Alüminyum İletici XLPE Kablo 3 Çekirdek 25mm2 YJLV22 8.7/10kV Zırhlı
Ürün Özetleri
Ürün Detayları
alüminyum orta gerilim enerji kablosu
,xlpe ağır alüminyum kablo
,XLPE Orta Voltajlı Güç Kablosu
Ürün Açıklaması
Alüminyum İletkenli XLPE Kablo 3 Çekirdekli 25mm² YJLV22 8.7/10kV Zırhlı
Kablo Tanımı ve Anlamı
|
Kod |
Anlam |
|---|---|
|
YJ |
XLPE (çapraz bağlı polietilen) yalıtım |
|
L |
Alüminyum iletken (Al) |
|
V |
PVC iç yatak / dış kılıf |
|
22 |
Çelik bant zırhı (çift çelik bant, üst üste binen) + PVC kılıf |
|
8,7/10kV |
Nominal gerilim U₀/U = 8,7/10 kV; Uₘ = 12 kV |
|
8,7/15kV |
Nominal gerilim U₀/U = 8,7/15 kV; Uₘ = 17,5 kV |
|
3×25 mm² |
Her biri 25 mm² alüminyum olan üç güç çekirdeği (3 çekirdekli, nötr yok, PE yok) |
Yapı: XLPE izoleli, alüminyum iletkenli, çelik bant zırhlı, PVC kılıflı, üç damarlı orta gerilim enerji kablosu.
Geçerli Standartlar
- GB/T 12706.2-2020 / IEC 60502-2 — 6 kV'tan 30 kV'a kadar nominal gerilimler için ekstrüde izolasyonlu güç kabloları ve aksesuarları
- GB/T 3956 / IEC 60228 — İletkenler (Sınıf 2 çok telli dairesel, alüminyum)
- GB/T 2951 / IEC 60811 — Yalıtım ve kaplama malzemeleri — Ortak test yöntemleri
- GB/T 3048 – Elektrik kabloları için test yöntemleri
- GB/T 18380 / IEC 60332 — Alev geciktirici testler (Kategori C veya B mevcuttur)


YJLV22-3×25 mm² 8,7/10 kV (ve 8,7/15 kV) — Kablo Teknik Özellikleri ve Mühendislik Verileri
1. Ürüne Genel Bakış ve Derecelendirme Özeti.YJLV22-3×25, 50 Hz'de 8,7/10 kV (Um = 12 kV) dereceli, üç adet 25 mm² sıkıştırılmış çok telli ALÜMİNYUM iletken etrafında inşa edilmiş, her biri üçlü ekstrüzyonlu yarı iletken ekran / XLPE yalıtım / yarı iletken ekran sistemi, üst üste bindirilmiş bakır bant ekran ve genel bir orta gerilim (MV) güç kablosudur. siyah PVC dış ceketli çift galvanizli çelik bant zırh (tip 22). YJLV22'deki "L", alüminyum iletkeni bakır YJV22'den ayırır; aynı yalıtım ve zırh sistemi, ancak kabaca üçte bir ağırlık ve üçte bir iletken maliyetiyle. Aynı konstrüksiyon 8,7/15 kV kademesinde (Um = 17,5 kV) daha kalın 5,5 mm XLPE izolasyonla da üretilmektedir. Kablo, 500–1000 kVA dağıtım transformatörlerine ve 200–400 kW aralığında küçük ila orta MV motorlara hizmet veren 10 kV dağıtım besleyicileri için tasarlanmıştır. Bitmiş çap yaklaşık 55 mm'dir (10 kV) ve nominal kütle yaklaşık 2900 kg/km'dir (≈ 100 m'de 290 kg). Üç çekirdeğin tümü yüklüyken, kablo 25 °C'deki serbest havada yaklaşık 95 A taşır (mühendislik tahmini).
2. Katman Katmanlı Yapı (İletkenden Dış Cekete).
| Katman | Yapı | Duvar | Çap |
|---|---|---|---|
| İletken (Al) ×3 | Sıkıştırılmış çok telli tavlanmış Al, Sınıf 2 — 7×2,14 mm eşdeğeri | — | ≈ 6,9 mm |
| İletken ekranı | Ekstrüzyonlu yarı iletken XLPE, birlikte kalıptan çekilmiş | ≈ 0,8 mm | ≈ 8,5 mm |
| XLPE izolasyonu | Çapraz bağlı polietilen, üçlü ekstrüde | 4,5 mm (10 kV) / 5,5 mm (15 kV) | ≈ 18,1 / ≈ 20,1 mm |
| Yalıtım ekranı | Soyulabilir yarı iletken XLPE | ≈ 0,8 mm | ≈ 19,7 / ≈ 21,7 mm |
| Bakır bantlı ekran | 0,1 × 16 mm tavlanmış Cu bant, alıştırılmış | ≈ 0,1 mm bant | ≈ 19,9 / ≈ 21,9 mm |
| Dolgu ve yatak takımı | PP/PE halat + dokumasız bağlayıcı | — | ≈ 48 / ≈ 51 mm paket |
| İç kılıf | PVC/PE ekstrüde edilmiş yatak takımı | ≈ 1,2 mm | ≈ 50 / ≈ 53 mm |
| Çelik zırh (tip 22) | Çift galvanizli çelik bant, sarmal alıştırılmış | 2 × 0,3 mm | ≈ 51 / ≈ 54 mm |
| PVC dış ceket | ST2 PVC, alev geciktirici, siyah | 2,0 mm | ≈ 55 / ≈ 58 mm (bitmiş) |
3. Elektriksel Özellikler.Her 25 mm²'lik alüminyum iletken, 20 °C'de maksimum 1,20 Ω/km DC direncinde tutulur; bu, aynı kesitteki bir bakır iletkenden yaklaşık %60 daha yüksektir; bu nedenle, alüminyum kablolar genellikle bakır kapasitesine uyacak şekilde bir veya iki kesit adımıyla büyütülür. Her uzunluk, beş dakika boyunca tutulan rutin 21,5 kV AC güç frekansı testinden sağ çıkar (15 kV sınıfı için 30,5 kV). 1,5 U0'daki kısmi deşarj 20 pC'yi geçmemelidir. U0'da dağılım faktörü tan δ ≤ 0,001. Yalıtım direnci ≥ 1000 MΩ·km, tipik kapasitans ≈ 0,55 μF/km. Darbe dayanımı (BIL), 10 kV sınıfı için 75 kV ve 15 kV sınıfı için 95 kV'dir. Üç çekirdeğe de enerji verildiğinde, referans yükleme 25 °C'de serbest havada yaklaşık 95 A, doğrudan gömülü olarak yaklaşık 90 A'dır.
