90 °C ต่อเนื่อง; ทนไฟ 3.5 kV / 5 นาที |
| 3 | การวางหลัก | แกนหุ้มฉนวนสองแกนวางด้วยฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้น เทปเครื่องผูกเสริม | — | µ24.2 (Ø เหนือเลย์อัพ) | ประกอบเป็นวงกลมสำหรับหุ้มเปลือก |
| 4 | เปลือกนอก (พีวีซี) | PVC ทนไฟ ชนิด ST2 สีดำ | 1.8 | อยู่ที่ 30.6 (Ø โดยรวม) | การป้องกันทางกลและความชื้น การหน่วงไฟ ZC (ZR) ต่อ GB/T 19666 |
| ขนาดและคุณสมบัติที่สำคัญ | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | 30.6 | มม | Mingda ไม่มีอาวุธ 30.6; หุ้มเกราะ YJV22 data 32.4–32.5 | ||
| ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | ➤ 1972 | กก./กม | Mingda ไม่ติดอาวุธ 2515 (อัล µ 797.4); Tongding หุ้มเกราะ YJV22 data 2175 — ดูหมายเหตุ | ||
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV | ||
| อุณหภูมิตัวนำสูงสุด | 90/250 | องศาเซลเซียส | ต่อเนื่อง / ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | ||
| นาที. รัศมีการดัดงอ (มัลติคอร์) | ≥ 15 × OD | — | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง | ||
| ชั้นทนไฟ | ซีซี (ZR) | — | กิกะไบต์/ที 19666 | ||
| แผนผัง — ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
| บทนำโครงสร้างผลิตภัณฑ์ — ZR-YJV 2×70 mm² (ภาษาอังกฤษ) | |||
| คำอธิบายการก่อสร้างแบบสองชั้น ตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0.6/1 kV | |||
| 1. เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้ | |||
| ZR-YJV 2×70 เป็นสายเคเบิลกระจายแรงดันต่ำแบบ 2 แกนแบบ 2 แกน หน่วงไฟ 0.6/1 kV AC ตามตระกูลโครงสร้างทองแดง / XLPE / PVC ผลิตตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 โดยมีตัวนำต่อ GB/T 3956 / IEC 60228 และพิกัดไฟต่อ GB/T 19666 (ZC เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น) ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 30.6 มม. น้ำหนัก µs 1972 กก./กม. จัดส่งในถังขนาด 100 ม. ตามมาตรฐาน | |||
| สายเคเบิลประกอบด้วยวงจรเฟสเดียวบนแกนที่มีกระแสไฟฟ้าเหมือนกันสองตัว และมีไว้สำหรับการเดินสายถาวรเท่านั้น | |||
| 2. ชั้นตัวนำ | |||
| แกนขนาด 70 มม.² แต่ละแกนประกอบจากลวดอบอ่อน 2.14 มม. จำนวน 19 เส้นในการวางแบบศูนย์กลาง 1+6+12 (19/2.14, คลาส 2) จนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางปกติที่ data 9.9 มม. ความต้านทาน DC สูงสุดต่อคอร์คือ 0.268 Ω/km ที่ 20 °C โครงสร้างแบบลวดหลายเส้นทำให้ส่วนที่มีน้ำหนักมากมีความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการติดตั้งถาดและท่อ | |||
| 3. ชั้นฉนวน | |||
| ชั้น XLPE 1.1 มม. ล้อมรอบแต่ละแกนและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวนถึง 12.1 มม. ไดอิเล็กทริกแบบเชื่อมโยงข้ามรองรับการทำงานต่อเนื่องที่ 90 °C, 250 °C เป็นเวลาห้าวินาทีระหว่างเกิดข้อผิดพลาด ความต้านทานปริมาตรอย่างน้อย 1×10¹² Ω·cm และกิจวัตรทนต่อ 3.5 kV AC เป็นเวลาห้านาที | |||
| 4. การเดินสายและแจ็คเก็ต | |||
| แกนหุ้มฉนวนทั้งสองถูกบิดเข้าด้วยกันรอบๆ ฟิลเลอร์แบบแห้งเพื่อให้มัดเป็นมัดวงกลมใกล้ขนาด 24.2 มม. จากนั้นหุ้มฉนวน PVC (ST2) ทนไฟ 1.8 มม. จะถูกอัดขึ้นเหนือมัดเพื่อปิดที่ data 30.6 มม. การหน่วงไฟ ZC ได้รับการพิสูจน์แล้วผ่าน GB/T 18380.12 และ GB/T 18380.35; ปลอกหุ้ม PVC มีฮาโลเจน ดังนั้น WDZ-YJY จึงเป็นตัวเลือกเฉพาะที่ต้องใช้ฮาโลเจนเป็นศูนย์ | |||
| 5. คำแนะนำผู้ใช้ | |||
| • อย่าโค้งงอต่ำกว่า 15 × OD บนเส้นทางมัลติคอร์ • ดำเนินการทดสอบไซต์ DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาทีก่อนเริ่มเดินเครื่อง • อุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน -20 ถึง +45 °C; ม้วนม้วนอุ่นล่วงหน้าเมื่อดึงอุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C • ใช้การลดพิกัดโดยรอบ การจัดกลุ่ม และการฝัง — ตัวเลขเป็นพิกัดของสายเคเบิลทั้งหมด • ยืนยันขนาดตัวดึงและต่อมเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางแกน data 9.9 มม. |
9. ข้อควรระวังในการใช้งานโค้งงอ ≥ 15 × OD; ดึงโดยถุงน่อง; หลีกเลี่ยงการหงิกงอ; ป้องกันรังสียูวีและการกระแทก รันการทดสอบไซต์ DC ก่อนที่จะชาร์จพลังงาน โหลดทั้งสองคอร์แบบสมมาตร จับคู่ตัวเชื่อมกับแกน 9.9 มม.

10. ช่วงการสมัครเครื่องป้อนแบบเฟสเดียว, การจ่าย L+N, บอร์ดย่อย, ปั๊ม, HVAC และเครื่องป้อนที่ 0.6/1 kV — ท่อร้อยสาย ถาด รางเดินสาย ร่องลึก; ในร่มหรือกลางแจ้งที่กำบัง

11. ข้อมูลการสั่งซื้อ ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 2×70, ความยาว, ประเภทคอยล์/ดรัม, การมาร์ก มาตรฐาน 100 ม. ยืนยันตัวเลขทั้งหมดกับใบรับรองโรงงาน
