1x120mm2 Cable a singolo nucleo Full Gauge Puro rame anti-invecchiamento Potenza ignifuga
Riepilogo Prodotto
Dettagli del prodotto
cavo unipolare
,Cavo monocore rame puro
,Cavo di alimentazione antinvecchiamento
Descrizione del prodotto
Cavo di alimentazione ignifugo ZR-YJV 1*120mm², rame puro a calibro pieno 0,6/1kV, guaina in PVC antinvecchiamento isolante XLPE per progetti di ingegneria
Codice medio: ZR-ritardante di fiamma, isolamento YJ-XLPE, guaina esterna in V-PVC
ZR-YJV 1×120 mm² — Dossier tecnico
1. Ambito e certificazione.Questo dossier riguarda ilZR-YJV 1×120, un cavo di alimentazione unipolare ignifugo costruito secondo la formula CU/XLPE/PVC e classificato0,6/1 kV (Um = 1,2 kV), 50 Hz. Base di conformità:GB/T 12706.1/IEC 60502-1per la costruzione e il collaudo,GB/T 3956/IEC 60228per il conduttore, eGB/T19666insieme aGB/T18380per le prestazioni antincendio. "ZR" contrassegna il cavo come ignifugo; a meno che non venga ordinata una classe A/B, classZCsi applica.
2. Distinta materiali (pila di livelli).La sezione trasversale, procedendo verso l’esterno, comprende:
| Strato | Materiale e trucco | Spessore | Diametro |
|---|---|---|---|
| Nucleo | Rame ricotto normale, Classe 2,24 × 2,52 millimetri (24/2,52)cordatura concentrica, nominale 120 mm² | — | ≈ 12,4 mm (compatto) / 12,6 mm (rotondo) |
| Dielettrico | Polietilene reticolato (XLPE) | 1,2 mm | ≈ 15,0 mm sopra l'isolamento |
| Giacca | PVC ignifugo, ST2, nero | 1,5 mm | ≈ 17,8 mm complessivi |
Peso unitario ≈1290kg/km(il solo nucleo di rame rappresenta ≈ 1067 kg/km), con un diametro complessivo compreso tra 17,8 e 19,1 mm a seconda della pratica di cordatura del produttore.
3. Valori di progettazione elettrica.La resistenza del conduttore CC è limitata0,153 Ω/km a 20 °C; il controllo di routine dell'alta tensione è3,5 kV CA per 5 minutisenza alcuna rottura. Dal punto di vista dielettrico, la resistività di volume dell'XLPE è pari a ≥ 1×10¹² Ω·cm e la resistenza di isolamento del cavo finito è tipicamente ≥ 36,7 MΩ·km a 20 °C; la capacità single-core rimane ≤ 0,45 μF/km. L'ampiezza di riferimento raggiunge≈ 400 A in aria libera(30 °C, unipolare) e≈ 380 A direttamente interrato, entrambi soggetti a declassamento per raggruppamento, ambiente e installazione secondo GB/T 16895 / IEC 60364.
4. Dati termici e meccanici.Il termoindurente XLPE consente una temperatura continua del conduttore di90 °Ce un soffitto di cortocircuito di250 °C fino a 5 s. Campate ambientali di servizioDa −20 a +45 °C, e la posa non deve iniziare dal basso0 °Ca meno che il cestello non sia preriscaldato. Per i percorsi unipolari, mantenere il raggio di curvatura non inferiore a20 × diametro esterno.