Yalıtım Verileri
|
Mülk |
Değer |
|---|---|
|
Malzeme |
XLPE (çapraz bağlı polietilen) |
|
Nominal kalınlık |
4,5 mm |
|
Uzun süreli servis sıcaklığı. |
90 °C |
|
Kısa devre sıcaklığı (≤5 sn) |
250°C (iletken sınırlı; Al kısa devre derecesi Cu'dan düşüktür) |
|
Acil aşırı yük sıcaklığı. |
130°C |
|
Rutin test voltajı (AC, 5 dk) |
22 kV (8,7/10 kV); 30,5 kV (8,7/15 kV) |
|
Tip testi voltajı (AC) |
30 kV (8,7/10 kV); 45 kV (8,7/15 kV) |
|
Kısmi deşarj testi |
1,73 U₀'de (15 kV) ≤ 10 pC |
|
Tan δ (dağılım faktörü) |
20 °C'de ≤ 0,004 |
Elektriksel Parametreler
|
Parametre |
Değer (8,7/10 kV) |
Değer (8,7/15 kV) |
Not |
|---|---|---|---|
|
Nominal gerilim U₀/U |
8,7 / 10kV |
8,7 / 15kV |
— |
|
Maks. sistem voltajı Uₘ |
12kV |
17,5kV |
— |
|
Test voltajı AC (5 dk) |
22kV |
30,5kV |
Rutin |
|
Tip testi voltajı |
30kV |
45kV |
— |
|
DC direnci @20 °C |
≤ 1.200 Ω/km |
≤ 1.200 Ω/km |
GB/T 3956 Sınıf 2 Al maks, 25 mm² |
|
AC direnci @90 °C (tahmini) |
≈ 1,53 Ω/km |
≈ 1,53 Ω/km |
çekirdek başına |
|
Kapasite (yaklaşık) |
≈ 0,22 µF/km |
≈ 0,22 µF/km |
çekirdek başına ekrana |
|
Endüktif reaktans (yaklaşık) |
≈ 0,10 Ω/km |
≈ 0,10 Ω/km |
50 Hz'de, 3 çekirdekli |
|
Havadaki akım değeri (30 °C) |
≈ 85 – 100A |
≈ 85 – 100A |
çekirdek başına, 3 çekirdekli (Al, dirençle sınırlıdır) |
|
Mevcut değer gömülü (20 °C) |
≈ 75 – 90 A |
≈ 75 – 90 A |
doğrudan gömülü, 3 çekirdekli |
|
Kısa devre akımı (1 s, Al, 250 °C) |
≈ 2,5 kA (2500 A) |
≈ 2,5 kA (2500 A) |
25 mm² Alüminyum |
|
Sıklık |
50/60 Hz AC |
50/60 Hz AC |
— |
Referans değerleri: 90 A'da 25 mm² Al, 3 fazlı 10 kV → maksimum dengeli yük ≈ 1,56 MVA. 90 A'da voltaj düşüşü ≈ çekirdek başına 13,8 V/km (100 m başına ≈0,138%) — önemli voltaj düşüşü, daha büyük boyutu düşünün.
Sıcaklık Özellikleri
|
Mülk |
Değer |
|---|---|
|
Maks. iletken çalışma sıcaklığı |
90 °C (sürekli) |
|
Maks. kısa devre sıcaklığı (≤5 sn) |
250 °C (Al iletken) |
|
Acil aşırı yük sıcaklığı. |
130°C |
|
Min. kurulum ortam sıcaklığı. |
0 °C (PVC kılıf); 0 °C'nin altında ön ısıtma gereklidir |
|
Servis ortam aralığı |
−20 °C ila +90 °C (PVC kılıflı) |
|
Yangında hayatta kalma |
Standart (yangına dayanıklı olmayan); isteğe bağlı yangına dayanıklı versiyon mevcuttur (ZC-YJLV22) |
4. Termal Tepki ve Alev Davranışı.XLPE yalıtımı, ≤ 5 saniye boyunca 250 °C'ye kadar kısa devre kapasitesiyle 90 °C'lik sürekli iletken sıcaklığını korur. Kablo, −20 ila +50 °C arasındaki servis ortamları için derecelendirilmiştir. PVC kılıf, GB/T 18380.34 sınıf A'ya göre alev geciktirici performans sağlar. 250 °C'de 1 saniyelik kısa devre derecesi, 25 mm² alüminyum iletken için yaklaşık 1,7 kA'dır; bu, eşdeğer bir bakır çekirdekten önemli ölçüde düşüktür, bu nedenle arıza akımı korumasının koordine edilmesi gerekir. Referans gömme toprağının termal direnci 1,2 K·m/W'dir.
Yangın Performansı (YJLV22 — Standart)
|
Mülk |
Değer / Gereksinim |
|---|---|
|
Alev geciktirici |
GB/T 18380.3 Kategori C (ZC), Kategori B (ZB) mevcut |
|
Halojen içeriği |
Halojen içerir (PVC kılıf) |
|
Duman yoğunluğu |
Standart (düşük dumanlı olmayan) |
|
Aşındırıcılık |
Aşındırıcı (PVC kılıf) |
|
Yangından kurtulma (devre bütünlüğü) |
Uygulanamaz (standart versiyon); alev geciktirici A için ZA-YJLV22 kullanın |
5.Kurulum Uygulaması ve Taşıma. Bükümler gerçek dış çapın 15 katının (bu boyut için yaklaşık 825 mm) altına düşmemelidir. Çelik zırhın her iki ucu da topraklanmalıdır; bakır bant ekranı MV uygulamasına göre yapıştırılmalıdır.Kritik olarak, alüminyum iletkenlerbimetalik Al-Cu pabuçlarla sonlandırılabilir; nem varlığında alüminyum ve bakır arasındaki doğrudan temas, galvanik korozyona ve bağlantı arızasına neden olur. MV ısıyla büzüşen veya soğukla büzüşen sonlandırma kitleri zorunludur. Döşeme sıcaklığı 0 °C'nin altına düşmemelidir. 100 m'de yaklaşık 290 kg olan bu hafif kablo sahada insan eliyle taşınabilir, ancak daha yumuşak alüminyum iletken bükülmeye daha yatkındır; sıkı çekmelerden kaçının ve tamburun uygun şekilde dönmesini sağlayın.
Mekanik ve Kurulum Parametreleri
|
Parametre |
Değer |
Notlar |
|---|---|---|
|
Minimum bükülme yarıçapı |
≥ 15 × DÇ → ≈ 683 mm, Ø45,5 mm'de |
statik kurulum |
|
Maks. gerginlik çekmek |
1500 Kuzey |
Al iletken Cu'dan daha düşük çekme mukavemetine sahiptir; uygun kavramaları kullanın |
|
Doğrudan gömme |
Uygun |
çelik bant zırhı mekanik koruma sağlar |
|
Kanal kimliği |
≥ 1,5 × DÇ → ≥ 69 mm; 75 mm veya 80 mm kullanın |
— |
|
Sabitleme |
kablo kelepçeleri, çelik kayışlar |
— |
|
Darbe dayanımı |
Yüksek |
çelik bant zırhı mekanik şoku emer |
|
Suya dayanıklılık |
Neme dayanıklı (PVC kılıf + iç yatak) |
tamamen su geçirmez değil |
|
Zırh tipi |
Çift çelik bant, örtüşen |
galvanizli veya değirmen kaplama |
|
Zırh kısa devre derecesi |
≈ 5 kA (1 s, çelik bant) |
— |
|
Fesih notu |
Al iletkenler gerektirirAl uyumlu pabuçlar (bimetalik veya Al-Cu geçişi) |
kurulum için kritik |
6. Tipik Hizmet Uygulamaları.Bu YJLV22-3×25 alüminyum OG kablosu, mekanik dayanıklılık ve gömülü korumanın gerekli olduğu ancak yükün orta düzeyde olduğu 10 kV / 15 kV dağıtım besleyicileri için uygun maliyetli bir seçimdir: banliyö ve kırsal ağlarda 500–1000 kVA dağıtım transformatörü birincil beslemeleri, küçük endüstriyel tesisler ve atölyeler için 10 kV dal beslemeleri, 200–400 kW aralığındaki motorlar için MV motor dal beslemeleri (küçük pompalar, fanlar, kompresörler), kasaba ve kırsal 10 kV havadan yer altına geçiş besleyicileri, konut-ticari mülk 10 kV gelen ana şebeke, belediye aydınlatma ve su temini 10 kV besleme hatları, küçük PV / güneş enerjisi çiftliği 10 kV toplama lateralleri, madencilik yardımcı 10 kV güç kaynakları ve hafif alüminyum iletkenin bakıra göre kurulum ve destek yapısı maliyetlerini azalttığı herhangi bir devre. Onaylanan kurulum yöntemleri arasında doğrudan gömme, kablo kanalı, beton kanal ve bina içi OG kablo kanalı yer alır.

7. Test ve Kalite Güvence Rejimi.Her uzunluktaki rutin testler arasında 20 °C'de iletken DC direnci ≤ 1,20 Ω/km, 21,5 kV AC / 5 dakika dayanım (15 kV sınıfı için 30,5 kV), 1,5 U0'da ≤ 20 pC kısmi deşarj, tan δ ≤ 0,001, yalıtım direnci ≥ 1000 MΩ·km, tüm hatlarda iletken sürekliliği yer alır üç çekirdek, çelik zırh ve bakır ekran sürekliliği ve boyutsal inceleme. Numune ve tip testleri, ±75 kV'de (veya 15 kV için ±95 kV) darbe dayanımını, ısıtma çevrimi yük kaybı testini, 15 × OD'de bükülmeyi, 250 °C'ye kadar kısa devreyi, GB/T 18380.34 sınıf A alev yayılımını ve termal yaşlanmadan sonra voltajın yeniden testini içerir. Her tamburla birlikte bir fabrika test sertifikası verilir.
Kablo Parametreleri
| YJLV22-3×25 mm² 8,7/10 kV (ve 8,7/15 kV varyantı) — Tam Parametre Sayfası | ||||
| Orta gerilim güç kablosu · ALÜMİNYUM iletken / XLPE yalıtım / bakır bant ekran / çift çelik bant zırhı (tip 22) / PVC dış kılıf · GB/T 12706.2'ye göre · 3 damar · bitmiş Ø ≈ 55 mm (10 kV) / ≈ 58 mm (15 kV) | ||||
| Bölüm | Parametre | Değer | Birim | Açıklamalar / Standart |
| 01 · Kimlik | ||||
| Kablo tipi | YJLV22 | — | Al iletken / XLPE yalıtım / çift çelik bant zırhı / PVC dış kılıf | |
| Nominal gerilim (U0/U) | 8,7/10 | kV | AC 50Hz; Um = 12 kV (10 kV derecesi) | |
| Alternatif voltaj derecesi | 8,7/15 | kV | AC 50Hz; Um = 17,5 kV (15 kV dereceli) — daha kalın XLPE | |
| Çekirdek sayısı | 3 × 25 | — | 3 fazlı damarlar (25 mm²) — OG kablosunda ayrı nötr yok | |
| İletken malzemesi | Sıkıştırılmış telli ALÜMİNYUM | — | GB/T 3956'ya göre Sınıf 2 çok telli; Cu'dan daha hafif, daha düşük maliyetli | |
| İletken ekranı | Ekstrüde yarı iletken XLPE | — | İletken ekran katmanı (radyal alan kontrolü) | |
| Yalıtım malzemesi | Çapraz bağlı polietilen (XLPE) | — | 90 °C sürekli, 250 °C kısa devre | |
| Yalıtım ekranı | Ekstrüde yarı iletken, soyulabilir | — | Dış ekran katmanı | |
| Metalik ekran | Bakır bant, alıştırılmış | — | 0,1 × 16 mm Cu bant; eş potansiyel toprak | |
| Zırh | Çift galvanizli çelik bant | — | Tip 22 zırh - mekanik koruma | |
| Dış kılıf | PVC (ST2), alev geciktirici | — | UV ışınlarına ve aşınmaya dayanıklı | |
| Standart referans | GB/T 12706.2 / IEC 60502-2; GB/T 3956 | — | Orta gerilim güç kabloları 1,8/3 kV ila 26/35 kV | |
| 02 · İletken (Alüminyum) | ||||
| Büküm — 25 mm² | Sıkıştırılmış çok telli alüminyum | — | Sınıf 2, dairesel sıkıştırılmış | |
| İplik sayısı (tipik) | 7 × 2,14 mm (veya eşdeğeri) | — | Büküldükten sonra sıkıştırıldı | |
| İletken çapı | ≈ 6,9 | mm | Sıkıştırdıktan sonra (tahmini) | |
| DC direnci @ 20 °C | ≤ 1,20 | Ω/km | GB/T başına maksimum 3956 Sınıf 2 (Al) | |
| AC direnci @ 50 Hz (≈ 90 °C) | ≈ 1,7 | Ω/km | Cilt/yakınlık efekti dahil | |
| İletken ekran kalınlığı | ≈ 0,8 | mm | Ekstrüde yarı iletken katman | |
| Km başına iletken ağırlığı | ≈ 68 | kg/km | Alüminyum yoğunluğu 2,70 g/cm³ | |
| 03 · Yalıtım | ||||
| Yalıtım türü | Çapraz bağlı polietilen (XLPE) | — | Ekstrüzyonlu, üç katmanlı ortak ekstrüzyon | |
| Yalıtım kalınlığı — 8,7/10 kV | 4.5 | mm | Nominal, GB/T 12706.2 başına | |
| Yalıtım kalınlığı — 8,7/15 kV | 5.5 | mm | 15 kV sınıfı için daha kalın | |
| Damar Ø izolasyon üstü — 10 kV | ≈ 18,1 | mm | 6,9 + 2×(0,8+4,5+0,8) | |
| Yalıtım ekranının üzerindeki damar çapı — 15 kV | ≈ 20,1 | mm | 6,9 + 2×(0,8+5,5+0,8) | |
| Yalıtım ekranı kalınlığı | ≈ 0,8 | mm | Soyulabilir yarı iletken | |
| Darbe dayanımı (BIL) — 10 kV | 75 | kV | Yıldırım darbe testi | |
| Darbe dayanımı (BIL) — 15 kV | 95 | kV | Yıldırım darbe testi | |
| 04 · Metalik Ekran ve Dolgu | ||||
| Ekran malzemesi | Tavlanmış bakır bant | — | Üst üste bindirilmiş | |
| Ekran bandı boyutları | 0,1 × 16 | mm | Üst üste bindirilmiş iki katman (tipik) | |
| Ekran işlevi | Eş potansiyel toprak / arıza akımı yolu | — | Sonlandırmalarda topraklanmış | |
| Dolgu malzemesi | PP / jüt halat, alev geciktirici | — | Yuvarlak kablo için aralıkları doldurur | |
| Yatak/bağlayıcı bant | Yarı iletken veya dokuma olmayan bant | — | Paketi tutar; korozyon önleyici katman | |
| Birleştirilmiş paket Ø — 10 kV | ≈ 48 | mm | İç kılıftan önce (tahmini) | |
| Birleştirilmiş paket Ø — 15 kV | ≈ 51 | mm | İç kılıftan önce (tahmini) | |
| 05 · İç Kılıf ve Zırh | ||||
| İç kılıf / yatak takımı | PVC veya PE ekstrüzyon | — | Zırhın altındaki korozyon bariyeri | |
| İç kılıf kalınlığı | ≈ 1,2 | mm | Paketin üzerinde | |
| Zırh tipi | Çift çelik bant (tip 22) | — | Çift bantlı sarmal zırh | |
| Zırh bandı kalınlığı | 2 × 0,3 | mm | Galvanizli çelik, alıştırılmış | |
| Zırh işlevi | Ezilme/darbeye karşı mekanik koruma | — | Doğrudan gömmeye / tepsiye izin verir | |
| Zırh çapı — 10 kV | ≈ 51 | mm | İç kılıfın üzeri (tahmini) | |
| 06 · Dış Kılıf | ||||
| Ceket malzemesi | PVC, ST2, alev geciktirici | — | GB/T 12706.1 | |
| Ceket kalınlığı | 2 | mm | Minimum aşırı zırh | |
| Genel bitmiş çap — 10 kV | ≈ 55 | mm | Çapraz referanslı sektör örneği | |
| Genel bitmiş çap — 15 kV | ≈ 58 | mm | Daha kalın yalıtım versiyonu | |
| Yaklaşık. kablo kütlesi — 10 kV | ≈ 2900 | kg/km | Al + XLPE + çelik + PVC (Cu'dan çok daha hafif) | |
| Yaklaşık. kablo kütlesi — 15 kV | ≈ 3050 | kg/km | Daha kalın yalıtım nedeniyle daha ağır | |
| Ceket rengi | Siyah (standart) | — | UV'ye dayanıklı karbon siyahı PVC | |
| 100 m başına kütle — 10 kV | ≈ 290 | kg/100 m | Tambur yüklemesi için | |
| 07 · Elektrik | ||||
| Nominal gerilim U0/U | 8,7/10 | kV | AC 50Hz; Um = 12kV | |
| Maksimum sistem voltajı Um (10 kV) | 12 | kV | — | |
| DC direnci @ 20 °C | ≤ 1,20 | Ω/km | 25 mm² Al Sınıf 2 | |
| Yalıtım direnci | ≥ 1000 | MΩ·km | 20 °C'de XLPE | |
| Kapasite (tipik) | ≈ 0,55 | µF/km | Çekirdek başına (tahmini) | |
| Dağılım faktörü tan δ (U0'da) | ≤ 0,001 | — | XLPE, 20 °C | |
| Rutin test voltajı (AC) — 10 kV | 21,5 kV / 5 dk | — | Güç frekansı dayanımı | |
| Rutin test voltajı (AC) — 15 kV | 30,5 kV / 5 dk | — | Güç frekansı dayanımı | |
| Hava kapasitesi @ 25 °C | ≈ 95 | A | 3 çekirdek yüklü, Al, serbest havada (tahmini) | |
| 25 °C toprakta gömülü kapasite | ≈ 90 | A | 3 çekirdek yüklü, Al, doğrudan gömme (tahmini) | |
| 08 · Termal ve Yangın | ||||
| Maksimum sürekli iletken sıcaklığı. | 90 | °C | Normal hizmet | |
| Kısa devre sıcaklığı (≤ 5 sn) | 250 | °C | XLPE sınırı | |
| Yangın davranışı | Alev geciktirici (PVC ceket) | — | GB/T 18380.34 sınıf A | |
| Servis ortam aralığı | −20 ila +50 | °C | Sabit kurulum | |
| Termal direnç (toprak) | 1.2 | K·m/W | Referans gömme koşulları | |
| Kısa devre değeri (1 sn) | ≈ 1,7 | ka | 250 °C'de 25 mm² Al | |
| 09 · Kurulum | ||||
| Minimum bükülme yarıçapı | ≥ 15 × DÇ ≈ 825 | mm | Sabit kurulum (zırhlı) | |
| Döşeme sıcaklığı | ≥ 0 | °C | 0 °C'nin altında ön ısıtma | |
| Döşeme yöntemleri | Tepsi, doğrudan gömme, boru, kanal | — | Zırh doğrudan gömülmeye izin verir | |
| Zırh topraklaması | Her iki uç da topraklanmış | — | Çelik zırh topraklanmalıdır | |
| Bakır ekran topraklaması | Her iki uçta (veya çapraz bağlama için tek noktada) | — | OG kablo ekranı yapıştırma | |
| Sonlandırma / eklemler | Al-Cu geçiş pabuçları gerekli | — | Al iletken — galvanik korozyonu önlemek için bimetalik pabuçlar kullanın | |
| Özel aletler | Kablo kesici, sıkma aleti, tork anahtarı | — | MV pabuçları gerekli | |
| 10 · Paketleme | ||||
| Standart tedarik uzunluğu | 500 veya 1000 | m/davul | Özel kesim uzunlukları mevcuttur | |
| Makara / paketleme tipi | Ahşap-çelik tambur | — | Neme karşı mühürlü uçlar | |
| Yüzey işaretleme | YJLV22, 8,7/10 kV, 3×25, tedarikçi, yıl, metre işaretleri | — | GB/T 6995 başına | |
| Saklama koşulları | Kuru, kapalı, −20 ila +40 °C | — | Mühürlü uçlar; UV'den koruyun | |
| Taşıma | Yuvarlanmaya karşı emniyete alınmış tamburlar | — | Hafif kablo, kullanımı kolay | |
Kablo Test Parametreleri
| Test Parametreleri — YJLV22-3×25 mm² 8,7/10 kV (ve 8,7/15 kV) | ||||
| HAYIR. | Test Öğesi | Test Koşulu / Yöntemi | Gereklilik | Tip |
| 1 | İletken DC direnci | GB/T 3048.4, 20 °C | ≤ 1,20 Ω/km (25 mm² Al) | Rutin |
| 2 | Güç frekansı dayanımı (rutin) | 21,5 kV AC, 5 dk (10 kV dereceli) | Arıza yok | Rutin |
| 3 | Güç frekansı dayanımı (15 kV sınıfı) | 30,5 kV AC, 5 dk | Arıza yok | Rutin |
| 4 | Kısmi deşarj testi | 1,5 U0 = 13 kV'de (10 kV derecesinde) | 1,73 U0'da ≤ 20 pC | Rutin |
| 5 | Dağılım faktörü tan δ | U0'da, 20 °C | tan δ ≤ 0,001 | Rutin |
| 6 | Yalıtım direnci | GB/T 3048.5 | ≥ 1000 MΩ·km | Rutin |
| 7 | Boyut kontrolü | Mikrometre / mikrometre mikroskobu | Yalıtım ≥ 4,5 mm (10 kV); ceket ≥ 2,0 mm | Rutin |
| 8 | Darbe gerilimi testi (BIL) | ±75 kV, 10 darbe (10 kV dereceli) | 75 kV'ta arıza yok | Tip |
| 9 | Darbe gerilimi testi (15 kV dereceli) | ±95 kV, 10 darbe | 95 kV'ta arıza yok | Tip |
| 10 | Isıtma döngüsü / yük kaybı | 3 döngü U0 + nominal akım | Hasar yok; tan δ kararlı | Tip |
| 11 | Bükme testi | 15 × OD mandrel, 3 döngü | Yalıtım veya kılıfta hasar yok | Tip |
| 12 | Kısa devre sıcaklık testi | 250 °C, 5 sn eşdeğeri | Yalıtım çökmesi yok | Tip |
| 13 | Alev yayılımı | GB/T 18380.34 sınıf A | Dikey alev yayılması yok | Tip |
| 14 | Kılıf / zırh sürekliliği | Süreklilik ölçer | Çelik zırh ve Cu bant sürekli | Rutin |
| 15 | Yaşlanmadan sonra voltaj testi | Termal yaşlanma döngüsünden sonra | 2,5 U0 AC'ye dayanıklıdır | Tip |
| 16 | Okunabilirliği işaretleme | Görsel + sürtünme | YJLV22 / 8,7/10 kV / 3×25 / metre işaretleri okunaklı | Rutin |
Kablo Kesit Yapısı

| YJLV22-3×25 mm² 8,7/10 kV — Kesit Yapım Şeması (Şematik) | |||||
| OG katmanlı yapı: ALÜMİNYUM iletken → iletken ekran → XLPE yalıtım → izolasyon ekranı → Cu-bant ekran → dolgu → yataklama → çift çelik bant zırhı → PVC kılıf · 8,7/10 kV (8,7/15 kV varyantı belirtilmiştir) · bitmiş Ø ≈ 55 mm | |||||
| HAYIR. | Katman | Malzeme / İnşaat | Nominal Kalınlık (mm) | Çap (mm) | Fonksiyon / Açıklamalar |
| 1 | İletken (Al) ×3 | Sıkıştırılmış çok telli ALÜMİNYUM, Sınıf 2 — damar başına 7×2,14 mm eşdeğeri | — | ≈ 6,9 | Güç iletkeni; R ≤ 1,20 Ω/km, 20 °C'de |
| 2 | İletken ekranı | Ekstrüde yarı iletken XLPE, izolasyonla birlikte ekstrüde edilmiş | ≈ 0,8 | ≈ 8,5 | Hava boşluklarını ortadan kaldırır; pürüzsüz radyal alan |
| 3 | XLPE izolasyonu | Çapraz bağlı polietilen, üç katmanlı ko-ekstrüzyon | 4,5 (10 kV) / 5,5 (15 kV) | ≈ 18,1 / ≈ 20,1 | Ana dielektrik; 90 °C sürekli |
| 4 | Yalıtım ekranı | Soyulabilir yarı iletken XLPE | ≈ 0,8 | ≈ 19,7 / ≈ 21,7 | Dış ekran; eşpotansiyel |
| 5 | Bakır bantlı ekran | Tavlanmış Cu bant, alıştırılmış, 0,1 × 16 mm | ≈ 0,1 bant | ≈ 19,9 / ≈ 21,9 | Toprak yolu / arıza akımı dönüşü |
| 6 | Dolgu ve yatak takımı | PP/PE halat dolgusu + dokuma olmayan bağlayıcı bant | — | ≈ 48 / ≈ 51 demet | Yuvarlak şekil; korozyon önleyici yatak |
| 7 | İç kılıf | Paket üzerinde PVC/PE ekstrüzyonlu yatak takımı | ≈ 1,2 | ≈ 50 / ≈ 53 | Zırhın altındaki korozyon bariyeri |
| 8 | Çelik zırh (tip 22) | Çift galvanizli çelik bant, helisel olarak alıştırılmış | 2 × 0,3 | ≈ 51 / ≈ 54 | Mekanik ezilme/darbe koruması |
| 9 | PVC dış ceket | ST2 PVC, alev geciktirici, siyah | 2.0 | ≈ 55 / ≈ 58 (tamamlandı) | UV, aşınma ve kimyasallara karşı koruma |
| Temel Boyutlar ve Özellikler (genişletilmiş) | |||||
| Bitmiş kablo çapı (10 kV) | ≈ 55 | mm | Çapraz referanslı sektör örneği | ||
| Bitmiş kablo çapı (15 kV) | ≈ 58 | mm | Daha kalın XLPE çeşidi | ||
| Yaklaşık. kablo kütlesi (10 kV) | ≈ 2900 | kg/km | Al + XLPE + çelik + PVC (hafif) | ||
| Yaklaşık. kablo kütlesi (15 kV) | ≈ 3050 | kg/km | Daha kalın yalıtım nedeniyle daha ağır | ||
| Nominal voltaj değeri | 8,7/10 | kV | AC 50Hz; Um = 12kV | ||
| Alternatif voltaj derecesi | 8,7/15 | kV | Um = 17,5 kV; 5,5 mm XLPE | ||
| Maksimum sürekli iletken sıcaklığı. | 90 | °C | Normal hizmet | ||
| Kısa devre sıcaklığı (≤5 sn) | 250 | °C | XLPE sınırı | ||
| Darbe dayanımı (BIL) | 75 (10 kV) / 95 (15 kV) | kV | Yıldırım darbesi | ||
| Minimum bükülme yarıçapı | ≥ 15 × DÇ ≈ 825 | mm | Sabit kurulum | ||
| DC direnci @ 20 °C | ≤ 1,20 | Ω/km | 25 mm² Alüminyum | ||
| Yalıtım direnci | ≥ 1000 | MΩ·km | XLPE | ||
| Rutin test voltajı | 21,5 kV AC / 5 dk | — | 10 kV derecesi; 15 kV için 30,5 kV | ||
| Hava kapasitesi @ 25 °C | ≈ 95 | A | 3 çekirdek yüklü, Al (tahmini) | ||
| 100 m başına kütle (10 kV) | ≈ 290 | kg/100 m | Tambur yüklemesi için | ||
| Şematik – tam ölçekte değil. Çapraz referanslı endüstri örneklerinden bitmiş Ø ≈ 55 mm (10 kV) ve ağırlık ≈ 2900 kg/km; GB/T 12706.2 ve GB/T 3956'ya göre iletken/yalıtım çapları; 95 A kapasite ALÜMİNYUM iletkenler için bir mühendislik tahminidir. 8,7/15 kV varyantı 5,5 mm XLPE yalıtım, ≈ 58 mm dış çap ve ≈ 3050 kg/km kullanır. İşaretlenen (tahmini) değerlerin fabrika test sertifikasıyla doğrulanması gerekir. Al iletkenler, uçlarda bimetalik Al-Cu pabuçları gerektirir. | |||||
Kablo Yapısı Açıklaması
| Yapı Açıklaması — YJLV22-3×25 mm² 8,7/10 kV | |||
| Katman katman MV oluşturma anlatımı · 8,7/10 kV (ve 8,7/15 kV varyantı) · ALÜMİNYUM / üçlü ekstrüzyonlu XLPE / Cu-tape ekran / çift çelik bantlı zırh / PVC kılıf · bitmiş Ø ≈ 55 mm | |||
