Cabo de Cobre Retardador de Chama ZR-YJV 1*185mm², Isolamento XLPE 0.6/1kV Revestimento de PVC para Fiação Predial
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Descrição do produto
Cabo de Cobre ZR-YJV 1*185mm² Retardador de Chama, Isolamento XLPE 0.6/1kV Revestimento de PVC para Fiação Predial
Significado do Código: ZR-Retardador de Chama, YJ-Isolamento XLPE, V-Revestimento Externo de PVC.
ZR-YJV 1×185 mm² — Folha de Especificação
1. Descrição Geral. O ZR-YJV 1×185 é um cabo monofilar, retardador de chama, de construção CU/XLPE/PVC com classificação 0.6/1 kV (Um = 1.2 kV), 50 Hz, destinado a distribuição de baixa tensão pesada. Ele está em conformidade com GB/T 12706.1 / IEC 60502-1; dimensionamento do núcleo para GB/T 3956 / IEC 60228; comportamento à chama para GB/T 19666 / GB/T 18380 (classe padrão ZC).
2. Construção Camada por Camada. Do centro para fora:
| Camada | Material e arranjo | Parede | Diâmetro |
|---|---|---|---|
| Núcleo | Cobre recozido, Classe 2, 37 × 2.52 mm (37/2.52, 1+6+12+18), 185 mm² | — | ≈ 15.3 mm (compactado; até ≈ 17 mm em leito redondo) |
| Dielétrico | Polietileno reticulado | 1.6 mm | ≈ 18.5 mm sobre o isolamento |
| Revestimento | PVC retardador de chama, ST2, preto | 2.0 mm | ≈ 22.5 mm no total |
Peso ≈ 1944 kg/km (apenas o cobre ≈ 1645 kg/km); OD 22.5–23 mm (alguns fabricantes citam até 25 mm com tolerância).
3. Classificações Elétricas. Resistência DC ≤ 0.0991 Ω/km @ 20 °C; suportabilidade AC de rotina 3.5 kV / 5 min; resistividade volumétrica XLPE ≥ 1×10¹² Ω·cm; resistência de isolamento tipicamente ≥ 36.7 MΩ·km; capacitância ≤ 0.45 μF/km. Ampacidade de referência ≈ 530 A no ar (30 °C, monofilar) e ≈ 480 A enterrado; classificações finais seguem o fator de correção GB/T 16895 / IEC 60364.
|
Parâmetro |
Valor |
Nota |
|---|---|---|
|
Tensão nominal U₀/U |
0.6 / 1 kV |
Uₘ = 1.2 kV |
|
Tensão de teste AC (5 min) |
3.5 kV |
Rotina |
|
Tensão de teste de tipo |
4.0 kV |
IEC 60502 |
|
Resistência DC @20 °C (Cobre Classe 2) |
≤ 0.0991 Ω/km |
GB/T 3956 / IEC 60228 máx. |
|
Resistência AC @90 °C (estimada) |
≈ 0.129 Ω/km |
coeficiente de temperatura do cobre |
|
Corrente nominal no ar (30–40 °C, circuito único, monofilar) |
≈ 505 – 520 A |
Revestimento de PVC; projeto ≈ 505 A |
|
Enterrado diretamente (20 °C, solo 1.0 K·m/W, 0.7 m) |
≈ 460 – 475 A |
projeto ≈ 460 A |
|
Corrente de curto-circuito (1 s adiabática, Cu, 250 °C) |
≈ 21.39 kA |
referência |
|
Frequência |
50/60 Hz AC (DC utilizável) |
— |
4. Limites Térmicos e Mecânicos. Condutor contínuo 90 °C; curto-circuito 250 °C (≤ 5 s); ambiente −20 a +45 °C; instalação ≥ 0 °C; raio mínimo de dobra 20 × OD para trabalho monofilar.
