Cavo antincendio pesante BTTRZ 4x70mm2+1x50mm2 Isolato minerale 0.6/1kV

Cable Designation & Significato

Edilizia: Cavo resistente al fuoco flessibile con isolamento minerale, involucro di tubo di rame ondulato, profilo rotondo (5 nuclei)

Nota: BTTRZ utilizza conduttori di rame flessibili a fili fini di classe 5. Ogni nucleo è isolato con nastro di mica resistente al fuoco e XLPE (o gomma siliconica ceramica).I nuclei sono assemblati con riempitivi minerali e racchiusi in uncon una larghezza non superiore a 50 mmLa configurazione 4+1 è progettata per sistemi TN-S a tre fasi a cinque fili; il conduttore PE è di 50 mm2.Per GB/T 16895 / IEC 60364, per il conduttore di fase S > 35 mm2, PE ≥ S/2.in tal modo PE = 50 mm2 supera il requisito minimo ed è pienamente conforme (molti progetti specificano PE = fase per un margine di sicurezza aggiunto).

BTTRZ 4 × 70 + 1 × 50 mm2

1. Riassunto del prodotto e valutazione.BTTRZ 4×70+1×50 è un cavo di alimentazione resistente al fuoco flessibile con isolamento minerale con potenza nominale di 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV) a 50 Hz,costruito attorno a quattro conduttori di fase flessibili in rame in scatola di 70 mm2 di classe 5 e un conduttore neutro/terra di 50 mm2A differenza dei cavi rigidi isolati con minerali di ossido di magnesio, il BTTRZ utilizza un isolamento avvolto in nastro di mica contenuto in un tubo di rame continuamente ondulato.con un contenitore di tensione superiore a 50 kPa,Il cavo mantiene l'integrità del circuito per almeno 90 minuti a 950 °C sotto esposizione a fiamma aperta (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21).Il diametro finito è di circa 39 mm e la massa nominale di circa 2500 kg/km (≈ 250 kg per 100 m), fornito su tamburi in legno e acciaio di 500 o 1000 m. Con quattro nuclei carichi di 70 mm2, il cavo trasporta circa 220 A in aria libera a 25 °C (stima di ingegneria),che lo rende l'alimentatore standard per pompe antincendio, grandi ventilatori di scarico di fumo e sollevatori di emergenza della centralina principale.

2. Costruzione strato per strato (conduttore alla giacca esterna).

3- Caratteristiche elettriche.Ogni conduttore di fase da 70 mm2 è tenuto ad una resistenza massima di CC di 0,268 Ω/km a 20 °C, che sale a circa 0,351 Ω/km al punto di funzionamento a 90 °C. Il conduttore neutro/terra da 50 mm2 tiene R ≤ 0.387 Ω/km a 20 °C. ogni lunghezza sopravvive alla prova di frequenza di corrente di 3,5 kV AC di routine tenuta per cinque minuti. la resistenza di isolamento del cavo finito rimane superiore a 36,7 MΩ·km (mica-rated, molto alta),e le cifre tipiche includono la capacità per nucleo ≈ 00,55 μF/km e impedenza AC a 50 Hz ≈ 0,268 Ω/km. Con quattro nuclei di 70 mm2 alimentati, il carico di riferimento è di circa 220 A in aria libera a 25 °C.

Dati sull'isolamento

Parametri elettrici

Valori di riferimento: 70 mm2 a 205 A, 3 fasi 400 V → carico di bilanciamento massimo ≈ 142,2 kW. Caduta di tensione a 205 A ≈ 2,4 V/km per nucleo (≈0,6% per 100 m).

Caratteristiche di temperatura

4Risposta termica e comportamento della fiamma.L'isolamento a mica mantiene una temperatura continua del conduttore di 90 °C, con capacità di cortocircuito fino a 250 °C per ≤ 5 s. Il cavo è indicato per ambienti di servizio compresi tra -15 e +70 °C.La proprietà che la definisce è la resistenza al fuoco: secondo GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, il cavo mantiene l'integrità del circuito a tensione nominale per almeno 90 minuti quando esposto direttamente a una fiamma aperta a 950 °C.Il rivestimento in rame ondulato fornisce sia una barriera antincendio che uno scudo meccanico contro la penetrazione della fiamma. La giacca esterna LSZH emette poco fumo e nessun gas acido (senza alogeni), soddisfacendo i requisiti per tunnel, sistemi di metropolitana, ospedali e edifici pubblici di alto livello.

Performance antincendio (BTTRZ)

5- Pratica di installazione e gestione.Le curve non devono scendere al di sotto di 15 volte il diametro esterno effettivo, circa 585 mm per questa dimensione. Special sealing glands and termination kits are required at both ends to keep moisture out of the hygroscopic mica layer — improperly terminated ends are the most common failure point on mineral-insulated cables. i rulli tenuti sotto 0 °C in magazzino devono essere riscaldati in ambienti chiusi prima di essere scrollati.la profondità di raggruppamento o di sepoltura si discosta dalle condizioni di riferimentoA circa 250 kg per 100 m, il cavo richiede jack a tamburo, attrezzature di trazione nominali e almeno quattro montatori.

Parametri meccanici e di installazione

6- Applicazioni di servizio tipiche.Questo cavo 4×70+1×50 BTTRZ è il principale alimentatore a livello di incendio per grandi circuiti di emergenza e di sicurezza critica: alimentazione della pompa antincendio principale e della pompa sprinkler fino a circa 55 kW,ventilatore principale di scarico e di pressurizzazione fino a circa 18 kW, alimentatori di emergenza del circuito centrale, circuiti di alimentazione del sistema di allarme antincendio, alimentazione principale dell'ascensore di emergenza, alimentatori del circuito centrale di emergenza dell'ospedale,Distribuzione centrale di energia di emergenza della metropolitana e del tunnel, i principali ascensori per la lotta contro gli incendi di edifici di grandi alti, i principali alimentatori di emergenza UPS per i data center, i cavi di alimentazione a prova di fuoco per piattaforme petrolifere e di gas, la distribuzione principale di emergenza per gli stadi e le grandi sale,alimentazione principale di emergenza per forni industriali e forni, e qualsiasi circuito in cui il funzionamento continuo durante un incendio di 90 minuti è richiesto dal codice edilizio.vassoio diretto nelle zone a protezione antincendio, e condotto a prova di fuoco.

7- regime di verifica e di assicurazione della qualità.Le prove di routine su tutte le lunghezze comprendono la verifica della resistenza del conduttore DC (70 mm2 ≤ 0.268; 50 mm2 ≤ 0,387 Ω/km) a 20 °C, resistenza di 3,5 kV AC / 5 min, resistenza isolante ≥ 36,7 MΩ·km, continuità dei conduttori su tutti e cinque i nuclei, continuità elettrica della guaina di rame ondulato,e ispezione dimensionale della mica ≈ 0.7 mm, guaina Cu ≈ 0,4 mm, cappotto LSZH ≥ 2,0 mm e diametro complessivo ≈ 39 mm. Le prove di campione e di tipo comprendono la prova di resistenza al fuoco a 950 °C / 90 min (GB/T 19216.21), diffusione verticale della fiamma GB/T 18380.34 classe A, densità di fumo GB/T 17651, tenore di gas alogenico acido GB/T 17650, prova di perdita di tenuta all'umidità/immersione in acqua della guaina, piegatura a ≥ 15 × OD, cortocircuito a 250 °C,e riprova della tensione dopo esposizione al fuocoUn certificato di prova di fabbrica accompagna ogni tamburo.

Parametri del cavo

Parametri di prova del cavo

Struttura della sezione trasversale del cavo

Descrizione della costruzione del cavo

8- Norme e conformità.La progettazione e la produzione sono disciplinate da GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 per la resistenza al fuoco (950 °C / 90 min), GB/T 19666-2019 per la classificazione dei cavi ignifughi e ignifughi e GB/T 12706.1-2020 per i cavi elettrici a bassa tensione a 0.6/1 kV. I conduttori soddisfano le norme GB/T 3956 Classe 5. I metodi di prova generali seguono le norme GB/T 19216 e GB 5023.La giacca LSZH soddisfa i requisiti di GB/T 17650 per il rilascio di alogeniI cavi possono essere forniti anche secondo i requisiti IEC 60331, BS 5839, BS 7621 o NEK 606 su richiesta.

9Imballaggio, magazzinaggio e logistica.La consegna standard è di 500 o 1000 m per tamburo in legno-acciaio, con lunghezze di taglio su misura disponibili su richiesta.anno di produzione e marcatura in metri sequenziali per GB/T 6995- La conservazione deve avvenire in locali asciutti e coperti a -15 °C a +40 °C, protetti dalla luce solare diretta, dall'umidità, dagli oli e dagli oggetti taglienti; le guarnizioni delle estremità del tamburo devono rimanere intatte fino all'installazione.Perché il mica è igroscopico, ogni tamburo il cui sigillo terminale è stato danneggiato deve essere sottoposto a nuova prova di resistenza all'isolamento prima dell'uso.

10- Specificità degli appalti.indicare "BTTRZ 0,6/1 kV 4×70+1×50" insieme alla lunghezza o allineamento del tamburo richiesto,e specificare se l'involucro di rame ondulato deve essere utilizzato come terra protettiva (PE) o se è necessario un conduttore verde-giallo separato di 50 mm2. ordinare sempre la ghiandola di sigillamento corrispondente e il kit di terminazione a entrambe le estremità. richiedere sempre il certificato di prova di fabbrica che deve includere il rapporto di resistenza al fuoco a 950 °C / 90 min,per confermare il diametro effettivo (≈ 39 mm), peso (≈ 2500 kg/km) e resistenza dei conduttori per il lotto di produzione.

11- FAQ dell'industria del cavo.

• Q1: Quando scegliere 70 mm2 rispetto a 35 mm2 per i circuiti a incendio?Scegliere 70 mm2 quando il carico di emergenza raggiunge circa 220 A (rispetto a circa 140 A per 35 mm2), come ad esempio pompe antincendio principali fino a 55 kW, grandi ventilatori di scarico fino a 18 kW,o dei sistemi di sollevamento dei pannelli di emergenza principali in cui il calo di tensione è critico. 35 mm2 è sufficiente per gli alimentatori a livello di ramo.
• D2: Perché il nucleo neutro/terrestre è di soli 50 mm2 mentre le fasi sono di 70 mm2?In tipici carichi trifasici bilanciati, il neutro trasporta poca corrente, quindi è ridotto a 50 mm2.quindi il nucleo separato da 50 mm2 serve principalmente come sistema neutrale.
• D3: Cosa garantisce effettivamente "950 °C / 90 min"?Durante la prova GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, il cavo viene posato in un forno di prova, alimentato a tensione nominale ed esposto direttamente a una fiamma a 950 °C per 90 minuti.Il cavo deve continuare a trasportare il carico senza guasto elettricoQuesta è la qualifica che ne giustifica l'impiego su pompe antincendio, illuminazione di emergenza e circuiti di fuga.
• D4: Perché è necessaria l'involucro in rame ondulato?Il rivestimento in rame ha tre finalità: i) una barriera fisica contro la fiamma che protegge lo strato di mica; ii) una barriera contro l'umidità- percorso elettrico continuo che può duplicare il ruolo di terra protettiva (PE).
• D5: Perché la giacca è LSZH invece di PVC?In un incendio, il PVC rilascia fumo denso e gas acido cloridrico, che sono le cause principali di morte negli incendi.ospedali e edifici pubblici di alto livello dove l'evacuazione è lenta.
• D6: Perché il kit di terminazione deve essere speciale?Il nastro Mica è igroscopico: se l'umidità entra nell'estremità del cavo, la resistenza di isolamento crolla.Il kit di terminazione BTTRZ utilizza una ghiandola di ottone sigillata con composto di tenuta epossidica e uno stivale termico-restringente.
• D7: La guaina di rame può sostituire il conduttore di terra separato?Sì ¢ la guaina di rame ondulato è elettricamente continua e può essere dimensionata come terra protettiva (PE), a condizione che la sua area di sezione trasversale e la capacità di corrente di guasto soddisfino il codice di installazione.
• D8: Quanto è pesante questo cavo rispetto al normale PVC?A ≈ 2500 kg/km è circa il doppio della massa di un normale cavo flessibile RVV 4×70, a causa della guaina di rame ondulato e degli strati di mica.Questo è normale per i cavi a prova di fuoco e deve essere pianificato per il carico e il tiraggio in vassoio.
• D9: Il BTTRZ può essere utilizzato all'aperto o direttamente seppellito?Sì ¢ la giacca LSZH è resistente agli UV e la guaina di rame è un'efficace barriera all'umidità, quindi BTTRZ può essere installato all'aperto, in vassoi o direttamente in trincee sepolte.
• Q10: Quali prove confermano l'accettabilità al momento della consegna e prima dell'energiazione?Al momento della consegna, verificare il certificato di fabbrica di resistenza al fuoco (950 °C / 90 min), resistenza del conduttore (70 ≤ 0.268■ 50 ≤ 0,387 Ω/km), dimensioni (≈ 39 mm) e integrità della guarnizione di fine tamburo.e verificare entrambe le estremità della guaina di rame ondulato sono correttamente messa a terra prima di energizzare.
• D11: Qual è la durata di vita?Quando installato, terminato e utilizzato entro i valori di temperatura, tensione e incendio indicati, il cavo BTTRZ è progettato per una durata di circa 30 – 40 anni in installazione fissa.Le due modalità di fallimento da monitorare sono l'ingresso di umidità attraverso terminali sigillati in modo improprio e danni meccanici alla guaina ondulata.