Super Fire Cable BTTRZ 4x185mm²+1x150mm² Mineral Insulated 0.6/1kV Brandschutz

Kabelbezeichnung & Bedeutung

Aufbau: Flexibles, mineralisoliertes, brandgeschütztes Kabel, gewellter Kupferrohrmantel, Rundprofil (5-adrig)

Hinweis: BTTRZ verwendet feinstdrähtige flexible Kupferleiter der Klasse 5. Jeder Leiter ist mit einem brandgeschützten Glimmerband plus XLPE (oder Keramik-Silikonkautschuk) isoliert. Die Leiter sind mit mineralischen Füllstoffen versehen und in einem kontinuierlich geschweißten, gewellten Kupferrohrmantel eingeschlossen, der gleichzeitig als Panzerung, Wassersperre und PE-Leiter dient. Die 4+1-Konfiguration ist für TN-S-Drehstrom-Fünfleitersysteme ausgelegt; der PE-Leiter hat 150 mm². Gemäß GB/T 16895 / IEC 60364 gilt für den Phasenleiter S > 35 mm², PE ≥ S/2. Da Phase = 185 mm², ist S/2 = 92,5 mm², somit überschreitet PE = 150 mm² die Mindestanforderung​ und ist voll konform (viele Projekte spezifizieren PE = Phase oder PE ≈ 0,8×Phase für zusätzliche Sicherheitsmarge).

BTTRZ 4×185 + 1×150 mm² — Kabel Spezifikation & Ingenieurdaten 

1. Produktübersicht & Nennwertzusammenfassung. BTTRZ 4×185+1×150 ist ein flexibles, mineralisoliertes, brandgeschütztes Stromkabel mit einer Nennspannung von 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV) bei 50 Hz, aufgebaut aus vier 185 mm² verzinnten Kupferleitern der Klasse 5 und einem 150 mm² Neutral-/Erdleiter. Im Gegensatz zu starren mineralisolierten Kabeln mit Magnesiumoxid verwendet BTTRZ eine Glimmerbandisolierung, die in ein kontinuierlich gewelltes Kupferrohr eingeschlossen und dann mit einem halogenfreien LSZH-Außenmantel versehen ist. Das Kabel behält seine Stromkreisintegrität für mindestens 90 Minuten bei 950 °C offener Flammenexposition (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21). Der fertige Durchmesser beträgt ca. 60 mm und die Nenndichte ca. 5900 kg/km (≈ 590 kg pro 100 m), geliefert auf 500 m oder 1000 m Holz-Stahl-Trommeln. Mit vier 185 mm² belasteten Leitern trägt das Kabel ca. 425 A in freier Luft bei 25 °C (technische Schätzung), was es zum Standard-Brandschutz-Hauptzuleitungskabel für Superhochhäuser, Hauptzuführungen von Notstromschalttafeln und kritische lebenswichtige Stromkreise in großer Infrastruktur macht.

2. Schichtweiser Aufbau (Leiter bis Außenmantel).

3. Elektrische Eigenschaften. Jeder 185 mm² Phasenleiter hat einen maximalen Gleichstromwiderstand von 0,0991 Ω/km bei 20 °C, der auf ca. 0,129 Ω/km bei 90 °C Betriebstemperatur ansteigt. Der 150 mm² Neutral-/Erdleiter hat einen Widerstand von R ≤ 0,124 Ω/km bei 20 °C. Jede Länge übersteht die übliche 3,5 kV AC-Prüfung mit Netzfrequenz für fünf Minuten. Der Isolationswiderstand des fertigen Kabels bleibt über 36,7 MΩ·km (Glimmer-Nennwert, sehr hoch), und typische Werte umfassen eine Kapazität pro Leiter von ≈ 0,75 μF/km und eine 50 Hz AC-Impedanz von ≈ 0,0991 Ω/km. Bei vier 185 mm² belasteten Leitern beträgt die Referenzlast ca. 425 A in freier Luft bei 25 °C.

Isolationsdaten

Elektrische Parameter

Referenzwerte: 185 mm² bei 390 A, 3-Phasen 400 V → max. ausgeglichene Last ≈ 270,6 kW. Spannungsabfall bei 390 A ≈ 1,5 V/km pro Leiter (≈0,38% pro 100 m).

