สายไฟ ZR-YJV 4*10 ตร.มม. ทนไฟ 4 คอร์, 0.6/1kV, ฉนวน XLPE เปลือก PVC สำหรับงานก่อสร้าง
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิล zr-yjv 4 คอร์
,zr-yjv 25 ตารางเมตร mm สายเคเบิล 4 หลัก
,สายไฟ 1kv 4 คอร์
รายละเอียดสินค้า
ZR-YJV 4 * 10 มม. ² สายเคเบิล 4 แกนหน่วงไฟ, 0.6 / 1kV, แจ็คเก็ตพีวีซีฉนวน XLPE สำหรับกำลังก่อสร้าง
รหัสหมายถึง: สารหน่วงไฟ ZR, ฉนวน YJ-XLPE, แจ็คเก็ต V-PVC
ZR-YJV 4×10 มม.² — ตะไบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์
1. สรุปผลิตภัณฑ์ ZR-YJV 4×10คือสี่คอร์สายเคเบิลแรงดันต่ำที่ไม่ติดไฟ — ตัวนำทองแดง 10 มม.² สี่ตัว, ฉนวน XLPE, ปลอก PVC, พิกัด0.6/1 กิโลโวลต์ (อืม = 1.2 กิโลโวลต์), 50 เฮิรตซ์. มาตรฐาน:GB/T 12706.1 / IEC 60502-1,ตัวนำGB/T 3956 / IEC 60228, ระดับการยิงGB/ที 19666 / GB/ที 18380(ค่าเริ่มต้นซีซี).

2. ภาพรวมการก่อสร้างสแต็คชั้น ตัวนำถึงแจ็คเก็ต:
| ชั้น | สร้าง | กำแพง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (×4) | ทองแดงอบอ่อน ชั้น 27 × 1.35 มม. (7/1.35)แต่ละอัน 10 มม.² ต่อแกน | — | µ4.05 มม. ต่อแกน |
| ฉนวนกันความร้อน (×4) | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 0.7 มม | µs 5.45 มม. ต่อคอร์ (โอเวอร์อินส์) |
| เลย์อัพ | สี่แกน + ฟิลเลอร์กลาง + เทปประสาน | — | ➤ 13.2 มม |
| ฝัก | PVC ทนไฟ ST2 สีดำ | 1.8 มม | โดยประมาณ 17.0 มม. โดยรวม |
ประมาณ น้ำหนัก501 กก./กม(รุ่นอัล อยู่ที่ 291 กก./กม.)
3. พิกัดไฟฟ้าความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรง≤ 1.83 Ω/กม. ต่อแกน @ 20 °C; กิจวัตรประจำวัน3.5 กิโลโวลต์ / 5 นาที; ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; ความต้านทานของฉนวนทั่วไป ≥ 36.7 MΩ·km; ความจุ ≤ 0.45 μF/กม. ต่อคอร์ ความครอบคลุมของการอ้างอิง (โหลดทั้งสี่คอร์) data62 A ในอากาศ / 85 A ฝังโดยตรง @ 25 °Cต่อถงติง; ราคา Lvbao 80/65 A — ลดลงต่อ GB/T 16895 / IEC 60364
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
บันทึก |
|---|---|---|
|
พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U |
0.6 / 1 กิโลโวลต์ |
ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
3.5 กิโลโวลต์ |
กิจวัตรประจำวัน |
|
แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท |
4.0 กิโลโวลต์ |
ไออีซี 60502 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (Class 2 Cu ต่อคอร์) |
≤ 1.83 Ω/กม |
GB/T 3956 สูงสุด |
|
ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @90 °C (โดยประมาณ) |
2.38 Ω/กม |
ต่อคอร์ |
|
อัตรากระแสไฟในอากาศ (30 °C, วงจรเดี่ยว, 4 คอร์) |
อยู่ที่ 40 – 47 ก |
การออกแบบ data 44 ก |
|
ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W 0.7 ม.) |
อยู่ที่ 50 – 60 ก |
การออกแบบ data 55 ก |
|
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) |
อยู่ที่ 1.00 กิโลแอมป์ |
อ้างอิง |
|
ความถี่ |
กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ |
— |
4. ความร้อนและการดัดต่อเนื่อง90 องศาเซลเซียส; ลัดวงจร250 °C (≤ 5 วินาที); โดยรอบ-20 ถึง +45 °C; การวาง≥ 0 องศาเซลเซียส; รัศมีโค้งต่ำสุด≥ 15 × OD(มัลติคอร์)
| ZR-YJV 4×10 mm² สายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ — พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (0.6/1 kV, สี่คอร์) | |||||
| การก่อสร้าง: CU / XLPE / PVC, 4 แกน • มาตรฐาน: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (สายเคเบิล), GB/T 3956 (ตัวนำ), GB/T 19666 และ GB/T 18380 (สารหน่วงไฟ) • ค่าที่กำหนดสำหรับการอ้างอิง — ยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
| เลขที่ | หมวดหมู่ | พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย | หมายเหตุ / อ้างอิงมาตรฐาน |
| ก. การระบุผลิตภัณฑ์ | |||||
| 1 | บัตรประจำตัว | ชื่อสินค้า | สายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน XLPE ตัวนำทองแดงทนไฟ (สี่แกน) | — | การกำหนด ZR-YJV; "ZR" = สารหน่วงไฟ (ประกอบด้วยฮาโลเจน) |
| 2 | บัตรประจำตัว | การกำหนดรุ่น | ZR-YJV 4×10 | — | 4 แกน × 10 มม.²; ลูกบาศ์ก / XLPE / พีวีซี |
| 3 | บัตรประจำตัว | มาตรฐานการออกแบบ | กิกะไบต์/ที 12706.1; IEC 60502-1 | — | ตัวนำ: GB/T 3956 / IEC 60228; สารหน่วงไฟ: GB/T 19666, GB/T 18380 |