| Cavo di alimentazione ZR-YJV 1×120 mm² ignifugo con conduttore in rame isolato XLPE con guaina in PVC - Parametri del prodotto (0,6/1 kV) | |||||
| Costruzione: CU/XLPE/PVC • Standard: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (cavo), GB/T 3956 (conduttore), GB/T 19666 e GB/T 18380 (ritardante di fiamma) • Valori nominali di riferimento: confermare con il certificato di test di fabbrica | |||||
| NO. | Categoria | Parametro | Valore | Unità | Note/Riferimento standard |
| A. Identificazione del prodotto | |||||
| 1 | Identificazione | Nome del prodotto | Cavo di alimentazione con conduttore in rame ignifugo isolato XLPE e guaina in PVC | — | Designazione ZR-YJV; "ZR" = ritardante di fiamma (contenente alogeni) |
| 2 | Identificazione | Designazione del modello | ZR-YJV 1×120 | — | Cu/XLPE/PVC |
| 3 | Identificazione | Standard di progettazione | GB/T12706.1; CEI 60502-1 | — | Conduttore: GB/T 3956/IEC 60228; ritardo di fiamma: GB/T 19666, GB/T 18380; sicurezza: CCC/licenza di produzione |
| 4 | Identificazione | Tensione nominale U0/U | 0,6/1 | kV | Tensione massima del sistema Um = 1,2 kV |
| 5 | Identificazione | Frequenza nominale | 50 | Hz | Distribuzione dell'energia CA |
| 6 | Identificazione | Numero di core | 1 | — | Cavo unipolare |
| 7 | Identificazione | Area della sezione trasversale nominale | 120 | mm² | Sezione nominale del conduttore secondo GB/T 3956 |
| B. Costruzione del cavo (dal conduttore alla guaina esterna) | |||||
| 8 | Conduttore | Materiale | Rame ricotto (Cu) | — | Rame elettrolitico/privo di ossigeno ad alta conduttività |
| 9 | Conduttore | Classe del conduttore | Classe 1 o Classe 2 (tipico: Classe 2, incagliato) | — | GB/T 3956/IEC 60228 |
| 10 | Conduttore | Tipica costruzione di cordatura | 24 fili × 2,52 mm (24/2,52); alcuni produttori utilizzano 37 × 2,03 | — | A trefolo rotondo di classe 2; sezione nominale ≈ 120 mm² |
| 11 | Conduttore | Diametro del conduttore | ≈ 12.4 | mm | ≈ 12,4 mm compatto (12,4–12,6 mm; 24/2,52 → ≈ 12,6 mm cordatura regolare) |
| 12 | Conduttore | Massimo. Resistenza CC del conduttore a 20 °C | 0,153 | Ω/km | GB/T 3956, rame Classe 2; criterio di accettazione per 120 mm² |
| 13 | Isolamento | Materiale | Polietilene reticolato (XLPE) | — | Reticolato termicamente; colore naturale/trasparente |
| 14 | Isolamento | Spessore nominale dell'isolamento | 1.2 | mm | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0,6/1 kV, 120 mm²) |
| 15 | Isolamento | Diametro sopra l'isolamento | ≈ 15,0 | mm | ≈ 12,6 + 2 × 1,2 (calcolato; 15,0 per la cordatura regolare) |
| 16 | Guaina | Materiale | Cloruro di polivinile ignifugo (PVC, tipo ST2) | — | Colore: nero (o come ordinato) |
| 17 | Guaina | Spessore nominale della guaina | 1.5 | mm | GB/T 12706.1/IEC 60502-1 |
| 18 | Dimensioni | ca. diametro complessivo | 17.8 | mm | ≈ 17,8 mm (17,8–19,1 mm attraverso le sorgenti: cabhr 17,8 mm; ahtk 19,1 mm) |
| 19 | Dimensioni | ca. peso del cavo | ≈ 1290 | kg/km | cabhr e ahtk concordano su 1290 kg/km (solo rame ≈ 1067 kg/km) |
| C. Prestazioni elettriche | |||||
| 20 | Elettrico | Massimo. Resistenza del conduttore CC a 20 °C | 0,153 | Ω/km | GB/T3956; misurazione di routine |
| 21 | Elettrico | Tensione di tenuta a frequenza industriale (prova di routine) | 3,5 kV / 5 min, nessun guasto | — | CA 50 Hz; secondo GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 22 | Elettrico | Resistenza di isolamento (cavo finito, 20 °C) | ≥ 36,7 | MΩ·km | Riferimento tipico del cavo finito per cavi XLPE da 0,6/1 kV; varia a seconda della geometria e del metodo di prova del produttore |
| 23 | Elettrico | Resistività volumetrica XLPE a 20 °C | ≥ 1×10¹² | Ω·cm | Requisito a livello di materiale (riferimento del produttore) |
| 24 | Elettrico | Capacità (single-core, circa) | ≤ 0,45 | µF/km | Valore di riferimento del produttore |