Temperatureigenschaften

4. Thermisches Verhalten & Brandverhalten. Die Glimmerisolierung hält einer Dauerleitertemperatur von 90 °C stand, mit Kurzschlussfähigkeit bis zu 250 °C für ≤ 5 s. Das Kabel ist für Umgebungstemperaturen zwischen −15 und +70 °C ausgelegt. Die definierende Eigenschaft ist die Brandbeständigkeit: Gemäß GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 behält das Kabel seine Stromkreisintegrität bei Nennspannung für mindestens 90 Minuten bei direkter Exposition gegenüber einer 950 °C offenen Flamme. Der gewellte Kupfermantel bietet sowohl eine Brandbarriere als auch einen mechanischen Schutz gegen Flammenpenetration. Der LSZH-Außenmantel emittiert wenig Rauch und keine Säuregase (halogenfrei), was den Anforderungen für Tunnel, U-Bahn-Systeme, Krankenhäuser und öffentliche Hochhäuser entspricht.

Brandverhalten (BTTRZ — Mineralisoliert)

5. Installationspraxis & Handhabung. Biegeradien dürfen nicht kleiner als das 15-fache des tatsächlichen Außendurchmessers sein — ca. 900 mm für diese Größe. Der gewellte Kupfermantel muss an beiden Enden geerdet werden, um die Schutzleiterkontinuität zu gewährleisten. An beiden Enden sind spezielle Dichtungsverschraubungen und Anschlusskits erforderlich, um Feuchtigkeit aus der hygroskopischen Glimmerschicht fernzuhalten — falsch angeschlossene Enden sind der häufigste Fehlerpunkt bei mineralisolierten Kabeln. Trommeln, die bei Lagerung unter 0 °C gelagert wurden, müssen vor dem Abwickeln drinnen erwärmt werden. Die Referenzlast von 425 A erfordert eine Reduzierung, wenn Umgebungstemperatur, Gruppierung oder Verlegetiefe von den Referenzbedingungen abweichen. Bei ca. 590 kg pro 100 m erfordert das Kabel Trommelböcke, geeignete Zuggeräte und mindestens sechs Monteure.

Mechanische & Installationsparameter

6. Typische Anwendungsbereiche. Dieses 4×185+1×150 BTTRZ Kabel ist die brandgeschützte Hauptzuleitung für sehr große Notstrom- und sicherheitskritische Stromkreise: Hauptpumpen für Brandbekämpfung und Sprinkleranlagen bis ca. 108 kW, Hauptlüfter für Rauchabzug und Druckbelüftung bis ca. 28 kW, Hauptzuführungen von zentralen Notstromschalttafeln, Hauptstromschienen für Brandmeldeanlagen, Hauptstromversorgung für Notaufzüge, Hauptzuführungen von zentralen Notstromschalttafeln in Krankenhäusern, Hauptverteilung für Notstrom in U-Bahnen und Tunneln, Hauptsteigleitungen für Brandbekämpfung in Superhochhäusern, Hauptzuführungen für USV in Rechenzentren, brandgeschützte Stromkabel auf Öl- und Gasplattformen, Hauptverteilung für Notstrom in Stadien und großen Veranstaltungsorten, Hauptstromversorgung für Industrieöfen und -herde, und jeder Stromkreis, bei dem ein fortgesetzter Betrieb während eines 90-minütigen Brandereignisses durch Bauvorschriften vorgeschrieben ist. Zugelassene Installationsmethoden umfassen schwere Kabelrinnen, direkte Verlegung in brandgeschützten Zonen und brandgeschützte Leitungen.

