สายเคเบิลหุ้มฉนวน 2 แกน 2 X 50 มม.2 พร้อมปลอก PVC สำหรับงานก่อสร้างและจ่ายไฟ
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิลหุ้มฉนวน 2 แกน 2 x 50 มม.2
,สายเคเบิลหุ้มฉนวน 2 แกน สำหรับงานก่อสร้างและจ่ายไฟ
,สายไฟปลอก PVC มาตรฐาน IEC 60502-1
รายละเอียดสินค้า
ZR-YJV 2 * 50 มม. ² สายเคเบิล 2 แกนหน่วงไฟ, ทองแดงควั่น 0.6 / 1kV, แจ็คเก็ต PVC ฉนวน XLPE สำหรับกำลังงานก่อสร้าง
รหัสหมายถึง: สารหน่วงไฟ ZR, ฉนวน YJ-XLPE, แจ็คเก็ต V-PVC
ZR-YJV 2×50 มม.² — รายงานข้อมูลสายเคเบิล
1. สรุปผลิตภัณฑ์ ZR-YJV 2×50คือสองคอร์สายไฟทนไฟ — ตัวนำทองแดงคู่ 50 มม.², ฉนวน XLPE, ปลอก PVC, พิกัด0.6/1 กิโลโวลต์ (อืม = 1.2 กิโลโวลต์), 50 เฮิรตซ์. ความสอดคล้อง:GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, แกนกลางGB/T 3956 / IEC 60228, ไฟGB/ที 19666 / GB/ที 18380(ค่าเริ่มต้นซีซี).
2. ภาพรวมการก่อสร้างกองซ้อนจากแกนถึงแจ็คเก็ต:
| ชั้น | สร้าง | กำแพง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (×2) | ทองแดงอบอ่อน ชั้น 210 × 2.52 มม. (10/2.52)แต่ละอัน 50 มม.² ต่อแกน | — | หยาบคาย 8.3 มม. ต่อแกน |
| ฉนวนกันความร้อน (×2) | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 1.0 มม | 10.3 มม. ต่อคอร์ (โอเวอร์อินส์) |
| เลย์อัพ | สองแกน + ฟิลเลอร์ไม่ดูดความชื้น, เทปเสริมสารยึดเกาะ | — | 20.6 มม |
| ฝัก | PVC ทนไฟ ST2 สีดำ | 1.8 มม | 26.2 มม. รวม |
น้ำหนัก1194กก./กม(เวอร์ชันอัล data 588.6)

3. พิกัดไฟฟ้าความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรง≤ 0.387 Ω/กม. ต่อแกน @ 20 °C; กิจวัตรประจำวัน3.5 กิโลโวลต์ / 5 นาที; ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; ความต้านทานของฉนวนทั่วไป ≥ 36.7 MΩ·km; ความจุ ≤ 0.45 μF/กม. ต่อคอร์ ความครอบคลุมของการอ้างอิง (โหลดทั้งสองคอร์) data226 A ในอากาศ (30 °C)และ data275 A ฝังโดยตรง (20 °C)ต่อเฉิงตันไถ; ตารางของ Mingda เสนอราคา 190 A/210 A @25 °C — ลดลงต่อ GB/T 16895 / IEC 60364
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
บันทึก |
|---|---|---|
|
พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U |
0.6 / 1 กิโลโวลต์ |
ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
3.5 กิโลโวลต์ |
กิจวัตรประจำวัน |
|
แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท |
4.0 กิโลโวลต์ |
ไออีซี 60502 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (Class 2 Cu ต่อคอร์) |
≤ 0.387 Ω/กม |
GB/T 3956 สูงสุด |
|
ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @90 °C (โดยประมาณ) |
อยู่ที่ 0.503 Ω/กม |
ต่อคอร์ |
|
อัตรากระแสไฟในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 2 คอร์) |
อยู่ที่ 125 – 135 ก |
การออกแบบ µ 130 A |
|
ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W 0.7 ม.) |
อยู่ที่ 155 – 170 ก |
การออกแบบ µ 163 ก |
|
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) |
อยู่ที่ 5.00 กิโลแอมป์ |
อ้างอิง |
|
ความถี่ |
50/60 Hz AC (ใช้ DC ได้) |
— |
4. ความร้อนและการดัดต่อเนื่อง90 องศาเซลเซียส; ลัดวงจร250 °C (≤ 5 วินาที); โดยรอบ-20 ถึง +45 °C; การวาง≥ 0 องศาเซลเซียส; รัศมีโค้งต่ำสุด≥ 15 × OD(มัลติคอร์)
| ZR-YJV 2×50 มม.² สายไฟหุ้มฉนวนพีวีซีหุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ — พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (0.6/1 kV, สองคอร์) | |||||
| โครงสร้าง: CU / XLPE / PVC 2 แกน • มาตรฐาน: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (สายเคเบิล), GB/T 3956 (ตัวนำ), GB/T 19666 และ GB/T 18380 (สารหน่วงไฟ) • ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง — ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
| เลขที่ | หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย | หมายเหตุ / อ้างอิงมาตรฐาน |
| ก. การระบุผลิตภัณฑ์ | |||||
| 1 | บัตรประจำตัว | ชื่อสินค้า | สายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ (สองแกน) | — | การกำหนด ZR-YJV; "ZR" = สารหน่วงไฟ (ประกอบด้วยฮาโลเจน) |
| 2 | บัตรประจำตัว | การกำหนดรุ่น | ZR-YJV 2×50 | — | 2 แกน × 50 มม.²; ลูกบาศ์ก / XLPE / พีวีซี |
| 3 | บัตรประจำตัว | มาตรฐานการออกแบบ | กิกะไบต์/ที 12706.1; IEC 60502-1 | — | ตัวนำ: GB/T 3956 / IEC 60228; สารหน่วงไฟ: GB/T 19666, GB/T 18380 |
| 4 | บัตรประจำตัว | แรงดันไฟฟ้า U0/U | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV |
| 5 | บัตรประจำตัว | ความถี่ที่กำหนด | 50 | เฮิรตซ์ | การกระจายพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ |
| 6 | บัตรประจำตัว | จำนวนคอร์ | 2 | — | สายเคเบิลสองคอร์; หน้าที่เฟส + เป็นกลาง (L+N) |