| 25 | Elettrico | Portata di riferimento — in aria, 30 °C, nucleo singolo | ≈ 400 | UN | tavolo cabina (400 A); dipende dalla posa, dal raggruppamento e dall'ambiente: applicare fattori di correzione secondo GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 26 | Elettrico | Portata di riferimento: sotterramento diretto, 25 °C | ≈ 380 | UN | tavolo da cabina; dipende dalla resistività termica e dalla profondità del terreno |
| D. Prestazioni termiche | |||||
| 27 | Termico | Massimo. temperatura continua del conduttore | 90 | °C | Classe di temperatura di isolamento XLPE |
| 28 | Termico | Massimo. temperatura del conduttore in cortocircuito (≤ 5 s) | 250 | °C | Secondo GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 29 | Termico | Intervallo di temperatura ambiente di servizio | da -20 a +45 | °C | Famiglia di schede tecniche secondo Qifan; verificare le specifiche del progetto |
| 30 | Termico | minimo temperatura di installazione (posa). | 0 | °C | Preriscaldare il cavo se la temperatura ambiente è inferiore a 0 °C |
| E. Ritardo di fiamma (ZR) | |||||
| 31 | Ritardante di fiamma | Classe ignifuga | ZC (classe C) di default per "ZR" | — | GB/T19666; ZA/ZB disponibili su richiesta; PVC contenente alogeni (non LSZH) |
| 32 | Ritardante di fiamma | Prova di propagazione verticale della fiamma a cavo singolo | Passaggio | — | GB/T18380.12 |
| 33 | Ritardante di fiamma | Prova di propagazione della fiamma a fascio (classe C) | Estensione carbon ≤ 2,5 m sopra il bordo inferiore del bruciatore | — | GB/T 18380.35: volume non metallico ≥ 1,5 L/m; applicazione alla fiamma 20 min |
| 34 | Ritardante di fiamma | Contenuto di alogeni | Contiene alogeni (PVC) | — | Per requisiti a bassa emissione di fumi e senza alogeni, selezionare il tipo WDZ-YJY (LSZH). |
| F. Installazione | |||||
| 35 | Installazione | minimo raggio di curvatura - cavo unipolare | 20 × diametro esterno | — | Schede tecniche Qifan e Huaneng; OD = diametro effettivo del cavo |
| 36 | Installazione | Metodi di posa | Condotto, passerella, trincea per cavi, tunnel, condotto, antenna supportata/sospesa | — | Anche l'interramento diretto con protezione meccanica ove consentito |
| 37 | Installazione | Test di resistenza in cantiere dopo l'installazione | DC 4U0 = 2,4 kV, 15 min (consigliato) | — | Secondo lo standard sugli appalti pubblici Q/GDW 13244.1-2018; la pratica può variare in base al progetto |
| G. Imballaggio e consegna | |||||
| 38 | Imballaggio | Lunghezza di consegna standard | 100 m per bobina/tamburo (o come ordinato) | — | Pratica tipica del settore; lunghezze personalizzate disponibili |
| 39 | Imballaggio | Marcatura dei cavi | Modello, tensione nominale, produttore, anno di produzione, indicazioni sequenziali di lunghezza | — | Per GB/T 6995/specifica del progetto |
| 40 | Imballaggio | Modulo di imballaggio | Tamburo di legno/bobina/imballaggio per l'esportazione | — | Secondo il requisito del cliente |
5. Prova di ignifuga.La guaina in PVC ottiene la classificazione ZC: supera la combustione verticale del cavo singolo (GB/T18380.12) e l'ustione raggruppata di categoria C (GB/T18380.35— ≥ 1,5 L/m di contenuto non metallico, fiamma di 20 minuti, estensione della carbonizzazione ≤ 2,5 m). La composizione chimica del PVC rilascia alogeni nel fuoco; passare aWDZ-YJYdove la bassa emissione di fumi e zero alogeni è un requisito arduo.
6. Programma di test e verifica.Routine (ogni lunghezza): resistenza CC ≤ 0,153 Ω/km; Resistenza a 3,5 kV/5 min; verifica dimensionale (isolamento ≥ 1,2 mm, guaina ≥ 1,5 mm). Campione: presa a caldo su XLPE (200 ± 3 °C, 15 min, 0,2 MPa — allungamento sotto carico ≤ 175 %, presa permanente ≤ 15 %); controlli di cordatura e diametro. Tipologia: prove alla fiamma e piegatura a mandrino. Post-installazione: test DC sul sito4U0 = 2,4 kV / 15 min(prassi Q/GDW 13244.1-2018).
