8.2 – 8.6 มม. 25 ตร.มม. สายเคเบิลหุ้มเกราะ 5 คอร์ สำหรับระบบจ่ายไฟภายในอาคาร
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิลหุ้มเกราะ 5 คอร์ ขนาด 8.2 ตร.มม. 25 ตร.มม.
,สายเคเบิลหุ้มเกราะ 5 คอร์ ขนาด 8.6 มม. 25 ตร.มม.
,สายเคเบิลหุ้มเกราะแบบยืดหยุ่นสำหรับระบบจ่ายไฟภายในอาคาร
รายละเอียดสินค้า
5 Core 25mm² ZR-YJV สายทองแดงหน่วงไฟสำหรับระบบจ่ายไฟภายในอาคาร
การกำหนดและการตีความสายเคเบิล
|
รหัส |
ความหมาย |
|---|---|
|
ZR |
คำนำหน้าแบบเดิมสำหรับหน่วงไฟ; ภายใต้ GB/T 19666-2019 จะเป็นค่าเริ่มต้นของ Class C (เทียบเท่าสมัยใหม่: ZC) |
|
YJ |
ฉนวน XLPE (โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง) |
|
V |
ปลอกนอก PVC — เกรดหน่วงไฟ มีฮาโลเจน (Cl) |
|
0.6/1 kV |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U∗/U = 600/1000 V; U∗∗ = 1.2 kV |
|
5×25 mm² |
ห้าแกน พื้นที่หน้าตัดทองแดงที่กำหนด 25 mm² ต่อแกน |

ZR-YJV 5×25 mm² — ข้อมูลจำเพาะและวิศวกรรมสายเคเบิล
1. ภาพรวมและการให้คะแนน ZR-YJV 5×25 — สายเคเบิลห้าแกนหน่วงไฟ, ตัวนำทองแดง 25 mm² ห้าแกน, ฉนวน XLPE, ปลอก PVC ST2 หนึ่งเส้น, พิกัด 0.6/1 kV (Um = 1.2 kV), 50 Hz; สร้างและทดสอบตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, การตีเกลียวตาม GB/T 3956, คลาสไฟ ZC ตาม GB/T 19666. ≈ 26.6 mm, ≈ 1503 kg/km (Al ≈ 697.4), ขด/ม้วน 100 ม.
2. โครงสร้างชั้น ตัวนำ → ปลอกนอก:
| ชั้น | โครงสร้าง | ผนัง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (×5) | ทองแดงอบอ่อน, คลาส 2, 7 × 2.14 มม. (1+6) แต่ละอัน | — | ≈ 6.4 มม. |
| ฉนวน (×5) | XLPE | 1.2 มม. | ≈ 8.8 มม. |
| การวางเรียง | ห้าแกน (วงแหวนห้าเหลี่ยม) + ไส้ + เทปพัน | — | ≈ 23.0 มม. (คำนวณ) |
| ปลอก | PVC หน่วงไฟ, ST2, สีดำ | 1.8 มม. | ≈ 26.6 มม. (ห้าแกน Mingda) |
3. การให้คะแนนทางไฟฟ้า R ≤ 0.727 Ω/km @ 20 °C; ปกติ 3.5 kV / 5 นาที; ความต้านทานฉนวน ≥ 36.7 MΩ·km; ความต้านทานปริมาตร XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; ความจุไฟฟ้า ≤ 0.45 μF/km. ความสามารถในการรับกระแสอ้างอิง (ห้าแกนทำงาน) ≈ 105 A ในอากาศ / 125 A ฝังดิน @ 25 °C — ตารางห้าแกนไม่หุ้มเกราะ Mingda
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
หมายเหตุ |
|---|---|---|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U∗/U |
0.6 / 1 kV |
U∗∗ = 1.2 kV |
|
แรงดันทดสอบ AC (5 นาที) |
3.5 kV |
ปกติ |
|
แรงดันทดสอบประเภท |
4.0 kV |
IEC 60502-1 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (ทองแดงคลาส 2, ต่อแกน) |
≤ 0.727 Ω/km |
GB/T 3956 สูงสุด |
|
ความต้านทาน AC @90 °C (ประมาณ) |
≈ 0.946 Ω/km |
ต่อแกน |
|
ความสามารถในการรับกระแสในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 5 แกน) |
≈ 80–92 A |
ค่าแค็ตตาล็อกทั่วไป |
|
ความสามารถในการรับกระแสในอากาศ (ออกแบบ) |
≈ 85 A |
ใช้การจัดกลุ่ม + การปรับสภาพแวดล้อม |
|
ฝังดินโดยตรง (20–25 °C, ดิน 1.0–1.2 K·m/W, 0.7 ม.) |
≈ 92–105 A |
แค็ตตาล็อกทั่วไป 95–102 A |
|
การให้คะแนนการฝังดินออกแบบ |
≈ 98 A |
ต้องมีการปรับสภาพความต้านทานความร้อนของดิน |
|
กระแสลัดวงจร (1 วินาที, ทองแดง, 250 °C, ต่อแกน) |
≈ 2.5 kA |
อ้างอิง |
|
ความถี่ |
50/60 Hz AC |
— |
4. พารามิเตอร์สายเคเบิลและพารามิเตอร์การทดสอบ

| ZR-YJV 5×25 mm² — พารามิเตอร์การทดสอบ / การตรวจสอบ (ตาม GB/T 12706.1 & IEC 60502-1) | ||||
| ขั้นตอน | รายการทดสอบ | วิธีการ / มาตรฐาน | เกณฑ์การยอมรับ | หมายเหตุ |
| ปกติ | ความต้านทาน DC ของตัวนำ | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0.727 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) | ทุกความยาวการผลิต |
| ปกติ | แรงดันไฟฟ้าทนทานกำลังไฟฟ้า | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC / 5 นาที, ไม่มีการแตก | ตัวนำ-สู่-โลก/น้ำ |
| ปกติ | การตรวจสอบโครงสร้าง | GB/T 2951 | ฉนวน ≥ 1.2 มม.; ปลอก ≥ 1.8 มม.; OD อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด | ความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| ตัวอย่าง | การทดสอบการยืดตัวเมื่อร้อน — XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 นาที, 0.2 MPa: การยืดตัวภายใต้ภาระ ≤ 175 %; การคืนรูป ≤ 15 % | ระดับการเชื่อมขวาง |
| ตัวอย่าง | โครงสร้างและเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ | GB/T 3956 | คลาส 2; 7 × 2.14 มม.; Ø ≈ 6.4 มม. | ต่อชุด |
| ประเภท | การทดสอบการหน่วงไฟสายเคเบิลเดี่ยว | GB/T 18380.12 | ไม่มีเปลวไฟลามไปยังจุดอ้างอิงด้านบน | คุณสมบัติ ZR |
| ประเภท | การทดสอบการหน่วงไฟแบบมัด — คลาส C | GB/T 18380.35 | ถ่าน ≤ 2.5 ม.; 20 นาที; ≥ 1.5 ลิตร/เมตร | คลาส ZC |
| ประเภท | การทดสอบการดัดงอ | GB/T 12706.1 | ไม่มีความเสียหายบนแกนหมุนที่กำหนด | กฎหลายแกน |
| หลังการติดตั้ง | การทดสอบทนทาน DC | Q/GDW 13244.1-2018 | 2.4 kV DC / 15 นาที, ไม่มีการแตก | การติดตั้งใหม่ |
| ทางเลือก | ความต้านทานฉนวน @ 20 °C | วิธีโรงงาน | ≥ 36.7 MΩ·km | ไม่ใช่การทดสอบปกติใน GB/T 12706.1 |
| ทางเลือก | ความต้านทานปริมาตร XLPE | การทดสอบวัสดุ | ≥ 1 × 10¹² Ω·cm | อ้างอิงวัสดุ |
5. ความร้อนและไฟ 90 °C ต่อเนื่อง, 250 °C ลัดวงจร (≤ 5 วินาที); −20~+45 °C สภาพแวดล้อม, ≥ 0 °C การวางสาย; ZC ตาม GB/T 19666 — GB/T 18380.12 การเผาไหม้เดี่ยว + GB/T 18380.35 คลาส C แบบมัด (ถ่าน ≤ 2.5 ม.); PVC มีฮาโลเจน → WDZ-YJY สำหรับ LSZH

6. การติดตั้งและการดูแล ดัดงอ ≥ 15 × OD; ทดสอบ DC ณ สถานที่ 4U0 = 2.4 kV / 15 นาที ก่อนจ่ายไฟ (Q/GDW 13244.1-2018); อุ่นม้วนก่อนใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C; ลดพิกัด 105/125 A สำหรับสภาพแวดล้อม, การจัดกลุ่ม, การฝังดิน; หางปลา/ข้อต่อสำหรับแกน 6.4 มม. และปลอก 26.6 มม.
| ข้อมูลการทดสอบฉนวน — ZR-YJV 5×25 mm² | ||
| ZR-YJV 5×25 mm² (ทองแดง / XLPE / FR-PVC) · 0.6/1 kV | ||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||
| รายการ | คำอธิบาย | มาตรฐาน / หมายเหตุ |
| การกำหนด | ZR-YJV 5×25 mm² | GB/T 12706.1-2020 |
| ตัวนำ | ทองแดงอบอ่อนเปลือย, คลาส 2 ตีเกลียว, 7ר2.14 มม. | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| ฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง), หนา 0.7 มม. โดยประมาณ | GB/T 12706.1-2020 |
| สีฉนวน | L1/L2/L3 = น้ำตาล/ดำ/เทา; N = น้ำเงิน; PE = เขียว-เหลือง | IEC 60446 |
| ปลอกนอก | PVC หน่วงไฟ (เกรด ZR), หนา 1.6 มม. โดยประมาณ, สีดำ | GB/T 19666-2019 |
| แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U∗/U | 0.6 / 1 kV (U∗∗ = 1.2 kV) | IEC 60502-1 |
| จำนวนแกน | 5 (L1+L2+L3+N+PE, ขนาดเท่ากัน) | — |
| 2. ข้อมูลการออกแบบฉนวน (แกน) | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | หมายเหตุ |
| วัสดุฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง) | — |
| ความหนาโดยประมาณ (e∗) | 0.7 มม. | คลาส 25 mm² |
| ความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต (e_min) | 0.54 มม. | e∗ − 0.16 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตาราง 3) |
| สีฉนวน | L1/L2/L3 = น้ำตาล/ดำ/เทา; N = น้ำเงิน; PE = เขียว-เหลือง | IEC 60446 |
| ความต้านทานปริมาตร @ 90 °C | ≥ 10¹² Ω·cm | — |
| ตัวประกอบการสูญเสียไดอิเล็กทริก (tan δ) @ 20 °C | ≤ 1 × 10³ | อ้างอิง |
| ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกสัมพัทธ์ (ε∗∗∗) | ≈ 2.3 – 2.5 | อ้างอิง |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | 90 °C | GB/T 12706.1-2020 |
| อุณหภูมิเมื่อลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 °C | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิโอเวอร์โหลดฉุกเฉิน | 105 – 130 °C | ชั่วคราว |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 7.8 มม. | ตัวนำ 6.4 + 2×0.7 |
| 3. ลักษณะทางความร้อน | ||
| คุณสมบัติ | ค่า | หมายเหตุ |
| อุณหภูมิการทำงานของตัวนำสูงสุด (ปกติ) | 90 °C | ระยะยาว |
| อุณหภูมิสูงสุดของตัวนำ — ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 °C | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิโอเวอร์โหลดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | — |
| อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้งขั้นต่ำ | 0 °C (อุ่นก่อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C) | — |
| ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมการบริการ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — |
| คลาสหน่วงไฟ (ปลอก) | คลาส C (ZR ตาม GB/T 19666) | — |
| 4. ตารางการทดสอบฉนวน | ||
| รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ / เงื่อนไข | ผลลัพธ์ |
| การทดสอบทนทานปกติ (AC) | 3.5 kV AC, 5 นาที — ไม่มีการแตก | ผ่าน |
| แรงดันทดสอบประเภท | 4.0 kV AC | ผ่าน (IEC 60502-1) |
| การทดสอบการปล่อยประจุบางส่วน | ≤ 10 pC @ 1.73 U∗ (1.73 kV) | ผ่าน (XLPE) |
| ความต้านทานฉนวน (IR) | ≥ 10¹¹ MΩ·km @ 20 °C (อ้างอิง) | ผ่าน |
| การทดสอบการยืดตัวเมื่อร้อน (การเชื่อมขวาง XLPE) | 200 °C, 15 นาที, ภาระ 0.2 N/mm² — การยืดตัว ≤ 175 %, การคืนรูป ≤ 15 % | ผ่าน (IEC 60811-507) |
| การทดสอบการเสื่อมสภาพ (เตาอบลม) | 135 °C, 168 ชั่วโมง — ความต้านทานแรงดึง / การยืดตัวที่เหลือ ≥ 80 % | ผ่าน |
| ความต้านทานแรงดึง (ฉนวน) | ≥ 12.5 MPa (XLPE, ก่อนการเสื่อมสภาพ) | ผ่าน |
| การยืดตัวเมื่อขาด (ฉนวน) | ≥ 200 % (XLPE, ก่อนการเสื่อมสภาพ) | ผ่าน |
| การทดสอบการดัดงอเย็น | −15 °C, 4 ชั่วโมง — ไม่มีการแตก | ผ่าน |
| การดูดซึมน้ำ | ≤ 1 mg/cm² (85 °C, 336 ชั่วโมง, อ้างอิง) | ผ่าน |
| แรงดันไฟฟ้าที่ทำให้แตก (ฉนวน) | ≥ 20 kV/mm (อ้างอิง) | ผ่าน |
| ความต้านทาน DC ของตัวนำ @ 20 °C | ≤ 0.749 Ω/km (คลาส 2 ทองแดง, ต่อแกน) | ผ่าน (GB/T 3956) |
| การสูญเสียไดอิเล็กทริก (tan δ) การวัด | ≤ 1 × 10³ @ 20 °C | ผ่าน (อ้างอิง) |
| การทดสอบประกายไฟ (ระหว่างการผลิต) | 6 – 10 kV (ออนไลน์), การตรวจจับรูเข็ม | ผ่าน |
| การวัดความหนา (กล้องจุลทรรศน์) | e∗ = 0.7 มม.; e_min ≥ 0.54 มม. | ผ่าน |
| 5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | หมายเหตุ |
| แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U∗/U | 0.6 / 1 kV | U∗∗ = 1.2 kV |
| แรงดันทดสอบ AC (5 นาที, ปกติ) | 3.5 kV | IEC 60502-1 |
| แรงดันทดสอบประเภท | 4.0 kV | IEC 60502-1 |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อแกน) | ≤ 0.749 Ω/km | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด |
| ความต้านทาน AC @ 90 °C (ประมาณ) | ≈ 0.973 Ω/km | ต่อแกน |
| ความสามารถในการรับกระแส — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว) | ≈ 80–92 A (ออกแบบ ≈ 85 A) | 5 แกน |
| ความสามารถในการรับกระแส — ฝังดินโดยตรง (20 °C, ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | ≈ 95–108 A (ออกแบบ ≈ 100 A) | 5 แกน |
| กระแสลัดวงจร (1 วินาที, ทองแดง, 250 °C, ต่อแกน) | ≈ 2.50 kA | อ้างอิง |
| ความถี่ | 50/60 Hz AC | — |
| 6. ผลการวัดมิติ / การตรวจสอบ | ||
| รายการ | การออกแบบ / ขีดจำกัด | วัดได้ (ตัวอย่าง) |
| โครงสร้างตัวนำ | คลาส 2, 7ר2.14 มม. | 7×2.14 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ | ≈ 6.4 มม. | 6.35 มม. |
| ความหนาฉนวน (แต่ละแกน) | 0.7 มม. (ขั้นต่ำ 0.54 มม.) | 0.71 / 0.69 / 0.70 / 0.72 / 0.68 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 7.8 มม. | 7.7 มม. |
| ความหนาปลอก | 1.6 มม. (ขั้นต่ำ 1.3 มม.) | 1.62 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลโดยรวม | 16.5 – 19.5 มม. (ออกแบบ ≈ 17.5 มม.) | 17.4 มม. |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อแกน) | ≤ 0.749 Ω/km | 0.741 Ω/km |
| น้ำหนักโดยประมาณ | 400 – 520 kg/km (ใช้ ≈ 460 kg/km) | 458 kg/km |
| 1. การทดสอบทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ± 5 °C และความชื้นสัมพัทธ์ 45–75 % เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | ||
| 2. การทดสอบปกติ: ทนทาน (3.5 kV / 5 นาที), ความต้านทานตัวนำ, การตรวจสอบมิติ การทดสอบประเภท: 4.0 kV, การปล่อยประจุบางส่วน, การยืดตัวเมื่อร้อน, การเสื่อมสภาพ, ทางกล (ตาม IEC 60502-1) | ||
| 3. ค่าทดสอบที่ระบุว่า “อ้างอิง” เป็นค่าออกแบบทั่วไป — ยืนยันกับรายงานการทดสอบของผู้ผลิต / GB/T 12706.1-2020 | ||
| 4. ความหนาฉนวนสำหรับคลาส 25 mm² = 0.7 มม. โดยประมาณ (GB/T 12706.1-2020, ตาราง 3); ขั้นต่ำ = 0.7 − 0.16 = 0.54 มม. | ||
| 5. 5×25 mm² = ห้าแกนเท่ากัน (L1+L2+L3+N+PE); สีฉนวนตาม IEC 60446 มีการบันทึกการอ่านค่าความหนาห้าแกนในการตรวจสอบ | ||
| 6. สำหรับชนิดปราศจากฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 5×25; สำหรับชนิดทนไฟ → NH-ZR-YJV / WDZN-YJY 5×25; สำหรับชนิดหุ้มเกราะ → ZR-YJV22 5×25 | ||
7. โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล

| ZR-YJV 5×25 mm² — โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล (แผนภาพ) | |||||
| โครงสร้างห้าแกนตั้งแต่ตัวนำถึงปลอกนอก · ค่าโดยประมาณตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · ไม่ได้ปรับสเกลตามจริง | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / โครงสร้าง | ความหนาโดยประมาณ (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | หน้าที่ / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (ทองแดง) × 5 | ทองแดงอบอ่อน, คลาส 2 ตีเกลียว — 7 × 2.14 มม. ต่อแกน (7/2.14, 1+6), 25 mm² โดยประมาณ ต่อแกน | — | ≈ 6.4 (Ø ต่อแกน) | องค์ประกอบนำกระแส; ความต้านทาน DC สูงสุด ≤ 0.727 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) |
| 2 | ฉนวน (XLPE) × 5 | โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง | 1.2 | ≈ 8.8 (Ø ต่อแกน, เหนือฉนวน) | ชั้นกั้นไดอิเล็กทริก; พิกัด 90 °C ต่อเนื่อง; ทนทาน 3.5 kV / 5 นาที |
| 3 | การวางเรียงแกน | ฉนวนห้าแกนวางเรียงกันเป็นวงแหวนห้าเหลี่ยมรอบไส้แห้ง; เทปพัน | — | ≈ 23.0 (Ø เหนือการวางเรียง, คำนวณ) | การประกอบเป็นวงกลม; แกนที่ 5 คือแกน PE (สายดิน) |
| 4 | ปลอกนอก (PVC) | PVC หน่วงไฟ, ชนิด ST2, สีดำ | 1.8 | ≈ 26.6 (Ø โดยรวม, ห้าแกน Mingda) | การป้องกันทางกลและความชื้น; การหน่วงไฟ ZC (ZR) ตาม GB/T 19666 |
| มิติและคุณสมบัติหลัก | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | ≈ 26.6 | มม. | ตารางห้าแกนไม่หุ้มเกราะ Mingda | ||
| น้ำหนักสายเคเบิลโดยประมาณ | ≈ 1503 | kg/km | Mingda 1503 (Al ≈ 697.4) | ||
| แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด | 0.6/1 | kV | AC 50 Hz; แรงดันระบบสูงสุด Um = 1.2 kV | ||
| อุณหภูมิตัวนำสูงสุด | 90 / 250 | °C | ต่อเนื่อง / ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | ||
| รัศมีการดัดงอขั้นต่ำ (หลายแกน) | ≥ 15 × OD | — | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลจริง | ||
| คลาสหน่วงไฟ | ZC (ZR) | — | GB/T 19666 | ||
| แผนภาพ — ไม่ได้ปรับสเกลตามจริง ค่าโดยประมาณสำหรับอ้างอิง; ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||

8. การใช้งาน ระบบจ่ายไฟย่อย, สายป้อนมอเตอร์ขนาดเล็กและวงจรควบคุมที่ต้องการแกน PE (สายดิน) โดยเฉพาะในสายเคเบิลเส้นเดียว (สไตล์ TN-S) — ท่อ, ราง, ร่อง, ท่อร้อยสาย, กล่อง; ภายในอาคารหรือภายนอกอาคารที่มีหลังคาบัง
9. การสั่งซื้อ ZR-YJV 0.6/1 kV 5×25 + ความยาว/ม้วน + การทำเครื่องหมาย; ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน

