Cabo à Prova de Fogo de 4+1 Núcleos 120mm2+1x95mm2 BTTRZ Cabo de Subestação de Incêndio

Cabo de Subestação de Incêndio 4+1 Condutores 120mm²+1x95mm²  BTTRZ Mineral Isolado Resistente ao Fogo

Designação e Significado do Cabo

Construção: Cabo flexível isolado com mineral, resistente ao fogo, bainha de tubo de cobre corrugado, perfil redondo (5 condutores)

Nota: O BTTRZ utiliza condutores de cobre flexíveis de filamentos finos Classe 5. Cada condutor é isolado com fita de mica resistente ao fogo mais XLPE (ou borracha de silicone cerâmica). Os condutores são montados com enchimentos minerais e encapsulados em uma bainha de tubo de cobre corrugado continuamente soldado, que serve simultaneamente como blindagem, barreira de água e condutor PE. A configuração 4+1 é projetada para sistemas trifásicos de cinco fios TN-S; o condutor PE é de 95 mm². De acordo com GB/T 16895 / IEC 60364, para condutor de fase S > 35 mm², PE ≥ S/2. Como a fase = 120 mm², S/2 = 60 mm², portanto, PE = 95 mm² excede o requisito mínimo​ e está totalmente em conformidade (muitos projetos especificam PE = fase ou PE ≈ 0.8×fase para margem de segurança adicional).

BTTRZ 4×120 + 1×95 mm² — Especificação e Dados de Engenharia do Cabo

1. Visão Geral do Produto e Resumo da Classificação. O BTTRZ 4×120+1×95 é um cabo de alimentação flexível isolado com mineral, resistente ao fogo, classificado para 0.6/1 kV (Um = 1.2 kV) a 50 Hz, construído em torno de quatro condutores de fase flexíveis de cobre estanhado Classe 5 de 120 mm² e um condutor neutro/terra de 95 mm². Ao contrário dos cabos isolados com óxido de magnésio rígido, o BTTRZ usa isolamento enrolado em fita de mica encapsulado em um tubo de cobre corrugado contínuo, depois revestido com uma capa externa de baixa fumaça e zero halogênio (LSZH). O cabo mantém a integridade do circuito por pelo menos 90 minutos a 950 °C de exposição a chama aberta (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21). O diâmetro acabado é de aproximadamente 50 mm e a massa nominal de aproximadamente 3900 kg/km (≈ 390 kg por 100 m), fornecido em tambores de madeira-aço de 500 m ou 1000 m. Com quatro condutores de 120 mm² carregados, o cabo transporta cerca de 310 A em ar livre a 25 °C (estimativa de engenharia), tornando-o o alimentador principal com classificação de incêndio padrão para grandes salas de bombas de incêndio, colunas de quadros elétricos de emergência principais e circuitos de barramento de alimentação de segurança de vida críticos.

2. Construção Camada por Camada (Condutor à Capa Externa).

3. Características Elétricas. Cada condutor de fase de 120 mm² tem uma resistência DC máxima de 0.153 Ω/km a 20 °C, aumentando para cerca de 0.200 Ω/km no ponto de operação de 90 °C. O condutor neutro/terra de 95 mm² mantém R ≤ 0.193 Ω/km a 20 °C. Cada comprimento suporta o teste de rotina de 3.5 kV AC de frequência de potência por cinco minutos. A resistência de isolamento do cabo acabado permanece acima de 36.7 MΩ·km (classificação mica, muito alta), e figuras típicas incluem capacitância por condutor ≈ 0.65 μF/km e impedância AC de 50 Hz ≈ 0.153 Ω/km. Com quatro condutores de 120 mm² energizados, a carga de referência é de cerca de 310 A em ar livre a 25 °C.

Dados de Isolamento

Parâmetros Elétricos

Valores de referência: 120 mm² a 295 A, 3-fase 400 V → carga balanceada máx. ≈ 204.6 kW. Queda de tensão a 295 A ≈ 1.8 V/km por condutor (≈0.45% por 100 m).

Características de Temperatura

4. Resposta Térmica e Comportamento à Chama. O isolamento de mica suporta uma temperatura contínua do condutor de 90 °C, com capacidade de curto-circuito de até 250 °C por ≤ 5 s. O cabo é classificado para ambientes de serviço entre −15 e +70 °C. A propriedade definidora é a resistência ao fogo: sob GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, o cabo mantém a integridade do circuito na tensão nominal por pelo menos 90 minutos quando exposto diretamente a uma chama aberta de 950 °C. A bainha de cobre corrugado fornece uma barreira contra fogo e um escudo mecânico contra a penetração da chama. A capa externa LSZH emite baixa fumaça e nenhum gás ácido (livre de halogênio), atendendo aos requisitos para túneis, sistemas de metrô, hospitais e edifícios públicos de grande altura.