| 4 | บัตรประจำตัว | แรงดันไฟฟ้า U0/U | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV |
| 5 | บัตรประจำตัว | ความถี่ที่กำหนด | 50 | เฮิรตซ์ | การกระจายพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับ |
| 6 | บัตรประจำตัว | จำนวนคอร์ | 4 | — | สายเคเบิลสี่คอร์; ตัวนำสามเฟส (L1/L2/L3) + เป็นกลาง (N) หรือหน้าที่แกนหลักที่เท่ากันอื่นๆ |
| 7 | บัตรประจำตัว | พื้นที่หน้าตัดที่กำหนด | 10 | มม.² | ต่อคอร์; หน้าตัดที่กำหนดต่อ GB/T 3956 |
| B. โครงสร้างสายเคเบิล (จากตัวนำถึงเปลือกนอก) | |||||
| 8 | คอนดักเตอร์ | วัสดุ | ทองแดงอบอ่อนธรรมดา (Cu) | — | ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ / ปราศจากออกซิเจนการนำไฟฟ้าสูง |
| 9 | คอนดักเตอร์ | ชั้นเรียนตัวนำ | คลาส 1 หรือคลาส 2 (ทั่วไป: คลาส 2, ควั่น) | — | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| 10 | คอนดักเตอร์ | โครงสร้างการพันเกลียวทั่วไป (ต่อแกน) | 7 เส้น × 1.35 มม. (7/1.35) | — | ชั้น 2 รอบควั่น; ส่วนที่กำหนด 10 มม.² ต่อแกน |
| 11 | คอนดักเตอร์ | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ต่อแกน) | อยู่ที่ 4.05 | มม | Ø ของแกนตีเกลียว 7/1.35 (4.0–4.1 มม. ตลอดการฝึก) |
| 12 | คอนดักเตอร์ | สูงสุด ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำที่ 20 °C | 1.83 | Ω/กม | GB/T 3956, ทองแดงคลาส 2; เกณฑ์การยอมรับสำหรับ 10 มม. ² |
| 13 | ฉนวนกันความร้อน | วัสดุ | โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง (XLPE) | — | เชื่อมโยงข้ามความร้อน; สีธรรมชาติ/โปร่งใส |
| 14 | ฉนวนกันความร้อน | ความหนาของฉนวนที่กำหนด | 0.7 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0.6/1 กิโลโวลต์, 10 ตร.มม.) |
| 15 | ฉนวนกันความร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวน (ต่อแกน) | ➤ 5.45 | มม | ➤ 4.05 + 2 × 0.7 (คำนวณ) |
| 16 | เลย์อัพ | การประกอบแกน | แกนหุ้มฉนวนสี่แกนวางล้อมรอบฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้นตรงกลาง เทปปิดทับมัด | — | โครงสร้างทรงกลม วางชิดขวา เรขาคณิต 4 คอร์คลาสสิก |
| 17 | ฝัก | วัสดุ | โพลีไวนิลคลอไรด์ไม่ลามไฟ (ชนิด PVC, ST2) | — | สี : ดำ (หรือตามสั่ง) |
| 18 | ฝัก | ความหนาของเปลือกที่กำหนด | 1.8 | มม | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (ahk ตารางสี่คอร์) |
| 19 | ขนาด | ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | ➤ 17.0 | มม | 17.0 (ตงติง 17.7; เลเวลเปา 16.0) |
| 20 | ขนาด | ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | อยู่ที่ 501 | กก./กม | ahtk 501 / Lvbao 501 (รุ่นอะลูมิเนียม 291 กก./กม.) ถงติง 648 |
| ค. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า | |||||
| 21 | ไฟฟ้า | สูงสุด ความต้านทานของตัวนำกระแสตรงที่ 20 °C | 1.83 | Ω/กม | กิกะไบต์/ที 3956; การวัดตามปกติ (ต่อคอร์) |
| 22 | ไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้าที่ทนต่อความถี่กำลัง (การทดสอบตามปกติ) | 3.5 kV / 5 นาที ไม่มีการพัง | — | เอซี 50 เฮิรตซ์; ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 23 | ไฟฟ้า | ความต้านทานของฉนวน (สายไฟสำเร็จรูป, 20 °C) | ≥ 36.7 | MΩ·กม | ข้อมูลอ้างอิงสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไปสำหรับสายเคเบิล XLPE 0.6/1 kV |
| 24 | ไฟฟ้า | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·ซม | ข้อกำหนดระดับวัสดุ (ข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิต) |
| 25 | ไฟฟ้า | ความจุไฟฟ้า (ประมาณ ต่อคอร์) | ≤ 0.45 | μF/กม | ค่าอ้างอิงของผู้ผลิต |
| 26 | ไฟฟ้า | ความทึบแสงอ้างอิง — ในอากาศ 25 °C โหลดสี่คอร์ | อยู่ที่ 62 | ก | โต๊ะสี่แกน Tongding (62 A Cu @ 25 ° C); ราคา Lvbao 80 A @25 °C — ลดลงต่อ GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 27 | ไฟฟ้า | ความทึบแสงอ้างอิง — การฝังโดยตรง 25 °C | อยู่ที่ 85 | ก | โต๊ะสี่แกน Tongding (85 A Cu @ 25 ° C); ราคา Lvbao 65 A — ขึ้นอยู่กับความต้านทานความร้อนของดิน |
| D. ประสิทธิภาพเชิงความร้อน | |||||
| 28 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่อง | 90 | องศาเซลเซียส | ระดับอุณหภูมิฉนวน XLPE |
| 29 | ความร้อน | สูงสุด อุณหภูมิตัวนำไฟฟ้าลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 | องศาเซลเซียส | ต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 30 | ความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการบริการโดยรอบ | -20 ถึง +45 | องศาเซลเซียส | ตามตระกูลเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| 31 | ความร้อน | นาที. อุณหภูมิการติดตั้ง (วาง) | 0 | องศาเซลเซียส | อุ่นสายเคเบิลล่วงหน้าหากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 °C |
| E. สารหน่วงไฟ (ZR) | |||||
| 32 | สารหน่วงไฟ | ชั้นทนไฟ | ZC (คลาส C) โดยค่าเริ่มต้นสำหรับ "ZR" | — | กิกะไบต์/ที 19666; ZA / ZB ตามคำขอ; PVC ที่ประกอบด้วยฮาโลเจน (ไม่ใช่ LSZH) |
| 33 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว | ผ่าน | — | GB/ที 18380.12 |
| 34 | สารหน่วงไฟ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่ม (คลาส C) | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา | — | GB/T 18380.35: ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม.; พ่นไฟ 20 นาที |
| 35 | สารหน่วงไฟ | ปริมาณฮาโลเจน | ที่มีส่วนผสมของฮาโลเจน (PVC) | — | สำหรับความต้องการฮาโลเจนเป็นศูนย์ ควันต่ำ ให้เลือกประเภท WDZ-YJY (LSZH) |
| ฉ. การติดตั้ง | |||||
| 36 | การติดตั้ง | นาที. รัศมีการดัด - สายเคเบิลแบบมัลติคอร์ | ≥ 15 × OD | — | แบบฝึกหัด GB 50168 สำหรับสายเคเบิล XLPE แบบมัลติคอร์ OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง |
| 37 | การติดตั้ง | วิธีการวาง | ท่อร้อยสาย ถาด ร่องสายเคเบิล ท่อ รางอาคาร เสาอากาศแบบรองรับ/แบบแขวน | — | การฝังศพโดยตรงโดยมีการป้องกันทางกลตามที่ได้รับอนุญาต |
| 38 | การติดตั้ง | ไซต์ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | DC 4U0 = 2.4 kV, 15 นาที (แนะนำ) | — | ตามมาตรฐานการจัดซื้อจัดจ้างสาธารณูปโภค Q/GDW 13244.1-2018; การปฏิบัติอาจแตกต่างกันไปตามโครงการ |
| กรัมการบรรจุและการจัดส่ง | |||||
| 39 | การบรรจุ | ความยาวการจัดส่งมาตรฐาน | 100 ม. ต่อม้วน/ดรัม (หรือตามสั่ง) | — | แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไป มีความยาวที่กำหนดเองได้ |
| 40 | การบรรจุ | การทำเครื่องหมายสายเคเบิล | รุ่น, แรงดันไฟฟ้า, ผู้ผลิต, ปีที่ผลิต, เครื่องหมายความยาวตามลำดับ | — | ต่อ GB/T 6995 / ข้อมูลจำเพาะของโปรเจ็กต์ |
| 41 | การบรรจุ | แบบฟอร์มการบรรจุ | คอยล์ (กลองกล่อง) / กลองไม้ / บรรจุส่งออก | — | ตามความต้องการของลูกค้า |
5. พารามิเตอร์การทดสอบ
| ZR-YJV 4×10 มม.² — พารามิเตอร์การทดสอบ / การตรวจสอบ (ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1) | ||||
| ขั้นตอนการทดสอบ | รายการทดสอบ | วิธีการ/มาตรฐาน | ข้อกำหนด / เกณฑ์การยอมรับ | หมายเหตุ |
| การทดสอบตามปกติ | การวัดความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 1.83 Ω/กม. ที่ 20 °C (ต่อคอร์) | วัดทุกความยาวการผลิต |
| การทดสอบตามปกติ | กำลังไฟฟ้าความถี่ทนต่อแรงดันไฟฟ้า | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC, 5 นาที ไม่มีการพัง | ใช้ระหว่างตัวนำแต่ละตัวกับดิน/น้ำ 50 เฮิรตซ์ |
| การทดสอบตามปกติ | การตรวจสอบการก่อสร้าง — ความหนาของฉนวนและเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | กิกะไบต์/ที 2951 | ภายในความคลาดเคลื่อน GB/T 12706.1 | ฉนวนระบุขนาด ≥ 0.7 มม. เปลือกระบุขนาด ≥ 1.8 มม |
| การทดสอบตัวอย่าง | การทดสอบการยืดตัวด้วยความร้อน (การยืดตัวด้วยความร้อน) — ฉนวน XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 นาที, ความเค้น 0.2 MPa: การยืดตัวภายใต้โหลด ≤ 175 %; การยืดตัวถาวรหลังการทำความเย็น ≤ 15 % | ตรวจสอบระดับของการเชื่อมโยงข้าม |
| การทดสอบตัวอย่าง | โครงสร้างตัวนำและการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง | กิกะไบต์/ที 3956 | ชั้น 2; 7 × 1.35 มม.; Ø γ 4.05 มม | ตัวอย่างต่อชุด |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายเปลวไฟในแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว (การหน่วงไฟ) | GB/ที 18380.12 | ไม่มีเปลวไฟกระจาย การถ่านไม่ถึงจุดอ้างอิงบนสุด | คุณสมบัติไม่ลามไฟ ZR / ZC |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟเป็นกลุ่มคลาส C | GB/ที 18380.35 | ระยะถ่าน ≤ 2.5 ม. เหนือขอบด้านล่างของเตา การใช้เปลวไฟ 20 นาที; ปริมาตรที่ไม่ใช่โลหะ ≥ 1.5 ลิตร/ม | คลาส ZC ต่อ GB/T 19666 |
| ประเภทการทดสอบ | การทดสอบการดัดงอ (ทางกล) | กิกะไบต์/ที 12706.1 | โค้งงอรอบๆ แมนเดรลที่ระบุโดยไม่มีฉนวน/ปลอกเสียหาย | เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรลที่เกี่ยวข้องกับสายเคเบิล OD (มัลติคอร์) |
| หลังการติดตั้ง | DC ทนต่อการทดสอบหลังการติดตั้ง | Q/GDW 13244.1-2018 (แนวทางปฏิบัติที่แนะนำ) | 4U0 = 2.4 kV DC, 15 นาที ไม่มีการพังทลาย | สำหรับการติดตั้งใหม่ ตรวจสอบข้อกำหนดของโครงการ |
| ไม่จำเป็น | การวัดความต้านทานของฉนวนที่ 20 °C | วิธีการทดสอบของผู้ผลิต | ≥ 36.7 MΩ·km (ค่าสายเคเบิลสำเร็จรูปทั่วไป) | ไม่ใช่รายการประจำใน GB/T 12706.1; ยืนยันกับโรงงาน |
| ไม่จำเป็น | ความต้านทานต่อปริมาตร XLPE ที่ 20 °C | การทดสอบผู้ผลิต/วัสดุ | ≥ 1 × 10¹² Ω·ซม | การอ้างอิงระดับวัสดุ |
6. พฤติกรรมไฟไหม้ผ่านGB/ที 18380.12การเผาไหม้เดี่ยวและการเผาไหม้แบบมัดคลาส CGB/ที 18380.35(ถ่าน ≤ 2.5 ม.) →ซีซีต่อ GB/T 19666 PVC มีฮาโลเจน — เลือกเลยWDZ-YJYสำหรับโครงการที่ไม่มีฮาโลเจนเป็นศูนย์
| เอกสารข้อมูลทางเทคนิค - คุณลักษณะสารหน่วงไฟ (FR) | |||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 4 × 10 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | |||
| 1. การระบุสายเคเบิล | |||
| รหัส / รายการ | ความหมาย/คุณค่า | มาตรฐาน / หมายเหตุ | |
| ซ.ร | สารหน่วงไฟ (คำนำหน้าแบบเดิม); ภายใต้ GB/T 19666-2019 มีค่าเริ่มต้นเป็น Class C; เทียบเท่าสมัยใหม่ = ZC | GB/ที 19666-2019 | |
| วายเจ | XLPE - ฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง | — | |
| วี | เปลือกนอก PVC — เกรดไม่ลามไฟ มีฮาโลเจน (Cl) | GB/ที 19666-2019 | |
| 0.6/1 กิโลโวลต์ | แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 600/1000 V; Uₘสูงสุด = 1.2 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | |
| 4 × 10 มม.² | สี่คอร์ พื้นที่ตัวนำทองแดงที่ระบุ 10 มม.² ต่อคอร์ (ทุกคอร์เท่ากัน) | — | |
| การก่อสร้าง | มัลติคอร์แบบกลมที่ไม่มีเกราะ ไม่มีการคัดกรอง | — | |
| บันทึกการสมัคร | สี่คอร์ → AC สามเฟสที่มีความเป็นกลาง (L1+L2+L3+N) หรือด้วย PE (L1+L2+L3+PE) ขนาดตัวนำเท่ากัน | — | |
| 2. ประสิทธิภาพการหน่วงไฟและไฟ (หลัก) | |||
| คุณสมบัติ | ความคุ้มค่า/ความต้องการ | มาตรฐาน | |
| ชั้นสารหน่วงไฟ | คลาส C (สายเคเบิลที่ให้มา ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม.) | GB/ที 19666-2019; GB/T 18380.3 / IEC 60332-3-24 | |
| การกำหนดมรดก | ZR (= ZC); คำนำหน้าสมัยใหม่ที่ต้องการ: ZC | GB/ที 19666-2019 | |
| วิธีทดสอบ — เปลวไฟ | การทดสอบเปลวไฟเป็นพวง (ประเภท C) ถ่าน ≤ 2.5 ม. หลังจากเอาเปลวไฟออก | GB/T 18380.3 (IEC 60332-3-24) | |
| ปริมาณฮาโลเจน | ประกอบด้วยฮาโลเจน — Cl จากปลอกพีวีซี ปล่อย HCl เมื่อถูกเผาไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-1/-2 | |
| ความหนาแน่นของควัน | ควันดำหนาทึบ — ไม่ใช่ควันต่ำ (ไม่มีการรับรอง LSZH) | GB/T 17651 / IEC 61034 | |
| การกัดกร่อน | มีฤทธิ์กัดกร่อน — ก๊าซ HCl ที่เกิดขึ้นระหว่างเกิดเพลิงไหม้ | GB/T 17650 / IEC 60754-2 | |
| pH/การนำไฟฟ้าของก๊าซ | ไม่ได้รับการรับรอง (ฐาน PVC — ก๊าซเผาไหม้ที่เป็นกรด/นำไฟฟ้า) | GB/T 17650 / IEC 60754-2 | |
| ดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI) | PVC โดยทั่วไป ความเข้มข้น 45–49 % O₂ (อ้างอิง ค่าการออกแบบ) | ASTM D2863 / GB/T 2406 ข้อมูลอ้างอิง | |
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ | 90 °C (อายุการใช้งานยาวนาน) | GB/T 12706.1-2020 | |
| สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร (≤5วิ) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 | |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | IEC 60502-1 | |
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — | |
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (ต้องทำความร้อนล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — | |
| 3. สรุปการทดสอบไฟ | |||
| ทดสอบ | ความต้องการ | คำตัดสิน ZR-YJV 4×10 | |
| การทดสอบเปลวไฟแบบมัด (คลาส C) | ความยาวถ่าน ≤ 2.5 ม | ผ่าน (การออกแบบ คลาส C) | |
| การทดสอบเปลวไฟเดี่ยว (IEC 60332-1) | ดับไฟได้เอง | ผ่าน (XLPE/PVC FR) | |
| ความหนาแน่นของควัน (IEC 61034) | การส่งผ่านแสง ≥ 60 % สำหรับ LSZH | N/A (PVC = ควันหนา) | |
| ปริมาณฮาโลเจน (IEC 60754) | ≤ 0.5 % HCl สำหรับ LSZH | N/A (มี Cl) | |
| ความเป็นกรด/การกัดกร่อน (IEC 60754-2) | ค่า pH ≥ 4.3; ค่าการนำไฟฟ้า ≤ 10 µS/มม. สำหรับ LSZH | N/A (HCl ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) | |
| การรอดชีวิตจากอัคคีภัย (BS 6387 / IEC 60331) | ความสมบูรณ์ของวงจรระหว่าง/หลังเกิดเพลิงไหม้ | ไม่มี — ใช้ NH-ZR-YJV | |
| 4. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้าและความร้อนที่สำคัญ | |||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ | |
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | |
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 1.83 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด | |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | 2.38 Ω/กม | ต่อคอร์ | |
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | ➤ 40–47 A (การออกแบบ data 44 A) | 4 คอร์ | |
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | data 50–60 A (การออกแบบ data 55 A) | 4 คอร์ | |
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 1.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง | |
| ความถี่ | กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ | — | |
| 5. ข้อกำหนดด้านการก่อสร้างและวัสดุ | |||
| ชั้น (ภายใน → ออก) | คำอธิบาย / ข้อมูลจำเพาะ | การบริจาค FR | |
| ตัวนำ (×4) | ทองแดงอบอ่อนเปลือย, Class 2 ควั่น, 7×∅1.35 มม., ตัวนำ Ø data 4.1 มม. | ไม่มี (Cu ไม่ติดไฟ) | |
| หน้าจอตัวนำ | ละเว้น (ไม่จำเป็นสำหรับ 0.6/1 kV) | — | |
| ฉนวนกันความร้อน (×4) | XLPE, สี: น้ำตาล/ดำ/เทา/น้ำเงินหรือแดง/เหลือง/น้ำเงิน/เขียว-เหลือง ขนาดปกติ 0.7 มม. | XLPE — การแพร่กระจายของเปลวไฟต่ำ | |
| ฟิลเลอร์ | PP / PE ทนไฟเพื่อสร้างชุดประกอบทรงกลม | สารเติมแต่ง FR | |
| เครื่องผูก | เทปกันไฟติดบนแกนที่วาง | สิ่งกีดขวาง FR | |
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | ชั้น FR หลัก (ฮาโลเจน) | |
| เกราะ | ไม่มี | — | |
| หน้าจอเมทัลลิก | ไม่มี | — | |
| 6. ข้อมูลมิติ | |||
| รายการ | ค่าทั่วไป | หมายเหตุ | |
| พื้นที่ระบุของตัวนำ (ต่อแกน) | 10 มม.² | — | |
| จำนวนคอร์ | 4 | — | |
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 7×∅1.35 มม | นาที 7 สาย | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (ประมาณ) | 4.1 มม | — | |
| ความหนาของฉนวน | 0.7 มม | ชั้น 10 มม.² | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 5.5 มม | 4.1 + 2×0.7 | |
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม | กฎมัลติคอร์ ≥ 1.8 มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 15.5 – 17.0 มม. (ใช้ 16.2 มม. สำหรับการออกแบบ) | — | |
| ประมาณ น้ำหนัก | 350 – 420 กก./กม. (ใช้งาน 385 กก./กม.) | — | |
| รูปร่างสายเคเบิล | กลม | — | |
| 7. พารามิเตอร์ทางกลและการติดตั้ง | |||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | |
| รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ (มัลติคอร์ที่ไม่มีเกราะ) | ≥ 15 × OD ñ 243 มม. @ Ø16.2 มม | — | |
| สูงสุด แรงดึง (Cu เท่านั้น) | 50 นิวตัน/มม² × 10 มม² × 4 = รวม 2,000 นิวตัน | ใช้ถุงเท้าตัวนำ หลีกเลี่ยงการจับปลอก | |
| การฝังศพโดยตรง | อนุญาตในดินที่ไม่ลุกลาม สำหรับการป้องกันทางกลให้ใช้ ZR-YJV22 4×10 | — | |
| รหัสท่อร้อยสาย | ≥ 1.5 × OD → ≥ 24 มม. (ใช้ท่อร้อยสาย 25 มม. หรือ 32 มม.) | — | |
| ขีดจำกัดความแตกต่างของระดับความสูง | ไม่มี (XLPE) | — | |
| 8. คู่มือการคัดเลือก — เมื่อ FR มีความสำคัญ | |||
| สถานการณ์ | แนะนำสาย | เหตุผล | |
| สารหน่วงไฟ ฮาโลเจนที่ยอมรับได้ (มาตรฐาน) | ZR-YJV 4×10 (สายนี้) | Class C FR ปลอก PVC คุ้มค่า | |
