ZR-YJV 4×50mm2 0.6/1kV สายเคเบิลทองแดงกันไฟ, XLPE ติดต่อสําหรับการกระจายพลังงานอาคาร
ZR-YJV 4×50mm2 0.6/1kV สายเคเบิลทองแดงกันไฟ, XLPE ติดต่อสําหรับการกระจายพลังงานอาคาร
สรุปผลิตภัณฑ์
ZR-YJV 4×50mm² 0.6/1kV สายทองแดงหน่วงไฟ, ฉนวน XLPE สำหรับการจ่ายพลังงานในอาคาร เอกสารข้อมูลทางเทคนิค — ZR-YJV 0.6/1 kV 4×50 mm² การกำหนดสายเคเบิลและความหมาย รหัส ความหมาย ซ.ร คำนำหน้าแบบเดิมสำหรับสารหน่วงไฟ ภายใต้ GB/T 19666-2019 จะมีค่าเริ่มต้นเป็นคลาส C (เทียบเท่าสมัยใหม่: ZC) วายเจ ฉนวน XLPE (โพล...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สายเคเบิล zr-yjv 4 คอร์
,zr-yjv 25 ตารางเมตร mm สายเคเบิล 4 หลัก
,สายไฟ 1kv 4 คอร์
Conductor (×4):
ทองแดงอบอ่อนเปลือย Class 2 ควั่น 19×∅1.78 มม. ตัวนำ Ø data 9.0 มม.
Conductor nominal area (per core):
50 มม.²
Number of cores:
4
Conductor construction:
ชั้น 2, 19×∅1.78 มม. นาที 19 สาย
Conductor diameter (approx.):
9.0มม
Insulation (×4):
เอ็กซ์แอลพีอี
Insulation thickness:
1.0 มม. (ชั้น 50 มม.²)
Diameter over insulated core:
11.0 มม. 9.0 + 2×1.0
Filler / binder:
ฟิลเลอร์ FR PP + เทป FR
Outer sheath:
PVC ทนไฟ (เกรด ZR)
Sheath thickness:
1.8 มม. (กฎแบบมัลติคอร์, ≥1.8 มม.)
Overall cable diameter:
26.0 – 27.5 มม
Approx. weight:
1080 – 1200 กก./กม
Long-term service temp.:
90 องศาเซลเซียส
Short-circuit temp. (≤5 s):
250 องศาเซลเซียส
Emergency overload:
105–130 องศาเซลเซียส
Routine test:
3.5 kV AC / 5 นาที; การทดสอบประเภท 4.0 kV
Volume resistivity @90 °C:
≥ 10¹² Ω·ซม
รายละเอียดสินค้า
ZR-YJV 4×50mm² 0.6/1kV สายทองแดงหน่วงไฟ, ฉนวน XLPE สำหรับการจ่ายพลังงานในอาคาร
เอกสารข้อมูลทางเทคนิค — ZR-YJV 0.6/1 kV 4×50 mm²
- การกำหนดสายเคเบิลและความหมาย
|
รหัส |
ความหมาย |
|---|---|
|
ซ.ร |
คำนำหน้าแบบเดิมสำหรับสารหน่วงไฟ ภายใต้ GB/T 19666-2019 จะมีค่าเริ่มต้นเป็นคลาส C (เทียบเท่าสมัยใหม่: ZC) |
|
วายเจ |
ฉนวน XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) |
|
วี |
เปลือกนอก PVC — เกรดไม่ลามไฟ มีฮาโลเจน (Cl) |
|
0.6/1 กิโลโวลต์ |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
4×50 มม.² |
สี่คอร์ พื้นที่ตัวนำทองแดงระบุ 50 มม.² ต่อคอร์ |
โครงสร้าง: มัลติคอร์แบบกลมไม่มีเกราะ ไม่คัดกรอง
หมายเหตุ: Four-core = AC สามเฟสที่เป็นกลาง (L1+L2+L3+N) หรือ (L1+L2+L3+PE) ที่มีขนาดตัวนำเท่ากัน แกนทั้งหมดเป็นทองแดงขนาด 50 มม.²
- มาตรฐานที่ใช้บังคับ
- GB/T 12706.1-2020 (เทียบเท่า IEC 60502-1)
- GB/T 3956 / IEC 60228 — ตัวนำ (คลาส 2)
- GB/T 19666-2019 — สารหน่วงไฟ (ZR = คลาส C)
- GB/T 18380.3 — การทดสอบเปลวไฟแบบมัด, คลาส C (ถ่าน ≤ 2.5 ม.)
- GB/T 17651 / IEC 61034 — ความหนาแน่นของควัน (PVC → ควันหนา ไม่ใช่ควันต่ำ)
- GB/T 17650 / IEC 60754 — ปริมาณฮาโลเจน (PVC มี Cl)
| ZR-YJV 4×50 มม.² สายไฟหุ้มฉนวนพีวีซีหุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ — พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (0.6/1 kV, สี่คอร์) | |||||
| การก่อสร้าง: CU / XLPE / PVC, 4 แกน • มาตรฐาน: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (สายเคเบิล), GB/T 3956 (ตัวนำ), GB/T 19666 และ GB/T 18380 (สารหน่วงไฟ) • ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง — ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
| เลขที่ | หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย | หมายเหตุ / อ้างอิงมาตรฐาน |
| ก. การระบุผลิตภัณฑ์ | |||||
| 1 | บัตรประจำตัว | ชื่อสินค้า | สายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ (สี่แกน) | — | การกำหนด ZR-YJV; "ZR" = สารหน่วงไฟ ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน |
| 2 | บัตรประจำตัว | การกำหนดรุ่น | ZR-YJV 4×50 | — | 4 แกน × 50 มม.²; ลูกบาศ์ก / XLPE / พีวีซี |
| 3 | บัตรประจำตัว | มาตรฐานการออกแบบ | กิกะไบต์/ที 12706.1; IEC 60502-1 | — | ตัวนำ: GB/T 3956 / IEC 60228; ระดับการยิง: GB/T 19666, GB/T 18380 |
| 4 | บัตรประจำตัว | แรงดันไฟฟ้า U0/U | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV |
| 5 | บัตรประจำตัว | ความถี่ที่กำหนด | 50 | เฮิรตซ์ | การกระจายพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ |
| 6 | บัตรประจำตัว | จำนวนคอร์ | 4 | — | สามเฟส (L1/L2/L3) + เป็นกลาง (N) |
| 7 | บัตรประจำตัว | พื้นที่หน้าตัดที่กำหนด | 50 | มม.² | ต่อคอร์; ส่วนที่ระบุต่อ GB/T 3956 |
| B. โครงสร้างสายเคเบิล (จากตัวนำถึงเปลือกนอก) | |||||
| 8 | คอนดักเตอร์ | วัสดุ | ทองแดงอบอ่อนธรรมดา (Cu) | — | ทองแดงที่มีความนำไฟฟ้าสูง |
| 9 | คอนดักเตอร์ | ชั้นเรียนตัวนำ | คลาส 1 หรือคลาส 2 (ทั่วไป: คลาส 2, ควั่น) | — | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| 10 | คอนดักเตอร์ | โครงสร้างการพันเกลียวทั่วไป (ต่อแกน) | 10 สาย × 2.52 มม. (10/2.52) | — | ชั้น 2 รอบควั่น; ส่วนที่กำหนด 50 มม.² ต่อแกน (โครงสร้าง 10 เส้น) |
| 11 | คอนดักเตอร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ต่อแกน) | อยู่ที่ 8.40 น | มม | Ø ของแกนตีเกลียว 10/2.52 |
| 12 | คอนดักเตอร์ | สูงสุด ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำที่ 20 °C | 0.387 | Ω/กม | GB/T 3956, ทองแดงคลาส 2 |
