25 mm2 feuerfestes Kabel 4x25 mm2 + 1x16 mm2 Mineral-isoliertes Kupfer
Produktübersicht
Produktdetails
Feuerdichtes Kabel 4x25 mm2
,1x16 mm2 Mineralisoliertes Kupfer
,25 mm2 feuerfestes Kabel
Produktbeschreibung
0.6/1kV Mineralisolierte Leitung BTTRZ 4x25mm²+1x16mm² Brandschutz
Leitungsbezeichnung & Bedeutung
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Code |
Bedeutung |
|---|---|
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BTTRZ |
B = Installationsleitung (feste Verlegung); T = Kupferleiter (flexibel); T = Kupfermantel (gewelltes Schweißrohr); R = Flexibel; Z = Schwerlast (mineralisoliert) |
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0.6/1 kV |
Nennspannung U₀/U = 0.6/1 kV; Uₘ = 1.2 kV |
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4×25 mm² + 1×16 mm² |
Vier Leistungsadern 25 mm² + eine Schutzleiterader 16 mm² (5-adrig, 4+1-Konfiguration) |
Aufbau: Flexible mineralisolierte brandgeschützte Leitung, gewellter Kupferrohrmantel, Rundprofil (5-adrig)
Hinweis: BTTRZ verwendet feinstdrähtige flexible Kupferleiter der Klasse 5. Jede Ader ist mit einem brandschutzsicheren Glimmerband plus XLPE (oder Keramik-Silikonkautschuk) isoliert. Die Adern sind mit Mineralfüllstoffen montiert und in einem durchgehend geschweißten gewellten Kupferrohrmantel eingeschlossen, der gleichzeitig als Panzerung, Wassersperre und PE-Leiter dient. Die 4+1-Konfiguration ist für TN-S-Dreiphasen-Fünfleitersysteme ausgelegt; der PE-Leiter ist 16 mm². Gemäß GB/T 16895 / IEC 60364, für Leiter 16 < S ≤ 35 mm², PE ≥ 16 mm². Da Phase = 25 mm² (im Bereich 16–35), ist PE = 16 mm² vollständig konform.

BTTRZ 4×25 + 1×16 mm² — Leitungsspezifikation & Ingenieurdaten
1. Produktübersicht & Nennwertzusammenfassung. BTTRZ 4×25+1×16 ist eine flexible, mineralisolierte, brandschutzsichere Stromleitung mit einer Nennspannung von 0,6/1 kV (Um = 1,2 kV) bei 50 Hz, aufgebaut aus vier 25 mm² verzinnten Kupferleitern der Klasse 5 und einem 16 mm² Neutral-/Erdleiter. Im Gegensatz zu starren Magnesiumoxid-mineralisolierten Leitungen verwendet BTTRZ eine Glimmerbandisolierung, die in ein durchgehend gewelltes Kupferrohr eingeschlossen und dann mit einem halogenfreien (LSZH) Außenmantel versehen ist. Die Leitung behält die Stromkreisintegrität für mindestens 90 Minuten bei 950 °C Flammenexposition (GB/T 19216.21 / IEC 60331-21). Der fertige Durchmesser beträgt ca. 27 mm und die Nenndichte ca. 1100 kg/km (≈ 110 kg pro 100 m), geliefert auf Holz-Stahl-Trommeln von 500 m oder 1000 m. Mit vier 25 mm² belasteten Adern trägt die Leitung ca. 110 A in freier Luft bei 25 °C (technische Schätzung), was sie zur Standard-Brandschutzleitung für Feuerpumpen, Rauchabzugslüfter und Haupt-Notstromverteilungskreise macht.