7. Prüf- & Qualitätssicherungsregime. Routineprüfungen an jeder Länge umfassen die Überprüfung des Gleichstromwiderstands der Leiter (185 mm² ≤ 0,0991; 150 mm² ≤ 0,124 Ω/km) bei 20 °C, die 3,5 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit, Isolationswiderstand ≥ 36,7 MΩ·km, Leiterkontinuität über alle fünf Leiter, elektrische Kontinuität des gewellten Kupfermantels und Dimensionsprüfung einschließlich Glimmer ≈ 0,7 mm, Cu-Mantel ≈ 0,5 mm, LSZH-Mantel ≥ 2,6 mm und Gesamtdurchmesser ≈ 60 mm. Stichproben- und Typprüfungen umfassen den 950 °C / 90 min Brandbeständigkeitstest (GB/T 19216.21), vertikale Flammenausbreitung GB/T 18380.34 Klasse A, Rauchdichte GB/T 17651, Halogenwasserstoffsäuregehalt GB/T 17650, Dichtigkeit des Mantels gegen Feuchtigkeit / Wasserimmersionstest, Biegen bei ≥ 15 × AD, Kurzschluss bis 250 °C und Wiederholungsprüfung der Spannung nach Brandexposition. Ein Werksprüfzertifikat liegt jeder Trommel bei.

Kabelparameter

Kabelprüfparameter

Kabelquerschnittsstruktur

Kabelaufbaubeschreibung

8. Normen & Konformität. Design und Produktion werden durch GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 für Brandbeständigkeit (950 °C / 90 min), GB/T 19666-2019 für flammhemmende und brandgeschützte Kabelklassifizierung und GB/T 12706.1-2020 für Niederspannungskabel bei 0,6/1 kV geregelt. Leiter entsprechen GB/T 3956 Klasse 5. Allgemeine Prüfmethoden folgen der GB/T 19216-Serie und GB 5023. Oberflächenkennzeichnung entspricht GB/T 6995. Der LSZH-Mantel erfüllt die halogenfreien Anforderungen gemäß GB/T 17650. Kabel können auf Anfrage auch nach IEC 60331, BS 5839, BS 7621 oder NEK 606 geliefert werden.

9. Verpackung, Lagerung & Logistik. Standardlieferung sind 500 m oder 1000 m pro Holz-Stahl-Trommel, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich. Jede Trommel trägt Typ, Spannung, Größe, Lieferantenidentität, Produktionsjahr und fortlaufende Meterkennzeichnung gemäß GB/T 6995. Die Lagerung sollte in trockenen, überdachten Räumen bei −15 bis +40 °C erfolgen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, Ölen und scharfen Gegenständen; die Trommelendverschlüsse müssen bis zur Installation intakt bleiben. Da Glimmer hygroskopisch ist, muss jede Trommel, deren Endverschluss beschädigt wurde, vor Gebrauch auf Isolationswiderstand geprüft werden. Während des Transports müssen die Trommeln gegen Rollen und Stöße gesichert werden.

10. Beschaffungsspezifikation. Geben Sie "BTTRZ 0,6/1 kV 4×185+1×150" zusammen mit der erforderlichen Länge oder Trommelanordnung an und spezifizieren Sie, ob der gewellte Kupfermantel als Schutzleiter (PE) verwendet werden soll oder ob ein separater grün-gelber 150 mm² Leiter erforderlich ist. Bestellen Sie immer die passende Dichtungsverschraubung und das Anschlusskit für beide Enden. Fordern Sie immer das Werksprüfzertifikat an, das den 950 °C / 90 min Brandbeständigkeitsbericht enthalten muss, um den tatsächlichen Durchmesser (≈ 60 mm), das Gewicht (≈ 5900 kg/km) und die Leiterwiderstände für die Produktionscharge zu bestätigen.

