Cabo distribuidor de corrente de alumínio XLPE YJLV22 3x50mm² 8.7/15kV blindado 3 núcleos milivolt

Designação e significado do cabo

Construção: Isolado em XLPE, condutor de alumínio, blindado com fita de aço, revestido de PVC, cabo de alimentação de média tensão de três núcleos.

Padrões Aplicáveis

• GB/T 12706.2-2020 / IEC 60502-2 — Cabos de potência com isolamento extrudado e seus acessórios para tensões nominais de 6 kV até 30 kV
• GB/T 3956 / IEC 60228 — Condutores (circular trançado classe 2, alumínio)
• GB/T 2951/IEC 60811 — Materiais isolantes e de revestimento — Métodos de teste comuns
• GB/T 3048 — Métodos de teste para cabos elétricos
• GB/T 18380 / IEC 60332 — Testes retardadores de chama (Categoria C ou B disponível)

YJLV22-3×50 mm² 8,7/10 kV (e 8,7/15 kV) — Especificação de cabo e dados de engenharia 

1. Visão geral do produto e resumo da classificação.YJLV22-3 × 50 é um cabo de alimentação de média a grande tensão (MT) de tamanho médio a grande classificado como 8,7 / 10 kV (Um = 12 kV) a 50 Hz, construído em torno de três condutores de ALUMÍNIO trançados compactados de 50 mm², cada um com uma tela semicondutora extrudada tripla / isolamento XLPE / sistema de tela semicondutora, uma tela de fita de cobre lapidada e um sistema geral armadura de fita dupla de aço galvanizado (tipo 22) com revestimento externo de PVC preto. O "L" em YJLV22 distingue o condutor de alumínio do cobre YJV22 - mesmo sistema de isolamento e blindagem, mas com aproximadamente um terço do peso e um terço do custo do condutor. A mesma construção também é fabricada no grau 8,7/15 kV (Um = 17,5 kV) com isolamento XLPE mais espesso de 5,5 mm. O cabo foi projetado para alimentadores de distribuição de 10 kV que atendem transformadores de distribuição de 1.600–2.500 kVA e motores de média tensão na faixa de 630–1.000 kW. O diâmetro final é de cerca de 65 mm (10 kV) e a massa nominal de cerca de 4.800 kg/km (≈ 480 kg por 100 m). Com todos os três núcleos carregados, o cabo transporta cerca de 150 A ao ar livre a 25 °C (estimativa de engenharia).

2. Construção camada por camada (condutor para revestimento externo).

3. Características Elétricas.Cada condutor de alumínio de 50 mm² é mantido com uma resistência CC máxima de 0,641 Ω/km a 20 °C – resistência cerca de 26% menor do que a versão de alumínio de 35 mm², o que se traduz diretamente em maior ampacidade e menor queda de tensão em longos percursos de MT. Cada comprimento sobrevive à prova rotineira de frequência de energia CA de 21,5 kV realizada por cinco minutos (30,5 kV para o grau de 15 kV). A descarga parcial a 1,5 U0 não deve exceder 20 pC. Fator de dissipação tan δ ≤ 0,001 em U0. Resistência de isolamento ≥ 1000 MΩ·km, capacitância típica ≈ 0,62 μF/km. A resistência ao impulso (BIL) é de 75 kV para a classe de 10 kV e 95 kV para a classe de 15 kV. Com todos os três núcleos energizados, a carga de referência é de cerca de 150 A ao ar livre a 25 °C, cerca de 145 A enterrada diretamente.

Dados Dimensionais

Dados de isolamento

Parâmetros Elétricos

Valores de referência: 50 mm² Al a 135 A, trifásico 10 kV → carga máxima balanceada ≈ 2,34 MVA. Queda de tensão em 135 A ≈ 11,0 V/km por núcleo (≈0,110% por 100 m).

Características de temperatura

4. Resposta Térmica e Comportamento da Chama.O isolamento XLPE sustenta uma temperatura contínua do condutor de 90 °C, com capacidade de curto-circuito de até 250 °C por ≤ 5 s. O cabo é classificado para ambientes de serviço entre −20 e +50 °C. A jaqueta de PVC fornece desempenho retardador de chama de acordo com GB/T 18380.34 classe A. A classificação de curto-circuito a 250 °C por 1 s é de cerca de 3,4 kA para o condutor de alumínio de 50 mm² - cerca de 40% maior que a versão de 35 mm², embora ainda bem abaixo do cobre de seção transversal equivalente. A resistência térmica do solo funerário de referência é de 1,2 K·m/W.