| ZR-YJV 1×185 mm² Cabo de Energia de Cobre Retardador de Chama com Condutor de Cobre Isolado com XLPE Revestido com PVC — Parâmetros do Produto (0.6/1 kV) | |||||
| Construção: CU / XLPE / PVC • Normas: GB/T 12706.1, IEC 60502-1 (cabo), GB/T 3956 (condutor), GB/T 19666 & GB/T 18380 (retardância à chama) • Valores nominais para referência — confirmar contra certificado de teste de fábrica | |||||
| Nº. | Categoria | Parâmetro | Valor | Unidade | Notas / Referência da Norma |
| A. Identificação do Produto | |||||
| 1 | Identificação | Nome do produto | Cabo de energia retardador de chama com condutor de cobre, isolado com XLPE e revestido com PVC | — | Designação ZR-YJV; "ZR" = retardador de chama (contém halogênio) |
| 2 | Identificação | Designação do modelo | ZR-YJV 1×185 | — | Cu / XLPE / PVC |
| 3 | Identificação | Normas de projeto | GB/T 12706.1; IEC 60502-1 | — | Condutor: GB/T 3956 / IEC 60228; retardância à chama: GB/T 19666, GB/T 18380; segurança: CCC / licença de produção |
| 4 | Identificação | Tensão nominal U0/U | 0.6/1 | kV | Tensão máxima do sistema Um = 1.2 kV |
| 5 | Identificação | Frequência nominal | 50 | Hz | Distribuição de energia AC |
| 6 | Identificação | Número de condutores | 1 | — | Cabo monofilar |
| 7 | Identificação | Área nominal da seção transversal | 185 | mm² | Seção transversal nominal do condutor por GB/T 3956 |
| B. Construção do Cabo (do condutor ao revestimento externo) | |||||
| 8 | Condutor | Material | Cobre recozido liso (Cu) | — | Cobre eletrolítico de alta condutividade / cobre sem oxigênio |
| 9 | Condutor | Classe do condutor | Classe 1 ou Classe 2 (típico: Classe 2, trançado) | — | GB/T 3956 / IEC 60228 |
| 10 | Condutor | Construção típica de trançado | 37 fios × 2.52 mm (37/2.52, leito 1+6+12+18) | — | Trançado redondo Classe 2; seção nominal ≈ 185 mm² |
| 11 | Condutor | Diâmetro do condutor | ≈ 15.3 | mm | ≈ 15.3 mm compacto (15.3–17.0 mm de acordo com a prática de trançado) |
| 12 | Condutor | Resistência DC máx. do condutor a 20 °C | 0.0991 | Ω/km | GB/T 3956, cobre Classe 2; critério de aceitação para 185 mm² |
| 13 | Isolamento | Material | Polietileno reticulado (XLPE) | — | Reticulado termicamente; cor natural/transparente |
| 14 | Isolamento | Espessura nominal do isolamento | 1.6 | mm | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (0.6/1 kV, 185 mm²) |
| 15 | Isolamento | Diâmetro sobre o isolamento | ≈ 18.5 | mm | ≈ 15.3 + 2 × 1.6 (calculado, condutor compacto) |
| 16 | Revestimento | Material | Policloreto de vinila retardador de chama (PVC, tipo ST2) | — | Cor: preta (ou conforme solicitado) |
| 17 | Revestimento | Espessura nominal do revestimento | 2.0 | mm | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 (tabelas cabhr) |
| 18 | Dimensões | Diâmetro externo aproximado | 22.5 | mm | ≈ 22.5 mm (22.5–23 mm; alguns fabricantes listam até 25 mm com tolerância) |
| 19 | Dimensões | Peso aproximado do cabo | ≈ 1944 | kg/km | cabhr / Hongqi / Lvbao concordam em 1944 kg/km (núcleo de cobre sozinho ≈ 1645 kg/km) |
| C. Desempenho Elétrico | |||||
| 20 | Elétrico | Resistência DC máx. do condutor a 20 °C | 0.0991 | Ω/km | GB/T 3956; medição de rotina |
| 21 | Elétrico | Tensão de suportabilidade de frequência de potência (teste de rotina) | 3.5 kV / 5 min, sem ruptura | — | AC 50 Hz; por GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 22 | Elétrico | Resistência de isolamento (cabo acabado, 20 °C) | ≥ 36.7 | MΩ·km | Referência típica de cabo acabado para cabos XLPE 0.6/1 kV; varia com a geometria e método de teste do fabricante |
| 23 | Elétrico | Resistividade volumétrica XLPE a 20 °C | ≥ 1 × 10¹² | Ω·cm | Requisito de nível de material (referência do fabricante) |
| 24 | Elétrico | Capacitância (monofilar, aprox.) | ≤ 0.45 | μF/km | Valor de referência do fabricante |
| 25 | Elétrico | Ampacidade de referência — no ar, 30 °C, monofilar | ≈ 530 | A | Tabela cabhr (530 A); depende da instalação, agrupamento, ambiente — aplique fatores de correção por GB/T 16895 / IEC 60364 |
| 26 | Elétrico | Ampacidade de referência — enterramento direto, 25 °C | ≈ 480 | A | Tabela cabhr; depende da resistividade térmica do solo e da profundidade |
| D. Desempenho Térmico | |||||
| 27 | Térmico | Temperatura máx. contínua do condutor | 90 | °C | Classe de temperatura do isolamento XLPE |
| 28 | Térmico | Temperatura máx. do condutor sob curto-circuito (≤ 5 s) | 250 | °C | Por GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 |
| 29 | Térmico | Faixa de temperatura ambiente de serviço | -20 a +45 | °C | Por família de folhas de dados Qifan; verificar especificação do projeto |
| 30 | Térmico | Temperatura mínima de instalação (lançamento) | 0 | °C | Pré-aqueça o cabo se a temperatura ambiente for inferior a 0 °C |
| E. Retardância à Chama (ZR) | |||||
| 31 | Retardância à chama | Classe de retardância à chama | ZC (classe C) por padrão para "ZR" | — | GB/T 19666; ZA / ZB disponíveis mediante solicitação; PVC com halogênio (não LSZH) |
| 32 | Retardância à chama | Teste de propagação de chama vertical em cabo único | Aprovado | — | GB/T 18380.12 |
| 33 | Retardância à chama | Teste de propagação de chama em feixe (classe C) | Extensão de carbonização ≤ 2.5 m acima da borda inferior do queimador | — | GB/T 18380.35: volume não metálico ≥ 1.5 L/m; aplicação de chama 20 min |
| 34 | Retardância à chama | Conteúdo de halogênio | Contém halogênio (PVC) | — | Para requisitos de baixa fumaça e sem halogênio, selecione o tipo WDZ-YJY (LSZH) |
| F. Instalação | |||||
| 35 | Instalação | Raio mínimo de dobra — cabo monofilar | 20 × OD | — | Folhas de dados Qifan & Huaneng; OD = diâmetro real do cabo |
| 36 | Instalação | Métodos de instalação | Eletroduto, bandeja, canaleta, túnel, duto, aéreo suportado/suspenso | — | Também enterramento direto com proteção mecânica onde permitido |
| 37 | Instalação | Teste de suportabilidade no local após instalação | DC 4U0 = 2.4 kV, 15 min (recomendado) | — | Por padrão de aquisição da concessionária Q/GDW 13244.1-2018; a prática pode variar por projeto |
| G. Embalagem e Entrega | |||||
| 38 | Embalagem | Comprimento padrão de entrega | 100 m por rolo/tambor (ou conforme solicitado) | — | Prática padrão da indústria; comprimentos personalizados disponíveis |
| 39 | Embalagem | Marcação do cabo | Modelo, tensão nominal, fabricante, ano de fabricação, marcas de comprimento sequencial | — | Por GB/T 6995 / especificação do projeto |
| 40 | Embalagem | Forma de embalagem | Tambor de madeira / rolo / embalagem de exportação | — | Conforme requisito do cliente |
5. Desempenho de Fogo. Passa GB/T 18380.12 (queima vertical única) e queima em feixe classe C GB/T 18380.35 (carbonização ≤ 2.5 m; ≥ 1.5 L/m não metálico) → classe ZC por GB/T 19666. PVC = halogênio; use WDZ-YJY para projetos LSZH.
6. Testes de Fábrica e de Campo. Rotina: resistência, 3.5 kV/5 min, dimensões (isolamento ≥ 1.6 mm, revestimento ≥ 2.0 mm). Amostra: XLPE hot-set (200 ± 3 °C / 15 min / 0.2 MPa — alongamento sob carga ≤ 175 %, permanente ≤ 15 %). Tipo: chama + dobra. Campo: DC 4U0 = 2.4 kV / 15 min (prática Q/GDW 13244.1-2018).
| ZR-YJV 1×185 mm² — Parâmetros de Teste / Verificação (por GB/T 12706.1 & IEC 60502-1) | ||||
| Estágio de Teste | Item de Teste | Método / Norma | Requisito / Critério de Aceitação | Notas |
| Teste de rotina | Medição de resistência DC do condutor | GB/T 3956 (IEC 60228) | ≤ 0.0991 Ω/km a 20 °C | Medido em cada comprimento de produção |
| Teste de rotina | Tensão de suportabilidade de frequência de potência | GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 | 3.5 kV AC, 5 min, sem ruptura | Aplicado entre condutor e água/terra; 50 Hz |
| Teste de rotina | Verificação da construção — espessura do isolamento e revestimento, diâmetro externo | GB/T 2951 | Dentro das tolerâncias GB/T 12706.1 | Isolamento ≥ 1.6 mm nominal; revestimento ≥ 2.0 mm nominal |
| Teste de amostra | Teste de alongamento a quente (hot set) — isolamento XLPE | GB/T 12706.1 §16.3.13 / GB/T 2951.11 | 200 ± 3 °C, 15 min, estresse 0.2 MPa: alongamento sob carga ≤ 175 %; alongamento permanente após resfriamento ≤ 15 % | Verifica o grau de reticulação |
| Teste de amostra | Verificação da construção e diâmetro do condutor | GB/T 3956 | Classe 2; 37 × 2.52 mm; Ø ≈ 15.3 mm | Amostrado por lote |
| Teste de tipo | Teste de propagação de chama vertical em cabo único (retardância à chama) | GB/T 18380.12 | Sem propagação de chama; carbonização não atinge o ponto de referência superior | Propriedade retardadora de chama ZR / ZC |
| Teste de tipo | Teste de propagação de chama em feixe, classe C | GB/T 18380.35 | Extensão de carbonização ≤ 2.5 m acima da borda inferior do queimador; aplicação de chama 20 min; volume não metálico ≥ 1.5 L/m | Classe ZC por GB/T 19666 |
| Teste de tipo | Teste de dobra (mecânico) | GB/T 12706.1 | Dobrar em torno de mandril especificado sem danos ao isolamento/revestimento | Diâmetro do mandril relacionado ao OD do cabo |
| Pós-instalação | Teste de suportabilidade DC após instalação | Q/GDW 13244.1-2018 (prática recomendada) | 4U0 = 2.4 kV DC, 15 min, sem ruptura | Para novas instalações; verificar especificação do projeto |
| Opcional | Medição de resistência de isolamento a 20 °C | Método de teste do fabricante | ≥ 36.7 MΩ·km (valor típico de cabo acabado) | Não é um item de rotina em GB/T 12706.1; confirmar com a fábrica |
| Opcional | Resistividade volumétrica XLPE a 20 °C | Teste de material/fabricante | ≥ 1 × 10¹² Ω·cm | Referência de nível de material |
7. Estrutura da Seção Transversal
| ZR-YJV 1×185 mm² — Estrutura da Seção Transversal do Cabo (Esquemático) | |||||
| Camadas do condutor ao revestimento externo · valores nominais por GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 · não em escala exata | |||||
| Nº. | Camada | Material / Construção | Espessura Nominal (mm) | Diâmetro (mm) | Função / Observações |
| 1 | Condutor (Cu) | Cobre recozido, Classe 2 trançado — 37 × 2.52 mm (37/2.52, leito 1+6+12+18), nominal 185 mm² | — | ≈ 15.3 (Ø) | Elemento condutor de corrente; resistência DC máx. ≤ 0.0991 Ω/km @ 20 °C |
| 2 | Isolamento (XLPE) | Polietileno reticulado | 1.6 | ≈ 18.5 (Ø sobre isolamento) | Barreira dielétrica; nominal 90 °C contínuo; suporta 3.5 kV / 5 min |
| 3 | Revestimento externo (PVC) | PVC retardador de chama, tipo ST2, preto | 2 | ≈ 22.5 (Ø total) | Proteção mecânica e contra umidade; retardância à chama ZC (ZR) por GB/T 19666 |
| Principais Dimensões e Propriedades | |||||
| Diâmetro externo | 22.5 | mm | 22.5–23 mm (até 25 mm com tolerância); cabhr 22.5; Hongqi 23 | ||
| Peso aproximado do cabo | ≈ 1944 | kg/km | cabhr / Hongqi / Lvbao concordam; núcleo de Cu sozinho ≈ 1645 kg/km | ||
| Tensão nominal | 0.6/1 | kV | AC 50 Hz; tensão máxima do sistema Um = 1.2 kV | ||
| Temperatura máxima do condutor | 90 / 250 | °C | Contínuo / curto-circuito (≤ 5 s) | ||
| Raio mínimo de dobra (monofilar) | 20 × OD | — | OD = diâmetro real do cabo | ||
| Classe de retardância à chama | ZC (ZR) | — | GB/T 19666 | ||
| Introdução à Estrutura do Produto — ZR-YJV 1×185 mm² (Inglês) | |||
| Descrição da construção em camadas, do condutor ao revestimento externo · por GB/T 12706.1 & IEC 60502-1 · CU / XLPE / PVC · 0.6/1 kV | |||
| 1. Visão Geral do Produto | |||
| O ZR-YJV 1×185 é um cabo de energia monofilar de alta resistência para circuitos AC de 0.6/1 kV. Sua construção é simples: um núcleo de cobre trançado, um dielétrico XLPE extrudado e um revestimento de PVC retardador de chama. A conformidade é reivindicada com GB/T 12706.1 / IEC 60502-1 para o próprio cabo, GB/T 3956 / IEC 60228 para o núcleo, e GB/T 19666 mais GB/T 18380 para o comportamento retardador de chama. O nível padrão "ZR" é ZC. | |||
| Seção transversal típica: 22.5 mm de diâmetro e aproximadamente 1944 kg/km de massa; os tambores são padronizados em 100 m. É um produto de instalação fixa, não destinado a flexão contínua. | |||
| 2. Camada 1 — O Condutor de Cobre | |||
| O cobre recozido é trançado na Classe 2 com trinta e sete fios de 2.52 mm (37/2.52, arranjados 1+6+12+18) para atingir 185 mm². O feixe de fios finos melhora a flexibilidade e facilita a dobra em bandejas, enquanto a resistência DC a 20 °C permanece em ou abaixo de 0.0991 Ω/km. A compactação reduz o núcleo para cerca de 15.3 mm; uma construção não compactada pode medir até cerca de 17 mm. | |||
| 3. Camada 2 — O Isolamento XLPE | |||
| Uma camada de 1.6 mm de polietileno reticulado envolve o núcleo, elevando o diâmetro sobre o isolamento para cerca de 18.5 mm. Como o material é reticulado, ele não derrete mais em temperaturas termoplásticas: o cabo opera continuamente a 90 °C e tolera 250 °C por cinco segundos sob falha. A camada dielétrica também deve passar em 3.5 kV AC por 5 minutos em cada comprimento de produção, suportada por uma resistividade volumétrica de pelo menos 1×10¹² Ω·cm. | |||
| 4. Camada 3 — O Revestimento Externo de PVC | |||
| O acabamento é um revestimento de PVC preto de 2.0 mm feito com composto retardador de chama (ST2), elevando o diâmetro total para ≈ 22.5 mm. Ele protege o dielétrico contra água, arranhões e impactos e é a fonte da classificação ZC — verificada pela queima vertical única (GB/T 18380.12) e pela queima em feixe de categoria C (GB/T 18380.35, limite de carbonização 2.5 m). Como com todos os revestimentos de PVC, halogênio está presente; WDZ-YJY é a alternativa sem halogênio. | |||
| 5. Notas Práticas para Usuários | |||
| • Raio mínimo de dobra 20 × OD para manuseio monofilar. • Teste DC no local 4U0 = 2.4 kV / 15 min antes da comissionamento. • Limite ambiente −20 a +45 °C; aqueça o tambor abaixo de 0 °C. • Reduza a ampacidade para agrupamento e condições do solo. • Combine prensa-cabos, terminais e kits de emenda com o diâmetro real do núcleo após confirmar o certificado de fábrica. | |||
8. Pontos de Cuidado na Instalação. Desenrole sem torcer; mantenha as dobras ≥ 20 × OD; evite arrastar o revestimento sobre metal afiado; proteja contra UV ao ar livre; verifique o isolamento antes de energizar; dimensione terminais e prensa-cabos contra o diâmetro real do núcleo.
9. Uso Pretendido. Alimentadores principais, circuitos de motores grandes, caudas de transformadores, colunas de quadros de distribuição e sub-redes industriais a 0.6/1 kV — bandejas, eletrodutos, canaletas, túneis e dutos; interior ou exterior abrigado.
10. Dados de Fornecimento e Pedido. Padrão 100 m por tambor/rolo, marcação padrão. Peça como ZR-YJV 0.6/1 kV 1×185 + comprimento + tipo de tambor. Confirme todos os dados com o certificado de fábrica antes da instalação.
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