| 13 | ฉนวนกันความร้อน | วัสดุ | โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง (XLPE) | — | เชื่อมโยงข้ามความร้อน; ธรรมชาติ/โปร่งใส |
| 14 | ฉนวนกันความร้อน | ความหนาของฉนวนที่กำหนด | 1.0 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0.6/1 kV, 50 มม.²; เพิ่มขึ้นจาก 0.9 ที่ 35 มม.²) |
| 15 | ฉนวนกันความร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวน (ต่อแกน) | ➤ 10.40 น | มม | µ 8.40 + 2 × 1.0 (คำนวณ) |
| 16 | เลย์อัพ | การประกอบแกน | แกนหุ้มฉนวนสี่แกนวางล้อมรอบฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้นตรงกลาง เทปปิดทับมัด | — | โครงสร้างทรงกลม เรขาคณิต 4 คอร์คลาสสิก |
| 17 | ฝัก | วัสดุ | โพลีไวนิลคลอไรด์ไม่ลามไฟ (ชนิด PVC, ST2) | — | สี : ดำ (หรือตามสั่ง) |
| 18 | ฝัก | ความหนาของเปลือกที่กำหนด | 1.8 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (ตารางสี่คอร์ Mingda) |
| 19 | ขนาด | ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | ➤ 31.0 | มม | Mingda 31.0 (สี่คอร์ไม่มีเกราะ) |
| 20 | ขนาด | ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | ➤ 2172 | กก./กม | Mingda 2172 (รุ่นอะลูมิเนียม datam 961.1 กก./กม.) |
| ค. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า | |||||
| 21 | ไฟฟ้า | สูงสุด ความต้านทานของตัวนำกระแสตรงที่ 20 °C | 0.387 | Ω/กม | กิกะไบต์/ที 3956; การวัดตามปกติ (ต่อคอร์) |
| 22 | ไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่กำลัง (การทดสอบตามปกติ) | 3.5 kV / 5 นาที ไม่มีการพัง | — | เอซี 50 เฮิรตซ์; ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 23 | ไฟฟ้า | ความต้านทานของฉนวน (สายไฟสำเร็จรูป, 20 °C) | ≥ 36.7 | MΩ·กม | ข้อมูลอ้างอิงสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไปสำหรับสายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV |
| 24 | ไฟฟ้า | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·ซม | ข้อกำหนดระดับวัสดุ (ข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิต) |
| 25 | ไฟฟ้า | ความจุไฟฟ้า (ประมาณ ต่อคอร์) | ≤ 0.45 | μF/กม | ค่าอ้างอิงของผู้ผลิต |
| 26 | ไฟฟ้า | ความทึบแสงอ้างอิง — ในอากาศ 25 °C โหลดสี่คอร์ | ➤ 160 | ก | หมิงต้า 160 A; Lvbao 4×50+1×25 และ 160 A @25 °C |
| 27 | ไฟฟ้า | ความทึบแสงอ้างอิง — การฝังโดยตรง 25 °C | ➤ 185 | ก | หมิงต้า 185 A; เลเวลเปา 4×50+1×25 185 A; ขึ้นอยู่กับความต้านทานความร้อนของดิน |
| D. ประสิทธิภาพเชิงความร้อน | |||||
| 28 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง | 90 | องศาเซลเซียส | ระดับอุณหภูมิฉนวน XLPE |
| 29 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำไฟฟ้าลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 | องศาเซลเซียส | ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 30 | ความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการบริการโดยรอบ | -20 ถึง +45 | องศาเซลเซียส | ตามตระกูลเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| 31 | ความร้อน | นาที. อุณหภูมิการติดตั้ง (วาง) | 0 | องศาเซลเซียส | อุ่นสายเคเบิลล่วงหน้าหากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 °C |
| E. สารหน่วงไฟ (ZR) | |||||
| 32 | สารหน่วงไฟ | ชั้นทนไฟ | ZC (คลาส C) โดยค่าเริ่มต้นสำหรับ "ZR" | — | กิกะไบต์/ที 19666; ZA / ZB ตามคำขอ; PVC ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน (ไม่ใช่ LSZH) |
| 33 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว | ผ่าน | — | GB/ที 18380.12 |
| 34 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่ม (คลาส C) | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา | — | GB/T 18380.35: ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม.; พ่นไฟ 20 นาที |
| 35 | สารหน่วงไฟ | ปริมาณฮาโลเจน | ที่มีส่วนผสมของฮาโลเจน (PVC) | — | สำหรับความต้องการฮาโลเจนเป็นศูนย์ ควันต่ำ ให้เลือกประเภท WDZ-YJY (LSZH) |
| ฉ. การติดตั้ง | |||||
| 36 | การติดตั้ง | นาที. รัศมีการดัด - สายเคเบิลแบบมัลติคอร์ | ≥ 15 × OD | — | แบบฝึกหัด GB 50168 สำหรับสายเคเบิล XLPE แบบมัลติคอร์ |
| 37 | การติดตั้ง | วิธีการวาง | ท่อร้อยสาย ถาด ร่องสายเคเบิล ท่อ รางอาคาร เสาอากาศแบบรองรับ/แบบแขวน | — | การฝังศพโดยตรงโดยมีการป้องกันทางกลตามที่ได้รับอนุญาต |
| 38 | การติดตั้ง | ไซต์ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | DC 4U0 = 2.4 kV, 15 นาที (แนะนำ) | — | ตามมาตรฐานการจัดซื้อจัดจ้างสาธารณูปโภค Q/GDW 13244.1-2018 |
| กรัมการบรรจุและการจัดส่ง | |||||
| 39 | การบรรจุ | ความยาวการจัดส่งมาตรฐาน | 100 ม. ต่อม้วน/ดรัม (หรือตามสั่ง) | — | แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไป มีความยาวที่กำหนดเองได้ |
| 40 | การบรรจุ | การทำเครื่องหมายสายเคเบิล | รุ่น, แรงดันไฟฟ้า, ผู้ผลิต, ปีที่ผลิต, เครื่องหมายความยาวตามลำดับ | — | ต่อ GB/T 6995 / ข้อมูลจำเพาะของโปรเจ็กต์ |
| 41 | การบรรจุ | แบบฟอร์มการบรรจุ | คอยล์(กล่องกลอง)/กลองไม้/บรรจุส่งออก | — | ตามความต้องการของลูกค้า |
พารามิเตอร์การทดสอบ
| ZR-YJV 4×50 มม.² — พารามิเตอร์การทดสอบ / การตรวจสอบ (ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1) | ||||