| ZR-YJV 1×120 mm² — Parametri di test/verifica (secondo GB/T 12706.1 e IEC 60502-1) | ||||
| Fase di prova | Articolo di prova | Metodo/Norma | Requisito/Criterio di accettazione | Note |
| Prova di routine | Misura della resistenza DC del conduttore | GB/T3956 (IEC 60228) | ≤ 0,153 Ω/km a 20 °C | Misurato su ogni lunghezza di produzione |
| Prova di routine | Tensione di tenuta a frequenza industriale | GB/T 12706.1/IEC 60502-1 | 3,5 kV CA, 5 minuti, senza guasti | Applicato tra conduttore e acqua/terra; 50 Hz |
| Prova di routine | Controllo della costruzione: spessore dell'isolamento e della guaina, diametro esterno | GB/T2951 | Entro le tolleranze GB/T 12706.1 | Isolamento ≥ 1,2 mm nominale; guaina ≥ 1,5 mm nominale |
| Prova del campione | Test di hot set (allungamento termico) - Isolamento XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 min, sollecitazione 0,2 MPa: allungamento sotto carico ≤ 175 %; allungamento permanente dopo il raffreddamento ≤ 15% | Verifica il grado di reticolazione |
| Prova del campione | Costruzione del conduttore e controllo del diametro | GB/T3956 | Classe 2; 24×2,52 millimetri; Ø ≈ 12,4 mm | Campionato per lotto |
| Prova di tipo | Prova di propagazione verticale della fiamma a cavo singolo (ritardo di fiamma) | GB/T18380.12 | Nessuna propagazione della fiamma; la carbonizzazione non raggiunge il punto di riferimento superiore | Proprietà ignifuga ZR/ZC |
| Prova di tipo | Prova di propagazione della fiamma a fascio, classe C | GB/T18380.35 | Estensione carbon ≤ 2,5 m sopra il bordo inferiore del bruciatore; applicazione alla fiamma 20 min; volume non metallico ≥ 1,5 L/m | Classe ZC per GB/T 19666 |
| Prova di tipo | Prova di flessione (meccanica) | GB/T12706.1 | Piegare attorno al mandrino specificato senza danneggiare l'isolamento/la guaina | Diametro del mandrino correlato al diametro esterno del cavo |
| Post-installazione | Test di resistenza alla corrente continua dopo l'installazione | Q/GDW 13244.1-2018 (pratica consigliata) | 4U0 = 2,4 kV CC, 15 min, senza guasti | Per nuove installazioni; verificare le specifiche del progetto |
| Opzionale | Misura della resistenza di isolamento a 20 °C | Metodo di prova del produttore | ≥ 36,7 MΩ·km (valore tipico del cavo finito) | Non è un elemento di routine in GB/T 12706.1; confermare con la fabbrica |
| Opzionale | Resistività volumetrica XLPE a 20 °C | Test del produttore/materiale | ≥ 1 × 10¹² Ω·cm | Riferimento a livello di materiale |
7.Struttura della sezione trasversale
| ZR-YJV 1×120 mm² — Struttura della sezione trasversale del cavo (schema) | |||||
| Strati dal conduttore alla guaina esterna · valori nominali secondo GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · scala non esatta | |||||
| NO. | Strato | Materiale/Costruzione | Spessore nominale (mm) | Diametro (mm) | Funzione/Osservazioni |
| 1 | Conduttore (Cu) | Rame ricotto, Classe 2 flessibile — 24 × 2,52 mm (24/2,52), nominale 120 mm² | — | ≈ 12,4 (Ø) | Elemento portatore di corrente; resistenza CC massima ≤ 0,153 Ω/km a 20 °C |
| 2 | Isolamento (XLPE) | Polietilene reticolato | 1.2 | ≈ 15,0 (Ø sopra l'isolamento) | Barriera dielettrica; nominale 90 °C continui; sopporta 3,5 kV / 5 min |
| 3 | Guaina esterna (PVC) | PVC ignifugo tipo ST2 nero | 1.5 | ≈ 17,8 (Ø totale) | Protezione meccanica e dall'umidità; ritardo di fiamma ZC (ZR) per GB/T 19666 |
| Dimensioni e proprietà chiave | |||||
| Diametro totale | 17.8 | mm | 17,8–19,1 mm attraverso le sorgenti (cabhr 17,8; ahtk 19,1) | ||
| ca. peso del cavo | ≈ 1290 | kg/km | cabhr e ahtk sono d'accordo; Solo nucleo di Cu ≈ 1067 kg/km | ||
| Tensione nominale | 0,6/1 | kV | CA 50 Hz; tensione massima del sistema Um = 1,2 kV | ||
| Temperatura massima del conduttore | 90/250 | °C | Continuo/cortocircuito (≤ 5 s) | ||
| minimo raggio di curvatura (unipolare) | 20 × diametro esterno | — | OD = diametro effettivo del cavo | ||
| Classe ignifuga | ZC (ZR) | — | GB/T19666 | ||
| Introduzione alla struttura del prodotto: ZR-YJV 1×120 mm² | |||
| Descrizione della costruzione a strati, dal conduttore alla guaina esterna · conforme a GB/T 12706.1 e IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0,6/1 kV | |||