| 1. Ürün Kimliği ve Derecelendirmeleri | |||
| YJLV22-3×25, 50 Hz'de 8,7/10 kV (Um = 12 kV) dereceli, üç adet 25 mm² sıkıştırılmış çok telli ALÜMİNYUM iletken etrafında inşa edilmiş, her biri üçlü ekstrüzyonlu yarı iletken ekran / XLPE yalıtım / yarı iletken ekran sistemi, üst üste bindirilmiş bakır bant ekran ve genel bir orta gerilim (MV) güç kablosudur. siyah PVC dış ceketli çift galvanizli çelik bant zırh (tip 22). YJLV22'deki 'L', alüminyum iletkeni bakırdan (YJV22) ayırır. Aynı konstrüksiyon 8,7/15 kV kademesinde (Um = 17,5 kV) daha kalın 5,5 mm XLPE izolasyonla da üretilmektedir. Kablo, 500–1000 kVA dağıtım transformatörlerine ve 200–400 kW aralığında küçük ila orta MV motorlara hizmet veren 10 kV dağıtım besleyicileri için tasarlanmıştır. Bitmiş çap yaklaşık 55 mm'dir (10 kV) ve nominal kütle yaklaşık 2900 kg/km'dir (≈ 100 m'de 290 kg). Üç çekirdeğin tümü yüklüyken, kablo 25 °C'deki serbest havada yaklaşık 95 A taşır (mühendislik tahmini). | |||
| 2. Alüminyum İletken ve Ekranlar | |||
| Her 25 mm²'lik iletken, yaklaşık 6,9 mm'lik bir kablo döşeme çapına ve 20 °C'de ≤ 1,20 Ω/km DC direncine sahip, sıkıştırılmış çok damarlı alüminyumdan (Sınıf 2) yapılmıştır. Alüminyum kabaca bakırın ağırlığının üçte biri ve maliyetinin üçte biri kadardır, ancak kabaca %60 daha düşük iletkenliğe sahiptir; dolayısıyla belirli bir akım için gereken daha büyük kesite sahiptir. Yarı iletken bir iletken ekran (≈ 0,8 mm), hava boşluklarını ortadan kaldırmak ve elektrik alanını düzeltmek için doğrudan alüminyumun üzerine birlikte ekstrüde edilir. İletken ekran alüminyuma elektriksel olarak bağlanır. | |||
| 3.XLPE Yalıtım | |||
| Çapraz bağlı polietilen (XLPE), üç katmanlı bir birlikte ekstrüzyon işlemiyle ekstrüzyona tabi tutulur: iletken ekran → XLPE izolasyon → izolasyon ekranı, kirlenmeyi önlemek için hepsi tek geçişte. 8,7/10 kV sınıfı için yalıtım kalınlığı 4,5 mm'dir; 8,7/15 kV sınıfı için 5,5 mm'dir. XLPE, 90 °C sürekli iletken sıcaklığına ve 250 °C kısa devreye ≤ 5 saniye süreyle dayanır. Dış izolasyon ekranı sonlandırma çalışmaları için soyulabilir. Yalıtım ekranının üzerine, eş potansiyel toprak ve arıza akımı dönüş yolu sağlamak için 0,1 × 16 mm'lik bir bakır bant sarılır. | |||
| 4. Yatak Takımı, Çelik Zırh ve PVC Ceket | |||
| Üç ekranlanmış çekirdek, PP/PE halat dolgusu ve dokunmamış bir bağlayıcı bantla yuvarlak olarak kablolanarak yaklaşık 48 mm'lik (10 kV) bir demet elde edilir. Demet üzerine bir PVC/PE iç yatak (≈ 1,2 mm) ekstrüde edilir, ardından 0,3 mm'lik galvanizli çelik banttan oluşan çift katman helisel olarak alıştırılır - bu, ezilmeye ve darbeye karşı koruma sağlayan ve doğrudan gömülmeye izin veren tip-22 zırhtır. Son olarak, zırhın üzerine ≈ 55 mm kaplamaya kadar ekstrüde edilmiş 2,0 mm'lik siyah PVC (ST2) dış kılıf UV, aşınma ve kimyasallara karşı dayanıklılık sağlar. | |||
| 5. Saha Yönetimi ve Operasyonel Notlar | |||
| • 15 × OD minimum bükülme yarıçapına (≈ 825 mm) dikkat edin. • Çelik zırhın her iki ucu da topraklanmalıdır; bakır bant ekranı MV uygulamasına göre yapıştırılmalıdır. • Tüm uçlarda bimetalik Al-Cu pabuçları kullanın; Al-Cu arası doğrudan temas, galvanik korozyona neden olur. • Servis ortamı −20 ila +50 °C; 90 °C'ye kadar sürekli iletken. • Rutin test 21,5 kV AC / 5 dak (10 kV); darbe dayanımı 75 kV. • ≈ 290 kg/100 m ağırlığındaki bu hafif kablonun sahada insan tarafından taşınması kolaydır ancak esnek Al iletkenin bükülmesini önleyin. |
8. Fabrika Avantajları

9. Paketleme, Depolama ve Lojistik.Standart teslimat, ahşap-çelik tambur başına 500 m veya 1000 m'dir, istek üzerine özel kesim uzunlukları da mevcuttur. Her varil, GB/T 6995'e göre tip (YJLV22), voltaj, boyut, tedarikçi kimliği, üretim yılı ve sıralı sayaç işaretini taşır. Depolama, kuru, kapalı, −20 ila +40 °C sıcaklıkta, doğrudan güneş ışığı ve nemden korunan tesislerde olmalıdır; tambur uç contaları kuruluma kadar sağlam kalmalıdır. Kesilen alüminyum uçların uzun süre maruz kalmasını önlemek için OG kablo uçları ve bağlantıları döşemeden hemen sonra planlanmalıdır.

10. Tedarik Şartnamesi.Gerekli uzunluk veya tambur düzenlemesiyle birlikte "YJLV22-8,7/10 kV-3×25" (veya daha kalın yalıtım sınıfı için "YJLV22-8,7/15 kV-3×25") belirtin. Her zaman sipariş verbimetalik Al-Cu pabuçları ve MV sonlandırma kitleriher iki uçta da alüminyum iletkenlerin üzerine saf bakır pabuçlar koymayın. Üretim partisinin gerçek çapını, ağırlığını ve iletken dirençlerini doğrulamak için daima kısmi deşarj ve darbe dayanımı raporlarını içermesi gereken fabrika test sertifikasını isteyin.
11. Kablo Endüstrisi SSS.
- S1: Neden bakır (YJV22) yerine alüminyumu (YJLV22) seçmelisiniz?Alüminyumun maliyeti aynı kesitte metre başına kabaca bakırın üçte biri kadardır ve kabaca üçte biri ağırlığındadır; bu da uzun OG çalışmaları için hem malzeme maliyetini hem de kurulum işçiliğini azaltır. Takas daha yüksek dirençtir; aynı kapasite için genellikle bir veya iki kesit adımı kadar yükseltmeniz gerekir. Hafif yüklü kırsal veya banliyö dağıtım besleyicileri için YJLV22, maliyeti optimize edilmiş standart seçimdir.
- S2: YJLV22'deki "L" ne anlama geliyor?"L" = alüminyum iletken. L olmadan YJV22 bakır kullanır. "22" hala PVC kılıf üzerine çift çelik bantlı zırh anlamına geliyor; aynı mekanik ve yangın koruması.
- S3: Neden bimetalik pabuç kullanmalıyım?Alüminyum ve bakır, nem varlığında doğrudan bağlandıklarında galvanik bir hücre oluşturur. Yıllar geçtikçe bu, bağlantı yerindeki alüminyumu aşındırır, direnci artırır ve sonunda aşırı ısınmaya neden olur. Bimetalik Al-Cu pabuçları, iletken tarafında alüminyum bir namluya ve ekipman tarafında iki metali izole eden bakır bir flanşa sahiptir.
- S4: 3×25 Al, hacim açısından 3×25 Cu ile nasıl karşılaştırılır?25 mm²'lik alüminyum versiyonu serbest havada yaklaşık 95 A taşırken bakır için yaklaşık 120 A, yani kabaca %25 daha az. 120 A'yı eşleştirmek için genellikle 35 veya 50 mm²'lik bir alüminyum kablo seçersiniz.
- S5: 8,7/10 kV'ye karşılık 8,7/15 kV'yi ne zaman seçerim?Nominal 10 kV dağıtım ağları için 8,7/10 kV'yi seçin (Um = 12 kV). Nominal 15 kV ağlar (Um = 17,5 kV) veya sistemin yükseltilebileceği yerler için 8,7/15 kV'yi seçin; daha kalın 5,5 mm XLPE daha büyük bir güvenlik marjı sağlar.
- S6: Neden ayrı bir nötr çekirdek yok?OG dağıtım gerilimlerinde, üç fazlı akımlar dengelenir ve sistem tipik olarak katı veya dirençle topraklanır; bakır bantlı ekran toprak yolunu sağlar. Standart 3 çekirdekli OG yapısında ayrı bir nötre gerek yoktur.
- S7: Bu kablo doğrudan gömülebilir mi?Evet — çift çelik bantlı zırh ezilmeye karşı koruma sağlar ve PVC kılıf neme dayanıklıdır. Doğrudan gömme derinliği ve kaplama, yerel OG kablo kurulum kurallarına uygun olmalıdır.
- S8: Kısmi deşarj nedir ve neden test edilir?Kısmi deşarj (PD), izolasyonun içinde boşlukların veya kirletici maddelerin neden olduğu küçük elektrik kıvılcımlarıdır. 1,5 U0'da PD ≤ 20 pC olmalıdır. Yüksek PD değerleri erken yalıtım arızasını öngörür ve en hassas fabrika kalite göstergesidir.
- S9: Rutin test neden 10 kV değil de 21,5 kV'dur?Rutin testler, saha kurulumundan önce üretim kusurlarını tespit etmek için nominal voltajdan daha yüksek bir güç frekansı dayanım voltajı (tipik olarak 2,5 U0 = 21,75 kV, 21,5 kV'ye yuvarlanır) uygular.
- S10: Kısa devre değeri yeterli mi?25 mm² alüminyumda 1 sn'lik kısa devre derecesi yaklaşık 1,7 kA'dır; alüminyumun daha düşük erime noktası ve daha yüksek direnci nedeniyle bakırdan çok daha düşüktür. Koruma cihazları (sigortalar, kesiciler) bu seviyenin altındaki arızaları giderecek şekilde boyutlandırılmalıdır; yüksek arıza seviyeli ağlar için alüminyumun 35 veya 50 mm²'ye yükseltilmesi önerilir.
- S11: Ne kadar hizmet ömrü beklenebilir?XLPE yalıtımlı MV kabloları (alüminyum veya bakır), belirtilen sıcaklık, voltaj ve akım değerleri dahilinde kurulduğunda, sonlandırıldığında ve çalıştırıldığında, sabit kurulumda yaklaşık 30 yıl hizmet ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Baskın arıza modu, uçlardaki nem veya PD'dir, bu nedenle profesyonel birleştirme ve uygun bimetalik pabuçlar kritik öneme sahiptir.