1x120mm2 cabo de núcleo único de calibre completo cobre puro antienvelhecimento resistente à chama potência
Resumo do Produto
Detalhes do produto
único cabo do núcleo
,Cabos de núcleo único de cobre puro
,Cabo de alimentação antienvelhecimento retardador de chama
Descrição do produto
ZR-YJV 1*120mm² Cabo de alimentação retardante de chama, 0,6/1kV cobre puro de bitola completa, isolamento XLPE bainha de PVC antienvelhecimento para projetos de engenharia
Média de código: ZR-retardador de chama, isolamento YJ-XLPE, revestimento externo de V-PVC
ZR-YJV 1×120 mm² — Dossiê Técnico
1. Escopo e Certificação.Este dossiê abrangeZR-YJV 1×120, um cabo de alimentação de núcleo único e retardador de chama construído de acordo com a fórmula CU/XLPE/PVC e classificado0,6/1 kV (Um = 1,2 kV), 50 Hz. Base de conformidade:GB/T 12706.1/IEC 60502-1para construção e testes,GB/T 3956/IEC 60228para o condutor, eGB/T 19666junto comGB/T 18380para desempenho contra incêndio. “ZR” marca o cabo como retardador de chama; a menos que uma classe A/B seja solicitada, classeZCse aplica.
2. Lista de materiais (pilha de camadas).A seção transversal, movendo-se para fora, compreende:
| Camada | Material e maquiagem | Grossura | Diâmetro |
|---|---|---|---|
| Essencial | Cobre recozido simples, Classe 2,24 × 2,52 mm (24/2,52)encordoamento concêntrico, nominal 120 mm² | - | ≈ 12,4 mm (compacto) / 12,6 mm (redondo) |
| Dielétrico | Polietileno reticulado (XLPE) | 1,2 mm | ≈ 15,0 mm sobre isolamento |
| Jaqueta | PVC retardante de chama, ST2, preto | 1,5 mm | ≈ 17,8 mm no total |
Peso unitário ≈1.290 kg/km(só o núcleo de cobre representa ≈ 1.067 kg/km), com o diâmetro total variando de 17,8 a 19,1 mm, dependendo da prática de torcimento do fabricante.

3. Valores de Projeto Elétrico.A resistência do condutor CC é limitada em0,153Ω/km a 20 °C; a verificação rotineira de alta tensão é3,5 kV CA por 5 minutossem quebra. No lado dielétrico, a resistividade volumétrica do XLPE se mantém em ≥ 1×10¹² Ω·cm e a resistência de isolamento do cabo acabado é normalmente ≥ 36,7 MΩ·km a 20 °C; a capacitância de núcleo único permanece ≤ 0,45 μF/km. A ampacidade de referência atinge≈ 400 A ao ar livre(30 °C, núcleo único) e≈ 380 A enterrado diretamente, ambos sujeitos à redução de classificação de agrupamento, ambiente e instalação de acordo com GB/T 16895 / IEC 60364.
4. Dados térmicos e mecânicos.O XLPE termofixo permite uma temperatura contínua do condutor de90°Ce um teto de curto-circuito de250 °C por até 5 s. Espaços de ambiente de serviço−20 a +45°C, e o assentamento não deve começar abaixo0°Ca menos que o tambor esteja pré-aquecido. Para execuções de núcleo único, mantenha o raio de curvatura não mais apertado do que20 × diâmetro externo.
