Cable Redondo Ignífugo para Detector de Humo, Cable Mineral Aislado de Cobre de 1300 kg/Km
Resumen del producto
Detalles del producto
cable redondo ignífugo
,cable mineral aislado de cobre de 1300 kg/km
,cable ignífugo para detector de humo
Descripción del Producto
Cable de detector de humo de 4+1 núcleos de 10 mm² con aislamiento mineral ignífugo BTTRZ
Designación y significado del cable
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Código |
Significado |
|---|---|
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BTTRZ |
B = Cable de cableado (instalación fija); T = Conductor de cobre (flexible); T = Funda de cobre (tubo corrugado soldado); R = Flexible; Z = Uso intensivo (aislamiento mineral) |
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0,6/1 kV |
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4 × 10 mm² + 1 × 6 mm² |
Cuatro conductores de potencia de 10 mm² + un conductor de tierra de protección reducido de 6 mm² (configuración de 5 núcleos, 4+1) |
Construcción: Cable flexible ignífugo con aislamiento mineral, funda de tubo de cobre corrugado, perfil redondo (5 núcleos)
Nota: BTTRZ emplea conductores de cobre flexible de hebras finas Clase 5. Cada núcleo está aislado con cinta de mica ignífuga más XLPE (o caucho de silicona cerámico). Los núcleos se ensamblan con rellenos minerales y se encierran en una funda de tubo de cobre corrugado soldado continuamente, que sirve simultáneamente como armadura, barrera de agua y conductor PE. La configuración 4+1 está diseñada para sistemas trifásicos de cinco hilos TN-S; el conductor PE se reduce a 6 mm². Según GB/T 16895 / IEC 60364, para conductores de fase S ≤ 16 mm², PE debe ser igual al tamaño del conductor de fase (es decir, 10 mm²). La configuración 4 × 10 + 1 × 6 utiliza un PE reducido (60% de la fase) que es aceptable en la práctica doméstica china para circuitos no críticos, pero no cumple completamente con la IEC 60364 estricta. Para el cumplimiento total, especifique 4 × 10 + 1 × 10.

BTTRZ 4 × 10 + 1 × 6 mm² — Especificación del cable y datos de ingeniería
1. Resumen general del producto y de la clasificación. BTTRZ 4 × 10 + 1 × 6 es un cable de alimentación flexible ignífugo con aislamiento mineral, clasificado para 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV) a 50 Hz, construido alrededor de cuatro conductores de fase flexibles de cobre estañado de 10 mm² y un conductor neutro/tierra de 6 mm². A diferencia de los cables rígidos con aislamiento mineral de óxido de magnesio, BTTRZ utiliza aislamiento envuelto en cinta de mica encerrado en un tubo de cobre corrugado continuo, luego recubierto con una cubierta exterior de baja emisión de humos y cero halógenos (LSZH). El cable mantiene la integridad del circuito durante al menos 90 minutos a 950 °C de exposición a llama abierta (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21). El diámetro acabado es de aproximadamente 19 mm y la masa nominal de aproximadamente 500 kg/km (≈ 50 kg por 100 m), suministrado en tambores de madera-acero de 500 m o 1000 m. Con cuatro núcleos de 10 mm² cargados, el cable transporta aproximadamente 55 A en aire libre a 25 °C (estimación de ingeniería), lo que lo convierte en el alimentador ignífugo estándar para iluminación de emergencia, alarmas contra incendios y circuitos de alimentación de ventiladores pequeños.
