Cables ignífugos redondos BTTRZ 4 × 10 mm2 + 1 × 6 mm2 Cables de cobre aislados por minerales
Resumen del producto
Detalles del producto
cable redondo ignífugo
,cable mineral aislado de cobre de 1300 kg/km
,cable ignífugo para detector de humo
Descripción del Producto
Cable ignífugo redondo BTTRZ 4×10 mm² + 1×6 mm² Cable de cobre con aislamiento mineral
Designación y significado del cable
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Código |
Significado |
|---|---|
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BTTRZ |
B = Cable de cableado (instalación fija); T = Conductor de cobre (flexible); T = Vaina de cobre (tubo soldado corrugado); R = flexible; Z = Servicio pesado (aislamiento mineral) |
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0,6/1kV |
Tensión nominal U₀/U = 0,6/1 kV; Uₘ = 1,2 kV |
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4×10 mm² + 1×6 mm² |
Cuatro núcleos de potencia de 10 mm² + un núcleo de tierra de protección reducido de 6 mm² (configuración de 5 núcleos, 4+1) |
Construcción: Cable flexible resistente al fuego con aislamiento mineral, cubierta de tubo de cobre corrugado, perfil redondo (5 hilos)
Nota: BTTRZ emplea conductores de cobre flexibles de hilo fino Clase 5. Cada núcleo está aislado con cinta de mica resistente al fuego más XLPE (o caucho de silicona cerámico). Los núcleos se ensamblan con cargas minerales y se encierran en una funda de tubo de cobre corrugado soldado continuamente, que sirve simultáneamente como armadura, barrera contra el agua y conductor de PE. La configuración 4+1 está diseñada para sistemas TN-S trifásicos de cinco hilos; el conductor PE se reduce a 6 mm². Según GB/T 16895/IEC 60364, para un conductor de fase S ≤ 16 mm², el PE debe ser igual al tamaño del conductor de fase (es decir, 10 mm²). La configuración 4×10+1×6 utiliza un PE reducido (60 % de fase) que es aceptable en la práctica doméstica china para circuitos no críticos, pero no cumple totalmente con la estricta IEC 60364. Para un cumplimiento total, especifique 4×10+1×10.

BTTRZ 4×10 + 1×6 mm²: especificaciones del cable y datos de ingeniería
1. Descripción general del producto y resumen de calificaciones.BTTRZ 4×10+1×6 es un cable de alimentación flexible resistente al fuego con aislamiento mineral de 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV) a 50 Hz, construido alrededor de cuatro conductores de fase flexibles de cobre estañado Clase 5 de 10 mm² y un conductor neutro/tierra de 6 mm². A diferencia de los cables rígidos con aislamiento mineral de óxido de magnesio, BTTRZ utiliza aislamiento envuelto en cinta de mica encerrado en un tubo de cobre continuamente corrugado y luego revestido con una funda exterior libre de halógenos (LSZH) y con bajo nivel de humo. El cable mantiene la integridad del circuito durante al menos 90 minutos a una exposición a llamas abiertas a 950 °C (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21). El diámetro final es de aproximadamente 19 mm y la masa nominal de aproximadamente 500 kg/km (≈ 50 kg por 100 m), suministrado en tambores de madera y acero de 500 mo 1000 m. Con cuatro núcleos de 10 mm² cargados, el cable transporta alrededor de 55 A al aire libre a 25 °C (estimación de ingeniería), lo que lo convierte en el alimentador estándar resistente al fuego para circuitos de iluminación de emergencia, alarma contra incendios y pequeños ventiladores.
2. Construcción capa por capa (del conductor a la chaqueta exterior).
| Capa | Construcción | Muro | Diámetro |
|---|---|---|---|
| Conductor (Cu) ×5 | Cu recocido estañado, Clase 5: 32×0,20 mm (10 mm², ×4) + 16×0,30 mm (6 mm², ×1) | — | ≈ 4,0 / ≈ 3,1 mm |
| Aislamiento de cinta de mica ×5 | Cinta de mica moscovita/flogopita, envoltura superpuesta, reforzada con fibra de vidrio | ≈ 0,7mm | ≈ 5,4 / ≈ 4,5 mm por núcleo |
| Relleno y aglutinante | Cuerda de fibra de vidrio ignífuga + cinta aglutinante de fibra de vidrio | — | ≈ paquete de 15 mm |
| Funda de Cu corrugado | Tubo de cobre continuamente corrugado (en espiral), soldado longitudinalmente | ≈ 0,2mm | ≈ 16mm |
| Chaqueta exterior LSZH | Poliolefina de baja emisión de humos y sin halógenos, retardante de llama, naranja/rojo | 1,5 milímetros | ≈ 19 mm (terminado) |
3. Características Eléctricas.Cada conductor de fase de 10 mm² se mantiene a una resistencia CC máxima de 1,91 Ω/km a 20 °C, aumentando hasta aproximadamente 2,49 Ω/km en el punto de funcionamiento a 90 °C. El conductor neutro/tierra de 6 mm² mantiene R ≤ 3,08 Ω/km a 20 °C. Cada longitud sobrevive a la prueba rutinaria de frecuencia industrial de 3,5 kV CA realizada durante cinco minutos. La resistencia de aislamiento del cable terminado se mantiene por encima de 36,7 MΩ·km (clasificación de mica, muy alta) y las cifras típicas incluyen capacitancia por núcleo ≈ 0,30 μF/km e impedancia de CA de 50 Hz ≈ 1,91 Ω/km. Con cuatro núcleos de 10 mm² energizados, la carga de referencia es de aproximadamente 55 A al aire libre a 25 °C.