| ZR-YJV 1×120 mm² Cabo de alimentação com revestimento de PVC isolado em XLPE com condutor de cobre retardador de chamas — Parâmetros do produto (0,6/1 kV) | |||||
| Construção: CU/XLPE/PVC • Padrões: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (cabo), GB/T 3956 (condutor), GB/T 19666 e GB/T 18380 (retardância de chama) • Valores nominais para referência – confirme com certificado de teste de fábrica | |||||
| Não. | Categoria | Parâmetro | Valor | Unidade | Notas/Referência Padrão |
| A. Identificação do Produto | |||||
| 1 | Identificação | Nome do produto | Cabo de alimentação com revestimento de PVC isolado em XLPE, condutor de cobre retardador de chamas | - | Designação ZR-YJV; "ZR" = retardador de chama (contendo halogênio) |
| 2 | Identificação | Designação do modelo | ZR-YJV 1×120 | - | Cu/XLPE/PVC |
| 3 | Identificação | Padrões de projeto | GB/T 12706.1; CEI 60502-1 | - | Condutor: GB/T 3956/IEC 60228; retardância de chama: GB/T 19666, GB/T 18380; segurança: CCC/licença de produção |
| 4 | Identificação | Tensão nominal U0/U | 0,6/1 | kV | Tensão máxima do sistema Um = 1,2 kV |
| 5 | Identificação | Frequência nominal | 50 | Hz | Distribuição de energia CA |
| 6 | Identificação | Número de núcleos | 1 | - | Cabo de núcleo único |
| 7 | Identificação | Área nominal da seção transversal | 120 | mm² | Seção transversal nominal do condutor conforme GB/T 3956 |
| B. Construção do cabo (do condutor ao revestimento externo) | |||||
| 8 | Condutor | Material | Cobre recozido simples (Cu) | - | Cobre eletrolítico/isento de oxigênio de alta condutividade |
| 9 | Condutor | Aula de maestro | Classe 1 ou Classe 2 (típico: Classe 2, encalhado) | - | GB/T 3956/IEC 60228 |
| 10 | Condutor | Construção típica de encalhe | 24 fios × 2,52 mm (24/2,52); alguns fabricantes usam 37 × 2,03 | - | Classe 2 redondo encalhado; seção nominal ≈ 120 mm² |
| 11 | Condutor | Diâmetro do condutor | ≈ 12,4 | milímetros | ≈ 12,4 mm compacto (12,4–12,6 mm; 24/2,52 → ≈ 12,6 mm de torção regular) |
| 12 | Condutor | Máx. Resistência DC do condutor a 20 °C | 0,153 | Ω/km | GB/T 3956, cobre Classe 2; critério de aceitação para 120 mm² |
| 13 | Isolamento | Material | Polietileno reticulado (XLPE) | - | Reticulado termicamente; cor natural/transparente |
| 14 | Isolamento | Espessura nominal do isolamento | 1.2 | milímetros | GB/T 12706.1/IEC 60502-1 (0,6/1 kV, 120 mm²) |
| 15 | Isolamento | Diâmetro sobre isolamento | ≈ 15,0 | milímetros | ≈ 12,6 + 2 × 1,2 (calculado; 15,0 para encordoamento regular) |
| 16 | Bainha | Material | Cloreto de polivinila retardador de chama (PVC, tipo ST2) | - | Cor: preto (ou conforme solicitado) |
| 17 | Bainha | Espessura nominal da bainha | 1,5 | milímetros | GB/T 12706.1/IEC 60502-1 |
| 18 | Dimensões | Aprox. diâmetro total | 17,8 | milímetros | ≈ 17,8 mm (17,8–19,1 mm entre fontes: cabhr 17,8 mm; ahtk 19,1 mm) |
| 19 | Dimensões | Aprox. peso do cabo | ≈ 1290 | kg/km | cabhr e ahtk concordam em 1.290 kg/km (somente cobre ≈ 1.067 kg/km) |
| C. Desempenho Elétrico | |||||
| 20 | Elétrica | Máx. Resistência do condutor DC a 20 °C | 0,153 | Ω/km | GB/T 3956; medição de rotina |
| 21 | Elétrica | Tensão suportável à frequência industrial (teste de rotina) | 3,5 kV / 5 min, sem quebra | - | CA 50Hz; por GB/T 12706.1/IEC 60502-1 |
| 22 | Elétrica | Resistência de isolamento (cabo acabado, 20 °C) | ≥ 36,7 | MΩ·km | Referência típica de cabo acabado para cabos XLPE de 0,6/1 kV; varia de acordo com a geometria e o método de teste do fabricante |
| 23 | Elétrica | Resistividade de volume XLPE a 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·cm | Requisito de nível de material (referência do fabricante) |
| 24 | Elétrica | Capacitância (núcleo único, aprox.) | ≤ 0,45 | µF/km | Valor de referência do fabricante |