2. Schichtweiser Aufbau (Leiter bis Außenmantel).
| Schicht | Aufbau | Wand | Durchmesser |
|---|---|---|---|
| Leiter (Cu) ×5 | Verzinnter geglühter Cu, Klasse 5 — 196×0,40 mm (25 mm², ×4) + 126×0,40 mm (16 mm², ×1) | — | ≈ 7,5 / ≈ 6,0 mm |
| Glimmerbandisolierung ×5 | Muskovit-/Phlogopit-Glimmerband, überlappend gewickelt, glasfaserverstärkt | ≈ 0,7 mm | ≈ 8,9 / ≈ 7,4 mm pro Ader |
| Füll- & Bindemittel | Brandschutz-Glasfaserseil + Glasfaser-Bindeband | — | ≈ 22 mm Bündel |
| Gewellter Cu-Mantel | Durchgehend gewelltes (spiralförmiges) Kupferrohr, längsgeschweißt | ≈ 0,3 mm | ≈ 23 mm |
| LSZH-Außenmantel | Halogenfreier Polyolefin-Kunststoff, flammhemmend, orange/rot | 1,8 mm | ≈ 27 mm (fertig) |
3. Elektrische Eigenschaften. Jede 25 mm² Phasenader hat einen maximalen Gleichstromwiderstand von 0,727 Ω/km bei 20 °C, der auf ca. 0,948 Ω/km bei 90 °C Betriebstemperatur ansteigt. Der 16 mm² Neutral-/Erdleiter hat einen Widerstand von R ≤ 1,15 Ω/km bei 20 °C. Jede Länge übersteht die Routineprüfung mit 3,5 kV AC Netzfrequenz für fünf Minuten. Der Isolationswiderstand des fertigen Kabels bleibt über 36,7 MΩ·km (Glimmer-Nennwert, sehr hoch), und typische Werte umfassen die Kapazität pro Ader ≈ 0,40 μF/km und die 50 Hz AC-Impedanz ≈ 0,727 Ω/km. Bei vier energisierten 25 mm² Adern beträgt die Referenzlast ca. 110 A in freier Luft bei 25 °C.
Isolationsdaten
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Eigenschaft |
Wert |
|---|---|
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Material |
XLPE (vernetzte Polyethylen) oder Keramik-Silikonkautschuk über Glimmerband |
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Nennstärke |
0,9 mm (Leistung), 0,7 mm (PE) |
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Langzeit-Betriebstemperatur. |
90 °C (XLPE) / 125 °C (Keramik-Silikon) |
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Kurzschluss-Temperatur (≤5 s) |
250 °C (XLPE), 350 °C (Keramik) |
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Notüberlastungs-Temperatur. |
130 °C |
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Brandbeständigkeit |
950 °C / 180 min (GB/T 19216.21, IEC 60331-21) |
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Routine-Prüfspannung |
3,5 kV AC / 5 min |
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Typprüfspannung |
6,5 kV AC |
Elektrische Parameter
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Parameter |
Wert |
Hinweis |
|---|---|---|
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Nennspannung U₀/U |
0,6 / 1 kV |
Uₘ = 1,2 kV |
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Prüfspannung AC (5 min) |
3,5 kV |
Routine |
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Typprüfspannung |
6,5 kV |
— |
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DC-Widerstand @20 °C (Leistungsader) |
≤ 0,727 Ω/km |
GB/T 3956 Klasse 5 max, 25 mm² |
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DC-Widerstand @20 °C (PE-Ader) |
≤ 1,15 Ω/km |
GB/T 3956 Klasse 5 max, 16 mm² |
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AC-Widerstand @90 °C (geschätzt, Leistung) |
≈ 0,929 Ω/km |
pro Ader |
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AC-Widerstand @90 °C (geschätzt, PE) |
≈ 1,47 Ω/km |
pro Ader |
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Strombelastbarkeit in Luft (einphasig, 30 °C) |
≈ 95 – 120 A |
pro Ader |
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Strombelastbarkeit (Auslegung, pro Leistungsader) |
≈ 105 A |
GB/T 16895 / Herstellerdaten |
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Strombelastbarkeit (3-phasig+N+PE, ausgeglichen) |
≈ 75 – 105 A pro Phase |
reduziert durch Bündelung |
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Direkt verlegt |
Anwendbar (Kupfermantel wasserdicht) |
— |
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Kurzschlussstrom (1 s, Cu, 250 °C) |
≈ 2,5 kA (2500 A) |
25 mm² |
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Kurzschlussstrom (1 s, Cu, 250 °C, PE) |
≈ 1,6 kA (1600 A) |
16 mm² |
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Frequenz |
50/60 Hz AC |
— |
Referenzwerte: 25 mm² bei 105 A, 3-phasig 400 V → max. ausgeglichene Last ≈ 72,8 kW. Spannungsabfall bei 105 A ≈ 3,7 V/km pro Ader (≈0,9% pro 100 m).
