ZR-YJV 1*240mm2 Retardante de incêndio Cable de condutor único, 0,6/1kV de cobre puro, XLPE PVC Sheath para cablagem de energia interna
Resumo do Produto
Detalhes do produto
Descrição do produto
Cabo Unipolar Retardador de Chamas ZR-YJV 1*240mm², Cobre Puro 0.6/1kV, Revestimento de PVC XLPE para Fiação Elétrica Interna
Significado do Código: ZR-Retardador de Chamas, YJ-Isolamento XLPE, V-Revestimento Externo de PVC
ZR-YJV 1×240 mm² — Breve Apresentação do Produto
1. O que é. O ZR-YJV 1×240 é a classe de alimentador pesado da família de condutores de cobre/XLPE/PVC retardadores de chamas — um núcleo único com tensão nominal de 0.6/1 kV (Um = 1.2 kV), 50 Hz, construído de acordo com GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, condutor conforme GB/T 3956 / IEC 60228, desempenho contra incêndio conforme GB/T 19666 / GB/T 18380 (padrão ZC).
2. Construção, do Núcleo à Jaqueta. Pilha de camadas com figuras nominais:
| Camada | Construção | Parede | Diâmetro |
|---|---|---|---|
| Núcleo | Cobre recozido, Classe 2, 61 × 2.25 mm (61/2.25, 1+6+12+18+24), 240 mm² | — | ≈ 17.5 mm (compactado; até ≈ 19.5 mm em lay redondo) |
| Dielétrico | Polietileno reticulado | 1.7 mm | ≈ 20.9 mm sobre o isolamento |
| Jaqueta | PVC retardador de chamas, ST2, preto | 2.0 mm | ≈ 24.9 mm no geral |
Peso ≈ 2410 kg/km (2400–2500 entre fabricantes; apenas cobre ≈ 2134 kg/km); OD 24.9–26.4 mm.
3. Desempenho Elétrico. Resistência DC ≤ 0.0754 Ω/km @ 20 °C; suporta rotineiramente 3.5 kV AC / 5 min; resistividade volumétrica do XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; resistência de isolamento típica ≥ 36.7 MΩ·km; capacitância ≤ 0.45 μF/km. Ampacidade de referência ≈ 625 A no ar (30 °C) e ≈ 555 A enterrado diretamente — derating conforme GB/T 16895 / IEC 60364.
|
Parâmetro |
Valor |
Nota |
|---|---|---|
|
Tensão nominal U₀/U |
0.6 / 1 kV |
Uₘ = 1.2 kV |
|
Tensão de teste AC (5 min) |
3.5 kV |
Rotina |
|
Tensão de teste de tipo |
4.0 kV |
IEC 60502 |
|
Resistência DC @20 °C (Cobre Classe 2) |
≤ 0.0754 Ω/km |
GB/T 3956 / IEC 60228 máx. |
|
Resistência AC @90 °C (estimada) |
≈ 0.098 Ω/km |
coeficiente de temperatura do cobre |
|
Corrente nominal no ar (30–40 °C, circuito único, núcleo único) |
≈ 590 – 610 A |
Revestimento de PVC; projeto ≈ 590 A |
|
Enterrado diretamente (20 °C, solo 1.0 K·m/W, 0.7 m) |
≈ 535 – 550 A |
projeto ≈ 535 A |
|
Corrente de curto-circuito (1 s adiabático, Cu, 250 °C) |
≈ 27.75 kA |
referência |
|
Frequência |
50/60 Hz AC (DC utilizável) |
— |
4. Envelope Térmico e Mecânico. Contínuo 90 °C; curto-circuito 250 °C (≤ 5 s); ambiente −20 a +45 °C; instalação ≥ 0 °C; raio mínimo de dobra 20 × OD (núcleo único).