| 25 | Elétrica | Ampacidade de referência – no ar, 30 °C, núcleo único | ≈ 400 | UM | mesa cabhr (400 A); depende da disposição, agrupamento, ambiente - aplique fatores de correção de acordo com GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 26 | Elétrica | Ampacidade de referência – enterramento direto, 25 °C | ≈380 | UM | mesa de cabr; depende da resistividade térmica e da profundidade do solo |
| D. Desempenho térmico | |||||
| 27 | Térmico | Máx. temperatura contínua do condutor | 90 | °C | Classe de temperatura de isolamento XLPE |
| 28 | Térmico | Máx. temperatura do condutor sob curto-circuito (≤ 5 s) | 250 | °C | Por GB/T 12706.1/IEC 60502-1 |
| 29 | Térmico | Faixa de temperatura ambiente de serviço | -20 a +45 | °C | Por família de folhas de dados Qifan; verifique as especificações do projeto |
| 30 | Térmico | Min. temperatura de instalação (colocação) | 0 | °C | Pré-aqueça o cabo se a temperatura ambiente estiver abaixo de 0 °C |
| E. Retardo de chama (ZR) | |||||
| 31 | Retardância de chama | Classe retardante de chama | ZC (classe C) por padrão para "ZR" | - | GB/T 19666; ZA/ZB disponíveis mediante solicitação; PVC contendo halogênio (não LSZH) |
| 32 | Retardância de chama | Teste de propagação de chama vertical de cabo único | Passar | - | GB/T 18380.12 |
| 33 | Retardância de chama | Teste de propagação de chama agrupada (classe C) | Extensão de carvão ≤ 2,5 m acima da borda inferior do queimador | - | GB/T 18380,35: volume não metálico ≥ 1,5 L/m; aplicação de chama 20 minutos |
| 34 | Retardância de chama | Conteúdo de halogênio | Contendo halogênio (PVC) | - | Para requisitos de baixa emissão de fumaça e zero halogênio, selecione o tipo WDZ-YJY (LSZH) |
| F. Instalação | |||||
| 35 | Instalação | Min. raio de curvatura — cabo unipolar | 20 × diâmetro externo | - | Folhas de dados Qifan e Huaneng; OD = diâmetro real do cabo |
| 36 | Instalação | Métodos de assentamento | Conduíte, bandeja, vala de cabos, túnel, duto, antena suportada/suspensa | - | Também enterro direto com proteção mecânica quando permitido |
| 37 | Instalação | Teste de resistência no local após a instalação | DC 4U0 = 2,4 kV, 15 min (recomendado) | - | De acordo com o padrão de aquisição de serviços públicos Q/GDW 13244.1-2018; a prática pode variar de acordo com o projeto |
| G. Embalagem e entrega | |||||
| 38 | Embalagem | Comprimento de entrega padrão | 100 m por bobina/tambor (ou conforme pedido) | - | Prática típica da indústria; comprimentos personalizados disponíveis |
| 39 | Embalagem | Marcação de cabos | Modelo, tensão nominal, fabricante, ano de fabricação, marcas de comprimento sequencial | - | Por GB/T 6995/especificação do projeto |
| 40 | Embalagem | Formulário de embalagem | Tambor de madeira/bobina/embalagem de exportação | - | Conforme exigência do cliente |
5. Prova de retardamento de fogo.A capa de PVC recebe a classificação ZC: ela passa na queima vertical de cabo único (GB/T 18380.12) e a queimadura agrupada de categoria C (GB/T 18380,35— ≥ 1,5 L/m de conteúdo não metálico, chama de 20 minutos, extensão de carvão ≤ 2,5 m). A química do PVC libera halogênio no fogo; mudar paraWDZ-YJYonde o baixo teor de fumaça e zero halogênio é um requisito difícil.
6. Programa de teste e verificação.Rotina (cada comprimento): resistência DC ≤ 0,153 Ω/km; Suportabilidade de 3,5 kV/5 min; auditoria dimensional (isolamento ≥ 1,2 mm, bainha ≥ 1,5 mm). Amostra: endurecimento a quente no XLPE (200 ± 3 °C, 15 min, 0,2 MPa — alongamento sob carga ≤ 175 %, deformação permanente ≤ 15 %); verificações de torção e diâmetro. Tipo: testes de chama e flexão de mandril. Pós-instalação: teste DC no local em4U0 = 2,4 kV/15 min(prática Q/GDW 13244.1-2018).