| ต้องใช้ฮาโลเจนไร้ควันต่ำ (LSZH) | WDZ-YJY 4×10 | ปลอก LSZH - เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61034 / IEC 60754 | |
| วงจรป้องกันอัคคีภัย (ความสมบูรณ์ของวงจร) | NH-ZR-YJV 4×10 | BS 6387 / IEC 60331 เกรดการรอดพ้นจากอัคคีภัย | |
| ภาระทางกลหนัก / ความเสี่ยงต่อการถูกฝังโดยตรง | ZR-YJV22 4×10 | รุ่นหุ้มเกราะเทปเหล็ก | |
| จำเป็นต้องแยก PE และ N | รุ่น 5 คอร์ | 4×10 มีการรวม/แชร์ PE-N เท่านั้น | |
7. การตรวจสอบกิจวัตร: ความต้านทาน, 3.5 kV/5 นาที, การตรวจสอบการก่อสร้าง (นิ้ว ≥ 0.7 มม., ฝัก ≥ 1.8 มม.) ตัวอย่าง: XLPE ชุดร้อน (200 ± 3 °C / 15 นาที / 0.2 MPa) ประเภท: เปลวไฟ + ดัด เว็บไซต์: ดีซี4U0 = 2.4 กิโลโวลต์ / 15 นาที(คำถาม/GDW 13244.1-2018)
| ข้อมูลการทดสอบฉนวน | |||
| ZR-YJV 0.6/1 กิโลโวลต์ 4 × 10 มม.² (ลูกบาศ์ก / XLPE / FR-พีวีซี) | |||
| 1. การระบุสายเคเบิล | |||
| รายการ | คำอธิบาย | มาตรฐาน / หมายเหตุ | |
| การกำหนด | ZR-YJV 0.6/1 kV 4×10 มม.² | GB/T 12706.1-2020 | |
| คอนดักเตอร์ | ทองแดงอบอ่อน Class 2ตีเกลียว 7×∅1.35 mm | GB/T 3956 / IEC 60228 | |
| ฉนวนกันความร้อน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง) ขนาดเกลียว 0.7 มม | GB/T 12706.1-2020 | |
| เปลือกนอก | PVC ทนไฟ (เกรด ZR) ขนาดเกลียว 1.8 มม. สีดำ | GB/ที 19666-2019 | |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ (Uₘ = 1.2 กิโลโวลต์) | IEC 60502-1 | |
| จำนวนคอร์ | 4 (สามเฟส L1+L2+L3+N หรือ L1+L2+L3+PE ขนาดเท่ากัน) | — | |
| 2. ข้อมูลการออกแบบฉนวน (หลัก) | |||
| พารามิเตอร์ | ค่า | หมายเหตุ | |
| วัสดุฉนวน | XLPE (โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม) | — | |
| ความหนาที่กำหนด (eₙ) | 0.7 มม | ชั้น 10 มม.² | |
| ความหนาขั้นต่ำที่อนุญาต (e_min) | 0.54 มม | eₙ − 0.16 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) | |
| สีฉนวน | น้ำตาล/ดำ/เทา/น้ำเงิน หรือ แดง/เหลือง/น้ำเงิน/เขียว-เหลือง (หรือตามที่ระบุ) | ไออีซี 60446 | |
| ความต้านทานต่อปริมาตรที่ 90 °C | ≥ 10¹² Ω·ซม | — | |
| ปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) @ 20 °C | ≤ 1 × 10⁻³ | อ้างอิง | |
| การอนุญาตสัมพัทธ์ (εᵣ) | 2.3 – 2.5 | อ้างอิง | |
| อุณหภูมิบริการระยะยาว | 90 องศาเซลเซียส | GB/T 12706.1-2020 | |
| อุณหภูมิลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 | |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 – 130 องศาเซลเซียส | ชั่วคราว | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 5.5 มม | ตัวนำ 4.1 + 2×0.7 | |
| 3. ลักษณะทางความร้อน | |||
| คุณสมบัติ | ค่า | หมายเหตุ | |
| สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ (ปกติ) | 90 องศาเซลเซียส | ระยะยาว | |
| สูงสุด อุณหภูมิตัวนำ — ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | 250 องศาเซลเซียส | IEC 60502-1 | |
| อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน | 105 °C (สูงสุด 130 °C ชั่วคราว) | — | |
| นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง | 0 °C (อุ่นล่วงหน้าต่ำกว่า 0 °C) | — | |
| ช่วงการบริการโดยรอบ (ปลอก PVC) | −15 °C ถึง +90 °C | — | |
| ระดับสารหน่วงไฟ (เปลือก) | คลาส C (ZR ต่อ GB/T 19666) | — | |
| 4. ตารางการทดสอบฉนวน | |||
| รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ / สภาพ | ผลลัพธ์ | |
| การทดสอบความทนทานตามปกติ (AC) | 3.5 kV AC, 5 นาที — ไม่มีการพัง | ผ่าน | |
| ประเภทแรงดันทดสอบ | กระแสสลับ 4.0 กิโลโวลต์ | ผ่าน (IEC 60502-1) | |
| การทดสอบการปลดปล่อยบางส่วน | ≤ 10 pC @ 1.73 U₀ (1.73 กิโลโวลต์) | ผ่าน (XLPE) | |
| ความต้านทานของฉนวน (IR) | ≥ 10⁴ MΩ·km @ 20 °C (อ้างอิง) | ผ่าน | |
| การทดสอบ Hot-set (การเชื่อมโยงข้าม XLPE) | 200 °C, 15 นาที, โหลด 0.2 N/mm² — การยืดตัว ≤ 175 %, การเซ็ตตัวถาวร ≤ 15 % | ผ่าน (IEC 60811-507) | |
| การทดสอบอายุ (เตาอบลม) | 135 °C, 168 ชม. — ความต้านแรงดึง / การยืดคงไว้ ≥ 80 % | ผ่าน | |
| ความต้านทานแรงดึง (ฉนวน) | ≥ 12.5 MPa (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน | |
| การยืดตัวที่จุดขาด (ฉนวน) | ≥ 200 % (XLPE ก่อนอายุ) | ผ่าน | |
| การทดสอบการโค้งงอเย็น | −15 °C 4 ชั่วโมง — ไม่มีการแตกร้าว | ผ่าน | |
| การดูดซึมน้ำ | ≤ 1 มก./ซม.² (85 °C, 336 ชม. ข้อมูลอ้างอิง) | ผ่าน | |
| แรงดันพังทลาย (ฉนวน) | ≥ 20 kV/มม. (อ้างอิง) | ผ่าน | |
| ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ @ 20 °C | ≤ 1.83 Ω/กม. (คลาส 2 Cu ต่อแกน) | ผ่าน (GB/T 3956) | |
| การวัดการสูญเสียอิเล็กทริก (tan δ) | ≤ 1 × 10⁻³ @ 20 °C | ผ่าน (อ้างอิง) | |
| การทดสอบประกายไฟ (ระหว่างการผลิต) | 6 – 10 kV (ออนไลน์), การตรวจจับรูเข็ม | ผ่าน | |
| การวัดความหนา (ด้วยกล้องจุลทรรศน์) | อีₙ = 0.7 มม.; e_min ≥ 0.54 มม | ผ่าน | |
| 5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า | |||
| พารามิเตอร์ | ค่า | บันทึก | |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U | 0.6 / 1 กิโลโวลต์ | ยูₘ = 1.2 กิโลโวลต์ | |
| ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที ตามปกติ) | 3.5 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | |
| แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท | 4.0 กิโลโวลต์ | IEC 60502-1 | |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 1.83 Ω/กม | GB/T 3956 / IEC 60228, คลาส 2 สูงสุด | |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @ 90 °C (โดยประมาณ) | 2.38 Ω/กม | ต่อคอร์ | |
| อัตรากระแสไฟ — ในอากาศ (30 °C, วงจรเดียว) | ➤ 40–47 A (การออกแบบ data 44 A) | 4 คอร์ | |
| อัตรากระแสไฟ — ฝังโดยตรง (20 °C ดิน 1.0 K·m/W, 0.7 ม.) | data 50–60 A (การออกแบบ data 55 A) | 4 คอร์ | |
| กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที Cu 250 °C ต่อแกน) | อยู่ที่ 1.00 กิโลแอมป์ | อ้างอิง | |
| ความถี่ | กระแสสลับ 50/60 เฮิรตซ์ | — | |
| 6. มิติ / ผลการตรวจสอบ | |||
| รายการ | การออกแบบ/ขีดจำกัด | วัด (ตัวอย่าง) | |
| การก่อสร้างตัวนำ | ชั้น 2 7×∅1.35 มม | 7×1.35 มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ | ➤ 4.1 มม | 4.0 มม | |
| ความหนาของฉนวน (แต่ละแกน) | 0.7 มม. (ต่ำสุด 0.54 มม.) | 0.72 / 0.70 / 0.71 / 0.69 มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือแกนฉนวน | 5.5 มม | 5.4 มม | |
| ความหนาของเปลือก | 1.8 มม. (ต่ำสุด 1.5 มม.) | 1.80 มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลโดยรวม | 15.5 – 17.0 มม. (ดีไซน์ 16.2) | 16.1 มม | |
| ความต้านทาน DC @ 20 °C (ต่อคอร์) | ≤ 1.83 Ω/กม | 1.79 โอห์ม/กม | |
| ประมาณ น้ำหนัก | 350 – 420 กก./กม. (385) | 382 กก./กม | |
| เชิงอรรถ | |||
| 1. การทดสอบทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ± 5 °C และ 45–75 % RH เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | |||
| 2. การทดสอบตามปกติ: ทนต่อ (3.5 kV / 5 นาที), ความต้านทานของตัวนำ, การตรวจสอบขนาด การทดสอบประเภท: 4.0 kV, การคายประจุบางส่วน, การตั้งค่าร้อน, การเสื่อมสภาพ, เชิงกล (ตาม IEC 60502-1) | |||
| 3. ค่าทดสอบที่มีเครื่องหมาย “อ้างอิง” เป็นค่าการออกแบบทั่วไป — ยืนยันกับรายงานการทดสอบของผู้ผลิต / GB/T 12706.1-2020 | |||
| 4. ความหนาของฉนวนสำหรับคลาส 10 มม.² = ระบุ 0.7 มม. (GB/T 12706.1-2020, ตารางที่ 3) ขั้นต่ำ = 0.7 − 0.16 = 0.54 มม. | |||
| 5. สำหรับปลอดฮาโลเจนควันต่ำ → ใช้ WDZ-YJY 4×10; เพื่อความอยู่รอดจากไฟ → NH-ZR-YJV 4×10; สำหรับรถหุ้มเกราะ → ZR-YJV22 4×10 | |||
8. โครงสร้างส่วนตัดขวาง

| ZR-YJV 4×10 มม.² — โครงสร้างหน้าตัดสายเคเบิล (แผนผัง) | |||||
| โครงสร้างแบบสี่แกนตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ค่าที่ระบุต่อ GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / การก่อสร้าง | ความหนาที่กำหนด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ฟังก์ชั่น / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (Cu) × 4 | ทองแดงอบอ่อน Class 2 ตีเกลียว — 7 × 1.35 มม. ต่อแกน (7/1.35), ระบุ 10 มม.² ต่อแกน | — | อยู่ที่ 4.05 (Ø ต่อคอร์) | องค์ประกอบที่มีกระแสไฟฟ้า ความต้านทาน DC สูงสุด ≤ 1.83 Ω/km @ 20 °C (ต่อแกน) |
| 2 | ฉนวนกันความร้อน (XLPE) × 4 | โพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้าม | 0.7 | อยู่ที่ 5.45 (Ø ต่อแกน เหนือฉนวน) | อุปสรรคอิเล็กทริก; พิกัด 90 °C ต่อเนื่อง; ทนไฟ 3.5 kV / 5 นาที |