| ขั้นตอนการทดสอบ | รายการทดสอบ | วิธีการ/มาตรฐาน | ข้อกำหนด / เกณฑ์การยอมรับ | หมายเหตุ |
| การทดสอบตามปกติ | การวัดความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0.387 Ω/กม. ที่ 20 °C (ต่อคอร์) | วัดทุกความยาวการผลิต |
| การทดสอบตามปกติ | กำลังไฟฟ้าความถี่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC, 5 นาที ไม่มีการพัง | ใช้ระหว่างตัวนำแต่ละตัวกับดิน/น้ำ 50 เฮิรตซ์ |
| การทดสอบตามปกติ | การตรวจสอบการก่อสร้าง — ความหนาของฉนวนและเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | กิกะไบต์/ที 2951 | ภายในความคลาดเคลื่อน GB/T 12706.1 | ฉนวนระบุขนาด ≥ 1.0 มม. เปลือกระบุขนาด ≥ 1.8 มม |
| การทดสอบตัวอย่าง | การทดสอบการยืดตัวด้วยความร้อน (การยืดตัวด้วยความร้อน) — ฉนวน XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 นาที, ความเค้น 0.2 MPa: การยืดตัวภายใต้โหลด ≤ 175 %; การยืดตัวถาวรหลังการทำความเย็น ≤ 15 % | ตรวจสอบระดับของการเชื่อมโยงข้าม |
| การทดสอบตัวอย่าง | โครงสร้างตัวนำและการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง | กิกะไบต์/ที 3956 | ชั้น 2; 10 × 2.52 มม. Ø γ 8.40 มม | ตัวอย่างต่อชุด |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว (การหน่วงไฟ) | GB/ที 18380.12 | ไม่มีเปลวไฟกระจาย การถ่านไม่ถึงจุดอ้างอิงบนสุด | คุณสมบัติไม่ลามไฟ ZR / ZC |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่มคลาส C | GB/ที 18380.35 | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา การใช้เปลวไฟ 20 นาที; ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม | คลาส ZC ต่อ GB/T 19666 |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการดัดงอ (ทางกล) | กิกะไบต์/ที 12706.1 | โค้งงอรอบๆ แมนเดรลที่ระบุโดยไม่มีฉนวน/ปลอกเสียหาย | เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรลที่เกี่ยวข้องกับสายเคเบิล OD (มัลติคอร์) |
| หลังการติดตั้ง | DC ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | Q/GDW 13244.1-2018 (แนวทางปฏิบัติที่แนะนำ) | 4U0 = 2.4 kV DC, 15 นาที ไม่มีการพังทลาย | สำหรับการติดตั้งใหม่ ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| ไม่จำเป็น | การวัดความต้านทานของฉนวนที่ 20 °C | วิธีการทดสอบของผู้ผลิต | ≥ 36.7 MΩ·km (ค่าสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไป) | ไม่ใช่รายการประจำใน GB/T 12706.1; ยืนยันกับโรงงาน |
| ไม่จำเป็น | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | การทดสอบผู้ผลิต/วัสดุ | ≥ 1 × 10¹² Ω·ซม | การอ้างอิงระดับวัสดุ |
- ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ / โครงสร้าง (ภายใน → ภายนอก)
|
ชั้น |
คำอธิบาย |
|---|---|
|
ตัวนำ (×4) |
ทองแดงอบอ่อนเปลือย Class 2 ควั่น 19×∅1.78 มม. ตัวนำ Ø data 9.0 มม. |
|
หน้าจอตัวนำ |
ละเว้น (ไม่จำเป็นสำหรับ 0.6/1 kV) |
|
ฉนวนกันความร้อน (×4) |
XLPE สี: น้ำตาล/ดำ/เทา/น้ำเงินหรือแดง/เหลือง/น้ำเงิน/เขียวเหลือง ฯลฯ |
|
ความหนาของฉนวน |
1.0 มม. (ชั้น 50 มม.²) |
|
ฟิลเลอร์ |
PP/PE ทนไฟเพื่อสร้างเป็นชุดประกอบทรงกลม |
|
เครื่องผูก |
เทปกันไฟติดบนแกนที่วาง |
|
เปลือกนอก |
PVC ทนไฟ (เกรด ZR) |
|
ความหนาของเปลือก |
1.8 มม. (กฎแบบมัลติคอร์, ≥1.8 มม.) |
|
สีเปลือก |
สีดำ (มาตรฐาน) |
|
เกราะ |
ไม่มี |
|
หน้าจอเมทัลลิก |
ไม่มี |
- ข้อมูลมิติ
|
รายการ |
ค่าปกติ |
หมายเหตุ |
|---|---|---|
|
พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) |
50 มม.² |
— |
|
จำนวนคอร์ |
4 |
— |
|
การก่อสร้างตัวนำ |
ชั้น 2 19×∅1.78 มม |
นาที 19 สาย |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ประมาณ) |
9.0 มม |
— |
|
ความหนาของฉนวน |
1.0 มม |
— |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน |
11.0 มม |
9.0 + 2×1.0 |
|
ฟิลเลอร์/เครื่องผูก |
ฟิลเลอร์ FR PP + เทป FR |
การประกอบแบบกลม |
|
ความหนาของเปลือก |
1.8 มม |
มัลติคอร์ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม |
26.0 – 27.5 มม |
ใช้ 26.8 มม. ในการออกแบบ |
|
ประมาณ น้ำหนัก |
1080 – 1200 กก./กม |
อัตราการใช้ 1,140 กก./กม |
|
รูปร่างสายเคเบิล |
กลม |
— |
- ข้อมูลฉนวน
- วัสดุ: XLPE
- ความหนาที่กำหนด: 1.0 มม
- อุณหภูมิบริการระยะยาว: 90 °C
- อุณหภูมิลัดวงจร (≤5 วินาที): 250 °C
- โอเวอร์โหลดฉุกเฉิน: 105–130 °C
- การทดสอบตามปกติ: 3.5 kV AC / 5 นาที; การทดสอบประเภท 4.0 kV
- ความต้านทานต่อปริมาตร @90 °C: ≥ 10¹² Ω·cm
| ข้อมูลการทดสอบฉนวน | ||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 4 × 50 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | ||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||
| รายการ | คำอธิบาย | มาตรฐาน / หมายเหตุ |
| การกำหนด | ZR-YJV 0.6/1 kV 4×50 มม.² | GB/T 12706.1-2020 |
| คอนดักเตอร์ | ทองแดงอบอ่อน Class 2ตีเกลียว 19×∅1.78 มม | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| ฉนวนกันความร้อน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) ขนาดเกลียว 1.0 มม | GB/T 12706.1-2020 |
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | GB/ที 19666-2019 |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ (Uₘ = 1.2 กิโลโวลต์) | IEC 60502-1 |