| ZR-YJV 1×120 mm² — Parâmetros de teste/verificação (conforme GB/T 12706.1 e IEC 60502-1) | ||||
| Estágio de teste | Item de teste | Método/Padrão | Requisito/Critério de Aceitação | Notas |
| Teste de rotina | Medição de resistência DC do condutor | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0,153 Ω/km a 20 °C | Medido em cada comprimento de produção |
| Teste de rotina | Tensão suportável de frequência industrial | GB/T 12706.1/IEC 60502-1 | 3,5 kV CA, 5 min, sem quebra | Aplicado entre condutor e água/terra; 50Hz |
| Teste de rotina | Verificação de construção – isolamento e espessura da bainha, diâmetro externo | GB/T 2951 | Dentro das tolerâncias GB/T 12706.1 | Isolamento ≥ 1,2 mm nominal; bainha ≥ 1,5 mm nominal |
| Teste de amostra | Teste de pega a quente (alongamento térmico) - isolamento XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 /GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 min, tensão 0,2 MPa: alongamento sob carga ≤ 175%; alongamento permanente após resfriamento ≤ 15% | Verifica o grau de reticulação |
| Teste de amostra | Construção do condutor e verificação do diâmetro | GB/T 3956 | Classe 2; 24×2,52mm; Ø ≈ 12,4mm | Amostrado por lote |
| Teste de tipo | Teste de propagação de chama vertical de cabo único (retardância de chama) | GB/T 18380.12 | Nenhuma chama se espalha; a carbonização não atinge o ponto de referência superior | Propriedade retardadora de chama ZR / ZC |
| Teste de tipo | Teste de propagação de chama agrupado, classe C | GB/T 18380,35 | Extensão de carvão ≤ 2,5 m acima da borda inferior do queimador; aplicação de chama 20 min; volume não metálico ≥ 1,5 L/m | Classe ZC por GB/T 19666 |
| Teste de tipo | Teste de flexão (mecânico) | GB/T 12706.1 | Dobre em torno do mandril especificado sem danificar o isolamento/bainha | Diâmetro do mandril relacionado ao diâmetro externo do cabo |
| Pós-instalação | Teste de resistência DC após a instalação | Q/GDW 13244.1-2018 (prática recomendada) | 4U0 = 2,4 kV CC, 15 min, sem quebra | Para novas instalações; verificar a especificação do projeto |
| Opcional | Medição da resistência de isolamento a 20 °C | Método de teste do fabricante | ≥ 36,7 MΩ·km (valor típico de cabo acabado) | Não é um item de rotina em GB/T 12706.1; confirme com a fábrica |
| Opcional | Resistividade de volume XLPE a 20 °C | Teste de fabricante/material | ≥ 1 × 10¹²Ω·cm | Referência em nível de material |
7.Estrutura da Seção Transversal

| ZR-YJV 1×120 mm² — Estrutura da Seção Transversal do Cabo (Esquema) | |||||
| Camadas do condutor à bainha externa · valores nominais de acordo com GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · não na escala exata | |||||
| Não. | Camada | Material/Construção | Espessura Nominal (mm) | Diâmetro (mm) | Função/Observações |
| 1 | Condutor (Cu) | Cobre recozido, classe 2 trançado — 24 × 2,52 mm (24/2,52), nominal 120 mm² | - | ≈ 12,4 (Ø) | Elemento condutor de corrente; resistência máxima CC ≤ 0,153 Ω/km a 20 °C |
| 2 | Isolamento (XLPE) | Polietileno reticulado | 1.2 | ≈ 15,0 (Ø sobre isolamento) | Barreira dielétrica; avaliado em 90 °C contínuo; suporta 3,5 kV/5 min |
| 3 | Bainha externa (PVC) | PVC ignífugo, tipo ST2, preto | 1,5 | ≈ 17,8 (Ø geral) | Proteção mecânica e contra umidade; retardância de chama ZC (ZR) por GB/T 19666 |
| Principais dimensões e propriedades | |||||
| Diâmetro total | 17,8 | milímetros | 17,8–19,1 mm entre fontes (cabhr 17,8; ahtk 19,1) | ||
| Aprox. peso do cabo | ≈ 1290 | kg/km | cabhr e ahtk concordam; Núcleo de Cu sozinho ≈ 1067 kg/km | ||
| Tensão nominal | 0,6/1 | kV | CA 50Hz; tensão máxima do sistema Um = 1,2 kV | ||
| Temperatura máxima do condutor | 90/250 | °C | Contínuo/curto-circuito (≤ 5 s) | ||
| Min. raio de curvatura (núcleo único) | 20 × diâmetro externo | - | OD = diâmetro real do cabo | ||
| Classe retardante de chama | ZC (ZR) | - | GB/T 19666 | ||
| Introdução à estrutura do produto — ZR-YJV 1×120 mm² | |||
| Descrição da construção em camadas, do condutor à bainha externa · conforme GB/T 12706.1 e IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0,6/1 kV | |||
| 1. Visão geral da arquitetura de cabos | |||
| Este é um cabo alimentador de um condutor e retardante de fogo para sistemas CA de 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV, 50 Hz). O layout físico é estritamente concêntrico: um núcleo redondo de cobre trançado fica no centro, envolto por um dielétrico de polietileno reticulado e finalizado com uma capa de PVC retardante de chama contendo halogênio. O projeto e os testes seguem GB/T 12706.1/IEC 60502-1; o dimensionamento do condutor segue GB/T 3956/IEC 60228; o comportamento do fogo é regido pela GB/T 19666. | |||
| Envelope representativo: diâmetro total de 17,8 mm (17,8–19,1 mm por fonte) e peso unitário ≈ 1290 kg/km. O cabo é fornecido em tambores ou bobinas de 100 m e é adequado para instalações fixas industriais e de serviços públicos. | |||
| 2. O Núcleo de Cobre | |||
| O cobre recozido simples, normalmente trefilado como Classe 2, é trançado em vinte e quatro fios de 2,52 mm (24/2,52) — uma construção concêntrica clássica — para realizar a seção nominal de 120 mm². O feixe multifios fornece a flexibilidade necessária para o manuseio no local, ao mesmo tempo em que limita a resistência CC em 0,153 Ω/km a 20 °C. O diâmetro do núcleo fica próximo de 12,4 mm para torção compacta, aumentando para cerca de 12,6 mm quando totalmente redondo. | |||
| 3. O dielétrico XLPE | |||
| Sobre o núcleo, uma camada de polietileno reticulado de 1,2 mm é extrudada, elevando o diâmetro sobre o isolamento para ≈ 15,0 mm. A reticulação química converte o termoplástico em uma rede termofixa, o que eleva o limite de operação contínua para 90 °C e o limite de curto-circuito para 250 °C (máx. 5 s). Esta camada fornece a barreira elétrica primária - resistividade volumétrica ≥ 1×10¹² Ω·cm a 20 °C e uma passagem a 3,5 kV AC por 5 minutos no comprimento acabado. | |||
| 4. A jaqueta de PVC | |||
| O invólucro mais externo de 1,5 mm é um composto de PVC preto retardante de chama (ST2). Ele absorve o abuso mecânico, resiste à entrada de umidade e fornece a classificação de fogo “ZR” – classe ZC de acordo com GB/T 19666, demonstrada através da queima vertical única (GB/T 18380.12) e da queima agrupada categoria C (GB/T 18380.35, limite de carvão 2,5 m). Como a capa é de PVC, o cabo libera halogênio sob fogo; projetos que exigem baixo teor de fumaça e zero halogênio deveriam, em vez disso, exigir WDZ-YJY. | |||
| 5. Orientação de implantação | |||
| • Adequado para alimentadores principais, circuitos de motores e alimentações de painéis no nível de cobre 120 mm²; tambor padrão 100 m. • Mantenha o raio de curvatura acima de 20 × DE ao assentar um único núcleo. • Não instalar em temperaturas abaixo de 0 °C sem pré-aquecimento; a faixa normal de serviço é de −20 a +45 °C. • Sempre concilie os valores nominais com o certificado de fábrica e o relatório de teste GB/T 12706.1 / IEC 60502-1. |
8. Manuseio e precauções no local.Mantenha os tambores na posição vertical e desenrole-os sem arrastar a jaqueta pelas arestas vivas; permitir folga nas terminações em vez de tensionamento excessivo. Proteja a bainha dos raios UV se for colocada ao ar livre por um longo prazo. Verifique novamente a integridade do isolamento antes de energizar e nunca exceda o nível de teste de 3,5 kV/5 min durante a verificação do local, a menos que as especificações do projeto indiquem o contrário.
9. Campos de utilização.Alimentadores principais e subprincipais, circuitos de motores e bombas, caudas secundárias de transformadores, interligações de quadros elétricos e risers industriais em 0,6/1 kV — em bandejas, eletrodutos, valas, túneis e dutos, em ambientes internos e externos protegidos.

10. Notas de Aquisição.Encomende como:ZR-YJV 0,6/1 kV 1×120, informando comprimento, tipo de tambor, marcação e qualquer cor especial da bainha. A entrega é normalmente de 100 m por tambor/bobina. Sempre concilie os valores deste dossiê com o certificado de qualidade de fábrica e o relatório de teste GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 antes da instalação.
11. Visão geral da fábrica