| 7 | บัตรประจำตัว | พื้นที่หน้าตัดที่กำหนด | 50 | มม.² | ต่อคอร์; หน้าตัดที่กำหนดต่อ GB/T 3956 |
| B. โครงสร้างสายเคเบิล (จากตัวนำถึงเปลือกนอก) | |||||
| 8 | คอนดักเตอร์ | วัสดุ | ทองแดงอบอ่อนธรรมดา (Cu) | — | ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ / ปราศจากออกซิเจนการนำไฟฟ้าสูง |
| 9 | คอนดักเตอร์ | ชั้นเรียนตัวนำ | คลาส 1 หรือคลาส 2 (ทั่วไป: คลาส 2, ควั่น) | — | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| 10 | คอนดักเตอร์ | โครงสร้างการพันเกลียวทั่วไป (ต่อแกน) | 10 สาย × 2.52 มม. (10/2.52) | — | ชั้น 2 รอบควั่น; ส่วนที่กำหนด 50 มม.² ต่อแกน |
| 11 | คอนดักเตอร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ต่อแกน) | อยู่ที่ 8.3 | มม | Ø ของแกนตีเกลียว 10/2.52 (8.0–8.4 มม. ตลอดการฝึก) |
| 12 | คอนดักเตอร์ | สูงสุด ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำที่ 20 °C | 0.387 | Ω/กม | GB/T 3956, ทองแดงคลาส 2; เกณฑ์การยอมรับสำหรับ 50 มม. ² |
| 13 | ฉนวนกันความร้อน | วัสดุ | โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง (XLPE) | — | เชื่อมโยงข้ามความร้อน; สีธรรมชาติ/โปร่งใส |
| 14 | ฉนวนกันความร้อน | ความหนาของฉนวนที่กำหนด | 1.0 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0.6/1 กิโลโวลต์, 50 มม.²) |
| 15 | ฉนวนกันความร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวน (ต่อแกน) | อยู่ที่ 10.3 | มม | µ 8.3 + 2 × 1.0 (คำนวณ) |
| 16 | เลย์อัพ | การประกอบแกน | แกนหุ้มฉนวนสองแกนวางด้วยฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้น เทปเครื่องผูกเสริม | — | โครงสร้างทรงกลม วางมือขวา |
| 17 | ฝัก | วัสดุ | โพลีไวนิลคลอไรด์ไม่ลามไฟ (ชนิด PVC, ST2) | — | สี : ดำ (หรือตามสั่ง) |
| 18 | ฝัก | ความหนาของเปลือกที่กำหนด | 1.8 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (ตารางสองคอร์ Mingda) |
| 19 | ขนาด | ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | 26.2 | มม | Mingda ไม่มีเกราะตาราง 26.2; หุ้มเกราะ YJV22 2×50 data 28.0 มม |
| 20 | ขนาด | ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | ➤ 1194 | กก./กม | Mingda 1194 (รุ่นอะลูมิเนียม γ 588.6 กก./กม.) รถหุ้มเกราะ YJV22 2×50 กลับไปยัง 1,412 กก./กม |
| ค. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า | |||||
| 21 | ไฟฟ้า | สูงสุด ความต้านทานของตัวนำกระแสตรงที่ 20 °C | 0.387 | Ω/กม | กิกะไบต์/ที 3956; การวัดตามปกติ |
| 22 | ไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่กำลัง (การทดสอบตามปกติ) | 3.5 kV / 5 นาที ไม่มีการพัง | — | เอซี 50 เฮิรตซ์; ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 23 | ไฟฟ้า | ความต้านทานของฉนวน (สายไฟสำเร็จรูป, 20 °C) | ≥ 36.7 | MΩ·กม | ข้อมูลอ้างอิงสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไปสำหรับสายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV |
| 24 | ไฟฟ้า | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·ซม | ข้อกำหนดระดับวัสดุ (ข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิต) |
| 25 | ไฟฟ้า | ความจุไฟฟ้า (ประมาณ ต่อคอร์) | ≤ 0.45 | μF/กม | ค่าอ้างอิงของผู้ผลิต |
| 26 | ไฟฟ้า | ความทึบอ้างอิง — ในอากาศ 30 °C โหลดแกนทั้งสอง | ➤ 226 | ก | โต๊ะสองแกน Chengtantai (226 A Cu); Mingda เสนอราคา 190 A @25 °C — ลดลงต่อ GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 27 | ไฟฟ้า | ความทึบแสงอ้างอิง — การฝังโดยตรง 20 °C | ➤ 275 | ก | โต๊ะสองแกน Chengtantai (275 A Cu); Mingda เสนอราคา 210 A @25 °C — ขึ้นอยู่กับความต้านทานความร้อนของดิน |
| D. ประสิทธิภาพเชิงความร้อน | |||||
| 28 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง | 90 | องศาเซลเซียส | ระดับอุณหภูมิฉนวน XLPE |
| 29 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำไฟฟ้าลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 | องศาเซลเซียส | ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 30 | ความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการบริการโดยรอบ | -20 ถึง +45 | องศาเซลเซียส | ตามตระกูลเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| 31 | ความร้อน | นาที. อุณหภูมิการติดตั้ง (วาง) | 0 | องศาเซลเซียส | อุ่นสายเคเบิลล่วงหน้าหากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 °C |
| E. สารหน่วงไฟ (ZR) | |||||
| 32 | สารหน่วงไฟ | ชั้นทนไฟ | ZC (คลาส C) โดยค่าเริ่มต้นสำหรับ "ZR" | — | กิกะไบต์/ที 19666; ZA / ZB ตามคำขอ; PVC ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน (ไม่ใช่ LSZH) |
| 33 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว | ผ่าน | — | GB/ที 18380.12 |
| 34 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่ม (คลาส C) | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา | — | GB/T 18380.35: ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม.; พ่นไฟ 20 นาที |
| 35 | สารหน่วงไฟ | ปริมาณฮาโลเจน | ที่มีส่วนผสมของฮาโลเจน (PVC) | — | สำหรับความต้องการฮาโลเจนเป็นศูนย์ ควันต่ำ ให้เลือกประเภท WDZ-YJY (LSZH) |
| ฉ. การติดตั้ง | |||||
| 36 | การติดตั้ง | นาที. รัศมีการดัด - สายเคเบิลแบบมัลติคอร์ | ≥ 15 × OD | — | แบบฝึกหัด GB 50168 สำหรับสายเคเบิล XLPE แบบมัลติคอร์ OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง |
| 37 | การติดตั้ง | วิธีการวาง | ท่อร้อยสาย ถาด ร่องสายเคเบิล ท่อ รางอาคาร เสาอากาศแบบรองรับ/แบบแขวน | — | การฝังศพโดยตรงโดยมีการป้องกันทางกลตามที่ได้รับอนุญาต |
| 38 | การติดตั้ง | ไซต์ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | DC 4U0 = 2.4 kV, 15 นาที (แนะนำ) | — | ตามมาตรฐานการจัดซื้อจัดจ้างสาธารณูปโภค Q/GDW 13244.1-2018; การปฏิบัติอาจแตกต่างกันไปตามโครงการ |
| กรัมการบรรจุและการจัดส่ง | |||||
| 39 | การบรรจุ | ความยาวการจัดส่งมาตรฐาน | 100 ม. ต่อม้วน/ดรัม (หรือตามสั่ง) | — | แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไป มีความยาวที่กำหนดเองได้ |
| 40 | การบรรจุ | การทำเครื่องหมายสายเคเบิล | รุ่น, แรงดันไฟฟ้า, ผู้ผลิต, ปีที่ผลิต, เครื่องหมายความยาวตามลำดับ | — | ต่อ GB/T 6995 / ข้อมูลจำเพาะของโปรเจ็กต์ |
| 41 | การบรรจุ | แบบฟอร์มการบรรจุ | คอยล์(กล่องกลอง)/กลองไม้/บรรจุส่งออก | — | ตามความต้องการของลูกค้า |
5. พารามิเตอร์การทดสอบ
| ZR-YJV 2×50 มม.² — พารามิเตอร์การทดสอบ / การตรวจสอบ (ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1) | ||||
| ขั้นตอนการทดสอบ | รายการทดสอบ | วิธีการ/มาตรฐาน | ข้อกำหนด / เกณฑ์การยอมรับ | หมายเหตุ |
| การทดสอบตามปกติ | การวัดความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0.387 Ω/กม. ที่ 20 °C (ต่อคอร์) | วัดทุกความยาวการผลิต |
| การทดสอบตามปกติ | กำลังไฟฟ้าความถี่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC, 5 นาที ไม่มีการพัง | ใช้ระหว่างตัวนำแต่ละตัวกับดิน/น้ำ 50 เฮิรตซ์ |
| การทดสอบตามปกติ | การตรวจสอบการก่อสร้าง — ความหนาของฉนวนและเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | กิกะไบต์/ที 2951 | ภายในความคลาดเคลื่อน GB/T 12706.1 | ฉนวนระบุขนาด ≥ 1.0 มม. เปลือกระบุขนาด ≥ 1.8 มม |
| การทดสอบตัวอย่าง | การทดสอบการยืดตัวด้วยความร้อน (การยืดตัวด้วยความร้อน) — ฉนวน XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 นาที, ความเค้น 0.2 MPa: การยืดตัวภายใต้โหลด ≤ 175 %; การยืดตัวถาวรหลังการทำความเย็น ≤ 15 % | ตรวจสอบระดับของการเชื่อมโยงข้าม |
| การทดสอบตัวอย่าง | โครงสร้างตัวนำและการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง | กิกะไบต์/ที 3956 | ชั้น 2; 10 × 2.52 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง eta 8.3 มม | ตัวอย่างต่อชุด |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว (การหน่วงไฟ) | GB/ที 18380.12 | ไม่มีเปลวไฟกระจาย การถ่านไม่ถึงจุดอ้างอิงบนสุด | คุณสมบัติไม่ลามไฟ ZR / ZC |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่มคลาส C | GB/ที 18380.35 | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา การใช้เปลวไฟ 20 นาที; ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม | คลาส ZC ต่อ GB/T 19666 |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการดัดงอ (ทางกล) | กิกะไบต์/ที 12706.1 | โค้งงอรอบๆ แมนเดรลที่ระบุโดยไม่มีฉนวน/ปลอกเสียหาย | เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรลที่เกี่ยวข้องกับสายเคเบิล OD (มัลติคอร์) |
| หลังการติดตั้ง | DC ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | Q/GDW 13244.1-2018 (แนวทางปฏิบัติที่แนะนำ) | 4U0 = 2.4 kV DC, 15 นาที ไม่มีการพังทลาย | สำหรับการติดตั้งใหม่ ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| ไม่จำเป็น | การวัดความต้านทานของฉนวนที่ 20 °C | วิธีการทดสอบของผู้ผลิต | ≥ 36.7 MΩ·km (ค่าสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไป) | ไม่ใช่รายการประจำใน GB/T 12706.1; ยืนยันกับโรงงาน |
| ไม่จำเป็น | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | การทดสอบผู้ผลิต/วัสดุ | ≥ 1 × 10¹² Ω·ซม | การอ้างอิงระดับวัสดุ |
6. พฤติกรรมไฟไหม้ผ่านGB/ที 18380.12การเผาไหม้เดี่ยวและการเผาไหม้แบบมัดคลาส CGB/ที 18380.35(ถ่าน ≤ 2.5 ม.) →ซีซีต่อ GB/T 19666 PVC มีฮาโลเจน —WDZ-YJYสำหรับหน้าที่ LSZH
| เอกสารข้อมูลทางเทคนิค - คุณลักษณะสารหน่วงไฟ (FR) | ||||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 2 × 50 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | ||||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||||
| รหัส / รายการ | ความหมาย/คุณค่า | มาตรฐาน / หมายเหตุ | ||
| ซ.ร | สารหน่วงไฟ (คำนำหน้าแบบเดิม); ภายใต้ GB/T 19666-2019 มีค่าเริ่มต้นเป็น Class C; เทียบเท่าสมัยใหม่ = ZC | GB/ที 19666-2019 | ||
| วายเจ | XLPE - ฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง | — | ||
| วี | เปลือกนอก PVC — เกรดไม่ลามไฟ มีฮาโลเจน (Cl) | GB/ที 19666-2019 | ||
| 0.6/1 กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; Uₘสูงสุด = 1.2 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ||
| 2 × 50 มม.² | สองคอร์ พื้นที่ตัวนำทองแดงระบุ 50 มม.² ต่อคอร์ (ทั้งสองคอร์เท่ากัน) | — | ||
| การก่อสร้าง | มัลติคอร์แบบกลมที่ไม่มีเกราะ ไม่มีการคัดกรอง | — | ||
| บันทึกการสมัคร | สองคอร์ → AC เฟสเดียว (L+N) หรือคู่ DC (+, -) | — | ||
| 2. ประสิทธิภาพการหน่วงไฟและไฟ (หลัก) | ||||
| คุณสมบัติ | ความคุ้มค่า/ความต้องการ | มาตรฐาน | ||
| ชั้นสารหน่วงไฟ | คลาส C (สายเคเบิลที่ให้มา ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม.) | GB/ที 19666-2019; GB/T 18380.3 / IEC 60332-3-24 | ||
| การกำหนดมรดก | ZR (= ZC); คำนำหน้าสมัยใหม่ที่ต้องการ: ZC | GB/ที 19666-2019 | ||
| วิธีทดสอบ — เปลวไฟ | การทดสอบเปลวไฟเป็นพวง (ประเภท C) ถ่าน ≤ 2.5 ม. หลังจากเอาเปลวไฟออก | GB/T 18380.3 (IEC 60332-3-24) | ||
| ปริมาณฮาโลเจน | ประกอบด้วยฮาโลเจน — Cl จากปลอกพีวีซี ปล่อย HCl เมื่อถูกเผาไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-1/-2 | ||
| ความหนาแน่นของควัน | ควันดำหนาทึบ — ไม่ใช่ควันต่ำ (ไม่มีการรับรอง LSZH) | GB/T 17651 / IEC 61034 | ||
| การกัดกร่อน | มีฤทธิ์กัดกร่อน — ก๊าซ HCl ที่เกิดขึ้นระหว่างเกิดเพลิงไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-2 | ||
| pH/การนำไฟฟ้าของก๊าซ | ไม่ได้รับการรับรอง (ฐาน PVC — ก๊าซเผาไหม้ที่เป็นกรด/นำไฟฟ้า) | GB/T 17650 / IEC 60754-2 | ||
| ดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI) | PVC โดยทั่วไป ความเข้มข้น 45–49 % O₂ (อ้างอิง ค่าการออกแบบ) | ASTM D2863 / GB/T 2406 ข้อมูลอ้างอิง | ||
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ | 90 °C (อายุการใช้งานยาวนาน) | กิกะไบต์/ที 12706.1-2020 | ||
| สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร (≤5วิ) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 | ||
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | IEC 60502-1 | ||
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — | ||
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (ต้องทำความร้อนล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — | ||
| หมายเหตุ: ZR = สารหน่วงไฟเท่านั้น — ไม่ได้หมายความถึงควันต่ำ (LSZH) หรือการรอดชีวิตจากอัคคีภัย ปลอกพีวีซีเป็นฮาโลเจน อัปเกรดเป็น WDZ-YJY สำหรับ LSZH หรือ NH-ZR-YJV สำหรับวงจรป้องกันอัคคีภัย | ||||
| 3. สรุปการทดสอบไฟ | ||||
| ทดสอบ | ความต้องการ | คำตัดสิน ZR-YJV 2×50 | ||
| การทดสอบเปลวไฟแบบมัด (Class C) | ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม | ✅ PASS (ดีไซน์ คลาส C) | ||
| การทดสอบเปลวไฟเดี่ยว (IEC 60332-1) | ดับไฟได้เอง | ✅ ผ่าน (XLPE/PVC FR) | ||
| ความหนาแน่นของควัน (IEC 61034) | การส่งผ่านแสง ≥ 60 % สำหรับ LSZH | ❌ ใช้ไม่ได้ (PVC → ควันหนา) | ||
| ปริมาณฮาโลเจน (IEC 60754) | ≤ 0.5 % HCl สำหรับ LSZH | ❌ ไม่สามารถใช้ได้ (ประกอบด้วย Cl) | ||
| ความเป็นกรด/การกัดกร่อน (IEC 60754-2) | ค่า pH ≥ 4.3; ค่าการนำไฟฟ้า ≤ 10 µS/มม. สำหรับ LSZH | ❌ ไม่ได้รับการรับรอง (HCl ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) | ||
| การรอดชีวิตจากอัคคีภัย (BS 6387 / IEC 60331) | ความสมบูรณ์ของวงจรระหว่าง/หลังเกิดเพลิงไหม้ | ❌ ไม่เกี่ยวข้อง — ใช้ NH-ZR-YJV | ||
| 4. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าและความร้อนที่สำคัญ | ||||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | ||
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ | ||
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ||
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ||
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.387 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด | ||
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | อยู่ที่ 0.503 Ω/กม | ต่อคอร์ | ||
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | data 125–135 A (การออกแบบ data 130 A) | 2-คอร์ | ||
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | ➤ 155–170 A (การออกแบบ data 163 A) | 2-คอร์ | ||