Temperatureigenschaften
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Eigenschaft |
Wert |
|---|---|
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Max. Leiterbetriebstemperatur. |
90 °C (kontinuierlich) |
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Max. Kurzschluss-Temperatur (≤5 s) |
250 °C |
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Notüberlastungs-Temperatur. |
130 °C |
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Min. Installations-Umgebungstemperatur. |
−20 °C (flexible Konstruktion) |
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Betriebsumgebungstemperaturbereich |
−20 °C bis +90 °C |
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Brandbeständigkeit |
950 °C / 180 min (Schaltkreisintegrität aufrechterhalten) |
4. Thermisches Ansprechverhalten & Brandverhalten. Die Glimmerisolierung hält eine kontinuierliche Leitertemperatur von 90 °C aus, mit Kurzschlussfähigkeit bis zu 250 °C für ≤ 5 s. Die Leitung ist für Umgebungstemperaturen zwischen −15 und +70 °C ausgelegt. Die definierende Eigenschaft ist die Feuerbeständigkeit: Gemäß GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 behält die Leitung ihre Stromkreisintegrität bei Nennspannung für mindestens 90 Minuten bei direkter Einwirkung einer 950 °C heißen Flamme. Der gewellte Kupfermantel bietet sowohl eine Brandbarriere als auch einen mechanischen Schutz gegen Flammenpenetration. Der LSZH-Außenmantel emittiert wenig Rauch und keine Säuregase (halogenfrei) und erfüllt die Anforderungen für Tunnel, U-Bahnen, Krankenhäuser und Hochhäuser.
Brandverhalten (BTTRZ — Mineralisoliert)
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Eigenschaft |
Wert / Anforderung |
|---|---|
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Flammhemmend |
GB/T 18380.33 Kategorie B (ZB verfügbar) |
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Halogengehalt |
Halogenfrei (IEC 60754-1) |
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Rauchdichte |
Geringe Rauchentwicklung (IEC 61034, Lichtdurchlässigkeit >60%) |
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Korrosivität |
Nicht korrosiv (IEC 60754-2) |
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Brandbeständigkeit (Schaltkreisintegrität) |
950 °C / 180 min (IEC 60331) |
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Toxizität |
Geringe Toxizität (IEC 62821) |
5. Installationspraxis & Handhabung. Biegeradien dürfen nicht unter das 15-fache des tatsächlichen Außendurchmessers fallen — ca. 405 mm für diese Größe. Der gewellte Kupfermantel muss an beiden Enden geerdet werden, um die Schutzleiterkontinuität zu gewährleisten. An beiden Enden sind spezielle Dichtungsverschraubungen und Anschlussklemmen erforderlich, um Feuchtigkeit von der hygroskopischen Glimmerschicht fernzuhalten — falsch angeschlossene Enden sind der häufigste Fehlerpunkt bei mineralisolierten Leitungen. Trommeln, die bei Lagerung unter 0 °C gelagert wurden, müssen vor dem Abwickeln in Innenräumen erwärmt werden. Die Referenzlast von 110 A erfordert eine Reduzierung, wenn die Umgebungstemperatur, Gruppierung oder Verlegetiefe von den Referenzbedingungen abweichen. Mit ca. 110 kg pro 100 m erfordert die Leitung Trommelböcke und geeignete Zuggeräte.
Mechanische & Installationsparameter
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Parameter |
Wert |
Bemerkungen |
|---|---|---|
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Minimaler Biegeradius |
≥ 6 × AD → ≈ 137 mm bei Ø22,8 mm |
flexible Verlegung |
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Max. Zugkraft |
1800 N |
geeignete Greifer am Kupfermantel verwenden |
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Direkt verlegt |
Geeignet |
Kupfermantel wasserdicht; PVC-Farbe für Korrosionsschutz im Boden hinzufügen |
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Leitungs-ID |
≥ 1,5 × AD → ≥ 35 mm; 40 mm oder 50 mm verwenden |
— |
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Befestigung |
Kabelklemmen, Edelstahl-Kabelbinder (kompatibel mit Kupfermantel) |
— |
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Biegen |
geeignet für feste Verlegung mit begrenztem Biegen während der Installation |
nicht für kontinuierliches Biegen |
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Schlagfestigkeit |
Hoch |
gewelltes Kupferrohr absorbiert mechanische Stöße |
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Wasserbeständigkeit |
Ausgezeichnet |
durchgehend geschweißtes Kupferrohr |
6. Typische Anwendungsbereiche. Diese 4×25+1×16 BTTRZ-Leitung ist die brandschutzsichere Zuführung für mittlere bis große Notstrom- und sicherheitskritische Stromkreise: Hauptzuführungen für Feuerpumpen und Sprinklerpumpen bis ca. 22 kW, Zuführungen für Rauchabzugs- und Druckbelüftungsventilatoren bis ca. 7,5 kW, Hauptsteigleitungen für Notbeleuchtung, Strom- und Steuerkreise für Brandmeldeanlagen, Notstromversorgung für Aufzüge, Hauptzuführungen für Operationssäle und Intensivstationen in Krankenhäusern, Notstromverteilung in U-Bahnen und Tunneln, Hauptabzweige für Brandschutzsteigleitungen in Hochhäusern, Notstromzuführungen für Rechenzentren, brandschutzsichere Stromkreise auf Öl- und Gasplattformen, Notstromverteilung in Stadien und großen Veranstaltungsorten, Notstromsteuerungen für Industrieöfen und -herde und alle Stromkreise, bei denen ein Weiterbetrieb während eines 90-minütigen Brandereignisses gesetzlich vorgeschrieben ist. Zugelassene Installationsmethoden umfassen Kabeltrassen, direkte Trassen in brandschutzgeschützten Zonen und Leitungen in brandgeschützten Wänden.

7. Prüf- & Qualitätssicherungsregime. Routineprüfungen jeder Länge umfassen die Überprüfung des Leiter-Gleichstromwiderstands (25 mm² ≤ 0,727; 16 mm² ≤ 1,15 Ω/km) bei 20 °C, die 3,5 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit, Isolationswiderstand ≥ 36,7 MΩ·km, Leiterkontinuität über alle fünf Adern, elektrische Kontinuität des gewellten Kupfermantels und Maßkontrolle einschließlich Glimmer ≈ 0,7 mm, Cu-Mantel ≈ 0,3 mm, LSZH-Mantel ≥ 1,8 mm und Gesamtdurchmesser ≈ 27 mm. Stichproben- und Typprüfungen umfassen den 950 °C / 90 min Brandbeständigkeitstest (GB/T 19216.21), vertikale Flammenausbreitung GB/T 18380.34 Klasse A, Rauchdichte GB/T 17651, Halogen-Säuregasgehalt GB/T 17650, Feuchtigkeitsdichtigkeit des Mantels / Wassereintauchtest, Biegen bei ≥ 15 × AD, Kurzschluss bis 250 °C und Wiederholungsprüfung nach Brandbelastung. Ein Werksprüfzertifikat liegt jeder Trommel bei.
Leitungsparameter

Leitungsprüfparameter

Leitungsquerschnittsstruktur


Beschreibung des Leitungsaufbaus

8. Normen & Konformität. Design und Produktion unterliegen GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 für Brandbeständigkeit (950 °C / 90 min), GB/T 19666-2019 für die Klassifizierung von flammhemmenden und brandschutzsicheren Leitungen und GB/T 12706.1-2020 für Niederspannungsleitungen bei 0,6/1 kV. Leiter entsprechen GB/T 3956 Klasse 5. Allgemeine Prüfmethoden folgen der GB/T 19216-Serie und GB 5023. Oberflächenkennzeichnung entspricht GB/T 6995. Der LSZH-Mantel erfüllt die halogenfreien Anforderungen gemäß GB/T 17650. Leitungen können auf Anfrage auch nach IEC 60331, BS 5839, BS 7621 oder NEK 606 geliefert werden.
9. Verpackung, Lagerung & Logistik. Standardlieferung sind 500 m oder 1000 m pro Holz-Stahl-Trommel, kundenspezifische Längen sind auf Anfrage erhältlich. Jede Trommel trägt Typ, Spannung, Größe, Lieferantenidentität, Produktionsjahr und fortlaufende Meterkennzeichnung gemäß GB/T 6995. Die Lagerung sollte in trockenen, überdachten Räumen bei −15 bis +40 °C erfolgen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, Ölen und scharfen Gegenständen; die Trommelendverschlüsse müssen bis zur Installation intakt bleiben. Da Glimmer hygroskopisch ist, muss jede Trommel, deren Endverschluss beschädigt wurde, vor Gebrauch erneut auf Isolationswiderstand geprüft werden. Während des Transports müssen die Trommeln gegen Rollen und Stöße gesichert werden.
10. Beschaffungsspezifikation. Geben Sie "BTTRZ 0.6/1 kV 4×25+1×16" zusammen mit der erforderlichen Länge oder Trommelanordnung an und geben Sie an, ob der gewellte Kupfermantel als Schutzleiter (PE) verwendet werden soll oder ob ein separater grün-gelber 16 mm² Leiter erforderlich ist. Bestellen Sie immer die passende Dichtungsverschraubung und das Anschlussklemmen-Set an beiden Enden. Fordern Sie immer das Werksprüfzertifikat an, das den Bericht über die 950 °C / 90 min Brandbeständigkeit enthalten muss, um den tatsächlichen Durchmesser (≈ 27 mm), das Gewicht (≈ 1100 kg/km) und die Leiterwiderstände für die Produktionscharge zu bestätigen.

11. Häufig gestellte Fragen zur Kabelindustrie.
- F1: Wann sollte ich 25 mm² anstelle von 16 mm² für Brandschutzleitungen wählen? Wählen Sie 25 mm², wenn die Notlast bis zu ca. 110 A (vs. ca. 75 A für 16 mm²) beträgt, wie z. B. bei Feuerpumpen bis 22 kW, Rauchabzugslüftern bis 7,5 kW oder längeren Steigleitungen, bei denen der Spannungsabfall eine Rolle spielt. 16 mm² ist ausreichend für Notbeleuchtungs- und Alarmkreise.
- F2: Warum ist der Neutral-/Erdleiter nur 16 mm² groß, während die Phasen 25 mm² sind? Bei typischen dreiphasigen symmetrischen Lasten führt der Neutralleiter wenig Strom, daher wird er auf 16 mm² reduziert. Der gewellte Kupfermantel bietet zusätzlich einen kontinuierlichen Schutzleiterweg, sodass der separate 16 mm² Leiter hauptsächlich als Systemneutralleiter dient.