| 3 | การวางหลัก | แกนหุ้มฉนวนสี่แกนวางอยู่รอบ ๆ ฟิลเลอร์ที่ไม่ดูดความชื้นตรงกลาง เทปเครื่องผูก | — | อยู่ที่ 13.2 (Ø เหนือเลย์อัพ) | ประกอบเป็นวงกลมสำหรับหุ้มเปลือก |
| 4 | เปลือกนอก (พีวีซี) | PVC ทนไฟ ชนิด ST2 สีดำ | 1.8 | อยู่ที่ 17.0 (Ø โดยรวม) | การป้องกันทางกลและความชื้น การหน่วงไฟ ZC (ZR) ต่อ GB/T 19666 |
| ขนาดและคุณสมบัติที่สำคัญ | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม | ➤ 17.0 | มม | 17.0 (ตงติง 17.7; เลเวลเปา 16.0) | ||
| ประมาณ น้ำหนักสายเคเบิล | อยู่ที่ 501 | กก./กม | ahtk / Lvbao 501 (อัล data 291); ถงติง 648 | ||
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 0.6/1 | กิโลโวลต์ | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 1.2 kV | ||
| อุณหภูมิตัวนำสูงสุด | 90/250 | องศาเซลเซียส | ต่อเนื่อง / ลัดวงจร (≤ 5 วินาที) | ||
| นาที. รัศมีการดัดงอ (มัลติคอร์) | ≥ 15 × OD | — | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตามจริง | ||
| ชั้นทนไฟ | ซีซี (ZR) | — | กิกะไบต์/ที 19666 | ||
| แนะนำโครงสร้างผลิตภัณฑ์ — ZR-YJV 4×10 mm² | |||
| คำอธิบายการก่อสร้างแบบสี่แกนหลัก ตั้งแต่ตัวนำไปจนถึงเปลือกด้านนอก · ต่อ GB/T 12706.1 และ IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0.6/1 kV | |||
| 1. จุดประสงค์ของผลิตภัณฑ์ | |||
| ZR-YJV 4×10 เป็นสายเคเบิลแรงดันต่ำแบบ 4 แกนที่หน่วงไฟ, 0.6/1 kV AC ในตระกูลทองแดง / XLPE / PVC การผลิตเป็นไปตาม GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 ตัวนำต่อ GB/T 3956 / IEC 60228 และระดับเปลวไฟต่อ GB/T 19666 (มาตรฐาน ZC) ประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 17.0 มม. น้ำหนัก µs 501 กก./กม. จ่ายบนคอยล์หรือดรัม 100 ม. | |||
| โดยทั่วไปแกนสี่แกนที่เท่ากันจะมีวงจรสามเฟสบวกเป็นกลาง การโหลดที่สมดุลทำให้กระแสเป็นกลางต่ำ | |||
| 2. การสร้างตัวนำ | |||
| แกนขนาด 10 มม.² แต่ละแกนทำจากลวดทองแดงอบอ่อน 1.35 มม. เจ็ดเส้นตีเกลียวกลม 7/1.35 คลาส 2 เส้นผ่านศูนย์กลาง data 4.05 มม. ความต้านทานกระแสตรงสูงสุดต่อแกนคือ 1.83 Ω/กม. ที่ 20 °C ส่วนที่ควั่นงอได้ง่ายและยึดจุดสิ้นสุดได้อย่างน่าเชื่อถือในแผงสวิตช์ที่จำกัด | |||
| 3. การสร้างอิเล็กทริก | |||
| ทุกแกนหุ้มด้วยโพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง 0.7 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางเหนือฉนวนจะเท่ากับ 5.45 มม. XLPE รองรับการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 90 °C, 250 °C เป็นเวลาห้าวินาทีภายใต้การลัดวงจร ความต้านทานต่อปริมาตรอย่างน้อย 1×10¹² Ω·cm และกระแสไฟปกติ 3.5 kV AC ทนนานห้านาที | |||
| 4. การประกอบและการป้องกันด้านนอก | |||
| แกนหุ้มฉนวนสี่แกนพันรอบฟิลเลอร์แบบแห้งตรงกลางเป็นมัดทรงกลมขนาด 13.2 มม. ยึดด้วยเทปสารยึดเกาะ ปลอก PVC (ST2) ทนไฟ 1.8 มม. ถูกอัดทับให้ปิดที่ 17.0 มม. คลาสเปลวไฟ ZC ได้รับการตรวจสอบโดย GB/T 18380.12 และ GB/T 18380.35; PVC มีฮาโลเจน ดังนั้นจึงระบุ WDZ-YJY สำหรับโครงการที่ไม่มีฮาโลเจน | |||
| 5. คำแนะนำในการจัดการ | |||
| • รักษาส่วนโค้ง ≥ 15 × OD • ทำการทดสอบไซต์ DC 4U0 = 2.4 kV / 15 นาทีก่อนการจ่ายไฟครั้งแรก • อุณหภูมิแวดล้อมในการทำงาน -20 ถึง +45 °C; อุ่นวงล้อก่อนดึงอุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C • ลดอัตราสำหรับสภาพแวดล้อม การจัดกลุ่ม และการฝัง - ตัวเลขเป็นค่าต่อสายเคเบิล • ติดตั้งตัวเชื่อมที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแกน data 4.05 มม. |
9. ข้อควรระวังในการใช้งานโค้งงอ ≥ 15 × OD; ดึงโดยถุงน่อง; หลีกเลี่ยงการหงิกงอ; ป้องกันรังสียูวี/แรงกระแทก รันการทดสอบไซต์ DC ก่อนที่จะชาร์จพลังงาน รักษาความสมดุลของความเป็นกลางโดยใช้ L1–L3 + N; ข้อต่อขนาดสำหรับแกน γ 4.05 มม.

10. ช่วงการสมัครเครื่องป้อนสามเฟส + เป็นกลางและการกระจายย่อยที่ 0.6/1 kV — สายไฟหลักในอาคาร แผงจ่ายไฟ วงจร HVAC/ปั๊ม — ในท่อร้อยสาย ถาด ร่องลึก ท่อ รางเดินสายไฟ ในร่มหรือกลางแจ้งที่กำบัง

11. ข้อมูลการสั่งซื้อ ZR-YJV 0.6/1 kV 4×10, ความยาวและประเภทดรัม, การทำเครื่องหมาย มาตรฐาน 100 ม. ยืนยันตัวเลขทั้งหมดกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน