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 5.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง | ||
| ความถี่ | 50/60 Hz AC (ใช้ DC ได้) | — | ||
| คำแนะนำการออกแบบ: 130 A ในอากาศ / 163 A ฝังไว้ จากนั้นใช้การจัดกลุ่มและการแก้ไขอุณหภูมิโดยรอบ พิกัดการฝัง > พิกัดอากาศ เนื่องจากการกระจายความร้อนที่ดีขึ้น และสภาวะอ้างอิงที่แตกต่างกัน | ||||
| 5. ข้อกำหนดด้านการก่อสร้างและวัสดุ | ||||
| ชั้น (ภายใน → ออก) | คำอธิบาย / ข้อมูลจำเพาะ | การบริจาค FR | ||
| ตัวนำ (×2) | ทองแดงอบอ่อนเปลือย Class 2 ควั่น 19×∅1.78 มม. ตัวนำ Ø data 9.0 มม. | ไม่มี (Cu ไม่ติดไฟ) | ||
| หน้าจอตัวนำ | ละเว้น (ไม่จำเป็นสำหรับ 0.6/1 kV) | — | ||
| ฉนวนกันความร้อน (×2) | XLPE, สี: แดง / ดำ / น้ำเงิน ฯลฯ ขนาด 1.0 มม | XLPE — การแพร่กระจายของเปลวไฟต่ำ | ||
| ฟิลเลอร์ | PP / PE ทนไฟเพื่อสร้างชุดประกอบทรงกลม | ✅สารเติมแต่งFR | ||
| เครื่องผูก | เทปกันไฟติดบนแกนที่วาง | ✅แผงกั้นFR | ||
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | ✅ ชั้น FR หลัก (ฮาโลเจน) | ||
| เกราะ | ไม่มี | — | ||
| หน้าจอเมทัลลิก | ไม่มี | — | ||
| 6. ข้อมูลมิติ | ||||
| รายการ | ค่าทั่วไป | หมายเหตุ | ||
| พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) | 50 มม.² | — | ||
| จำนวนคอร์ | 2 | — | ||
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 19×∅1.78 มม | นาที 19 สาย | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ประมาณ) | 9.0 มม | — | ||
| ความหนาของฉนวน | 1.0 มม | ชั้น 50 มม.² | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 11.0 มม | 9.0 + 2×1.0 | ||
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม | กฎมัลติคอร์ ≥ 1.8 มม | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 22.5 – 23.5 มม. (ใช้ 23.0 มม. สำหรับการออกแบบ) | — | ||
| ประมาณ น้ำหนัก | 720 – 800 กก./กม. (ใช้ 760 กก./กม.) | — | ||
| รูปร่างสายเคเบิล | กลม | — | ||
| 7. พารามิเตอร์ทางกลและการติดตั้ง | ||||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | ||
| รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ (มัลติคอร์ที่ไม่มีเกราะ) | ≥ 15 × OD พฤติกรรม 345 มม. @ Ø23.0 มม | — | ||
| สูงสุด แรงดึง (Cu เท่านั้น) | 50 นิวตัน/มม² × 50 มม² × 2 = รวม 5,000 นิวตัน | ใช้ถุงเท้าตัวนำ หลีกเลี่ยงการจับปลอก | ||
| การฝังศพโดยตรง | อนุญาตในดินที่ไม่ลุกลาม สำหรับการป้องกันทางกลให้ใช้ ZR-YJV22 2×50 | — | ||
| รหัสท่อร้อยสาย | ≥ 1.5 × OD → ≥ 35 มม. (ใช้ท่อร้อยสาย 40 มม. หรือ 50 มม.) | — | ||
| ขีดจำกัดความแตกต่างของระดับความสูง | ไม่มี (XLPE) | — | ||
| 8. คู่มือการคัดเลือก — เมื่อ FR มีความสำคัญ | ||||
| สถานการณ์ | แนะนำสาย | เหตุผล | ||
| สารหน่วงไฟ ฮาโลเจนที่ยอมรับได้ (มาตรฐาน) | ZR-YJV 2×50 (สายนี้) | Class C FR ปลอก PVC คุ้มค่า | ||
| ต้องใช้ฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) | WDZ-YJY 2×50 | ปลอก LSZH - เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61034 / IEC 60754 | ||
| วงจรป้องกันอัคคีภัย (ความสมบูรณ์ของวงจร) | NH-ZR-YJV 2×50 | BS 6387 / IEC 60331 เกรดการรอดพ้นจากอัคคีภัย | ||
| ภาระทางกลหนัก / ความเสี่ยงต่อการถูกฝังโดยตรง | ZR-YJV22 2×50 | รุ่นหุ้มเกราะเทปเหล็ก | ||
| วงจรสามเฟส | เวอร์ชัน 3/4/5 คอร์ | 2-คอร์ ไม่เหมาะสำหรับ 3 เฟส | ||
| มาตรฐานที่ใช้บังคับ: GB/T 12706.1-2020 (เทียบเท่า IEC 60502-1) · GB/T 3956 / IEC 60228 · GB/T 19666-2019 · GB/T 18380.3 · GB/T 17651 / IEC 61034 · GB/T 17650 / IEC 60754. | การบรรจุ: ถังหรือม้วนไม้เหล็ก โดยทั่วไป 100–500 ม. | รหัส HS (จีน): 8544 4921 | ||||
| ⚠ ค่าเป็นค่าอ้างอิงทั่วไป / การออกแบบ โปรดยืนยันกับรายงานผลการทดสอบของผู้ผลิตและข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องก่อนข้อกำหนดขั้นสุดท้ายเสมอ | ||||
7. การตรวจสอบกิจวัตร: ความต้านทาน, 3.5 kV/5 นาที, การตรวจสอบขนาด (นิ้ว ≥ 1.0 มม., ฝัก ≥ 1.8 มม.) ตัวอย่าง: XLPE ชุดร้อน (200 ± 3 °C / 15 นาที / 0.2 MPa) ประเภท: เปลวไฟ + ดัด เว็บไซต์: ดีซี4U0 = 2.4 กิโลโวลต์ / 15 นาที(คำถาม/GDW 13244.1-2018)
| เอกสารข้อมูลทางเทคนิค — ข้อมูลการทดสอบฉนวน / ZR-YJV 0.6/1 kV 2×50 มม.² | |||||
| สายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน XLPE ทนไฟ - ลักษณะของฉนวนและกำหนดการทดสอบ | |||||
| 1. การระบุสายเคเบิล | |||||
| # | รายการ | ค่า | หน่วย | มาตรฐาน / อ้างอิง | หมายเหตุ |
| 1 | การกำหนดสายเคเบิล | ZR-YJV 0.6/1 kV 2×50 | — | GB/T 12706.1-2020 (IEC 60502-1) | ไม่มีอาวุธ ไม่สกรีน ทรงกลม |
| 2 | วัสดุตัวนำ | ทองแดงอบอ่อน | — | GB/T 3956 / IEC 60228 | คลาส 2 ติดอยู่ |
| 3 | การก่อสร้างตัวนำ | 19 × Ø1.78 | มม | ไออีซี 60228 | นาที 19 สาย |
| 4 | พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) | 50 | มม.² | กิกะไบต์/ที 3956 | แกนทั้งสองขนาด 50 มม.² |
| 5 | จำนวนคอร์ | 2 | — | — | L+N (AC) หรือ +/− (DC) |
| 6 | วัสดุฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) | — | GB/T 12706.1-2020 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม |
| 7 | วัสดุเปลือก | พีวีซี ไม่ลามไฟ (ZR) | — | GB/ที 19666-2019 | ประกอบด้วยฮาโลเจน (Cl) |
| 8 | พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 | กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
| 2. ข้อมูลการออกแบบฉนวน | |||||
| # | รายการ | ค่า | หน่วย | มาตรฐาน / อ้างอิง | หมายเหตุ |
| 1 | วัสดุฉนวน | เอ็กซ์แอลพีอี | — | GB/T 12706.1-2020 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม |
| 2 | ความหนาของฉนวนที่กำหนด | 1.0 | มม | GB/T 12706.1-2020, แท็บ 3 | ชั้น 50 มม.² |
| 3 | ความหนาของฉนวนขั้นต่ำ (อนุญาต) | 0.80 | มม | GB/T 12706.1-2020 | 90% × 1.0 − 0.1 มม |
| 4 | สีฉนวน (ทั่วไป) | แดง / ดำ / น้ำเงิน | — | GB/T 6995 / IEC 60227 | ต่อเฟส / เป็นกลาง |
| 5 | เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 11.0 | มม | คำนวณแล้ว | ตัวนำ 9.0 + 2×1.0 |
| 6 | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ประมาณ) | 9.0 | มม | คำนวณแล้ว | 19 × Ø1.78 มม |
| 7 | ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 90 °C | ≥ 10¹² | Ω·ซม | GB/T 12706.1-2020 | XLPE ทั่วไป |
| 8 | ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก tan δ | < 0.001 | — | IEC 60502-2 (อ้างอิง) | XLPE, 20 °C, 50 เฮิรตซ์ |
| 9 | การอนุญาตสัมพัทธ์ εᵣ | 2.3 – 2.5 | — | ข้อมูลวัสดุ | XLPE ทั่วไป |
| 3. ลักษณะทางความร้อนของฉนวน | |||||
| # | รายการ | ค่า | หน่วย | มาตรฐาน / อ้างอิง | หมายเหตุ |
| 1 | อุณหภูมิการทำงานของตัวนำสูงสุด (ระยะยาว) | 90 | องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 | พิกัด XLPE |
| 2 | อุณหภูมิลัดวงจรสูงสุด (≤ 5 วินาที) | 250 | องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 | ตัวนำทองแดง |
| 3 | อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน (ระยะสั้น) | 105 – 130 | องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 | ระยะเวลาจำกัด |
| 4 | อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้งขั้นต่ำ | 0 | องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 | อุ่นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C |
| 5 | ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | -15 ถึง +90 | องศาเซลเซียส | GB/ที 19666-2019 | ขีดจำกัดของฝัก |
| 6 | เสถียรภาพทางความร้อน (XLPE) | มีเสถียรภาพถึง ≥ 250 | องศาเซลเซียส | ข้อมูลวัสดุ | เชื่อมโยงข้าม |
| 4. ตารางการทดสอบฉนวน (ประจำ / ประเภท / ตัวอย่าง) | |||||
| # | รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ / สภาพ | ผลลัพธ์ | มาตรฐาน / อ้างอิง | หมายเหตุ |
| 1 | การทดสอบประกายไฟ/ความทนทานตามปกติ (แกนหุ้มฉนวน) | 3.5 kV AC, 5 นาที | ผ่าน | GB/T 12706.1-2020 / IEC 60502-1 | นำไปใช้ต่อคอร์ |
| 2 | การทดสอบประเภท — แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับทนต่อแรงดันไฟฟ้า | 4.0 kV AC, 4 ชม | ผ่าน | IEC 60502-1 | หลังจากวางตัวแล้ว |
| 3 | การทดสอบการคายประจุบางส่วน (ชนิด) | ≤ 10 พิซ @ 1.73 ยู₀ | ผ่าน | GB/T 12706.1-2020 / IEC 60502-1 | เอ็กซ์แอลพีอี 1.73 กิโลโวลต์ |
| 4 | ความต้านทานของฉนวน (DC, 20 °C) | ≥ 200 MΩ·กม | — | GB/T 3048 / IEC 60060 | ค่าอ้างอิง |
| 5 | ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 90 °C | ≥ 10¹² Ω·ซม | ผ่าน | GB/T 12706.1-2020 | การตรวจสอบวัสดุ |
| 6 | แทนเจนต์เดลต้า (tan δ) — การสูญเสียอิเล็กทริก | < 0.001 (20 °C, 50 เฮิรตซ์) | ผ่าน | IEC 60502-2 (อ้างอิง) | วัสดุสูญเสียต่ำ |
| 7 | การทดสอบแบบ Hot-set (การเชื่อมโยงข้าม / XLPE) | 200 °C, 15 นาที, รับน้ำหนักได้ 20 นิวตัน/ซม.² | ผ่าน | IEC 60811-507 / GB/T 2951 | การยืดตัว/ชุด |
| 8 | การแก่ชราในอากาศ (ความทนทานต่อความร้อน) | 135 °C, 7 วัน (หรือต่ออาร์เรเนียส) | ผ่าน | IEC 60811-401 / GB/T 2951 | แรงดึงยังคงอยู่ ≥ 80% |
| 9 | ความต้านทานแรงดึง (ฉนวน XLPE) | ≥ 12.5 เมกะปาสคาล | MPa | IEC 60811 / GB/T 2951 | ก่อนแก่ชรา |
| 10 | การยืดตัวที่จุดขาด (ฉนวน XLPE) | ≥ 200 % | % | IEC 60811 / GB/T 2951 | ก่อนแก่ชรา |
| 11 | การทดสอบการโค้งงอเย็น (ฉนวน) | −15 °C, 4 ชั่วโมง, รัศมีโค้งงอ 5D | ไม่มีรอยแตก | IEC 60811-404 / GB/T 2951 | ใช้ได้กับพีวีซี; XLPE ไม่มีผลกระทบ |
| 12 | การดูดซึมน้ำ (XLPE ชนิด) | ≤ 10 มก. / ซม. ² | มก./ซม.² | IEC 60502-2 (อ้างอิง) | ให้ความชุ่มชื้นยาวนาน |
| 13 | ความเป็นฉนวน (แรงดันพังทลาย) | ≥ 20 กิโลโวลต์/มม. (ทั่วไป) | กิโลโวลต์/มม | ข้อมูลวัสดุ | XLPE ภายใน |
| 14 | ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ @ 20 °C | ≤ 0.387 Ω/กม | Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228 | ทองแดงคลาส 2 ต่อแกน |
| 15 | อัตรากระแสลัดวงจร (1 วินาที 250 °C) | อยู่ที่ 5.00 กิโลแอมป์ | เคเอ | IEC 60364 / คำนวณแล้ว | ต่อคอร์ การอ้างอิง |
| 5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า (ได้มาจากฉนวนและตัวนำ) | |||||
| # | พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย | มาตรฐาน / อ้างอิง | หมายเหตุ |
| 1 | พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 | กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
| 2 | ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.387 | Ω/กม | กิกะไบต์/ที 3956 | ทองแดงชั้น 2 |
| 3 | ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณต่อคอร์) | ➤ 0.503 | Ω/กม | คำนวณแล้ว (α = 0.00393/K) | R₂₀ × [1+α(90−20)] |
| 4 | อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | µ 125 – 135 (การออกแบบ µ 130) | ก | IEC 60287 / GB/T 16895 | 2-คอร์ ใช้การแก้ไข |
| 5 | อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | ➤ 155 – 170 (การออกแบบ data 163) | ก | IEC 60287 / GB/T 16895 | 2-คอร์ ใช้การแก้ไข |
| 6 | ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 | กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | การทดสอบตามปกติ |
| 7 | แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 | กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | ประเภทการทดสอบ |
| 8 | ความถี่ | 50/60 Hz AC (ใช้ DC ได้) | เฮิรตซ์ | — | — |
| 6. มิติ / ผลการตรวจสอบ | |||||
| # | รายการ | มูลค่าการออกแบบ | วัด (ตัวอย่าง) | ความอดทน | คำตัดสิน |
| 1 | พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) | 50 มม.² | 50.0 มม.² | ± 0 % (ชื่อ) | ตกลง |
| 2 | จำนวนสายไฟ | 19 | 19 | นาที 19 | ตกลง |
| 3 | เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | Ø1.78 มม | Ø1.77 มม | ± 1 % | ตกลง |
| 4 | เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ | 9.0 มม | 9.02 มม | ± 2 % | ตกลง |
| 5 | ความหนาของฉนวน (ระบุ) | 1.0 มม | 1.02 มม | −10 % + ไม่มี | ตกลง |
| 6 | ความหนาของฉนวนขั้นต่ำ | 0.80 มม | 0.94 มม | ≥ 0.80 มม | ตกลง |
| 7 | เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 11.0 มม | 11.06 มม | ± 5 % | ตกลง |
| 8 | เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 22.5 – 23.5 (ดีไซน์ 23.0) มม | 23.1 มม | ± 5 % | ตกลง |
| 9 | ความหนาของเปลือก | 1.8 มม | 1.81 มม | −10 % + ไม่มี | ตกลง |
| 10 | ประมาณ น้ำหนัก | 720 – 800 (ประมาณ 760) กก./กม | 758 กก./กม | ± 5 % | ตกลง |
| หมายเหตุ | |||||
| 1. การทดสอบฉนวนทั้งหมดจะต้องดำเนินการที่ (20 ± 5) °C และ 45 – 75 % RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | |||||
| 2. การทดสอบตามปกติ = การทดสอบการผลิต 100 % การทดสอบประเภท = ดำเนินการกับตัวอย่างที่เป็นตัวแทน ตัวอย่างการทดสอบ = ต่อล็อต | |||||
| 3. แรงดันไฟฟ้าทดสอบ 3.5 kV / 5 นาทีเป็นการทดสอบความทนทานตามปกติตาม IEC 60502-1 4.0 kV คือแรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | |||||
| 4. ค่าที่ทำเครื่องหมาย 'ทั่วไป' หรือ 'อ้างอิง' คือค่าวัสดุ / การออกแบบ ยืนยันกับรายงานผลการทดสอบของผู้ผลิต (TDS / CoC) | |||||
| 5. พิกัดกระแสไฟฟ้าสำหรับวงจรเดียว ไม่มีเกราะ 2×50 มม.²; ใช้ปัจจัยแก้ไขสำหรับการจัดกลุ่ม อุณหภูมิโดยรอบ ความต้านทานความร้อนของดิน และความลึก | |||||
| 6. ฉนวน XLPE ได้รับการจัดอันดับ 90 °C ระยะยาว / 250 °C ลัดวงจร (≤ 5 วินาที); ไม่เกินขีดจำกัดเหล่านี้ในการให้บริการ | |||||
| 7. สำหรับความต้องการปลอดฮาโลเจนควันต่ำ → WDZ-YJY 2 × 50; สำหรับวงจรป้องกันอัคคีภัย → NH-ZR-YJV 2×50; สำหรับภาระทางกลหนัก → ZR-YJV22 2×50 | |||||
| 8. มาตรฐาน: GB/T 12706.1-2020 (เทียบเท่า IEC 60502-1); GB/T 3956 / IEC 60228; GB/ที 19666-2019; GB/T 2951 / IEC 60811; กิกะไบต์/ที 3048 | |||||
8. โครงสร้างภาพตัดขวาง

| ZR-YJV 2×50 มม.² — โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล (แผนผัง) | |||||
| โครงสร้างแบบสองแกนตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ค่าที่ระบุต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / การก่อสร้าง | ความหนาที่กำหนด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ฟังก์ชั่น / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (Cu) × 2 | ทองแดงอบอ่อน Class 2 ตีเกลียว — 10 × 2.52 มม. ต่อคอร์ (10/2.52) ระบุ 50 มม.² ต่อคอร์ | — | อยู่ที่ 8.3 (Ø ต่อคอร์) | องค์ประกอบที่มีกระแสไฟฟ้า ความต้านทาน DC สูงสุด ≤ 0.387 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) |
| 2 | ฉนวนกันความร้อน (XLPE) × 2 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 1 | อยู่ที่ 10.3 (Ø ต่อแกน เหนือฉนวน) | อุปสรรคอิเล็กทริก; พิกัด 90 °C ต่อเนื่อง; ทนไฟ 3.5 kV / 5 นาที |
| 3 | การวางหลัก | แกนหุ้มฉนวนสองแกนวางด้วยฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้น เทปเครื่องผูกเสริม | — | อยู่ที่ 20.6 (Ø เหนือการเลย์อัพ) | ประกอบเป็นวงกลมสำหรับหุ้มเปลือก |
| 4 | เปลือกนอก (พีวีซี) | PVC ทนไฟ ชนิด ST2 สีดำ | 1.8 | อยู่ที่ 26.2 (Ø รวม) | การป้องกันทางกลและความชื้น การหน่วงไฟ ZC (ZR) ต่อ GB/T 19666 |
| ขนาดและคุณสมบัติที่สำคัญ | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | 26.2 | มม | หมิงต้าไม่มีอาวุธ 26.2; หุ้มเกราะ YJV22 data 28.0 | ||
| ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | ➤ 1194 | กก./กม | หมิงต้า 1194 (อัล 588.6); รถหุ้มเกราะ YJV22 2×50 กลับไปยัง 1,412 กก./กม | ||
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV | ||
| อุณหภูมิตัวนำสูงสุด | 90/250 | องศาเซลเซียส | ต่อเนื่อง / ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | ||
| นาที. รัศมีการดัดงอ (มัลติคอร์) | ≥ 15 × OD | — | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง | ||
| ชั้นทนไฟ | ซีซี (ZR) | — | กิกะไบต์/ที 19666 | ||
| บทนำโครงสร้างผลิตภัณฑ์ — ZR-YJV 2×50 mm² (ภาษาอังกฤษ) | |||
| คำอธิบายการก่อสร้างแบบสองชั้น ตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0.6/1 kV | |||
| 1. วัตถุประสงค์และเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ | |||
| ZR-YJV 2×50 เป็นเครื่องป้อนแรงดันต่ำแกนคู่ที่หน่วงไฟ 0.6/1 kV AC ในตระกูลทองแดง / XLPE / PVC ทั่วไป การผลิตเป็นไปตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, แกนต่อ GB/T 3956 / IEC 60228 และคลาสไฟต่อ GB/T 19666 (ZC เว้นแต่จะสั่งคลาสที่สูงกว่า) เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม อยู่ที่ 26.2 มม. น้ำหนัก 1,194 กก./กม. ปกติจำหน่ายในถังขนาด 100 ม. | |||
| แกนทั้งสองเป็นตัวนำกระแสไฟฟ้าแบบสมมาตรสำหรับวงจรเฟสเดียว ผลิตภัณฑ์ไม่ได้รับการจัดอันดับสำหรับหน้าที่ยืดหยุ่น | |||
| 2. การประกอบย่อยตัวนำ | |||
| แต่ละแกนสร้างขึ้นจากลวดทองแดงดึงอ่อน 2.52 มม. (10/2.52) จำนวน 10 เส้น ตีเกลียวเป็นคลาส 2 โดยมีหน้าตัดปกติ 50 มม.² และเส้นผ่านศูนย์กลาง data 8.3 มม. ความต้านทาน DC ต่อแกนจะอยู่ที่หรือต่ำกว่า 0.387 Ω/กม. ที่ 20 °C โดยคงไว้ 50 มม.² ในระดับกระแสลม 226 A ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการดึงท่อ | |||
| 3. ส่วนประกอบย่อยอิเล็กทริก | |||
| ฉนวน XLPE ขนาด 1.0 มม. เคลือบทุกแกน ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวนอยู่ที่ 10.3 มม. ไดอิเล็กตริกเชื่อมโยงข้ามเหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 90 °C และ 250 °C เป็นเวลาห้าวินาทีเมื่อมีข้อผิดพลาด แสดงความต้านทานปริมาตรอย่างน้อย 1×10¹² Ω·cm และเคลียร์การทดสอบแรงดันไฟฟ้าตามปกติ 3.5 kV / 5 นาที | |||
| 4. การประกอบแกนและแจ็คเก็ตด้านนอก | |||
| แกนหุ้มฉนวนทั้งสองถูกต่อสายเคเบิลเข้าด้วยกันโดยใช้สารตัวเติมแบบแห้งและไม่ดูดความชื้น (มีเทปสารยึดเกาะเป็นอุปกรณ์เสริม) ทำให้แกนประกอบเป็นทรงกลมขนาด 20.6 มม. ด้านบนมีแจ็กเก็ต PVC (ST2) ทนไฟ 1.8 มม. ซึ่งปิดสายเคเบิลไว้ที่ 26.2 มม. ระดับเปลวไฟ ZC ได้รับการตรวจสอบโดย GB/T 18380.12 และ class-C GB/T 18380.35; เนื่องจากแจ็คเก็ตเป็น PVC ที่มีฮาโลเจน จึงควรระบุ WDZ-YJY ในกรณีที่กำหนดให้ไม่มีฮาโลเจน | |||
| 5. คำแนะนำในการจัดการและการสมัคร | |||
| • รัศมีการดัดขั้นต่ำ 15 × OD; ดึงด้วยถุงน่องที่เหมาะสม ห้ามดึงที่แกนกลาง • การทดสอบ DC หลังการติดตั้ง 4U0 = 2.4 kV เป็นเวลา 15 นาที • อุณหภูมิแวดล้อม −20 ถึง +45 °C อุ่นก่อนวางที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C • พิกัดเป็นค่าทั้งสายเคเบิล — ใช้การลดพิกัดโดยรอบ การจัดกลุ่ม และการฝัง • ใช้ตัวเชื่อมขนาดสำหรับตัวนำ data 8.3 มม. |
9. ข้อควรระวังในการใช้งานโค้งงอ ≥ 15 × OD; ดึงโดยใช้ถุงเท้า ไม่เคยใช้แกน หลีกเลี่ยงการหงิกงอ; ป้องกันรังสียูวีและผลกระทบทางกล รันการทดสอบไซต์ DC ก่อนที่จะชาร์จพลังงาน โหลดทั้งสองคอร์แบบสมมาตร จับคู่ตัวเชื่อมกับแกน µs 8.3 มม.

10. ช่วงการสมัครเครื่องป้อนแบบเฟสเดียว, การจ่าย L+N, บอร์ดย่อยหลัก, ปั๊ม, HVAC และเครื่องป้อนที่ 0.6/1 kV — ท่อร้อยสาย ถาด รางเดินสาย ร่องลึก; ในร่มหรือกลางแจ้งที่กำบัง

11. ข้อมูลการสั่งซื้อ ZR-YJV 0.6/1 kV 2×50, ความยาว, ประเภทคอยล์/ดรัม, การมาร์ก มาตรฐาน 100 ม. ยืนยันตัวเลขทั้งหมดกับใบรับรองโรงงาน