| จำนวนคอร์ | 4 (สามเฟส L1+L2+L3+N หรือ L1+L2+L3+PE ขนาดเท่ากัน) | — |
| 2. ข้อมูลการออกแบบฉนวน (หลัก) | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | หมายเหตุ |
| วัสดุฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) | — |
| ความหนาที่กำหนด (eₙ) | 1.0 มม | ชั้น 50 มม.² |
| ความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต (e_min) | 0.80 มม | eₙ − 0.20 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) |
| สีฉนวน | น้ำตาล/ดำ/เทา/น้ำเงิน หรือ แดง/เหลือง/น้ำเงิน/เขียว-เหลือง (หรือตามที่ระบุ) | ไออีซี 60446 |
| ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 90 °C | ≥ 10¹² Ω·ซม | — |
| ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) @ 20 °C | ≤ 1 × 10⁻³ | อ้างอิง |
| การอนุญาตสัมพัทธ์ (εᵣ) | 2.3 – 2.5 | อ้างอิง |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | 90 องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 |
| อุณหภูมิลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 – 130 องศาเซลเซียส | ชั่วคราว |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 11.0 มม | ตัวนำ 9.0 + 2×1.0 |
| 3. ลักษณะทางความร้อน | ||
| คุณสมบัติ | ค่า | หมายเหตุ |
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ (ปกติ) | 90 องศาเซลเซียส | ระยะยาว |
| สูงสุด อุณหภูมิตัวนำ — ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | — |
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (อุ่นล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — |
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — |
| ระดับสารหน่วงไฟ (เปลือก) | คลาส C (ZR ต่อ GB/T 19666) | — |
| 4. ตารางการทดสอบฉนวน | ||
| รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ / สภาพ | ผลลัพธ์ |
| การทดสอบความทนทานตามปกติ (AC) | 3.5 kV AC, 5 นาที — ไม่มีการพัง | ผ่าน |
| ประเภทแรงดันทดสอบ | กระแสสลับ 4.0 กิโลโวลต์ | ผ่าน (IEC 60502-1) |
| การทดสอบการปลดปล่อยบางส่วน | ≤ 10 pC @ 1.73 U₀ (1.73 กิโลโวลต์) | ผ่าน (XLPE) |
| ความต้านทานของฉนวน (IR) | ≥ 10⁴ MΩ·km @ 20 °C (อ้างอิง) | ผ่าน |
| การทดสอบ Hot-set (การเชื่อมโยงข้าม XLPE) | 200 °C, 15 นาที, โหลด 0.2 N/mm² — การยืดตัว ≤ 175 %, การเซ็ตตัวถาวร ≤ 15 % | ผ่าน (IEC 60811-507) |
| การทดสอบอายุ (เตาอบลม) | 135 °C, 168 ชม. — ความต้านแรงดึง / การยืดคงไว้ ≥ 80 % | ผ่าน |
| ความต้านทานแรงดึง (ฉนวน) | ≥ 12.5 MPa (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน |
| การยืดตัวที่จุดขาด (ฉนวน) | ≥ 200 % (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน |
| การทดสอบการโค้งงอเย็น | −15 °C 4 ชั่วโมง — ไม่มีการแตกร้าว | ผ่าน |
| การดูดซึมน้ำ | ≤ 1 มก./ซม.² (85 °C, 336 ชม. ข้อมูลอ้างอิง) | ผ่าน |
| แรงดันพังทลาย (ฉนวน) | ≥ 20 kV/มม. (อ้างอิง) | ผ่าน |
| ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ @ 20 °C | ≤ 0.387 Ω/กม. (คลาส 2 Cu ต่อคอร์) | ผ่าน (GB/T 3956) |
| การวัดการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) | ≤ 1 × 10⁻³ @ 20 °C | ผ่าน (อ้างอิง) |
| การทดสอบประกายไฟ (ระหว่างการผลิต) | 6 – 10 kV (ออนไลน์), การตรวจจับรูเข็ม | ผ่าน |
| การวัดความหนา (ด้วยกล้องจุลทรรศน์) | อีₙ = 1.0 มม.; e_min ≥ 0.80 มม | ผ่าน |
| 5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.387 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | อยู่ที่ 0.503 Ω/กม | ต่อคอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | ➤ 120–135 A (การออกแบบ data 128 A) | 4 คอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | ➤ 148–165 A (การออกแบบ eta 156 A) | 4 คอร์ |
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 5.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง |
| ความถี่ | กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ | — |
| 6. มิติ / ผลการตรวจสอบ | ||
| รายการ | การออกแบบ/ขีดจำกัด | วัด (ตัวอย่าง) |
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 19×∅1.78 มม | 19×1.78 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ | อยู่ที่ 9.0 มม | 8.9 มม |
| ความหนาของฉนวน (แต่ละแกน) | 1.0 มม. (ต่ำสุด 0.80 มม.) | 1.02 / 1.01 / 1.00 / 0.99 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 11.0 มม | 10.9 มม |
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม. (ต่ำสุด 1.5 มม.) | 1.82 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 26.0 – 27.5 มม. (ดีไซน์ 26.8) | 26.7 มม |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.387 Ω/กม | 0.382 โอห์ม/กม |
| ประมาณ น้ำหนัก | 1080 – 1200 กก./กม. (ประมาณ 1140) | 1,138 กก./กม |
| เชิงอรรถ | ||
| 1. การทดสอบทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ± 5 °C และ 45–75 % RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | ||
| 2. การทดสอบตามปกติ: ทนต่อ (3.5 kV / 5 นาที), ความต้านทานของตัวนำ, การตรวจสอบขนาด การทดสอบประเภท: 4.0 kV, การคายประจุบางส่วน, การตั้งค่าร้อน, การเสื่อมสภาพ, เชิงกล (ตาม IEC 60502-1) | ||