Datos de aislamiento
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Propiedad |
Valor |
|---|---|
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Material |
XLPE (polietileno reticulado) o caucho de silicona cerámico sobre cinta de mica |
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Espesor nominal |
0,7 mm (potencia), 0,7 mm (PE) |
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Temperatura de servicio a largo plazo. |
90 °C (XLPE) / 125 °C (silicona cerámica) |
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Temperatura de cortocircuito. (≤5 segundos) |
250 °C (XLPE), 350 °C (cerámica) |
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Temperatura de sobrecarga de emergencia. |
130ºC |
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supervivencia al fuego |
950 °C/180 min (GB/T 19216.21, IEC 60331) |
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Tensión de prueba de rutina |
3,5 kV CA / 5 min |
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Tensión de prueba de tipo |
6,5 kV CA |
Parámetros eléctricos
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Parámetro |
Valor |
Nota |
|---|---|---|
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Tensión nominal U₀/U |
0,6 / 1kV |
Uₘ = 1,2 kV |
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Tensión de prueba CA (5 min) |
3,5 kilovoltios |
Rutina |
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Tensión de prueba de tipo |
6,5 kilovoltios |
— |
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Resistencia CC a 20 °C (núcleo de alimentación) |
≤ 1,83 Ω/km |
GB/T 3956 Clase 5 máx., 10 mm² |
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Resistencia CC a 20 °C (núcleo de PE) |
≤ 3,08 Ω/km |
GB/T 3956 Clase 5 máx., 6 mm² |
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Resistencia CA a 90 °C (est., potencia) |
≈ 2,34 Ω/km |
por núcleo |
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Resistencia CA a 90 °C (est., PE) |
≈ 3,93 Ω/km |
por núcleo |
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Corriente nominal en aire (monofásica, 30 °C) |
≈ 55 – 70 A |
por núcleo |
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Clasificación actual (diseño, por núcleo de potencia) |
≈ 60A |
GB/T 16895/datos del fabricante |
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Clasificación actual (trifásica+N+PE, equilibrada) |
≈ 42 – 60 A por fase |
reducido debido a la agrupación |
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Enterrado directo |
Aplicable (funda de cobre impermeable) |
— |
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Corriente de cortocircuito (1 s, Cu, 250 °C) |
≈ 1,0 kA (1000 A) |
10mm² |
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Corriente de cortocircuito (1 s, Cu, 250 °C, PE) |
≈ 0,60 kA (600 A) |
6mm² |
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Frecuencia |
50/60 Hz CA |
— |
Valores de referencia: 10 mm² a 60 A, trifásico 400 V → carga máxima equilibrada ≈ 41,6 kW. Caída de tensión a 60 A ≈ 6,6 V/km por núcleo (≈1,6% por 100 m).
Características de temperatura
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Propiedad |
Valor |
|---|---|
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Máx. temperatura de funcionamiento del conductor. |
90 °C (continuo) |
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Máx. temperatura de cortocircuito. (≤5 segundos) |
250ºC |
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Temperatura de sobrecarga de emergencia. |
130ºC |
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Mín. temperatura ambiente de instalación. |
−20 °C (construcción flexible) |
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Rango ambiente de servicio |
−20 °C a +90 °C |
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supervivencia al fuego |
4 |
4. Respuesta térmica y comportamiento de la llama.El aislamiento de mica sostiene una temperatura continua del conductor de 90 °C, con capacidad de cortocircuito de hasta 250 °C durante ≤ 5 s. El cable está clasificado para ambientes de servicio entre −15 y +70 °C. La propiedad definitoria es la resistencia al fuego: según GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, el cable mantiene la integridad del circuito a la tensión nominal durante al menos 90 minutos cuando se expone directamente a una llama abierta a 950 °C. La funda de cobre corrugado proporciona tanto una barrera contra incendios como un escudo mecánico contra la penetración de llamas. La cubierta exterior de LSZH emite poco humo y no emite gases ácidos (sin halógenos), lo que cumple con los requisitos de túneles, sistemas de metro, hospitales y edificios públicos de gran altura.