| Cabo de Alimentação ZR-YJV 1×240 mm² Retardador de Chamas com Condutor de Cobre Isolado em XLPE e Revestido em PVC — Parâmetros do Produto (0.6/1 kV) | |||||
| Construção: CU / XLPE / PVC • Normas: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (cabo), GB/T 3956 (condutor), GB/T 19666 & GB/T 18380 (retardância à chama) • Valores nominais de referência — confirmar com certificado de teste de fábrica | |||||
| Nº. | Categoria | Parâmetro | Valor | Unidade | Notas / Referência da Norma |
| A. Identificação do Produto | |||||
| 1 | Identificação | Nome do produto | Cabo de alimentação retardador de chamas com condutor de cobre isolado em XLPE e revestido em PVC | — | Designação ZR-YJV; "ZR" = retardador de chamas (contém halogênio) |
| 2 | Identificação | Designação do modelo | ZR-YJV 1×240 | — | Cu / XLPE / PVC |
| 3 | Identificação | Normas de projeto | GB/T 12706.1; IEC 60502-1 | — | Condutor: GB/T 3956 / IEC 60228; retardância à chama: GB/T 19666, GB/T 18380; segurança: licença de produção / CCC |
| 4 | Identificação | Tensão nominal U0/U | 0.6/1 | kV | Tensão máxima do sistema Um = 1.2 kV |
| 5 | Identificação | Frequência nominal | 50 | Hz | Distribuição de energia AC |
| 6 | Identificação | Número de núcleos | 1 | — | Cabo unipolar |
| 7 | Identificação | Área nominal da seção transversal | 240 | mm² | Seção transversal nominal do condutor conforme GB/T 3956 |
| B. Construção do Cabo (do condutor à jaqueta externa) | |||||
| 8 | Condutor | Material | Cobre recozido liso (Cu) | — | Cobre eletrolítico de alta condutividade / cobre sem oxigênio |
| 9 | Condutor | Classe do condutor | Classe 1 ou Classe 2 (típico: Classe 2, trançado) | — | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| 10 | Condutor | Construção típica de trançado | 61 fios × 2.25 mm (61/2.25, lay-up 1+6+12+18+24) | — | Classe 2 trançado redondo; seção nominal ≈ 240 mm² |
| 11 | Condutor | Diâmetro do condutor | ≈ 17.5 | mm | ≈ 17.5 mm compacto (17.5–19.5 mm entre práticas de trançado) |
| 12 | Condutor | Resistência DC máx. do condutor a 20 °C | 0.0754 | Ω/km | Cobre Classe 2 GB/T 3956; critério de aceitação para 240 mm² |
| 13 | Isolamento | Material | Polietileno reticulado (XLPE) | — | Reticulado termicamente; cor natural/transparente |
| 14 | Isolamento | Espessura nominal do isolamento | 1.7 | mm | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0.6/1 kV, 240 mm²) |
| 15 | Isolamento | Diâmetro sobre o isolamento | ≈ 20.9 | mm | ≈ 17.5 + 2 × 1.7 (calculado, condutor compacto) |
| 16 | Revestimento | Material | Policloreto de vinila (PVC) retardador de chamas, tipo ST2 | — | Cor: preto (ou conforme solicitado) |
| 17 | Revestimento | Espessura nominal do revestimento | 2.0 | mm | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (tabela cabhr) |
| 18 | Dimensões | Diâmetro externo aproximado | 24.9 | mm | ≈ 24.9 mm (24.9–26.4 mm entre fontes: cabhr 24.9; ahtk 26.0; Meihe 26.4) |
| 19 | Dimensões | Peso aproximado do cabo | ≈ 2410 | kg/km | cabhr 2410; Meihe 2400; ahtk 2500 (núcleo de cobre sozinho ≈ 2134 kg/km) |
| C. Desempenho Elétrico | |||||
| 20 | Elétrico | Resistência DC máx. do condutor a 20 °C | 0.0754 | Ω/km | GB/T 3956; medição de rotina |
| 21 | Elétrico | Tensão de suportabilidade de frequência de potência (teste de rotina) | 3.5 kV / 5 min, sem ruptura | — | AC 50 Hz; conforme GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 22 | Elétrico | Resistência de isolamento (cabo acabado, 20 °C) | ≥ 36.7 | MΩ·km | Referência típica de cabo acabado para cabos XLPE 0.6/1 kV; varia com a geometria e método de teste do fabricante |
| 23 | Elétrico | Resistividade volumétrica do XLPE a 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·cm | Requisito de nível de material (referência do fabricante) |
| 24 | Elétrico | Capacitância (núcleo único, aprox.) | ≤ 0.45 | μF/km | Valor de referência do fabricante |
| 25 | Elétrico | Ampacidade de referência — no ar, 30 °C, núcleo único | ≈ 625 | A | tabela cabhr (625 A); depende da instalação, agrupamento, ambiente — aplique fatores de correção conforme GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 26 | Elétrico | Ampacidade de referência — enterrado diretamente, 25 °C | ≈ 555 | A | tabela cabhr; depende da resistividade térmica do solo e da profundidade |
| D. Desempenho Térmico | |||||
| 27 | Térmico | Temperatura máx. contínua do condutor | 90 | °C | Classe de temperatura do isolamento XLPE |
| 28 | Térmico | Temperatura máx. do condutor sob curto-circuito (≤ 5 s) | 250 | °C | Conforme GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 29 | Térmico | Faixa de temperatura ambiente de serviço | -20 a +45 | °C | Conforme família de datasheet Qifan; verificar especificação do projeto |
| 30 | Térmico | Temperatura mínima de instalação (lançamento) | 0 | °C | Pré-aqueça o cabo se a temperatura ambiente for inferior a 0 °C |
| E. Retardância à Chama (ZR) | |||||
| 31 | Retardância à chama | Classe de retardância à chama | ZC (classe C) por padrão para "ZR" | — | GB/T 19666; ZA / ZB disponíveis sob solicitação; PVC contendo halogênio (não LSZH) |
| 32 | Retardância à chama | Teste de propagação de chama vertical em cabo único | Aprovado | — | GB/T 18380.12 |
| 33 | Retardância à chama | Teste de propagação de chama em feixe (classe C) | Extensão de carbonização ≤ 2.5 m acima da borda inferior do queimador | — | GB/T 18380.35: volume não metálico ≥ 1.5 L/m; aplicação de chama 20 min |
| 34 | Retardância à chama | Conteúdo de halogênio | Contém halogênio (PVC) | — | Para requisitos de baixa fumaça e zero halogênio, selecione o tipo WDZ-YJY (LSZH) |
| F. Instalação | |||||
| 35 | Instalação | Raio mínimo de dobra — cabo unipolar | 20 × OD | — | Datasheets Qifan & Huaneng; OD = diâmetro real do cabo |
| 36 | Instalação | Métodos de instalação | Eletroduto, bandeja, canaleta, túnel, duto, aéreo suportado/suspenso | — | Também enterrado diretamente com proteção mecânica onde permitido |
| 37 | Instalação | Teste de suportabilidade no local após instalação | DC 4U0 = 2.4 kV, 15 min (recomendado) | — | Conforme padrão de aquisição da concessionária Q/GDW 13244.1-2018; a prática pode variar por projeto |
| G. Embalagem e Entrega | |||||
| 38 | Embalagem | Comprimento padrão de entrega | 100 m por bobina/tambor (ou conforme solicitado) | — | Prática padrão da indústria; comprimentos personalizados disponíveis |
| 39 | Embalagem | Marcação do cabo | Modelo, tensão nominal, fabricante, ano de fabricação, marcas de comprimento sequencial | — | Conforme GB/T 6995 / especificação do projeto |
| 40 | Embalagem | Forma de embalagem | Tambor de madeira / bobina / embalagem de exportação | — | Conforme requisito do cliente |
5. Credenciais de Retardância à Chama. Aprovado GB/T 18380.12 para queima única e queima em feixe classe C GB/T 18380.35 (carbonização ≤ 2.5 m) → ZC conforme GB/T 19666. O PVC contém halogênio — especifique WDZ-YJY para uso LSZH.
6. Verificação e Testes. Rotina: Resistência DC, 3.5 kV/5 min, auditoria de dimensão (espessura do isolamento ≥ 1.7 mm, revestimento ≥ 2.0 mm). Amostra: XLPE hot-set (200 ± 3 °C / 15 min / 0.2 MPa). Tipo: chama + flexão. Local: DC 4U0 = 2.4 kV / 15 min (prática Q/GDW 13244.1-2018).
| ZR-YJV 1×240 mm² — Parâmetros de Teste / Verificação (conforme GB/T 12706.1 & IEC 60502-1) | ||||
| Estágio de Teste | Item de Teste | Método / Norma | Requisito / Critério de Aceitação | Notas |
| Teste de rotina | Medição de resistência DC do condutor | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0.0754 Ω/km a 20 °C | Medido em cada comprimento de produção |
| Teste de rotina | Tensão de suportabilidade de frequência de potência | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC, 5 min, sem ruptura | Aplicado entre condutor e água/terra; 50 Hz |
| Teste de rotina | Verificação da construção — espessura do isolamento e revestimento, diâmetro externo | GB/T 2951 | Dentro das tolerâncias GB/T 12706.1 | Isolamento ≥ 1.7 mm nominal; revestimento ≥ 2.0 mm nominal |
| Teste de amostra | Teste de alongamento a quente (hot set) — isolamento XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 min, estresse 0.2 MPa: alongamento sob carga ≤ 175 %; alongamento permanente após resfriamento ≤ 15 % | Verifica o grau de reticulação |
| Teste de amostra | Verificação da construção e diâmetro do condutor | GB/T 3956 | Classe 2; 61 × 2.25 mm; Ø ≈ 17.5 mm | Amostrado por lote |
| Teste de tipo | Teste de propagação de chama vertical em cabo único (retardância à chama) | GB/T 18380.12 | Sem propagação de chama; carbonização não atinge o ponto de referência superior | Propriedade retardadora de chamas ZR / ZC |
| Teste de tipo | Teste de propagação de chama em feixe, classe C | GB/T 18380.35 | Extensão de carbonização ≤ 2.5 m acima da borda inferior do queimador; aplicação de chama 20 min; volume não metálico ≥ 1.5 L/m | Classe ZC conforme GB/T 19666 |
| Teste de tipo | Teste de flexão (mecânico) | GB/T 12706.1 | Dobrar em torno de mandril especificado sem danificar o isolamento/revestimento | Diâmetro do mandril relacionado ao OD do cabo |
| Pós-instalação | Teste de suportabilidade DC após instalação | Q/GDW 13244.1-2018 (prática recomendada) | 4U0 = 2.4 kV DC, 15 min, sem ruptura | Para novas instalações; verificar especificação do projeto |
| Opcional | Medição de resistência de isolamento a 20 °C | Método de teste do fabricante | ≥ 36.7 MΩ·km (valor típico de cabo acabado) | Não é um item de rotina em GB/T 12706.1; confirmar com a fábrica |
| Opcional | Resistividade volumétrica do XLPE a 20 °C | Teste de material / fabricante | ≥ 1 × 10¹² Ω·cm | Referência de nível de material |
7. Estrutura da Seção Transversal
| ZR-YJV 1×240 mm² — Estrutura da Seção Transversal do Cabo (Esquemático) | |||||
| Camadas do condutor à jaqueta externa · valores nominais conforme GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · não em escala exata | |||||
| Nº. | Camada | Material / Construção | Espessura Nominal (mm) | Diâmetro (mm) | Função / Observações |
| 1 | Condutor (Cu) | Trançado Classe 2 de cobre recozido — 61 × 2.25 mm (61/2.25, lay-up 1+6+12+18+24), nominal 240 mm² | — | ≈ 17.5 (Ø) | Elemento condutor de corrente; resistência DC máx. ≤ 0.0754 Ω/km @ 20 °C |
| 2 | Isolamento (XLPE) | Polietileno reticulado | 1.7 | ≈ 20.9 (Ø sobre o isolamento) | Barreira dielétrica; nominal 90 °C contínuo; suporta 3.5 kV / 5 min |
| 3 | Jaqueta externa (PVC) | PVC retardador de chamas, tipo ST2, preto | 2 | ≈ 24.9 (Ø geral) | Proteção mecânica e contra umidade; retardância à chama ZC (ZR) conforme GB/T 19666 |
| Dimensões e Propriedades Principais | |||||
| Diâmetro externo | 24.9 | mm | 24.9–26.4 mm entre fontes (cabhr 24.9; ahtk 26.0; Meihe 26.4) | ||
| Peso aproximado do cabo | ≈ 2410 | kg/km | cabhr 2410; Meihe 2400; ahtk 2500; núcleo de cobre sozinho ≈ 2134 kg/km | ||
| Tensão nominal | 0.6/1 | kV | AC 50 Hz; tensão máxima do sistema Um = 1.2 kV | ||
| Temperatura máxima do condutor | 90 / 250 | °C | Contínuo / curto-circuito (≤ 5 s) | ||
| Raio mínimo de dobra (núcleo único) | 20 × OD | — | OD = diâmetro real do cabo | ||
| Classe de retardância à chama | ZC (ZR) | — | GB/T 19666 | ||
| Introdução à Estrutura do Produto — ZR-YJV 1×240 mm² (Inglês) | |||
| Descrição da construção em camadas, do condutor à jaqueta externa · conforme GB/T 12706.1 & IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0.6/1 kV | |||
| 1. O que é este Cabo | |||
| O ZR-YJV 1×240 é o membro de grande formato da família YJV retardadora de chamas: um núcleo de cobre, isolamento XLPE e uma jaqueta de PVC, com tensão nominal de 0.6/1 kV AC. É construído e verificado conforme GB/T 12706.1 / IEC 60502-1, com o condutor conforme GB/T 3956 / IEC 60228 e a marca retardadora de chamas "ZR" conforme GB/T 19666 (padrão ZC). Embalagem típica: diâmetro externo de cerca de 24.9 mm, massa de ≈ 2410 kg/km, tambores de 100 m. | |||
| Este tamanho é adequado para alimentadores pesados onde um caminho de cobre de 240 mm² é necessário; é um produto de instalação fixa e não deve ser flexionado continuamente. | |||
| 2. Construção do Condutor (Camada Interna) | |||
| Sessenta e um fios de cobre recozido de 2.25 mm (61/2.25, lay-up concêntrico 1+6+12+18+24) são trançados em um condutor Classe 2 de seção nominal de 240 mm². A arquitetura multi-fio confere ao conjunto conformidade suficiente para ser puxado em bandejas e através de eletrodutos, e a resistência DC a 20 °C é mantida dentro de 0.0754 Ω/km. A compactação resulta em um núcleo de cerca de 17.5 mm; uma construção em lay redondo (não compactada) pode atingir até ≈ 19.5 mm. | |||
| 3. Construção Dielétrica (Camada Média) | |||
| O núcleo recebe uma extrusão de 1.7 mm de polietileno reticulado, aumentando o diâmetro sobre o isolamento para ≈ 20.9 mm. A reticulação atualiza o polímero para um termofixo, permitindo operação contínua a 90 °C e 250 °C por cinco segundos em condições de falha. Eletricamente, a camada garante resistividade volumétrica ≥ 1×10¹² Ω·cm e cada tambor passa no teste de 3.5 kV AC por 5 minutos como teste de rotina. | |||
| 4. Construção da Jaqueta (Camada Externa) | |||
| Uma jaqueta de PVC preta de 2.0 mm (composto ST2 retardador de chamas) fecha o cabo em ≈ 24.9 mm. Além de proteger o dielétrico contra umidade, abrasão e impacto, a jaqueta é o que carrega a classificação de retardância à chama ZC — comprovada através de GB/T 18380.12 (queima única) e GB/T 18380.35 (feixe classe C, limite de carbonização de 2.5 m). PVC significa halogênio: escolha WDZ-YJY sempre que o comportamento de zero halogênio e baixa fumaça for obrigatório. | |||
| 5. Orientação e Restrições ao Usuário | |||
| • Limite de dobra para núcleo único de 20 × OD. • Comissionar apenas após o teste de local DC 4U0 = 2.4 kV / 15 min. • Ambiente de serviço −20 a +45 °C; aquecer tambores abaixo de 0 °C. • Aplicar derating para agrupamento e enterramento antes do dimensionamento final. • Confirmar o diâmetro do núcleo no certificado de fábrica antes de encomendar terminais, prensa-cabos e juntas. |
8. Precauções de Uso. Manter dobras ≥ 20 × OD; desenrolar sem torcer; proteger contra UV e arestas afiadas; realizar o teste DC no local antes de energizar; escolher terminais/prensa-cabos com base no diâmetro real do núcleo; não flexionar continuamente.
9. Escopo de Aplicação. Caudas de quadros de distribuição principais, conexões de baixa tensão de transformadores, alimentadores de grandes motores, colunas e sub-redes industriais — bandejas, eletrodutos, canaletas, túneis, dutos; interior ou exterior abrigado.
10. Como Pedir. ZR-YJV 0.6/1 kV 1×240, comprimento, tipo de tambor, marcação. Tambores padrão de 100 m. Confirmar com o certificado de fábrica antes da instalação.
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