Desempenho de Fogo (BTTRZ — Isolado com Mineral)

5. Prática de Instalação e Manuseio. As dobras não devem cair abaixo de 15 vezes o diâmetro externo real — cerca de 750 mm para este tamanho. A bainha de cobre corrugado deve ser aterrada em ambas as extremidades para fornecer continuidade do condutor de proteção. São necessários prensa-cabos e kits de terminação especiais em ambas as extremidades para manter a umidade fora da camada higroscópica de mica — extremidades mal terminadas são o ponto de falha mais comum em cabos isolados com mineral. Tambores mantidos abaixo de 0 °C em armazenamento devem ser aquecidos em ambiente interno antes de desenrolar. A referência de 310 A requer redução de capacidade sempre que a temperatura ambiente, agrupamento ou profundidade de enterramento desviar das condições de referência. Com cerca de 390 kg por 100 m, o cabo requer macacos de tambor, equipamento de tração classificado e pelo menos quatro instaladores.

Parâmetros Mecânicos e de Instalação

6. Aplicações Típicas de Serviço. Este cabo BTTRZ 4×120+1×95 é o alimentador principal com classificação de incêndio para circuitos de emergência e segurança crítica muito grandes: alimentação de bombas de incêndio e sprinklers principais até cerca de 78 kW, alimentação de ventiladores de exaustão de fumaça e pressurização principais até cerca de 25 kW, colunas de quadros elétricos de emergência principais, barramentos de alimentação principais de sistemas de alarme de incêndio, alimentação principal de elevadores de emergência, alimentadores principais de quadros elétricos de emergência de hospitais, distribuição principal de energia de emergência de metrôs e túneis, colunas principais de combate a incêndio de edifícios altos, alimentadores principais de UPS de data centers, cabos de alimentação resistentes ao fogo de plataformas de petróleo e gás, distribuição principal de emergência de estádios e grandes locais, alimentação principal de emergência de fornos e estufas industriais, e qualquer circuito onde a operação contínua durante um evento de incêndio de 90 minutos seja mandatória pelo código de construção. Métodos de instalação aprovados incluem bandejas de cabos de alta resistência, bandejas diretas em zonas protegidas contra incêndio e conduítes com classificação de incêndio.

7. Regime de Testes e Garantia de Qualidade. Testes de rotina em cada comprimento incluem verificação da resistência DC do condutor (120 mm² ≤ 0.153; 95 mm² ≤ 0.193 Ω/km) a 20 °C, o teste de suportabilidade de 3.5 kV AC / 5 min, resistência de isolamento ≥ 36.7 MΩ·km, continuidade do condutor em todos os cinco condutores, continuidade elétrica da bainha de cobre corrugado e inspeção dimensional cobrindo mica ≈ 0.7 mm, bainha de Cu ≈ 0.5 mm, capa LSZH ≥ 2.4 mm e diâmetro total ≈ 50 mm. Testes de amostra e de tipo compreendem o teste de resistência ao fogo de 950 °C / 90 min (GB/T 19216.21), propagação vertical de chama GB/T 18380.34 classe A, densidade de fumaça GB/T 17651, conteúdo de gás ácido halogenado GB/T 17650, estanqueidade da bainha / teste de vazamento por imersão em água, dobra a ≥ 15 × OD, curto-circuito a 250 °C e reteste de tensão após exposição ao fogo. Um certificado de teste de fábrica acompanha cada tambor.

Parâmetros do Cabo

Parâmetros de Teste do Cabo

Estrutura da Seção Transversal do Cabo

Descrição da Construção do Cabo

8. Embalagem, Armazenamento e Logística. A entrega padrão é de 500 m ou 1000 m por tambor de madeira-aço, com comprimentos cortados sob medida disponíveis mediante solicitação. Cada tambor carrega o tipo, tensão, tamanho, identidade do fornecedor, ano de produção e marcação sequencial de metro por GB/T 6995. O armazenamento deve ser em locais secos e cobertos a −15 a +40 °C, protegidos da luz solar direta, umidade, óleos e objetos pontiagudos; os selos das extremidades do tambor devem permanecer intactos até a instalação. Como a mica é higroscópica, qualquer tambor cujo selo da extremidade tenha sido danificado deve ser retestado quanto à resistência de isolamento antes do uso. Durante o trânsito, os tambores devem ser fixados contra rolamento e impacto.

9. Especificação de Compra. Indique "BTTRZ 0.6/1 kV 4×120+1×95" juntamente com o comprimento necessário ou arranjo do tambor, e especifique se a bainha de cobre corrugado deve ser usada como terra de proteção (PE) ou se um condutor verde-amarelo separado de 95 mm² é necessário. Sempre peça o prensa-cabo e o kit de terminação correspondentes em ambas as extremidades. Sempre solicite o certificado de teste de fábrica, que deve incluir o relatório de resistência ao fogo de 950 °C / 90 min, para confirmar o diâmetro real (≈ 50 mm), peso (≈ 3900 kg/km) e resistências dos condutores para o lote de produção.

10. FAQ da Indústria de Cabos.

• P1: Quando devo escolher 120 mm² em vez de 95 mm² para circuitos resistentes ao fogo? Escolha 120 mm² quando a carga de emergência suportar até cerca de 310 A (vs cerca de 270 A para 95 mm²), como bombas de incêndio principais até 78 kW, grandes ventiladores de exaustão de fumaça até 25 kW, ou colunas de quadros elétricos de emergência principais onde a queda de tensão é crítica. 95 mm² é suficiente para alimentadores principais resistentes ao fogo em nível de ramificação.
• P2: Por que o condutor neutro/terra tem apenas 95 mm² enquanto as fases são 120 mm²? Em cargas trifásicas balanceadas típicas, o neutro transporta pouca corrente, portanto é reduzido para 95 mm². A bainha de cobre corrugado fornece adicionalmente um caminho contínuo de terra de proteção, de modo que o condutor separado de 95 mm² serve principalmente como um neutro do sistema.
• P3: O que "950 °C / 90 min" garante realmente? Durante o teste GB/T 19216.21 / IEC 60331-21, o cabo é colocado em um forno de teste, energizado na tensão nominal e exposto diretamente a uma chama de 950 °C por 90 minutos. O cabo deve continuar a transportar a carga sem falha elétrica. Esta é a classificação que justifica seu uso em bombas de incêndio, iluminação de emergência e circuitos de rota de fuga.
• P4: Por que a bainha de cobre corrugado é necessária? A bainha de cobre serve a três propósitos: (i) barreira física contra fogo protegendo a camada de mica; (ii) barreira contra umidade — a mica é higroscópica e deve permanecer seca; (iii) caminho elétrico contínuo que pode servir como terra de proteção (PE).
• P5: Por que a capa é LSZH em vez de PVC? Em um incêndio, o PVC libera fumaça densa e gás de ácido clorídrico, que são as principais causas de morte em incêndios. A capa LSZH libera baixa fumaça e nenhum gás ácido — essencial em túneis, metrôs, hospitais e edifícios públicos de grande altura onde a evacuação é lenta.
• P6: Por que o kit de terminação deve ser especial? A fita de mica é higroscópica: se a umidade entrar na extremidade do cabo, a resistência de isolamento cai. Prensa-cabos de PVC padrão não são estanques ao ar e à umidade. O kit de terminação BTTRZ usa um prensa-cabo de latão selado com composto de vedação epóxi e uma capa termo retrátil.
• P7: A bainha de cobre pode substituir o condutor de terra separado? Sim — a bainha de cobre corrugado é eletricamente contínua e pode ser dimensionada como terra de proteção (PE), desde que sua área de seção transversal e capacidade de corrente de falha atendam ao código de instalação.
• P8: Qual o peso deste cabo em comparação com o PVC comum? A ≈ 3900 kg/km é aproximadamente o dobro da massa de um cabo flexível comum RVV 4×120, devido à bainha de cobre corrugado e às camadas de mica. Isso é normal para cabos resistentes ao fogo e deve ser planejado na carga da bandeja e na tração.
• P9: O BTTRZ pode ser usado ao ar livre ou enterrado diretamente? Sim — a capa LSZH é resistente a UV e a bainha de cobre é uma barreira eficaz contra umidade, portanto o BTTRZ pode ser instalado ao ar livre, em bandejas ou diretamente em valas enterradas.
• P10: Quais testes confirmam a aceitação na entrega e antes da energização? Na entrega, verifique o certificado de resistência ao fogo de fábrica (950 °C / 90 min), resistência do condutor (120 ≤ 0.153; 95 ≤ 0.193 Ω/km), dimensões (≈ 50 mm) e a integridade do selo da extremidade do tambor. Após a instalação, complete um teste de resistência de isolamento, um teste de suportabilidade de 3.5 kV AC / 5 min e verifique se ambas as extremidades da bainha de cobre corrugado estão devidamente aterrados antes da energização.
• P11: Qual a vida útil esperada? Quando instalado, terminado e operado dentro das classificações de temperatura, tensão e fogo declaradas, o cabo BTTRZ é projetado para uma vida útil de cerca de 30 a 40 anos em instalação fixa. Os dois modos de falha a serem observados são a entrada de umidade através de terminações mal seladas e danos mecânicos à bainha corrugado.