Rendimiento contra incendios (BTTRZ — Aislamiento mineral)
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Propiedad |
Valor / Requisito |
|---|---|
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Retardante de llama |
GB/T 18380.33 Categoría B (ZB disponible) |
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Contenido de halógenos |
Cero halógenos (IEC 60754-1) |
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Densidad del humo |
Humo bajo (IEC 61034, transmitancia de luz >60%) |
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Corrosividad |
No corrosivo (IEC 60754-2) |
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Supervivencia en caso de incendio (integridad del circuito) |
950 °C/180 min (IEC 60331) |
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Toxicidad |
Baja toxicidad (IEC 62821) |
5. Práctica y manejo de instalación.Las curvaturas no deben ser inferiores a 15 veces el diámetro exterior real (unos 285 mm para este tamaño). La funda de cobre corrugado debe estar conectada a tierra en ambos extremos para proporcionar continuidad de protección a tierra. Se requieren prensaestopas y kits de terminación especiales en ambos extremos para mantener la humedad fuera de la capa de mica higroscópica; los extremos con terminaciones incorrectas son el punto de falla más común en los cables con aislamiento mineral. Las bobinas almacenadas a una temperatura inferior a 0 °C deben calentarse en el interior antes de desenrollarse. La referencia de 55 A requiere una reducción de potencia siempre que la temperatura ambiente, el agrupamiento o la profundidad de enterramiento se desvíen de las condiciones de referencia. Con unos 50 kg por 100 m, el cable es lo suficientemente ligero como para que dos instaladores puedan manipularlo en un gato de tambor.
Parámetros mecánicos y de instalación
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Parámetro |
Valor |
Observaciones |
|---|---|---|
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Radio de curvatura mínimo |
≥ 6 × DE → ≈ 97 mm con Ø16,2 mm |
instalación flexible |
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Máx. tirando de la tensión |
800 norte |
Utilice agarres adecuados en la funda de cobre. |
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Entierro directo |
Adecuado |
funda de cobre impermeable; agregue pintura de PVC para proteger el suelo contra la corrosión |
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ID del conducto |
≥ 1,5 × DE → ≥ 25 mm; utilizar 25 mm o 32 mm |
— |
|
Fijación |
abrazaderas para cables, bridas de acero inoxidable (compatibles con funda de cobre) |
— |
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Flexionar |
adecuado para instalación fija con flexión limitada durante la instalación |
no para flexión continua |
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Resistencia al impacto |
Alto |
El tubo de cobre corrugado absorbe los golpes mecánicos. |
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Resistencia al agua |
Excelente |
tubo de cobre soldado continuo |
6. Aplicaciones de servicio típicas.Este cable BTTRZ 4×10+1×6 es el alimentador resistente al fuego para circuitos de iluminación de emergencia y críticos para la seguridad: iluminación de emergencia y alimentadores de rutas de escape, circuitos de control y alimentación de sistemas de alarma contra incendios, alimentación de ventiladores de presurización y extracción de humos de hasta aproximadamente 2,2 kW, circuitos de alimentación auxiliares y de control de bombas contra incendios, suministro de control de ascensores de emergencia, iluminación de emergencia de pasillos y salas de hospitales, circuitos de iluminación de emergencia de metro y túneles, extinción de incendios en edificios de gran altura. sucursales verticales, iluminación de emergencia de centros de datos y alimentación de sucursales de UPS, alarma contra incendios de plataformas de petróleo y gas y energía para detectores de gas, distribución de iluminación de emergencia para estadios y lugares grandes, energía para control de hornos y calderas industriales, y cualquier circuito donde el código de construcción exige la operación continua durante un evento de incendio de 90 minutos. Los métodos de instalación aprobados incluyen bandeja portacables, bandeja directa en zonas protegidas contra incendios y conductos en paredes resistentes al fuego.

7. Régimen de pruebas y garantía de calidad.Las pruebas de rutina en cada longitud incluyen verificación de la resistencia de CC del conductor (10 mm² ≤ 1,91; 6 mm² ≤ 3,08 Ω/km) a 20 °C, resistencia de 3,5 kV CA / 5 min, resistencia de aislamiento ≥ 36,7 MΩ·km, continuidad del conductor en los cinco núcleos, continuidad eléctrica de la cubierta de cobre corrugado e inspección dimensional que cubre mica ≈ 0,7 mm, Cu vaina ≈ 0,2 mm, camisa LSZH ≥ 1,5 mm y diámetro total ≈ 19 mm. Las pruebas de muestra y tipo incluyen la prueba de resistencia al fuego a 950 °C / 90 min (GB/T 19216.21), propagación vertical de llama GB/T 18380.34 clase A, densidad de humo GB/T 17651, contenido de gas ácido halógeno GB/T 17650, prueba de estanqueidad a la humedad de la funda/prueba de fuga por inmersión en agua, flexión a ≥ 15 × OD, cortocircuito a 250 °C y volver a probar el voltaje después de la exposición al fuego. Un certificado de prueba de fábrica acompaña a cada tambor.
Parámetros del cable
| BTTRZ 4×10 + 1×6 mm² — Hoja de parámetros completa | ||||
| Cable flexible resistente al fuego con aislamiento mineral · 0,6/1 kV · Conductor de Cu / aislamiento de cinta de mica / cubierta de Cu corrugada / cubierta exterior LSZH · según GB/T 19216 (IEC 60331) · 4 núcleos grandes + 1 pequeño · acabado Ø ≈ 19 mm · ≈ 500 kg/km | ||||
| Sección | Parámetro | Valor | Unidad | Observaciones / Estándar |
| 01 · Identificación | ||||
| Tipo de cable | BTTRZ | — | Cable flexible resistente al fuego con aislamiento mineral (cubierta de Cu, exterior LSZH) | |
| Tensión nominal (U0/U) | 0.6/1 | kV | CA 50 Hz; tensión máxima del sistema Um = 1,2 kV | |
| Número de núcleos | 4×10 + 1×6 | — | 4 núcleos fase/línea (10 mm²) + 1 núcleo neutro/tierra (6 mm²) | |
| Material conductor | Cobre recocido estañado | — | Trenzado flexible clase 5 según GB/T 3956 | |
| Material aislante | Cinta de mica (moscovita/flogopita) + refuerzo de fibra de vidrio | — | Resistente al fuego, 950 °C continuo | |
| relleno interior | Cuerda de fibra de vidrio resistente al fuego | — | Relleno higroscópico/ignífugo | |
| Funda metálica | Tubo de cobre corrugado (en espiral) | — | Barrera continua contra fuego, humedad y mecánica. | |
| Chaqueta exterior | Poliolefina de baja emisión de humos y sin halógenos (LSZH) | — | Ignífugo, libre de halógenos | |
| Referencia estándar | GB/T 19216/IEC 60331; GB/T 19666; GB/T 12706,1 | — | Cable de alimentación resistente al fuego 0,6/1 kV | |
| 02 · Directora de orquesta | ||||
| Cableado — 10 mm² (×4) | 32 × 0,20 mm | — | Cobre estañado clase 5, disposición flexible | |
| Diámetro del conductor — 10 mm² | ≈ 4.0 | milímetros | Diámetro de tendido de hilos (est.) | |
| Resistencia CC: 10 mm² a 20 °C | ≤ 1,91 | Ω/km | Máximo por GB/T 3956 Clase 5 | |
| Cableado — 6 mm² (×1) | 16 × 0,30 mm | — | Cobre estañado clase 5, neutro/tierra | |
| Diámetro del conductor — 6 mm² | ≈ 3.1 | milímetros | Diámetro de tendido de hilos (est.) | |
| Resistencia CC: 6 mm² a 20 °C | ≤ 3,08 | Ω/km | Máximo por GB/T 3956 Clase 5 | |
| Flexibilidad de los conductores | Clase 5 (flexible) | — | Flexible in situ, a diferencia del cable MI rígido | |
| 03 · Aislamiento | ||||
| Tipo de aislamiento | Cinta de mica (moscovita/flogopita) | — | Envuelto con capas de cinta superpuestas | |
| Espesor de aislamiento por núcleo | ≈ 0,7 | milímetros | Múltiples superposiciones de cintas de mica | |
| Ø del núcleo — 10 mm² (sobre aislamiento) | ≈ 5,4 | milímetros | 4,0 + 2 × 0,7 | |
| Ø del núcleo — 6 mm² (sobre aislamiento) | ≈ 4,5 | milímetros | 3,1 + 2 × 0,7 | |
| Clasificación de resistencia al fuego | 950°C / 90 min | — | Según GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 | |
| Codificación de colores del aislamiento | Núcleos de fase: negro/marrón/gris/negro; neutro: azul claro; tierra: verde-amarillo | — | Por GB/T 6995 | |
| 04 · Montaje y Relleno | ||||
| Disposición central | 4 núcleos grandes + 1 neutro pequeño redondo cableado | — | Lay-up redondo de 5 núcleos | |
| material de relleno | Cuerda de fibra de vidrio resistente al fuego | — | Rellena los intersticios y mantiene la forma redonda. | |
| cinta adhesiva | Cinta de fibra de vidrio | — | Sostiene el paquete antes de la funda. | |
| Paquete ensamblado Ø | ≈ 15 | milímetros | Antes de la funda de cobre (est.) | |
| dirección de colocación | Mano derecha (S) | — | Convención estándar | |
| 05 · Funda de Cobre Corrugado | ||||
| Material de la funda | Fleje de cobre, ondulado continuamente | — | Soldado longitudinalmente/formado en espiral | |
| Grosor de la funda | ≈ 0,2 | milímetros | Continuidad eléctrica y camino a tierra. | |
| brea corrugada | ≈ 1 | milímetros | Permite flexibilidad y flexión. | |
| Función de funda | Barrera contra incendios + barrera contra humedad + conductor de tierra | — | Puede servir como tierra protectora (PE) | |
| Diámetro de la vaina | ≈ 16 | milímetros | Sobre paquete (est.) | |
| 06 · Chaqueta exterior | ||||
| Material de la chaqueta | Poliolefina LSZH (baja en humo y sin halógenos) | — | Ignífugo, libre de halógenos | |
| Grosor de la chaqueta | 1.5 | milímetros | Protección mecánica, resistencia a los rayos UV. | |
| Diámetro total acabado | ≈ 19 | milímetros | Muestra de industria con referencias cruzadas | |
| Masa aproximada del cable | ≈ 500 | kg/km | Acumulación de Cu + mica + LSZH | |
| Color de la chaqueta | Naranja / rojo (color estándar del cable contra incendios) | — | Para identificación; personalizado disponible | |
| Masa por 100 m | ≈ 50 | kg/100m | Para carga de tambores | |
| 07 · Eléctrico | ||||
| Tensión nominal U0/U | 0.6/1 | kV | CA 50 Hz | |
| Tensión máxima del sistema Um | 1.2 | kV | — | |
| Resistencia CC: 10 mm² a 20 °C | ≤ 1,91 | Ω/km | GB/T 3956 Clase 5 | |
| Resistencia CC: 6 mm² a 20 °C | ≤ 3,08 | Ω/km | GB/T 3956 Clase 5 | |
| Impedancia de CA a 50 Hz — 10 mm² | ≈ 1,91 | Ω/km | R-dominante | |
| Resistencia de aislamiento | ≥ 36,7 | MΩ·km | Clasificación de mica, muy alta. | |
| Capacitancia (típica) | ≈ 0,30 | µF/km | Por fase (est.) | |
| Tensión de prueba de rutina | 3,5 kV CA / 5 min | — | Resistencia a la frecuencia industrial | |
| Ampacidad del aire a 25 °C | ≈ 55 | A | 4 núcleos cargados, Cu (est.) | |
| 08 · Térmica y Fuego | ||||
| Temperatura máxima del conductor continuo. | 90 | °C | servicio normal | |
| Temperatura de cortocircuito. (≤ 5 segundos) | 250 | °C | Límite de cobre | |
| Clasificación de resistencia al fuego | 950°C / 90 min | — | GB/T 19216.21/IEC 60331-21 | |
| Integridad del circuito bajo fuego | mantenido | — | Con voltaje nominal durante la exposición a la llama. | |
| Comportamiento de la llama | No propagador de llamas | — | GB/T 18380,34 clase A | |
| Emisión de humo | humo bajo | — | chaqueta LSZH | |
| Contenido de halógenos | Libre de halógenos | — | Chaqueta exterior LSZH | |
| Rango ambiente de servicio | −15 a +70 | °C | Para instalación fija | |
| 09 · Instalación | ||||
| Radio de curvatura mínimo | ≥ 15 × DO ≈ 285 | milímetros | Instalación fija | |
| Funda como tierra (PE) | Permitido | — | La funda de cobre proporciona protección a tierra. | |
| Terminación | Prensaestopas especiales y terminación de sellado | — | Previene la entrada de humedad en la capa de mica. | |
| Métodos de colocación | Bandeja portacables, zanja, conducto, entierro directo | — | Interior/exterior/subterráneo | |
| Nota exterior / de entierro | Adecuado | — | La chaqueta LSZH es resistente a los rayos UV cuando está correctamente enfundada. | |
| Kits de terminación especiales | Requerido en ambos extremos | — | Kit estanqueidad + toma de tierra | |
| 10 · Embalaje | ||||
| Longitud de suministro estándar | 500 o 1000 | m/tambor | Longitudes de corte personalizadas disponibles | |
| Tipo de carrete/embalaje | Tambor de madera y acero | — | Sellado hasta la instalación. | |
| Marcado de superficie | BTTRZ, 0,6/1 kV, tamaño, proveedor, año, marcas del medidor | — | Por GB/T 6995 | |
| Condiciones de almacenamiento | Seco, cubierto, −15 a +40 °C | — | Extremos sellados para evitar la humedad. | |
| Transporte | Bidones asegurados contra rodadura | — | No arrastres; cable pesado | |
Parámetros de prueba de cables
| Parámetros de prueba — BTTRZ 4×10+1×6 mm² | ||||
| No. | Artículo de prueba | Condición/método de prueba | Requisito | Tipo |
| 1 | Resistencia del conductor CC | GB/T 3048,4, 20 °C | 10 mm² ≤ 1,91; 6 mm² ≤ 3,08 Ω/km | Rutina |
| 2 | Resistencia a la frecuencia industrial | 3,5 kV CA, 5 min | Sin avería | Rutina |
| 3 | Resistencia de aislamiento | GB/T 3048,5 | ≥ 36,7 MΩ·km | Rutina |
| 4 | Continuidad del conductor | visuales + electricos | Los 5 núcleos continuos | Rutina |
| 5 | control dimensional | Micrómetro | diámetro exterior ≈ 19 mm; chaqueta ≥ 1,5 mm | Rutina |
| 6 | Prueba de resistencia al fuego | GB/T 19216.21, 950 °C, 90 min. | Integridad del circuito mantenida, sin averías | Tipo |
| 7 | Prueba de propagación de llama | GB/T 18380,34 clase A | Ninguna llama vertical se propaga más allá del carbón especificado. | Tipo |
| 8 | Densidad del humo | GB/T 17651 | Baja salida de humo | Tipo |
| 9 | Contenido de gas ácido halógeno | GB/T 17650 | Libre de halógenos (chaqueta LSZH) | Tipo |
| 10 | Continuidad de la vaina de Cu corrugado | medidor de continuidad | Eléctricamente continua a lo largo del cable | Rutina |
| 11 | Prueba de estanqueidad/humedad de la funda | Prueba de inmersión/fuga en agua | Sin entrada de agua | Tipo |
| 12 | prueba de flexión | ≥ 15 × mandril OD | No daña la funda ni el aislamiento. | Tipo |
| 13 | Prueba de cortocircuito | 250 °C, equivalente a 5 s | Sin colapso del aislamiento | Tipo |
| 14 | Prueba de voltaje después del incendio. | Después de 950 °C/90 min de fuego | Resiste 3,5 kV CA | Tipo |
| 15 | Legibilidad del marcado | Visual + frotamiento | BTTRZ / tamaño / voltaje / marcas del medidor legibles | Rutina |
| 16 | Identificación del núcleo | Visual + continuidad | Conductores codificados por colores correctos identificados | Rutina |
Estructura de sección transversal de cable

| BTTRZ 4×10+1×6 mm² — Diagrama de construcción de la sección transversal (esquemático) | |||||
| Estructura resistente al fuego en capas: conductor de Cu estañado → aislamiento de cinta de mica → relleno de fibra de vidrio → cubierta de Cu ondulada → camisa LSZH · 0,6/1 kV · GB/T 19216 950 °C/90 min · acabado Ø ≈ 19 mm | |||||
| No. | Capa | Material / Construcción | Espesor nominal (mm) | Diámetro (mm) | Función / Observaciones |
| 1 | Conductor (Cu) | Cobre recocido estañado, Clase 5 flexible: 32×0,20 mm para 10 mm² (×4), 16×0,30 mm para 6 mm² (×1) | — | ≈ 4,0 / ≈ 3,1 | Conductores de energía; R ≤ 1,91 (10) / 3,08 (6) Ω/km a 20 °C |
| 2 | Aislamiento de cinta de mica | Cinta de mica moscovita/flogopita, envoltura superpuesta, reforzada con fibra de vidrio | ≈ 0,7 | ≈ 5,4 / ≈ 4,5 | Dieléctrico resistente al fuego; sobrevive a 950 °C / 90 min de exposición a las llamas |
| 3 | Relleno interior y aglutinante | Los intersticios se rellenan con cuerdas de fibra de vidrio resistentes al fuego; cinta adhesiva de fibra de vidrio | — | ≈ 15 (paquete) | Mantiene la forma redonda, añade aislamiento térmico, no higroscópico |
| 4 | Funda de Cu corrugado | Tubo de cobre continuamente corrugado (en espiral), soldado longitudinalmente | ≈ 0,2 | ≈ 16 | Barrera contra fuego + humedad; puede servir como tierra protectora (PE) |
| 5 | Chaqueta exterior LSZH | Poliolefina de baja emisión de humos y sin halógenos, retardante de llama, naranja/rojo | 1.5 | ≈ 19 (terminado) | Protección mecánica + UV; sin halógenos para zona pública |
| Dimensiones y propiedades clave (ampliadas) | |||||
| Diámetro del cable terminado | ≈ 19 | milímetros | Muestra de industria con referencias cruzadas | ||
| Masa aproximada del cable | ≈ 500 | kg/km | Acumulación de Cu + mica + LSZH | ||
| Clasificación de tensión nominal | 0.6/1 | kV | CA 50 Hz; Um = 1,2 kV | ||
| Temperatura máxima del conductor continuo. | 90 | °C | servicio normal | ||
| Temperatura de cortocircuito. (≤5 segundos) | 250 | °C | Límite de cobre | ||
| Clasificación de resistencia al fuego | 950°C / 90 min | — | GB/T 19216.21/IEC 60331-21 | ||
| Radio de curvatura mínimo | ≥ 15 × DO ≈ 285 | milímetros | Instalación fija | ||
| Resistencia CC: 10 mm² | ≤ 1,91 | Ω/km | A 20°C | ||
| Resistencia CC: 6 mm² | ≤ 3,08 | Ω/km | A 20°C | ||
| Resistencia de aislamiento | ≥ 36,7 | MΩ·km | Clasificado con mica | ||
| Tensión de prueba de rutina | 3,5 kV CA / 5 min | — | Resistencia a la frecuencia industrial | ||
| Ampacidad del aire a 25 °C | ≈ 55 | A | 4 núcleos cargados, Cu (est.) | ||
| Espesor de la funda de Cu corrugado | ≈ 0,2 | milímetros | Barrera contra fuego/humedad + PE | ||
| Grosor de la chaqueta exterior | 1.5 | milímetros | LSZH, libre de halógenos | ||
| Masa por 100 m | ≈ 50 | kg/100m | Para carga de tambores | ||
| Esquemático, no a escala exacta. Ø acabado ≈ 19 mm y peso ≈ 500 kg/km a partir de muestras industriales cruzadas; diámetros de conductor/aislamiento según GB/T 3956 y GB/T 12706.1; La ampacidad 55 A es una estimación de ingeniería. Los valores marcados (est.) requieren confirmación con el certificado de prueba de fábrica. | |||||
Descripción de la construcción del cable
| Descripción constructiva — BTTRZ 4×10+1×6 mm² | |||
| Narrativa de construcción capa por capa · Cable de alimentación resistente al fuego 0,6/1 kV · GB/T 19216 950 °C/90 min · Cu estañado / mica / Cu corrugado / LSZH · acabado Ø ≈ 19 mm | |||
| 1. Identidad y calificaciones del producto | |||
| BTTRZ 4×10+1×6 es un cable de alimentación flexible resistente al fuego con aislamiento mineral de 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV) a 50 Hz, construido alrededor de cuatro conductores de fase flexibles de cobre estañado Clase 5 de 10 mm² y un conductor neutro/tierra de 6 mm². A diferencia de los cables rígidos con aislamiento mineral de óxido de magnesio, BTTRZ utiliza aislamiento envuelto en cinta de mica encerrado en un tubo de cobre continuamente corrugado y luego revestido con una funda exterior libre de halógenos (LSZH) y con bajo nivel de humo. El cable mantiene la integridad del circuito durante al menos 90 minutos a una exposición a llamas abiertas a 950 °C (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21). El diámetro final es de aproximadamente 19 mm y la masa nominal de aproximadamente 500 kg/km (≈ 50 kg por 100 m), suministrado en tambores de madera y acero de 500 mo 1000 m. Con cuatro núcleos de 10 mm² cargados, el cable transporta alrededor de 55 A al aire libre a 25 °C (estimación de ingeniería), lo que lo convierte en el alimentador estándar resistente al fuego para circuitos de iluminación de emergencia, alarma contra incendios y pequeños ventiladores. | |||
| 2. Conductores de cobre estañado | |||
| Cada conductor de fase de 10 mm² está trenzado a partir de 32 alambres de cobre recocido estañado de 0,20 mm en una disposición flexible de Clase 5, lo que da un diámetro de disposición de los hilos de aproximadamente 4,0 mm y un techo de resistencia de CC de 1,91 Ω/km a 20 °C. El conductor neutro/tierra de 6 mm² utiliza 16 hilos de 0,30 mm, diámetro ≈ 3,1 mm, R ≤ 3,08 Ω/km. El estañado previene la oxidación del cobre bajo exposición prolongada a altas temperaturas y mejora la soldabilidad en las terminaciones. | |||
| 3. Aislamiento con cinta de mica | |||
| Cada conductor está envuelto con cinta superpuesta de mica moscovita/flogopita reforzada con fibra de vidrio, alcanzando un espesor total de aproximadamente 0,7 mm. La mica es un mineral inorgánico que no se quema y conserva su rigidez dieléctrica a temperaturas de hasta 1000 °C; esta es la capa que mantiene vivo el circuito durante un incendio. El aislamiento alrededor de cada núcleo de 10 mm² mide aproximadamente 5,4 mm sobre la mica; el núcleo de 6 mm² unos 4,5 mm. | |||
| 4. Relleno, funda de cobre corrugado y chaqueta LSZH | |||
| Después de envolver con mica, se cablean cuatro núcleos de 10 mm² y el núcleo de 6 mm², rellenando los intersticios con una cuerda de fibra de vidrio resistente al fuego y una cinta aglutinante de fibra de vidrio que sujeta el haz. Luego se forma continuamente un tubo de cobre corrugado (en espiral) de ≈ 0,2 mm alrededor del haz; esta funda es la barrera mecánica y contra la humedad, proporciona continuidad eléctrica y puede usarse como tierra protectora (PE). Se extruye una cubierta de poliolefina LSZH (baja emisión de humos y cero halógenos) de 1,5 mm en color naranja/rojo estándar sobre la funda de cobre hasta un acabado de ≈ 19 mm, lo que proporciona resistencia a la abrasión y a los rayos UV, a la vez que emite poco humo y no emite gases ácidos en caso de incendio. | |||
| 5. Manejo del sitio y notas operativas | |||
| • Observe el radio de curvatura mínimo de 15 × OD (≈ 285 mm). • Utilice prensaestopas especiales en ambos extremos para mantener la humedad fuera de la capa de mica. • La funda de cobre corrugado debe estar conectada a tierra en ambos extremos. • Ambiente de servicio −15 a +70 °C; Conductor hasta 90 °C continuo, 250 °C en cortocircuito. • Resistencia al fuego 950 °C / 90 min según GB/T 19216.21. • Los kits de terminación deben pedirse con el cable. • Peso ≈ 50 kg/100 m: lo suficientemente ligero como para que dos instaladores puedan manejarlo en un gato de tambor. |
8. Estándares y Conformidad.El diseño y la producción se rigen por GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 para resistencia al fuego (950 °C / 90 min), GB/T 19666-2019 para clasificación de cables ignífugos y resistentes al fuego, y GB/T 12706.1-2020 para cables de alimentación de baja tensión a 0,6/1 kV. Los conductores cumplen con GB/T 3956 Clase 5. Los métodos de prueba generales siguen las series GB/T 19216 y GB 5023. El marcado de superficie cumple con GB/T 6995. La cubierta LSZH cumple con los requisitos libres de halógenos según GB/T 17650. Los cables también se pueden suministrar según los requisitos IEC 60331, BS 5839, BS 7621 o NEK 606 a pedido.
9. Embalaje, Almacenamiento y Logística.La entrega estándar es de 500 mo 1000 m por tambor de madera y acero, con longitudes de corte a medida disponibles previa solicitud. Cada tambor lleva el tipo, voltaje, tamaño, identidad del proveedor, año de producción y marca de medidor secuencial según GB/T 6995. El almacenamiento debe realizarse en locales secos y cubiertos entre -15 y +40 °C, protegidos de la luz solar directa, la humedad, los aceites y los objetos punzantes; Los sellos de los extremos del tambor deben permanecer intactos hasta la instalación. Debido a que la mica es higroscópica, se debe volver a probar la resistencia del aislamiento de cualquier tambor cuyo sello final haya sido dañado antes de su uso. Durante el transporte, los bidones deben estar asegurados contra rodaduras y golpes.
10. Especificación de Adquisiciones.Indique "BTTRZ 0,6/1 kV 4×10+1×6" junto con la longitud requerida o la disposición del tambor y especifique si la cubierta ondulada de cobre se debe utilizar como tierra protectora (PE) o si se necesita un conductor separado verde-amarillo de 6 mm². Pida siempre el prensaestopas y el kit de terminación correspondientes en ambos extremos. Solicite siempre el certificado de prueba de fábrica, que debe incluir el informe de resistencia al fuego a 950 °C / 90 min, para confirmar el diámetro real (≈ 19 mm), el peso (≈ 500 kg/km) y las resistencias de los conductores del lote de producción.

11. Preguntas frecuentes sobre la industria del cable.
- P1: ¿Cuándo debo elegir 10 mm² en lugar de 6 mm² para circuitos resistentes al fuego?Elija 10 mm² cuando la carga de emergencia transporta hasta aproximadamente 55 A (frente a aproximadamente 40 A para 6 mm²), como pequeños ventiladores de extracción de humo de hasta 2,2 kW, paneles de control de alarma contra incendios con múltiples dispositivos o tramos de alimentador más largos donde la caída de voltaje es importante. 6 mm² son suficientes para bucles de iluminación de emergencia básicos.
- P2: ¿Por qué el núcleo neutro/tierra tiene solo 6 mm² mientras que las fases son de 10 mm²?En cargas equilibradas trifásicas típicas, el neutro transporta poca corriente, por lo que se reduce a 6 mm². La cubierta ondulada de cobre proporciona además una conexión continua de protección a tierra, por lo que el núcleo separado de 6 mm² sirve principalmente como neutro del sistema.
- P3: ¿Qué garantiza realmente "950 °C / 90 min"?Durante la prueba GB/T 19216.21/IEC 60331-21, el cable se coloca en un horno de prueba, se energiza al voltaje nominal y se expone directamente a una llama de 950 °C durante 90 minutos. El cable debe continuar transportando la carga sin fallas eléctricas. Esta es la calificación que justifica su uso en bombas contra incendios, iluminación de emergencia y circuitos de rutas de escape.
- P4: ¿Por qué es necesaria la funda de cobre corrugado?La funda de cobre tiene tres propósitos: (i) barrera física contra las llamas que protege la capa de mica; (ii) barrera contra la humedad: la mica es higroscópica y debe permanecer seca; (iii) camino eléctrico continuo que puede funcionar como tierra protectora (PE).
- P5: ¿Por qué la chaqueta es LSZH en lugar de PVC?En caso de incendio, el PVC libera humo denso y gas de ácido clorhídrico, que son las principales causas de muerte en los incendios. La chaqueta LSZH libera poco humo y no emite gases ácidos, algo esencial en túneles, metros, hospitales y edificios públicos de gran altura donde la evacuación es lenta.
- P6: ¿Por qué el kit de terminación debe ser especial?La cinta de mica es higroscópica: si entra humedad por el extremo del cable, la resistencia del aislamiento colapsa. Los prensaestopas de PVC estándar no son estancos al aire ni a la humedad. El kit de terminación BTTRZ utiliza un casquillo de latón sellado con compuesto sellador epoxi y una funda termorretráctil.
- P7: ¿Puede la funda de cobre reemplazar el conductor de tierra separado?Sí, la funda de cobre corrugado es eléctricamente continua y puede dimensionarse como tierra de protección (PE), siempre que su área de sección transversal y su capacidad de corriente de falla cumplan con el código de instalación.
- P8: ¿Qué peso tiene este cable en comparación con el PVC normal?Con ≈ 500 kg/km, tiene aproximadamente el doble de masa que un cable flexible RVV 4×10 normal, debido a la funda de cobre corrugada y las capas de mica. Esto es normal para cables resistentes al fuego y debe planificarse para la carga y extracción en bandeja.
- P9: ¿Se puede utilizar BTTRZ al aire libre o enterrar directamente?Sí, la cubierta LSZH es resistente a los rayos UV y la cubierta de cobre es una barrera eficaz contra la humedad, por lo que BTTRZ se puede instalar al aire libre, en bandejas o directamente en zanjas enterradas.
- P10: ¿Qué pruebas confirman la aceptabilidad en el momento de la entrega y antes de la energización?En el momento de la entrega, verifique el certificado de resistencia al fuego de fábrica (950 °C / 90 min), la resistencia del conductor (10 ≤ 1,91; 6 ≤ 3,08 Ω/km), las dimensiones (≈ 19 mm) y la integridad del sello del extremo del tambor. Después de la instalación, complete una prueba de resistencia de aislamiento, una resistencia de 3,5 kV CA/5 min, y verifique que ambos extremos de la funda de cobre corrugado estén correctamente conectados a tierra antes de energizar.
- P11: ¿Qué vida útil se puede esperar?Cuando se instala, termina y opera dentro de las clasificaciones de temperatura, voltaje y resistencia al fuego indicadas, el cable BTTRZ está diseñado para una vida útil de alrededor de 30 a 40 años en instalación fija. Los dos modos de falla a vigilar son el ingreso de humedad a través de terminaciones mal selladas y el daño mecánico a la funda corrugada.