Desempenho contra incêndio (YJLV22 — Padrão)

5.Prática e manuseio de instalação. As curvas não devem cair abaixo de 15 vezes o diâmetro externo real – cerca de 975 mm para este tamanho. A armadura de aço deverá ser aterrada em ambas as extremidades; a tela de fita de cobre deve ser colada de acordo com a prática de MT.Criticamente, os condutores de alumínio devemser terminado com terminais bimetálicos de Al-Cu — o contato direto entre o alumínio e o cobre na presença de umidade causa corrosão galvânica e falha nas juntas. Os kits de terminação termorretrátil ou a frio de MT são obrigatórios. A temperatura de assentamento não deve cair abaixo de 0 °C. Com cerca de 480 kg por 100 m, este cabo leve ainda é manejável no local, mas o condutor maior requer equipamento de tração e macacos de tambor com classificação adequada.

Parâmetros mecânicos e de instalação

6. Aplicações de serviços típicas.Este cabo MT de alumínio YJLV22-3 × 50 é a escolha econômica de médio a grande porte para alimentadores de distribuição de 10 kV / 15 kV onde resistência mecânica e proteção contra enterramento são necessárias e as cargas são significativas: alimentações primárias de transformadores de distribuição de 1600–2500 kVA em parques industriais, distritos comerciais suburbanos e redes rurais maiores, alimentações de ramificação de 10 kV para plantas industriais médias e oficinas, alimentações de ramificação de motor MT para motores no Faixa de 630 a 1.000 kW (bombas grandes, ventiladores, compressores, acionamentos de máquinas-ferramenta, acionamentos de marcenaria e fábricas têxteis), alimentadores de transição aéreos-subterrâneos de 10 kV para municípios e condados, propriedades residenciais, comerciais e hospitalares, redes de entrada de 10 kV, abastecimento municipal de água e águas residuais, linhas de abastecimento de 10 kV, painéis fotovoltaicos / parques solares de médio a grande porte, laterais de coleta de 10 kV, energia auxiliar de mineração de 10 kV fontes e qualquer circuito onde o condutor de alumínio leve reduza os custos de instalação e estrutura de suporte em relação ao cobre. Os métodos de instalação aprovados incluem enterramento direto, bandeja de cabos, duto de concreto e vala interna para cabos de MT.

7. Regime de Testes e Garantia de Qualidade.Os testes de rotina em todos os comprimentos incluem resistência DC do condutor ≤ 0,641 Ω/km a 20 °C, resistência de 21,5 kV AC / 5 min (30,5 kV para grau de 15 kV), descarga parcial ≤ 20 pC a 1,5 U0, tan δ ≤ 0,001, resistência de isolamento ≥ 1000 MΩ·km, continuidade do condutor em todos os três núcleos, continuidade de armadura de aço e tela de cobre e inspeção dimensional. Os testes de amostra e tipo incluem resistência ao impulso a ±75 kV (ou ±95 kV para 15 kV), teste de perda de carga do ciclo de aquecimento, flexão a 15 × OD, curto-circuito a 250 °C, propagação de chama GB/T 18380.34 classe A e reteste de tensão após envelhecimento térmico. Um certificado de teste de fábrica acompanha cada tambor.

Parâmetros do cabo

Parâmetros de teste de cabo

Estrutura da seção transversal do cabo

Descrição da construção do cabo

8. Vantagens de fábrica

9. Embalagem, armazenamento e logística.A entrega padrão é de 500 m ou 1000 m por tambor de madeira e aço, com comprimentos de corte personalizados disponíveis mediante solicitação. Cada tambor carrega tipo (YJLV22), voltagem, tamanho, identidade do fornecedor, ano de produção e marcação de medidor sequencial de acordo com GB/T 6995. O armazenamento deve ser feito em locais secos e cobertos, de -20 a +40 °C, protegidos da luz solar direta e da umidade; as vedações da extremidade do tambor devem permanecer intactas até a instalação. As terminações e juntas dos cabos MT devem ser programadas imediatamente após o assentamento para evitar exposição prolongada das extremidades cortadas de alumínio.

10. Especificação de Aquisições.Indique "YJLV22-8,7/10 kV-3×50" (ou "YJLV22-8,7/15 kV-3×50" para o grau de isolamento mais espesso) junto com o comprimento necessário ou disposição do tambor. Sempre peçaterminais bimetálicos Al-Cu e kits de terminação MTem ambas as extremidades – não substitua terminais de cobre puro em condutores de alumínio. Solicite sempre o certificado de teste de fábrica, que deve incluir os relatórios de descarga parcial e resistência ao impulso, para confirmar o real diâmetro, peso e resistências dos condutores para o lote de produção.

11. Perguntas frequentes sobre a indústria de cabos.

• Q1: Como o alumínio de 50 mm² se compara ao alumínio de 35 mm²?50 mm² aumenta a ampacidade de referência de cerca de 115 A para cerca de 150 A (+30%) e reduz a resistência DC de 0,868 Ω/km para 0,641 Ω/km (-26%). É a atualização padrão quando a carga ultrapassa a faixa do transformador de 1.000–1.600 kVA e entra na faixa de 1.600–2.500 kVA, ou quando a queda de tensão em longas laterais de 10 kV se torna obrigatória. O peso sobe de 3.700 para 4.800 kg/km, ainda muito mais leve que um cabo de cobre equivalente.
• Q2: Por que escolher o alumínio (YJLV22) em vez do cobre (YJV22)?O alumínio custa cerca de um terço do cobre por metro na mesma seção transversal e pesa cerca de um terço, o que reduz o custo do material e a mão de obra de instalação para longos percursos de MT. A compensação é maior resistência – para a mesma ampacidade você normalmente precisa aumentar em uma ou duas etapas de seção transversal. Para alimentadores de distribuição suburbanos, de parques industriais e rurais com carga moderada, o YJLV22 é a escolha padrão com custo otimizado.
• Q3: O que significa o "L" em YJLV22?“L” = condutor de alumínio. Sem o L, o YJV22 usa cobre. O “22” ainda significa armadura de fita dupla de aço sobre jaqueta de PVC – proteção mecânica e contra fogo idêntica.
• Q4: Por que devo usar terminais bimetálicos?O alumínio e o cobre formam uma célula galvânica quando conectados diretamente na presença de umidade. Com o passar dos anos, isso corrói o alumínio na junta, aumentando a resistência e eventualmente superaquecendo. Os terminais bimetálicos Al-Cu possuem um corpo de alumínio no lado do condutor e um flange de cobre no lado do equipamento, isolando os dois metais.
• P5: Quando escolho 8,7/10 kV versus 8,7/15 kV?Escolha 8,7/10 kV para redes de distribuição nominais de 10 kV (Um = 12 kV). Escolha 8,7/15 kV para redes nominais de 15 kV (Um = 17,5 kV) ou onde o sistema possa ser melhorado — o XLPE mais espesso de 5,5 mm oferece uma margem de segurança maior.
• Q6: Por que não existe um núcleo neutro separado?Nas tensões de distribuição de MT, as correntes trifásicas são equilibradas e o sistema é normalmente aterrado de forma sólida ou por resistência; a tela de fita de cobre fornece o caminho de aterramento. Um neutro separado não é necessário na construção padrão de MT de 3 núcleos.
• Q7: Este cabo pode ser enterrado diretamente?Sim – a armadura de fita dupla de aço oferece proteção contra esmagamento e a capa de PVC é resistente à umidade. A profundidade e cobertura direta do enterramento devem seguir o código local de instalação de cabos de MT.
• Q8: O que é descarga parcial e por que é testada?A descarga parcial (PD) são pequenas faíscas elétricas dentro do isolamento causadas por vazios ou contaminantes. A 1,5 U0, PD deve ser ≤ 20 pC. Altos valores de PD preveem falhas precoces no isolamento e são o indicador de qualidade de fábrica mais sensível.
• Q9: Por que o teste de rotina é de 21,5 kV e não de 10 kV?Os testes de rotina aplicam uma tensão suportável à frequência industrial superior à tensão nominal (normalmente 2,5 U0 = 21,75 kV, arredondado para 21,5 kV) para detectar defeitos de fabricação antes da instalação no local.
• Q10: A classificação de curto-circuito é adequada?No alumínio de 50 mm², a classificação de curto-circuito de 1 s é de cerca de 3,4 kA – superior a 35 mm², mas ainda bem abaixo do cobre devido ao ponto de fusão mais baixo e à maior resistência do alumínio. Os dispositivos de proteção (fusíveis, disjuntores) devem ser dimensionados para eliminar faltas abaixo deste nível; para redes com alto nível de falhas, recomenda-se o aumento para alumínio de 70 ou 95 mm².
• Q11: Qual vida útil pode ser esperada?Quando instalados, terminados e operados dentro das classificações indicadas de temperatura, tensão e corrente, os cabos MT isolados em XLPE — alumínio ou cobre — são projetados para uma vida útil de cerca de 30 anos em instalações fixas. O modo de falha dominante é a umidade ou PD nas terminações, portanto, juntas profissionais e terminais bimetálicos adequados são essenciais.