11. FAQ der Kabelindustrie.

• F1: Wann sollte ich 185 mm² anstelle von 150 mm² für brandgeschützte Stromkreise wählen? Wählen Sie 185 mm², wenn die Notlast bis zu ca. 425 A (vs. ca. 365 A für 150 mm²) beträgt, wie z. B. Hauptbrandpumpen bis 108 kW, Hauptzuführungen von Notstromschalttafeln oder Hauptstromschienen zwischen Haupt- und Nebenverteilern, bei denen der Spannungsabfall kritisch ist. 150 mm² ist ausreichend für brandgeschützte Hauptzuführungen auf Verzweigungsebene.
• F2: Warum ist der Neutral-/Erdleiter nur 150 mm² groß, während die Phasen 185 mm² sind? Bei typischen dreiphasigen symmetrischen Lasten führt der Neutralleiter wenig Strom, daher wird er auf 150 mm² reduziert. Der gewellte Kupfermantel bietet zusätzlich einen kontinuierlichen Schutzleiterpfad, sodass der separate 150 mm² Leiter hauptsächlich als Systemneutralleiter dient.
• F3: Was garantiert "950 °C / 90 min" tatsächlich? Während des GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 Tests wird das Kabel in einen Prüfofen gelegt, an Nennspannung angeschlossen und 90 Minuten lang einer 950 °C Flamme ausgesetzt. Das Kabel muss weiterhin Last tragen, ohne elektrisch durchzuschlagen. Dies ist die Nennung, die seine Verwendung für Brandpumpen, Notbeleuchtung und Fluchtwegstromkreise rechtfertigt.
• F4: Warum ist der gewellte Kupfermantel notwendig? Der Kupfermantel erfüllt drei Zwecke: (i) physische Brandbarriere, die die Glimmerschicht schützt; (ii) Feuchtigkeitsbarriere — Glimmer ist hygroskopisch und muss trocken bleiben; (iii) kontinuierlicher elektrischer Pfad, der als Schutzleiter (PE) dienen kann.
• F5: Warum ist der Mantel LSZH anstelle von PVC? Im Brandfall setzt PVC dichten Rauch und Salzsäuregas frei, die die Hauptursachen für Todesfälle bei Bränden sind. LSZH-Mäntel setzen wenig Rauch und keine Säuregase frei — unerlässlich in Tunneln, U-Bahnen, Krankenhäusern und öffentlichen Hochhäusern, wo die Evakuierung langsam ist.
• F6: Warum muss das Anschlusskit speziell sein? Glimmerband ist hygroskopisch: Wenn Feuchtigkeit in das Kabelende eindringt, bricht der Isolationswiderstand zusammen. Standard-PVC-Kabelverschraubungen sind nicht luft- und feuchtigkeitsdicht. Das BTTRZ-Anschlusskit verwendet eine abgedichtete Messingverschraubung mit Epoxid-Dichtmasse und einer Schrumpfmanschette.
• F7: Kann der Kupfermantel den separaten Erdleiter ersetzen? Ja — der gewellte Kupfermantel ist elektrisch durchgängig und kann als Schutzleiter (PE) dimensioniert werden, vorausgesetzt, seine Querschnittsfläche und Kurzschlussstromkapazität entsprechen dem Installationscode.
• F8: Wie schwer ist dieses Kabel im Vergleich zu normalem PVC? Mit ≈ 5900 kg/km ist es etwa doppelt so schwer wie ein gewöhnliches RVV 4×185 Flexkabel, aufgrund des gewellten Kupfermantels und der Glimmerschichten. Dies ist normal für brandgeschützte Kabel und muss bei der Belastung von Kabelrinnen und beim Ziehen berücksichtigt werden.
• F9: Kann BTTRZ im Freien oder direkt vergraben verwendet werden? Ja — der LSZH-Mantel ist UV-beständig und der Kupfermantel ist eine effektive Feuchtigkeitsbarriere, sodass BTTRZ im Freien, in Kabelrinnen oder direkt in Gräben verlegt werden kann.
• F10: Welche Tests bestätigen die Akzeptanz bei Lieferung und vor der Inbetriebnahme? Bei Lieferung überprüfen Sie das Werks-Brandbeständigkeitszertifikat (950 °C / 90 min), den Leiterwiderstand (185 ≤ 0,0991; 150 ≤ 0,124 Ω/km), die Abmessungen (≈ 60 mm) und die Integrität der Trommelendverschlüsse. Nach der Installation führen Sie einen Isolationswiderstandstest, einen 3,5 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeitstest durch und stellen Sie sicher, dass beide Enden des gewellten Kupfermantels ordnungsgemäß geerdet sind, bevor Sie das Kabel unter Spannung setzen.
• F11: Welche Lebensdauer kann erwartet werden? Bei Installation, Anschluss und Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur-, Spannungs- und Brandklassen ist das BTTRZ-Kabel für eine Lebensdauer von etwa 30–40 Jahren bei fester Verlegung ausgelegt. Die beiden zu beachtenden Ausfallmodi sind Feuchtigkeitseintritt durch schlecht abgedichtete Anschlüsse und mechanische Beschädigung des gewellten Mantels.