2. Construcción capa por capa (conductor a cubierta exterior).
| Capa | Construcción | Pared | Diámetro |
|---|---|---|---|
| Conductor (Cu) ×5 | Cobre estañado recocido, Clase 5 — 32 × 0,20 mm (10 mm², ×4) + 16 × 0,30 mm (6 mm², ×1) | — | ≈ 4,0 / ≈ 3,1 mm |
| Aislamiento de cinta de mica ×5 | Cinta de mica moscovita/flogopita, envoltura superpuesta, reforzada con fibra de vidrio | ≈ 0,7 mm | ≈ 5,4 / ≈ 4,5 mm por núcleo |
| Relleno y aglutinante | Cuerda de fibra de vidrio ignífuga + cinta aglutinante de fibra de vidrio | — | ≈ 15 mm de bulto |
| Funda de cobre corrugado | Tubo de cobre corrugado continuo (espiral), soldado longitudinalmente | ≈ 0,2 mm | ≈ 16 mm |
| Cubierta exterior LSZH | Poliolefina de baja emisión de humos y cero halógenos, retardante de llama, naranja/rojo | 1,5 mm | ≈ 19 mm (acabado) |
3. Características eléctricas. Cada conductor de fase de 10 mm² tiene una resistencia de CC máxima de 1,91 Ω/km a 20 °C, aumentando a aproximadamente 2,49 Ω/km a 90 °C de punto de operación. El conductor neutro/tierra de 6 mm² tiene una R ≤ 3,08 Ω/km a 20 °C. Cada longitud soporta la prueba de rutina de 3,5 kV CA de frecuencia de potencia durante cinco minutos. La resistencia de aislamiento del cable acabado permanece por encima de 36,7 MΩ·km (clasificación de mica, muy alta), y las cifras típicas incluyen capacitancia por núcleo ≈ 0,30 μF/km e impedancia de CA de 50 Hz ≈ 1,91 Ω/km. Con cuatro núcleos de 10 mm² energizados, la carga de referencia es de aproximadamente 55 A en aire libre a 25 °C.
Datos de aislamiento
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Propiedad |
Valor |
|---|---|
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Material |
XLPE (polietileno reticulado) o caucho de silicona cerámico sobre cinta de mica |
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Espesor nominal |
0,7 mm (potencia), 0,7 mm (PE) |
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Temp. de servicio a largo plazo |
90 °C (XLPE) / 125 °C (silicona cerámica) |
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Temp. de cortocircuito (≤5 s) |
250 °C (XLPE), 350 °C (cerámica) |
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Temp. de sobrecarga de emergencia |
130 °C |
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Supervivencia al fuego |
950 °C / 180 min (GB/T 19216.21, IEC 60331) |
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Tensión de prueba de rutina |
3,5 kV CA / 5 min |
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Tensión de prueba de tipo |
6,5 kV CA |
Parámetros eléctricos
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Parámetro |
Valor |
Nota |
|---|---|---|
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Tensión nominal U₀/U |
0,6 / 1 kV |
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Tensión de prueba CA (5 min) |
3,5 kV |
Rutina |
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Tensión de prueba de tipo |
6,5 kV |
— |
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Resistencia CC a 20 °C (conductor de potencia) |
≤ 1,83 Ω/km |
GB/T 3956 Clase 5 máx., 10 mm² |
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Resistencia CC a 20 °C (conductor PE) |
≤ 3,08 Ω/km |
GB/T 3956 Clase 5 máx., 6 mm² |
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Resistencia CA a 90 °C (estimada, potencia) |
≈ 2,34 Ω/km |
por núcleo |
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Resistencia CA a 90 °C (estimada, PE) |
≈ 3,93 Ω/km |
por núcleo |
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Capacidad de corriente en aire (monofásico, 30 °C) |
≈ 55 – 70 A |
por núcleo |
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Capacidad de corriente (diseño, por conductor de potencia) |
≈ 60 A |
GB/T 16895 / datos del fabricante |
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Capacidad de corriente (trifásico+N+PE, equilibrado) |
≈ 42 – 60 A por fase |
reducida debido a agrupamiento |
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Enterrado directo |
Aplicable (funda de cobre impermeable) |
— |
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Corriente de cortocircuito (1 s, Cu, 250 °C) |
≈ 1,0 kA (1000 A) |
10 mm² |
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Corriente de cortocircuito (1 s, Cu, 250 °C, PE) |
≈ 0,60 kA (600 A) |
6 mm² |
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Frecuencia |
50/60 Hz CA |
— |
Valores de referencia: 10 mm² a 60 A, trifásico 400 V → carga equilibrada máx. ≈ 41,6 kW. Caída de tensión a 60 A ≈ 6,6 V/km por núcleo (≈ 1,6% por 100 m).
Características de temperatura
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Propiedad |
Valor |
|---|---|
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Temp. máxima de operación del conductor |
90 °C (continua) |
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Temp. máxima de cortocircuito (≤5 s) |
250 °C |
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Temp. de sobrecarga de emergencia |
130 °C |
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Temp. mínima ambiental de instalación |
−20 °C (construcción flexible) |
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Rango ambiental de servicio |
−20 °C a +90 °C |
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Supervivencia al fuego |
950 °C / 180 min (integridad del circuito mantenida) |
4. Respuesta térmica y comportamiento ante la llama. El aislamiento de mica soporta una temperatura continua del conductor de 90 °C, con capacidad de cortocircuito de hasta 250 °C durante ≤ 5 s. El cable está clasificado para ambientes de servicio entre −15 y +70 °C. La propiedad definitoria es la resistencia al fuego: según GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, el cable mantiene la integridad del circuito a tensión nominal durante al menos 90 minutos cuando se expone directamente a una llama abierta de 950 °C. La funda de cobre corrugado proporciona una barrera contra incendios y un escudo mecánico contra la penetración de la llama. La cubierta exterior LSZH emite poco humo y ningún gas ácido (libre de halógenos), cumpliendo los requisitos para túneles, sistemas de metro, hospitales y edificios públicos de gran altura.
Rendimiento contra incendios (BTTRZ — Aislamiento mineral)
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Propiedad |
Valor / Requisito |
|---|---|
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Retardante de llama |
GB/T 18380.33 Categoría B (ZB disponible) |
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Contenido de halógenos |
Cero halógenos (IEC 60754-1) |
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Densidad de humo |
Bajo humo (IEC 61034, transmitancia de luz >60%) |
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Corrosividad |
No corrosivo (IEC 60754-2) |
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Supervivencia al fuego (integridad del circuito) |
950 °C / 180 min (IEC 60331) |
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Toxicidad |
Baja toxicidad (IEC 62821) |
5. Práctica de instalación y manipulación. Las curvas no deben ser inferiores a 15 veces el diámetro exterior real — aproximadamente 285 mm para este tamaño. La funda de cobre corrugado debe conectarse a tierra en ambos extremos para proporcionar continuidad del conductor de tierra de protección. Se requieren prensaestopas y kits de terminación especiales en ambos extremos para evitar la entrada de humedad en la capa de mica higroscópica — los extremos mal terminados son el punto de fallo más común en los cables con aislamiento mineral. Los carretes mantenidos por debajo de 0 °C en almacenamiento deben calentarse en interiores antes de desenrollarlos. La referencia de 55 A requiere una reducción de potencia siempre que la temperatura ambiente, la agrupación o la profundidad de enterramiento se desvíen de las condiciones de referencia. Con aproximadamente 50 kg por 100 m, el cable es lo suficientemente ligero para que dos instaladores lo manipulen en un gato de tambor.
Parámetros mecánicos y de instalación
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Parámetro |
Valor |
Observaciones |
|---|---|---|
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Radio de curvatura mínimo |
≥ 6 × OD → ≈ 97 mm a Ø16,2 mm |
instalación flexible |
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Tensión máxima de tracción |
800 N |
usar pinzas adecuadas en la funda de cobre |
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Enterrado directo |
Adecuado |
funda de cobre impermeable; añadir pintura de PVC para protección contra la corrosión del suelo |
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Diámetro interior del conducto |
≥ 1,5 × OD → ≥ 25 mm; usar 25 mm o 32 mm |
— |
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Fijación |
abrazaderas de cable, bridas de acero inoxidable (compatibles con la funda de cobre) |
— |
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Flexión |
adecuado para instalación fija con flexión limitada durante la instalación |
no para flexión continua |
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Resistencia al impacto |
Alta |
el tubo de cobre corrugado absorbe los golpes mecánicos |
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Resistencia al agua |
Excelente |
tubo de cobre soldado continuo |
6. Aplicaciones de servicio típicas. Este cable BTTRZ 4 × 10 + 1 × 6 es el alimentador ignífugo para circuitos de emergencia y de seguridad críticos: alimentadores de sucursales de iluminación de emergencia y rutas de evacuación, alimentación y bucles de control de sistemas de alarma contra incendios, alimentadores de ventiladores de extracción de humos y presurización de hasta aproximadamente 2,2 kW, circuitos de alimentación auxiliar y de control de bombas contra incendios, suministro de control de ascensores de emergencia, iluminación de emergencia en pasillos y salas de hospitales, circuitos de iluminación de emergencia en metro y túneles, ramas de columnas de extinción de incendios en edificios de gran altura, alimentación de emergencia de centros de datos y alimentadores de UPS, alimentación de alarmas contra incendios y detectores de gas en plataformas de petróleo y gas, distribución de iluminación de emergencia en estadios y grandes recintos, alimentación de control de hornos y estufas industriales, y cualquier circuito donde el código de construcción exija la operación continua durante un evento de incendio de 90 minutos. Los métodos de instalación aprobados incluyen bandejas de cables, bandejas directas en zonas protegidas contra incendios y conductos en paredes ignífugas.

