ZR-YJV Cable de alimentación retardante de llama de 1 * 120 mm², cobre puro de calibre completo de 0,6/1 kV, funda de PVC antienvejecimiento con aislamiento XLPE para proyectos de ingeniería

Código medio: ZR-ignífugo, aislamiento YJ-XLPE, revestimiento exterior de V-PVC

ZR-YJV 1×120 mm² — Dossier Técnico

1. Alcance y Certificación.Este expediente cubre laZR-YJV 1×120, un cable de alimentación retardador de llama de un solo núcleo construido según la fórmula CU/XLPE/PVC y clasificado0,6/1 kV (Um = 1,2 kV), 50 Hz. Base de cumplimiento:GB/T 12706.1/IEC 60502-1para construcción y pruebas,GB/T 3956/IEC 60228para el conductor yGB/T 19666junto conGB/T 18380para el comportamiento ante el fuego. "ZR" marca el cable como retardante de llama; a menos que se solicite una clase A/B, claseZCaplica.

2. Lista de materiales (pila de capas).La sección transversal, que se desplaza hacia afuera, comprende:

Peso unitario ≈1290kg/km(el núcleo de cobre por sí solo representa ≈ 1067 kg/km), con un diámetro total que oscila entre 17,8 y 19,1 mm, dependiendo de la práctica de varado del fabricante.

3. Valores de Diseño Eléctrico.La resistencia del conductor de CC tiene un límite de0,153 Ω/km a 20 °C; la verificación rutinaria de alto voltaje es3,5 kV CA durante 5 minutossin avería. En el lado dieléctrico, la resistividad del volumen XLPE se mantiene en ≥ 1×10¹² Ω·cm y la resistencia del aislamiento del cable terminado suele ser ≥ 36,7 MΩ·km a 20 °C; la capacitancia de un solo núcleo se mantiene ≤ 0,45 μF/km. La ampacidad de referencia alcanza≈ 400 A al aire libre(30 °C, un solo núcleo) y≈ 380 A enterrado directamente, ambos sujetos a reducción de clasificación de agrupación, ambiente e instalación según GB/T 16895/IEC 60364.

4. Datos térmicos y mecánicos.El XLPE termoestable permite una temperatura continua del conductor de90 ºCy un techo de cortocircuito de250 °C durante hasta 5 s. Rangos ambientales de servicio−20 a +45 °C, y la colocación no debe comenzar por debajo0 ºCa menos que el tambor esté precalentado. Para tramos de un solo núcleo, mantenga el radio de curvatura no más ajustado que20 × DE.

5. Prueba de retardo de fuego.La cubierta de PVC obtiene la calificación ZC: supera la quemadura vertical de un solo cable (GB/T 18380.12) y la quemadura agrupada de categoría C (GB/T 18380,35— ≥ 1,5 L/m de contenido no metálico, llama de 20 minutos, extensión de carbonización ≤ 2,5 m). La química del PVC libera halógenos en caso de incendio; cambiar aWDZ-YJYdonde la baja emisión de humos y cero halógenos es un requisito estricto.

6. Programa de prueba y verificación.Rutinario (cada longitud): Resistencia CC ≤ 0,153 Ω/km; Resistencia de 3,5 kV/5 min; auditoría dimensional (aislamiento ≥ 1,2 mm, funda ≥ 1,5 mm). Muestra: termoendurecido en XLPE (200 ± 3 °C, 15 min, 0,2 MPa — alargamiento bajo carga ≤ 175 %, fraguado permanente ≤ 15 %); Verificaciones de trenzado y diámetro. Tipo: pruebas de llama y flexión de mandril. Postinstalación: prueba de CC en sitio en4U0 = 2,4 kV / 15 min(Práctica Q/GDW 13244.1-2018).

7.Estructura de sección transversal

8. Manejo y precauciones del sitio.Mantenga los tambores en posición vertical y desenróllelos sin arrastrar la funda sobre bordes afilados; deje holguras en las terminaciones en lugar de tensionarlas demasiado. Proteja la funda de los rayos UV si la coloca al aire libre durante un período prolongado. Vuelva a verificar la integridad del aislamiento antes de energizar y nunca exceda el nivel de prueba de 3,5 kV/5 min durante la verificación del sitio, a menos que las especificaciones del proyecto indiquen lo contrario.

9. Campos de Uso.Alimentadores principales y subprincipales, circuitos de motores y bombas, colas secundarias de transformadores, interconexiones de cuadros y risers industriales en 0,6/1 kV — en bandejas, conductos, zanjas, túneles y ductos, en interiores y en lugares exteriores protegidos.

10. Notas de Adquisición.Ordenar como:ZR-YJV 0,6/1 kV 1×120, indicando longitud, tipo de tambor, marcado y cualquier color especial de funda. La entrega es normalmente de 100 m por tambor/bobina. Concilie siempre las cifras de este expediente con el certificado de calidad de fábrica y el informe de prueba GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 antes de la instalación.

11. Descripción general de la fábrica