- F3: Was garantiert "950 °C / 90 min" tatsächlich? Während des GB/T 19216.21 / IEC 60331-21 Tests wird die Leitung in einem Prüfofen verlegt, mit Nennspannung versorgt und für 90 Minuten einer 950 °C heißen Flamme ausgesetzt. Die Leitung muss weiterhin Last ohne elektrischen Durchschlag tragen. Dies ist die Nennung, die ihre Verwendung für Feuerpumpen, Notbeleuchtung und Fluchtwegkreise rechtfertigt.
- F4: Warum ist der gewellte Kupfermantel notwendig? Der Kupfermantel erfüllt drei Zwecke: (i) physische Brandbarriere, die die Glimmerschicht schützt; (ii) Feuchtigkeitsbarriere — Glimmer ist hygroskopisch und muss trocken bleiben; (iii) kontinuierlicher elektrischer Pfad, der als Schutzleiter (PE) dienen kann.
- F5: Warum ist der Mantel LSZH statt PVC? Im Brandfall setzt PVC dichten Rauch und Salzsäuregas frei, die die Hauptursachen für Todesfälle bei Bränden sind. Der LSZH-Mantel setzt wenig Rauch und keine Säuregase frei — unerlässlich in Tunneln, U-Bahnen, Krankenhäusern und Hochhäusern, wo die Evakuierung langsam ist.
- F6: Warum muss das Anschlussklemmen-Set speziell sein? Glimmerband ist hygroskopisch: Wenn Feuchtigkeit in das Leitungsende eindringt, bricht der Isolationswiderstand zusammen. Standard-PVC-Kabelverschraubungen sind nicht luft- und feuchtigkeitsdicht. Das BTTRZ-Anschlussklemmen-Set verwendet eine abgedichtete Messingverschraubung mit Epoxid-Dichtmasse und einer Schrumpfschlauch-Abdeckung.
- F7: Kann der Kupfermantel den separaten Erdleiter ersetzen? Ja — der gewellte Kupfermantel ist elektrisch durchgängig und kann als Schutzleiter (PE) dimensioniert werden, vorausgesetzt, seine Querschnittsfläche und Kurzschlussstromkapazität entsprechen dem Installationscode.
- F8: Wie schwer ist diese Leitung im Vergleich zu normalem PVC? Mit ≈ 1100 kg/km ist sie etwa doppelt so schwer wie ein normaler RVV 4×25 Flexschlauch, aufgrund des gewellten Kupfermantels und der Glimmerschichten. Dies ist normal für Brandschutzleitungen und muss bei der Trassenbelastung und beim Ziehen berücksichtigt werden.
- F9: Kann BTTRZ im Freien oder direkt vergraben verwendet werden? Ja — der LSZH-Mantel ist UV-beständig und der Kupfermantel ist eine effektive Feuchtigkeitsbarriere, daher kann BTTRZ im Freien, auf Trassen oder direkt in Gräben verlegt werden.
- F10: Welche Tests bestätigen die Akzeptanz bei Lieferung und vor der Inbetriebnahme? Bei Lieferung die Werks-Brandbeständigkeitsbescheinigung (950 °C / 90 min), den Leiterwiderstand (25 ≤ 0,727; 16 ≤ 1,15 Ω/km), die Abmessungen (≈ 27 mm) und die Integrität der Trommelendverschlüsse überprüfen. Nach der Installation eine Isolationswiderstandsprüfung, eine 3,5 kV AC / 5 min Spannungsfestigkeit durchführen und sicherstellen, dass beide Enden des gewellten Kupfermantels ordnungsgemäß geerdet sind, bevor die Stromversorgung eingeschaltet wird.
- F11: Welche Lebensdauer kann erwartet werden? Bei Installation, Anschluss und Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur-, Spannungs- und Brandklassen ist die BTTRZ-Leitung für eine Lebensdauer von etwa 30–40 Jahren bei fester Verlegung ausgelegt. Die beiden zu beachtenden Ausfallmodi sind Feuchtigkeitseintritt durch schlecht abgedichtete Anschlüsse und mechanische Beschädigung des gewellten Mantels.