| 3. ค่าทดสอบที่มีเครื่องหมาย “อ้างอิง” เป็นค่าการออกแบบทั่วไป — ยืนยันกับรายงานการทดสอบของผู้ผลิต / GB/T 12706.1-2020 | ||
| 4. ความหนาของฉนวนสำหรับคลาส 50 มม.² = ระบุ 1.0 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) ขั้นต่ำ = 1.0 − 0.20 = 0.80 มม. | ||
| 5. สำหรับปลอดฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 4×50; เพื่อความอยู่รอดจากไฟ → NH-ZR-YJV 4×50; สำหรับเกราะ → ZR-YJV22 4×50 | ||
- พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
บันทึก |
|---|---|---|
|
พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U |
0.6 / 1 กิโลโวลต์ |
ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
3.5 กิโลโวลต์ |
กิจวัตรประจำวัน |
|
แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท |
4.0 กิโลโวลต์ |
ไออีซี 60502 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (Class 2 Cu ต่อคอร์) |
≤ 0.387 Ω/กม |
GB/T 3956 สูงสุด |
|
ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @90 °C (โดยประมาณ) |
อยู่ที่ 0.503 Ω/กม |
ต่อคอร์ |
|
อัตรากระแสไฟในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 4 คอร์) |
อยู่ที่ 120 – 135 ก |
การออกแบบ µ 128 ก |
|
ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W 0.7 ม.) |
อยู่ที่ 148 – 165 ก |
การออกแบบ µ 156 ก |
|
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) |
อยู่ที่ 5.00 กิโลแอมป์ |
อ้างอิง |
|
ความถี่ |
กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ |
— |
คำแนะนำการออกแบบ: 128 A ในอากาศ / 156 A ฝังไว้ จากนั้นใช้การจัดกลุ่ม + การแก้ไขสภาพแวดล้อม คะแนนการฝังจะสูงกว่าอากาศเนื่องจากมีการกระจายความร้อนได้ดีกว่าและสภาวะอ้างอิงที่แตกต่างกัน
| เอกสารข้อมูลทางเทคนิค - คุณลักษณะสารหน่วงไฟ (FR) | ||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 4 × 50 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | ||
| 1. การระบุสายเคเบิล | ||
| รหัส / รายการ | ความหมาย/คุณค่า | มาตรฐาน / หมายเหตุ |
| ซ.ร | สารหน่วงไฟ (คำนำหน้าแบบเดิม); ภายใต้ GB/T 19666-2019 มีค่าเริ่มต้นเป็น Class C; เทียบเท่าสมัยใหม่ = ZC | GB/ที 19666-2019 |
| วายเจ | XLPE - ฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง | — |
| วี | เปลือกนอก PVC — เกรดไม่ลามไฟ มีฮาโลเจน (Cl) | GB/ที 19666-2019 |
| 0.6/1 กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; Uₘสูงสุด = 1.2 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| 4 × 50 มม.² | สี่คอร์ พื้นที่ตัวนำทองแดงระบุ 50 มม.² ต่อคอร์ (ทุกคอร์เท่ากัน) | — |
| การก่อสร้าง | มัลติคอร์แบบกลมที่ไม่มีเกราะ ไม่มีการคัดกรอง | — |
| บันทึกการสมัคร | สี่คอร์ → AC สามเฟสที่มีความเป็นกลาง (L1+L2+L3+N) หรือด้วย PE (L1+L2+L3+PE) ขนาดตัวนำเท่ากัน | — |
| 2. ประสิทธิภาพการหน่วงไฟและไฟ (หลัก) | ||
| คุณสมบัติ | ความคุ้มค่า/ความต้องการ | มาตรฐาน |
| ชั้นสารหน่วงไฟ | คลาส C (สายเคเบิลที่ให้มา ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม.) | GB/ที 19666-2019; GB/T 18380.3 / IEC 60332-3-24 |
| การกำหนดมรดก | ZR (= ZC); คำนำหน้าสมัยใหม่ที่ต้องการ: ZC | GB/ที 19666-2019 |
| วิธีทดสอบ — เปลวไฟ | การทดสอบเปลวไฟเป็นพวง (ประเภท C) ถ่าน ≤ 2.5 ม. หลังจากเอาเปลวไฟออก | GB/T 18380.3 (IEC 60332-3-24) |
| ปริมาณฮาโลเจน | ประกอบด้วยฮาโลเจน — Cl จากปลอกพีวีซี ปล่อย HCl เมื่อถูกเผาไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-1/-2 |
| ความหนาแน่นของควัน | ควันดำหนาทึบ — ไม่ใช่ควันต่ำ (ไม่มีการรับรอง LSZH) | GB/T 17651 / IEC 61034 |
| การกัดกร่อน | มีฤทธิ์กัดกร่อน — ก๊าซ HCl ที่เกิดขึ้นระหว่างเกิดเพลิงไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-2 |
| pH/การนำไฟฟ้าของก๊าซ | ไม่ได้รับการรับรอง (ฐาน PVC — ก๊าซเผาไหม้ที่เป็นกรด/นำไฟฟ้า) | GB/T 17650 / IEC 60754-2 |
| ดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI) | PVC โดยทั่วไป ความเข้มข้น 45–49 % O₂ (อ้างอิง ค่าการออกแบบ) | ASTM D2863 / GB/T 2406 ข้อมูลอ้างอิง |
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ | 90 °C (อายุการใช้งานยาวนาน) | GB/T 12706.1-2020 |
| สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร (≤5วิ) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | IEC 60502-1 |
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — |
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (ต้องทำความร้อนล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — |
| หมายเหตุ: ZR = สารหน่วงไฟเท่านั้น — ไม่ได้หมายความถึงควันต่ำ (LSZH) หรือการรอดชีวิตจากอัคคีภัย ปลอกพีวีซีเป็นฮาโลเจน อัปเกรดเป็น WDZ-YJY สำหรับ LSZH หรือ NH-ZR-YJV สำหรับวงจรป้องกันอัคคีภัย | ||
| 3. สรุปการทดสอบไฟ | ||
| ทดสอบ | ความต้องการ | คำตัดสิน ZR-YJV 4×50 |
| การทดสอบเปลวไฟแบบมัด (คลาส C) | ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม | ผ่าน (การออกแบบ คลาส C) |
| การทดสอบเปลวไฟเดี่ยว (IEC 60332-1) | ดับไฟได้เอง | ผ่าน (XLPE/PVC FR) |
| ความหนาแน่นของควัน (IEC 61034) | การส่งผ่านแสง ≥ 60 % สำหรับ LSZH | N/A (PVC = ควันหนา) |
| ปริมาณฮาโลเจน (IEC 60754) | ≤ 0.5 % HCl สำหรับ LSZH | N/A (มี Cl) |
| ความเป็นกรด/การกัดกร่อน (IEC 60754-2) | ค่า pH ≥ 4.3; ค่าการนำไฟฟ้า ≤ 10 µS/มม. สำหรับ LSZH | N/A (HCl ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) |
| การรอดชีวิตจากอัคคีภัย (BS 6387 / IEC 60331) | ความสมบูรณ์ของวงจรระหว่าง/หลังเกิดเพลิงไหม้ | ไม่มี — ใช้ NH-ZR-YJV |
| 4. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าและความร้อนที่สำคัญ | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 0.387 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | อยู่ที่ 0.503 Ω/กม | ต่อคอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | ➤ 120–135 A (การออกแบบ data 128 A) | 4 คอร์ |
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | ➤ 148–165 A (การออกแบบ eta 156 A) | 4 คอร์ |
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 5.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง |
| ความถี่ | กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ | — |
| คำแนะนำการออกแบบ: 128 A ในอากาศ / 156 A ฝังไว้ จากนั้นใช้การจัดกลุ่มและการแก้ไขอุณหภูมิโดยรอบ พิกัดฝัง > พิกัดอากาศ เนื่องจากมีการกระจายความร้อนได้ดีกว่าและสภาวะอ้างอิงที่แตกต่างกัน | ||
| 5. ข้อกำหนดด้านการก่อสร้างและวัสดุ | ||
| ชั้น (ภายใน → ออก) | คำอธิบาย / ข้อมูลจำเพาะ | การบริจาค FR |
| ตัวนำ (×4) | ทองแดงอบอ่อนเปลือย Class 2 ควั่น 19×∅1.78 มม. ตัวนำ Ø data 9.0 มม. | ไม่มี (Cu ไม่ติดไฟ) |
| หน้าจอตัวนำ | ละเว้น (ไม่จำเป็นสำหรับ 0.6/1 kV) | — |
| ฉนวนกันความร้อน (×4) | XLPE, สี: น้ำตาล/ดำ/เทา/น้ำเงิน ฯลฯ ขนาดระบุ 1.0 มม | XLPE — การแพร่กระจายของเปลวไฟต่ำ |
| ฟิลเลอร์ | PP / PE ทนไฟเพื่อสร้างชุดประกอบทรงกลม | สารเติมแต่ง FR |
| เครื่องผูก | เทปกันไฟติดบนแกนที่วาง | สิ่งกีดขวาง FR |
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | ชั้น FR หลัก (ฮาโลเจน) |
| เกราะ | ไม่มี | — |
| หน้าจอเมทัลลิก | ไม่มี | — |
| 6. ข้อมูลมิติ | ||
| รายการ | ค่าทั่วไป | หมายเหตุ |
| พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) | 50 มม.² | — |
| จำนวนคอร์ | 4 | — |
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 19×∅1.78 มม | นาที 19 สาย |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ประมาณ) | 9.0 มม | — |
| ความหนาของฉนวน | 1.0 มม | ชั้น 50 มม.² |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 11.0 มม | 9.0 + 2×1.0 |
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม | กฎมัลติคอร์ ≥ 1.8 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 26.0 – 27.5 มม. (ใช้ 26.8 มม. สำหรับการออกแบบ) | — |
| ประมาณ น้ำหนัก | 1080 – 1200 กก./กม. (ใช้งาน 1,140 กก./กม.) | — |
| รูปร่างสายเคเบิล | กลม | — |
| 7. พารามิเตอร์ทางกลและการติดตั้ง | ||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก |
| รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ (มัลติคอร์ที่ไม่มีเกราะ) | ≥ 15 × OD พฤติกรรม 402 มม. @ Ø26.8 มม | — |
| สูงสุด แรงดึง (Cu เท่านั้น) | 50 นิวตัน/มม² × 50 มม² × 4 = รวม 10,000 นิวตัน | ใช้ถุงเท้าตัวนำ หลีกเลี่ยงการจับปลอก |
| การฝังศพโดยตรง | อนุญาตในดินที่ไม่ลุกลาม สำหรับการป้องกันทางกลให้ใช้ ZR-YJV22 4×50 | — |
| รหัสท่อร้อยสาย | ≥ 1.5 × OD → ≥ 40 มม. (ใช้ท่อร้อยสาย 50 มม.) | — |
| 8. คู่มือการคัดเลือก — เมื่อ FR มีความสำคัญ | ||
| สถานการณ์ | แนะนำสาย | เหตุผล |
| สารหน่วงไฟ ฮาโลเจนที่ยอมรับได้ (มาตรฐาน) | ZR-YJV 4×50 (สายนี้) | Class C FR ปลอก PVC คุ้มค่า |
| ต้องใช้ฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) | WDZ-YJY 4×50 | ปลอก LSZH - เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61034 / IEC 60754 |
| วงจรป้องกันอัคคีภัย (ความสมบูรณ์ของวงจร) | NH-ZR-YJV 4×50 | BS 6387 / IEC 60331 เกรดการรอดพ้นจากอัคคีภัย |
| ภาระทางกลหนัก / ความเสี่ยงต่อการถูกฝังโดยตรง | ZR-YJV22 4×50 | รุ่นหุ้มเกราะเทปเหล็ก |
| จำเป็นต้องแยก PE และ N | รุ่น 5 คอร์ | 4×50 มีการรวม/แชร์ PE-N เท่านั้น |
| มาตรฐานที่ใช้บังคับ: GB/T 12706.1-2020 (เทียบเท่า IEC 60502-1) · GB/T 3956 / IEC 60228 · GB/T 19666-2019 · GB/T 18380.3 · GB/T 17651 / IEC 61034 · GB/T 17650 / IEC 60754. | การบรรจุ: ถังหรือม้วนไม้เหล็ก โดยทั่วไป 100–500 ม. | รหัส HS (จีน): 8544 4921 | ||
| ค่าเป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไป / การออกแบบ โปรดยืนยันกับรายงานผลการทดสอบของผู้ผลิตและข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องก่อนข้อกำหนดขั้นสุดท้ายเสมอ | ||
- ลักษณะอุณหภูมิ
- สูงสุด อุณหภูมิใช้งานตัวนำ: 90 °C
- สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร (≤5 วินาที): 250 °C
- อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน: 105 °C
- นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง: 0 °C (อุ่นล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C)
- ช่วงสภาพแวดล้อมการทำงาน: −15 °C ถึง +90 °C (ปลอก PVC)
- ระดับสารหน่วงไฟ: คลาส C (ZR ต่อ GB/T 19666)
- ประสิทธิภาพการดับเพลิง (ZR-YJV)
|
คุณสมบัติ |
ความคุ้มค่า/ความต้องการ |
|---|---|
|
สารหน่วงไฟ |
คลาส C (มัดรวม ถ่าน ≤ 2.5 ม.) |
|
ปริมาณฮาโลเจน |
มี Cl (PVC) ทำให้เกิด HCl |
|
ความหนาแน่นของควัน |
ควันดำหนัก (ไม่ใช่ควันต่ำ) |
|
การกัดกร่อน |
ก๊าซ HCl ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
|
pH/การนำไฟฟ้า |
ไม่ได้รับการรับรอง (ฐาน PVC) |
โครงสร้างภาพตัดขวาง
| แนะนำโครงสร้างผลิตภัณฑ์ — ZR-YJV 4×50 mm² | |||
| คำอธิบายการก่อสร้างแบบสี่แกนหลัก ตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0.6/1 kV | |||
| 1. ภาพรวมสายเคเบิล | |||
| ZR-YJV 4×50 เป็นสายไฟสี่แกนทนไฟสำหรับการกระจาย 0.6/1 kV AC ของตระกูลทองแดง / XLPE / PVC ออกแบบและทดสอบตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 ตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956 / IEC 60228 และระดับเปลวไฟเป็นไปตาม GB/T 19666 (ค่าเริ่มต้นของ ZC) ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 31.0 มม. น้ำหนัก 2,172 กก./กม. จ่ายมาตรฐานบนคอยล์หรือดรัม 100 ม. | |||
| ด้วยแกนขนาด 50 มม.² ที่เหมือนกันสี่แกน สายเคเบิลจึงทำหน้าที่ในวงจรสามเฟสในขณะที่ยังคงรักษาขนาดเต็มไว้เป็นกลางสำหรับโหลดที่ไม่สมดุลหรือแบริ่งฮาร์มอนิก | |||
| 2. การออกแบบตัวนำ | |||
| ในส่วนนี้ ตัวนำเปลี่ยนจากการพันเกลียวแบบ 7 เส้นเป็น 10 เส้น: แต่ละแกนมีลวดทองแดงอบอ่อนขนาด 2.52 มม. จำนวน 10 เส้น (10/2.52 ชั้น 2) ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง อยู่ที่ 8.40 มม. ความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรงสูงสุดคือ 0.387 Ω/กม. ที่ 20 °C การแบ่งสายที่ละเอียดยิ่งขึ้นช่วยลดการงอของสายเคเบิลที่หนักกว่า และลดการสูญเสียกระแสเอ็ดดี้ในหน้าที่ไฟฟ้ากระแสสลับ | |||
| 3. การออกแบบอิเล็กทริก | |||
| ผนังฉนวน XLPE เพิ่มขึ้นเป็น 1.0 มม. ในแถบขนาด 50 มม.² โดยแต่ละแกนจะสูงกว่าฉนวน 10.40 มม. ไดอิเล็กตริกจัดการกับการทดสอบพิสูจน์ 3.5 kV AC ห้านาทีตามปกติ รองรับอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง 90 °C และ 250 °C เป็นเวลาห้าวินาทีของการลัดวงจร และแสดงความต้านทานปริมาตรอย่างน้อย 1×10¹² Ω·cm | |||
| 4. การประกอบแกนและแจ็คเก็ต | |||
| แกนหุ้มฉนวนสี่แกนถูกบิดรอบฟิลเลอร์ตรงกลางที่แห้งเป็นมัดกลมขนาดประมาณ 25.1 มม. ยึดด้วยเทปแฟ้ม จากนั้นหุ้มด้วยพีวีซี ST2 ที่หน่วงไฟ 1.8 มม. จนมีขนาด 31.0 มม. ที่เสร็จแล้ว ประสิทธิภาพการยิงของ ZC ได้รับการรับรองผ่าน GB/T 18380.12 และ GB/T 18380.35; เนื่องจากพีวีซีมีสารฮาโลเจน โครงการ LSZH จึงควรระบุ WDZ-YJY | |||
| 5. หมายเหตุภาคสนาม | |||
| • รักษาส่วนโค้งอย่างน้อย 15 × OD • ทำการทดสอบไซต์ DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาทีก่อนเปิดเครื่อง • อุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน -20 ถึง +45 °C; ม้วนอุ่นเมื่อวางที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C • ใช้การลดระดับโดยรอบ การจัดกลุ่ม และการฝังศพกับความทึบที่ยกมา • ปิดท้ายด้วยตัวเชื่อมขนาดสำหรับแกน data 8.40 มม. |
| ZR-YJV 4×50 มม.² — โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล (แผนผัง) | |||||
| โครงสร้างแบบสี่แกนตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ค่าที่ระบุต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / การก่อสร้าง | ความหนาที่กำหนด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ฟังก์ชั่น / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (Cu) × 4 | ทองแดงอบอ่อน Class 2 ตีเกลียว — 10 × 2.52 มม. ต่อคอร์ (10/2.52) ระบุ 50 มม.² ต่อคอร์ | — | อยู่ที่ 8.40 (Ø ต่อคอร์) | องค์ประกอบที่มีกระแสไฟฟ้า ความต้านทาน DC สูงสุด ≤ 0.387 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) |
| 2 | ฉนวนกันความร้อน (XLPE) × 4 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 1 | อยู่ที่ 10.40 (Ø ต่อแกน เหนือฉนวน) | อุปสรรคอิเล็กทริก; พิกัด 90 °C ต่อเนื่อง; ทนไฟ 3.5 kV / 5 นาที |
| 3 | การวางหลัก | แกนหุ้มฉนวนสี่แกนวางอยู่รอบ ๆ ฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้นตรงกลาง เทปเครื่องผูก | — | อยู่ที่ 25.1 (Ø โอเวอร์เลย์อัพ, คำนวณ) | ประกอบเป็นวงกลมสำหรับหุ้มเปลือก |
| 4 | เปลือกนอก (พีวีซี) | PVC ทนไฟ ชนิด ST2 สีดำ | 1.8 | อยู่ที่ 31.0 (Ø โดยรวม) | การป้องกันทางกลและความชื้น การหน่วงไฟ ZC (ZR) ต่อ GB/T 19666 |
| ขนาดและคุณสมบัติที่สำคัญ | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | ➤ 31.0 | มม | โต๊ะไม่มีเกราะสี่แกน Mingda | ||
| ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | ➤ 2172 | กก./กม | หมิงต้า 2172 (อัล µ 961.1) | ||
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV | ||
| อุณหภูมิตัวนำสูงสุด | 90/250 | องศาเซลเซียส | ต่อเนื่อง / ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | ||
| นาที. รัศมีการดัดงอ (มัลติคอร์) | ≥ 15 × OD | — | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง | ||
| ชั้นทนไฟ | ซีซี (ZR) | — | กิกะไบต์/ที 19666 | ||
| แผนผัง — ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
สำหรับไร้ฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 4×50; เพื่อความอยู่รอดจากไฟ → NH-ZR-YJV 4×50
- พารามิเตอร์ทางกลและการติดตั้ง
- รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ (มัลติคอร์แบบไม่มีเกราะ): ≥ 15 × OD → data 402 มม. ที่ Ø26.8 มม.
- สูงสุด ความตึงในการดึง (ลูกบาศ์กเท่านั้น): 50 N/mm² × 50 mm² × 4 = รวม 10,000 N
- ด้ามจับหุ้ม: หลีกเลี่ยง; ใช้ถุงเท้าตัวนำ
- การฝังศพโดยตรง: อนุญาตในดินที่ไม่รุกราน สำหรับการป้องกันทางกลให้ใช้ ZR-YJV22 4×50
- รหัสท่อร้อยสาย: ≥ 1.5 × OD → ≥ 40 มม. (ใช้ท่อร้อยสาย 50 มม.)
- ระดับความสูง: ไม่มีขีดจำกัดสำหรับ XLPE
- สรุปข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
|
ส่วนประกอบ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
|
คอนดักเตอร์ |
Cu อบอ่อน, Class 2, 19×1.78 มม., IEC 60228 |
|
ฉนวนกันความร้อน |
XLPE, ขนาดมาตรฐาน 1.0 มม., 90 °C |
|
ฟิลเลอร์ |
PP/PE ทนไฟ |
|
เครื่องผูก |
เทปกันไฟ |
|
ฝัก |
PVC ทนไฟ ขนาด 1.8 มม. (สีดำ) |
|
เกราะ |
ไม่มี |
|
หน้าจอ |
ไม่มี |
- ขอบเขตการใช้งาน / ช่วงการใช้งาน
ZR-YJV 0.6/1 kV 4×50 มม.² ใช้สำหรับการติดตั้งแบบคงที่ในการกระจาย LV สูงถึง 1.2 kV โดยที่สายเคเบิลหุ้ม PVC ทนไฟ (ZR = Class C) เป็นที่ยอมรับได้
การใช้งานทั่วไป:
- วงจรไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสที่มีความเป็นกลาง (L1+L2+L3+N) — การใช้งานหลักของ 4 คอร์
- วงจรไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสพร้อมสายดินป้องกัน (L1+L2+L3+PE)
- การกระจายกำลัง มอเตอร์ป้อนที่มีวงจรย่อยแสงสว่างที่เป็นกลาง
- ถาดสายเคเบิล ท่อ ร่องลึก เพลาในอาคารพักอาศัย/อาคารพาณิชย์ที่ต้องทนไฟ
- การเดินสายไฟแบบคงที่ในโรงงานอุตสาหกรรม การประชุมเชิงปฏิบัติการ
- เส้นทางฝังโดยตรง (ดินไม่ลุกลาม ผลกระทบทางกลต่ำ)
ไม่เหมาะสำหรับ:
- เส้นทางที่ต้องการปลอดฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 4×50
- วงจรป้องกันอัคคีภัย → ใช้ NH-ZR-YJV 4×50
- โหลดเชิงกลหนัก → ใช้ ZR-YJV22 4×50
- วงจรที่ต้องการ PE และ N แยกกัน (ใช้ 5 คอร์)
- การบรรจุ
- กลอง / ม้วน: กลองหรือไม้เหล็กเหล็ก โดยทั่วไป 100–500 ม
- รหัส HS (จีน): 8544 4921
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
XLPE อุปกรณ์ประกอบไฟฟ้า 4 โคเรอร์ ป้องกันเคเบิลทองแดง ZR-YJV 4x300mm2 สําหรับการส่งไฟฟ้า
XLPE Insulated Flame Retardant Copper Cable ZR-YJV 4*300mm² for Power Transmission Cable Designation & Meaning Code Meaning ZR Legacy prefix for flame retardant; under GB/T 19666-2019 it defaults to Class C (modern equivalent: ZC). YJ XLPE (cross-linked polyethylene) insulation V PVC outer sheath — ...
ทองแดงประสานงาน 4 คอร์เคเบิล ZR-YJV 4x240mm2 คาเบิ้ลกันไฟสําหรับอุตสาหกรรม
Copper Conductor ZR-YJV 4*240mm² Flame Retardant Cable for Industrial Wiring Code Meaning ZR Legacy prefix for flame retardant; under GB/T 19666-2019 it defaults to Class C (modern equivalent: ZC). YJ XLPE (cross-linked polyethylene) insulation V PVC outer sheath — flame-retardant grade, contains ...
สายไฟฟ้าแกนเดี่ยว ZR-YJV 4x185 มม.2 ทนไฟ ทองแดง สายส่งกำลัง
ZR-YJV 4*185mm² Flame Retardant 4 Core Copper Power Distribution Cable Code Meaning ZR Legacy prefix for flame retardant; under GB/T 19666-2019 it defaults to Class C (modern equivalent: ZC). YJ XLPE (cross-linked polyethylene) insulation V PVC outer sheath — flame-retardant grade, contains halogen ...
สายไฟทองแดง 4 แกน 3x10 ตร.มม. + 1x6 ตร.มม. สำหรับสายไฟสามเฟส
3+1 Core ZR-YJV Flame Retardant Copper Cable 3x10mm²+1x6mm² for Three Phase Power Wiring Cable Designation & Meaning Code Meaning ZR Legacy prefix for flame retardant; under GB/T 19666-2019 it defaults to Class C (modern equivalent: ZC). YJ XLPE (cross-linked polyethylene) insulation V PVC outer ...