7. Régimen de pruebas y garantía de calidad. Las pruebas de rutina en cada longitud incluyen la verificación de la resistencia de CC del conductor (10 mm² ≤ 1,91; 6 mm² ≤ 3,08 Ω/km) a 20 °C, la resistencia de 3,5 kV CA / 5 min, la resistencia de aislamiento ≥ 36,7 MΩ·km, la continuidad del conductor en los cinco núcleos, la continuidad eléctrica de la funda de cobre corrugado y la inspección dimensional que cubre mica ≈ 0,7 mm, funda de Cu ≈ 0,2 mm, cubierta LSZH ≥ 1,5 mm y diámetro total ≈ 19 mm. Las pruebas de muestra y de tipo comprenden la prueba de resistencia al fuego de 950 °C / 90 min (GB/T 19216.21), propagación vertical de la llama GB/T 18380.34 clase A, densidad de humo GB/T 17651, contenido de gas ácido halógeno GB/T 17650, estanqueidad de la funda / prueba de fugas por inmersión en agua, flexión a ≥ 15 × OD, cortocircuito a 250 °C y re-prueba de tensión después de la exposición al fuego. Un certificado de prueba de fábrica acompaña a cada tambor.
Parámetros del cable

Parámetros de prueba del cable

Estructura de la sección transversal del cable


Descripción de la construcción del cable

8. Normas y conformidad. El diseño y la producción se rigen por GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 para resistencia al fuego (950 °C / 90 min), GB/T 19666-2019 para clasificación de cables ignífugos y resistentes al fuego, y GB/T 12706.1-2020 para cables de alimentación de baja tensión a 0,6/1 kV. Los conductores cumplen con GB/T 3956 Clase 5. Los métodos de prueba generales siguen la serie GB/T 19216 y GB 5023. El marcado en superficie cumple con GB/T 6995. La cubierta LSZH cumple los requisitos de libre de halógenos según GB/T 17650. Los cables también se pueden suministrar según los requisitos de IEC 60331, BS 5839, BS 7621 o NEK 606 bajo pedido.
9. Embalaje, almacenamiento y logística. La entrega estándar es de 500 m o 1000 m por tambor de madera-acero, con longitudes cortadas a medida disponibles bajo pedido. Cada tambor lleva el tipo, voltaje, tamaño, identidad del proveedor, año de producción y marcado secuencial de metros según GB/T 6995. El almacenamiento debe ser en locales secos y cubiertos a −15 a +40 °C, protegidos de la luz solar directa, la humedad, los aceites y los objetos punzantes; los sellos de los extremos del tambor deben permanecer intactos hasta la instalación. Dado que la mica es higroscópica, cualquier tambor cuyo sello de extremo se haya dañado debe ser re-probado para determinar la resistencia de aislamiento antes de su uso. Durante el tránsito, los tambores deben asegurarse contra el rodamiento y los impactos.
10. Especificación de adquisición. Indique "BTTRZ 0,6/1 kV 4 × 10 + 1 × 6" junto con la longitud requerida o la disposición del tambor, y especifique si la funda de cobre corrugado se utilizará como tierra de protección (PE) o si se requiere un conductor separado verde-amarillo de 6 mm². Solicite siempre el prensaestopas y el kit de terminación a juego en ambos extremos. Solicite siempre el certificado de prueba de fábrica, que debe incluir el informe de resistencia al fuego de 950 °C / 90 min, para confirmar el diámetro real (≈ 19 mm), el peso (≈ 500 kg/km) y las resistencias de los conductores para el lote de producción.

11. Preguntas frecuentes de la industria de cables.
- P1: ¿Cuándo debo elegir 10 mm² en lugar de 6 mm² para circuitos ignífugos? Elija 10 mm² cuando la carga de emergencia transporte hasta aproximadamente 55 A (frente a unos 40 A para 6 mm²), como ventiladores de extracción de humos pequeños de hasta 2,2 kW, paneles de control de alarmas contra incendios con múltiples dispositivos o recorridos de alimentación más largos donde la caída de tensión es importante. 6 mm² es suficiente para bucles básicos de iluminación de emergencia.
- P2: ¿Por qué el núcleo neutro/tierra es solo de 6 mm² mientras que las fases son de 10 mm²? En cargas trifásicas equilibradas típicas, el neutro transporta poca corriente, por lo que se reduce a 6 mm². La funda de cobre corrugado proporciona además un camino de tierra de protección continuo, por lo que el núcleo separado de 6 mm² sirve principalmente como neutro del sistema.
- P3: ¿Qué garantiza exactamente "950 °C / 90 min"? Durante la prueba GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, el cable se coloca en un horno de prueba, se energiza a tensión nominal y se expone directamente a una llama de 950 °C durante 90 minutos. El cable debe seguir transportando la carga sin avería eléctrica. Esta es la clasificación que justifica su uso en bombas contra incendios, iluminación de emergencia y circuitos de rutas de evacuación.
- P4: ¿Por qué es necesaria la funda de cobre corrugado? La funda de cobre cumple tres propósitos: (i) barrera física contra incendios que protege la capa de mica; (ii) barrera contra la humedad — la mica es higroscópica y debe mantenerse seca; (iii) camino eléctrico continuo que puede servir como tierra de protección (PE).
- P5: ¿Por qué la cubierta es LSZH en lugar de PVC? En un incendio, el PVC libera humo denso y gas de ácido clorhídrico, que son las principales causas de muerte en incendios. La cubierta LSZH libera poco humo y ningún gas ácido — esencial en túneles, metros, hospitales y edificios públicos de gran altura donde la evacuación es lenta.
- P6: ¿Por qué el kit de terminación debe ser especial? La cinta de mica es higroscópica: si la humedad entra en el extremo del cable, la resistencia de aislamiento colapsa. Las glándulas de cable de PVC estándar no son herméticas al aire y a la humedad. El kit de terminación BTTRZ utiliza una glándula de latón sellada con compuesto de sellado epoxi y un manguito termorretráctil.
- P7: ¿Puede la funda de cobre reemplazar al conductor de tierra separado? Sí — la funda de cobre corrugado es eléctricamente continua y puede dimensionarse como tierra de protección (PE), siempre que su área de sección transversal y su capacidad de corriente de falla cumplan con el código de instalación.
- P8: ¿Cuánto pesa este cable en comparación con el PVC ordinario? Con ≈ 500 kg/km, es aproximadamente el doble de la masa de un cable flexible RVV 4 × 10 ordinario, debido a la funda de cobre corrugado y las capas de mica. Esto es normal para cables ignífugos y debe planificarse en la carga de bandejas y la tracción.
- P9: ¿Se puede usar BTTRZ en exteriores o enterrado directamente? Sí — la cubierta LSZH es resistente a los rayos UV y la funda de cobre es una barrera eficaz contra la humedad, por lo que BTTRZ se puede instalar en exteriores, en bandejas o directamente en zanjas enterradas.
- P10: ¿Qué pruebas confirman la aceptabilidad en la entrega y antes de la energización? En la entrega, verifique el certificado de resistencia al fuego de fábrica (950 °C / 90 min), la resistencia del conductor (10 ≤ 1,91; 6 ≤ 3,08 Ω/km), las dimensiones (≈ 19 mm) y la integridad del sello del extremo del tambor. Después de la instalación, complete una prueba de resistencia de aislamiento, una prueba de 3,5 kV CA / 5 min y verifique que ambos extremos de la funda de cobre corrugado estén correctamente conectados a tierra antes de energizar.
- P11: ¿Qué vida útil se puede esperar? Cuando se instala, termina y opera dentro de las clasificaciones de temperatura, voltaje y fuego especificadas, el cable BTTRZ está diseñado para una vida útil de aproximadamente 30-40 años en instalación fija. Los dos modos de fallo a tener en cuenta son la entrada de humedad a través de terminaciones mal selladas y el daño mecánico a la funda corrugada.