| 1. Architettura dei cavi in breve | |||
| Si tratta di un cavo di alimentazione ignifugo a un conduttore per sistemi CA da 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV, 50 Hz). La disposizione fisica è rigorosamente concentrica: al centro si trova un nucleo di rame a trefolo rotondo, avvolto da un dielettrico in polietilene reticolato e rifinito con una guaina in PVC ignifugo contenente alogeni. La progettazione e i test seguono lo standard GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; il dimensionamento dei conduttori segue GB/T 3956 / IEC 60228; il comportamento al fuoco è regolato dalla norma GB/T 19666. | |||
| Busta rappresentativa: diametro complessivo di 17,8 mm (17,8–19,1 mm per fonte) e peso unitario ≈ 1290 kg/km. Il cavo viene spedito in bobine o tamburi da 100 m ed è adatto a percorsi fissi industriali e di pubblica utilità. | |||
| 2. Il nucleo di rame | |||
| Il rame ricotto, normalmente trafilato come Classe 2, è cordato in ventiquattro fili da 2,52 mm (24/2,52) — una classica costruzione concentrica — per realizzare la sezione nominale di 120 mm². Il fascio multifilo fornisce la flessibilità necessaria per la gestione del sito limitando la resistenza CC a 0,153 Ω/km a 20 °C. Il diametro del nucleo è vicino a 12,4 mm per una cordatura compatta, che sale a circa 12,6 mm quando è completamente rotondo. | |||
| 3. Il dielettrico XLPE | |||
| Sopra l'anima viene estruso uno strato di polietilene reticolato di 1,2 mm, portando il diametro sopra l'isolante a ≈ 15,0 mm. La reticolazione chimica converte il materiale termoplastico in una rete termoindurente, che innalza il limite di funzionamento continuo a 90 °C e il limite di cortocircuito a 250 °C (max 5 s). Questo strato fornisce la barriera elettrica primaria: resistività di volume ≥ 1×10¹² Ω·cm a 20 °C e passaggio a 3,5 kV CA per 5 minuti sulla lunghezza finita. | |||
| 4. La giacca in PVC | |||
| Il guscio più esterno da 1,5 mm è un composto di PVC nero ignifugo (ST2). Assorbe gli abusi meccanici, resiste all'ingresso di umidità e garantisce la classificazione al fuoco "ZR" - classe ZC per GB/T 19666, dimostrata attraverso la combustione verticale singola (GB/T 18380.12) e la combustione raggruppata di categoria C (GB/T 18380.35, limite di carbonizzazione 2,5 m). Poiché la guaina è in PVC, il cavo rilascia alogeni sotto fuoco; i progetti che richiedono poco fumo e zero alogeni dovrebbero invece richiedere WDZ-YJY. | |||
| 5. Guida alla distribuzione | |||
| • Adatto per alimentatori principali, circuiti motore e alimentazioni da pannello con livello di rame di 120 mm²; tamburo standard 100 mt. • Mantenere il raggio di curvatura superiore a 20 × OD durante la posa di un nucleo singolo. • Non installare a temperature inferiori a 0 °C senza preriscaldamento; l'intervallo di servizio normale è compreso tra −20 e +45 °C. • Conciliare sempre i valori nominali con il certificato di fabbrica e il rapporto di prova GB/T 12706.1 / IEC 60502-1. |
8. Gestione e precauzioni del sito.Tenere i fusti in posizione verticale e srotolarli senza trascinare la giacca su spigoli vivi; consentire un allentamento alle terminazioni invece di un tensionamento eccessivo. Proteggere la guaina dai raggi UV se posata all'aperto per lungo periodo. Ricontrollare l'integrità dell'isolamento prima di dare tensione e non superare mai il livello di test di 3,5 kV/5 min durante la verifica del sito, a meno che le specifiche del progetto non dicano diversamente.
9. Campi di utilizzo.Alimentatori principali e secondari, circuiti di motori e pompe, code secondarie di trasformatori, interconnessioni di quadri elettrici e montanti industriali a 0,6/1 kV — in passerelle, condotti, trincee, tunnel e condotte, all'interno e in luoghi esterni protetti.
10. Note sugli Appalti.Ordina come:ZR-YJV 0,6/1 kV 1×120, indicando la lunghezza, il tipo di tamburo, la marcatura e l'eventuale colore speciale della guaina. La consegna è normalmente di 100 m per tamburo/bobina. Prima dell'installazione, riconciliare sempre le cifre contenute in questo dossier con il certificato di qualità di fabbrica e il rapporto di prova GB/T 12706.1 / IEC 60502-1.
11. Panoramica della fabbrica
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