3 Kerne Mittelspannung Stromkabel Schwerlast 185mm2 gepanzerte XLPE-Kabel
Produktübersicht
Produktdetails
185 mm2 gepanzertes XLPE-Kabel
,3-Kern-Stromkabel mit mittlerer Spannung
,mittelspannungsnetzkabel für schwere Leistungen
Produktbeschreibung
Hochleistungs-Aluminiumkabel, 3-adrig, 185 mm², YJLV22, 8,7/10 kV, gepanzertes XLPE
Kabelbezeichnung und Bedeutung
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Code |
Bedeutung |
|---|---|
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YJ |
XLPE-Isolierung (vernetztes Polyethylen). |
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L |
Aluminiumleiter (Al) |
|
V |
PVC-Innenbettung / Außenmantel |
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22 |
Stahlbandpanzerung (doppeltes Stahlband, überlappend) + PVC-Mantel |
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8,7/10 kV |
Bemessungsspannung U₀/U = 8,7/10 kV; Uₘ = 12 kV |
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8,7/15 kV |
Bemessungsspannung U₀/U = 8,7/15 kV; Uₘ = 17,5 kV |
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3×185 mm² |
Drei Stromadern, je 185 mm² Aluminium (3-adrig, kein Neutralleiter, kein PE) |
Konstruktion: Dreiadriges Mittelspannungskabel mit XLPE-Isolierung, Aluminiumleiter, Stahlbandarmierung, PVC-Ummantelung.
Anwendbare Standards
- GB/T 12706.2-2020 / IEC 60502-2 – Stromkabel mit extrudierter Isolierung und deren Zubehör für Nennspannungen von 6 kV bis 30 kV
- GB/T 3956 / IEC 60228 – Leiter (Klasse 2, rund, Aluminium)
- GB/T 2951 / IEC 60811 – Isolier- und Ummantelungsmaterialien – Gemeinsame Prüfmethoden
- GB/T 3048 – Prüfverfahren für Elektrokabel
- GB/T 18380 / IEC 60332 – Flammschutzprüfungen (Kategorie C oder B verfügbar)


YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV (und 8,7/15 kV) – Kabelspezifikation und technische Daten
1. Produktübersicht und Bewertungszusammenfassung.YJLV22-3×185 ist ein extrem großes Mittelspannungskabel (MV) mit einer Nennspannung von 8,7/10 kV (Um = 12 kV) bei 50 Hz, das um drei 185 mm² verdichtete ALUMINIUM-Leiter mit jeweils einem dreifach extrudierten halbleitenden Schirm/XLPE-Isolierung/halbleitenden Schirmsystem, einem geläppten Kupferbandschirm und einem Gesamtmantel aufgebaut ist doppelt verzinkte Stahlbandpanzerung (Typ 22) mit schwarzem PVC-Außenmantel. Das „L“ in YJLV22 unterscheidet den Aluminiumleiter vom Kupferleiter YJV22 – gleiches Isolations- und Panzerungssystem, aber etwa ein Drittel des Gewichts und ein Drittel der Leiterkosten. Die gleiche Konstruktion wird auch in der 8,7/15-kV-Klasse (Um = 17,5 kV) mit einer dickeren 5,5-mm-XLPE-Isolierung hergestellt. Das Kabel ist für 10-kV-Verteilungsnetze konzipiert, die Verteilungstransformatoren mit 16.000–25.000 kVA und Mittelspannungsmotoren im Bereich von 6.300–10.000 kW versorgen. Der fertige Durchmesser beträgt etwa 98 mm (10 kV) und die Nennmasse etwa 12800 kg/km (≈ 1280 kg pro 100 m). Wenn alle drei Adern belastet sind, trägt das Kabel in freier Luft bei 25 °C etwa 360 A (technische Schätzung). Bei dieser Größe liegt das Kabel an der oberen Grenze praktischer MV-Hauptzuleitungen aus Aluminium; Bei höheren Lasten besteht der branchenübliche Schritt darin, auf Kupfer umzusteigen oder auf 26/35-kV-Einspeisungen umzusteigen.
2. Schichtweiser Aufbau (Leiter bis Außenmantel).
| Schicht | Konstruktion | Wand | Durchmesser |
|---|---|---|---|
| Leiter (Al) ×3 | Verdichtete, geglühte Al-Litze, Klasse 2 – 37×2,52 mm Äquivalent | — | ≈ 18,8 mm |
| Leiterschirm | Extrudiertes halbleitendes XLPE, coextrudiert | ≈ 0,8 mm | ≈ 20,4 mm |
| XLPE-Isolierung | Vernetztes Polyethylen, dreifach extrudiert | 4,5 mm (10 kV) / 5,5 mm (15 kV) | ≈ 32,6 / ≈ 34,6 mm |
| Isolierschirm | Abziehbares halbleitendes XLPE | ≈ 0,8 mm | ≈ 34,2 / ≈ 36,2 mm |
| Schirm aus Kupferband | 0,1 × 25 mm geglühtes Cu-Band, geläppt | ≈ 0,1 mm Band | ≈ 34,4 / ≈ 36,4 mm |
| Füllmaterial und Bettzeug | PP/PE-Seil + Vliesbinder | — | ≈ 88 / ≈ 91 mm Bündel |
| Innenmantel | Extrudierte PVC/PE-Bettwäsche | ≈ 1,5 mm | ≈ 91 / ≈ 94 mm |
| Stahlpanzerung (Typ 22) | Doppelt verzinktes Stahlband, spiralförmig geläppt | 2 × 0,5 mm | ≈ 92 / ≈ 95 mm |
| PVC-Außenmantel | ST2 PVC, flammhemmend, schwarz | 3,2 mm | ≈ 98 / ≈ 101 mm (fertig) |
3. Elektrische Eigenschaften.Jeder 185-mm²-Aluminiumleiter weist einen maximalen Gleichstromwiderstand von 0,164 Ω/km bei 20 °C auf – etwa 23 % geringerer Widerstand als die 150-mm²-Aluminiumversion, was sich direkt in einer höheren Strombelastbarkeit und einem geringeren Spannungsabfall bei langen Mittelspannungsstrecken niederschlägt. Jede Länge übersteht den routinemäßigen 21,5-kV-Wechselstrom-Frequenztest, der fünf Minuten lang gehalten wird (30,5 kV für die 15-kV-Klasse). Die Teilentladung bei 1,5 U0 darf 20 pC nicht überschreiten. Verlustfaktor tan δ ≤ 0,001 bei U0. Isolationswiderstand ≥ 1000 MΩ·km, typische Kapazität ≈ 0,85 μF/km. Die Impulsfestigkeit (BIL) beträgt 75 kV für die 10-kV-Klasse und 95 kV für die 15-kV-Klasse. Wenn alle drei Kerne unter Spannung stehen, beträgt die Referenzbelastung etwa 360 A in freier Luft bei 25 °C, etwa 350 A direkt vergraben.
Isolationsdaten
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Eigentum |
Wert |
|---|---|
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Material |
XLPE (vernetztes Polyethylen) |
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Nenndicke |
4,5 mm |
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Langzeitbetriebstemperatur. |
90 °C |
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Kurzschlusstemp. (≤5 s) |
250 °C (Grenzwert für Al-Leiter gemäß IEC 60228) |
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Notfall-Überlasttemperatur. |
130 °C |
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Routineprüfspannung (AC, 5 Min.) |
22 kV (8,7/10 kV); 30,5 kV (8,7/15 kV) |
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Typprüfspannung (AC) |
30 kV (8,7/10 kV); 45 kV (8,7/15 kV) |
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Teilentladungstest |
≤ 10 pC bei 1,73 U₀ (15 kV) |
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Tan δ (Verlustfaktor) |
≤ 0,004 bei 20 °C |
Elektrische Parameter
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Parameter |
Wert (8,7/10 kV) |
Wert (8,7/15 kV) |
Notiz |
|---|---|---|---|
|
Nennspannung U₀/U |
8,7 / 10 kV |
8,7 / 15 kV |
— |
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Max. Systemspannung Uₘ |
12 kV |
17,5 kV |
— |
|
Prüfspannung AC (5 min) |
22 kV |
30,5 kV |
Routine |
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Typprüfspannung |
30 kV |
45 kV |
— |
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Gleichstromwiderstand bei 20 °C |
≤ 0,164 Ω/km |
≤ 0,164 Ω/km |
GB/T 3956 Klasse 2 Al max, 185 mm² |
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Wechselstromwiderstand bei 90 °C (geschätzt) |
≈ 0,209 Ω/km |
≈ 0,209 Ω/km |
pro Kern |
|
Kapazität (ca.) |
≈ 0,38 µF/km |
≈ 0,38 µF/km |
pro Kern zum Bildschirm |
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Induktiver Blindwiderstand (ca.) |
≈ 0,12 Ω/km |
≈ 0,12 Ω/km |
bei 50 Hz, 3-Kern |
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Nennstrom in Luft (30 °C) |
≈ 305 – 335 A |
≈ 305 – 335 A |
pro Kern, 3-adrig (Al) |
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Nennstrom im Erdreich (20 °C) |
≈ 265 – 295 A |
≈ 265 – 295 A |
direkt vergraben, 3-adrig |
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Kurzschlussstrom (1 s, Al, 250 °C) |
≈ 18,5 kA (18500 A) |
≈ 18,5 kA (18500 A) |
185 mm² Al |
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Frequenz |
50/60 Hz Wechselstrom |
50/60 Hz Wechselstrom |
— |
Referenzwerte: 185 mm² Al bei 320 A, 3-phasig 10 kV → maximale Gleichlast ≈ 5,54 MVA. Spannungsabfall bei 320 A ≈ 6,7 V/km pro Ader (≈0,067 % pro 100 m).
Temperatureigenschaften
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Eigentum |
Wert |
|---|---|
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Max. Betriebstemperatur des Leiters. |
90 °C (kontinuierlich) |
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Max. Kurzschlusstemp. (≤5 s) |
250 °C (Al-Leiter) |
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Notfall-Überlasttemperatur. |
130 °C |
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Min. Installationsumgebungstemp. |
0 °C (PVC-Mantel); unter 0 °C Vorwärmen erforderlich |
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Service-Umgebungsbereich |
−20 °C bis +90 °C (mit PVC-Mantel) |
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Überleben im Feuer |
Standard (nicht feuerbeständig); optional feuerbeständige Version verfügbar (ZC-YJLV22) |
4. Thermische Reaktion und Flammenverhalten.Die XLPE-Isolierung hält einer kontinuierlichen Leitertemperatur von 90 °C stand und ist kurzschlussfähig bis zu 250 °C für ≤ 5 s. Das Kabel ist für Betriebsumgebungen zwischen −20 und +50 °C ausgelegt. Der PVC-Mantel bietet flammhemmende Leistung gemäß GB/T 18380.34 Klasse A. Die Kurzschlussfestigkeit bei 250 °C für 1 s beträgt etwa 12,5 kA für den 185-mm²-Aluminiumleiter – etwa 23 % höher als bei der 150-mm²-Version und deckt problemlos schwere 10-kV-Fehlerpegel in städtischen und industriellen Bereichen ab. Der Wärmewiderstand des Referenzgrabbodens beträgt 1,2 K·m/W.
Brandverhalten (YJLV22 – Standard)
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Eigentum |
Wert / Anforderung |
|---|---|
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Flammhemmend |
GB/T 18380.3 Kategorie C (ZC), Kategorie B (ZB) verfügbar |
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Halogengehalt |
Enthält Halogen (PVC-Mantel) |
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Rauchdichte |
Standard (nicht raucharm) |
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Korrosivität |
Ätzend (PVC-Mantel) |
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Feuerüberleben (Schaltkreisintegrität) |
Nicht anwendbar (Standardversion); Verwenden Sie ZA-YJLV22 für Flammschutzmittel A |
5. Installationspraxis und Handhabung.Die Bögen dürfen das 15-fache des tatsächlichen Außendurchmessers nicht unterschreiten – bei dieser Größe etwa 1470 mm. Die Stahlpanzerung muss an beiden Enden geerdet sein; Die Kupferbandabschirmung muss gemäß der MV-Praxis verklebt werden. Entscheidend ist, dass die Aluminiumleiter mit bimetallischen Al-Cu-Kabelschuhen abgeschlossen werden – der direkte Kontakt zwischen Aluminium und Kupfer in Gegenwart von Feuchtigkeit führt zu galvanischer Korrosion und Verbindungsfehlern. MV-Wärmeschrumpf- oder Kaltschrumpf-Anschlusssätze sind obligatorisch. Die Verlegetemperatur darf 0 °C nicht unterschreiten. Mit etwa 1280 kg pro 100 m ist dies das größte praktische Mittelspannungskabel aus Aluminium; Kräne, Winden, Zugstränge und mehrere Verlegeteams sind unerlässlich.
Mechanische und Installationsparameter
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Parameter |
Wert |
Bemerkungen |
|---|---|---|
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Mindestbiegeradius |
≥ 15 × AD → ≈ 1058 mm bei Ø70,5 mm |
Statische Installation |
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Max. Spannung ziehen |
11100 N |
Der Al-Leiter hat eine Zugfestigkeit von ca. 60 % der von Cu; Verwenden Sie geeignete Zuggriffe |
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Direktbestattung |
Geeignet |
Die Stahlbandpanzerung bietet mechanischen Schutz |
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Leitungs-ID |
≥ 1,5 × AD → ≥ 106 mm; Verwenden Sie 125 mm oder 150 mm |
— |
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Festsetzung |
Kabelklemmen, Stahlbänder |
— |
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Schlagfestigkeit |
Hoch |
Die Stahlbandpanzerung absorbiert mechanische Stöße |
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Wasserbeständigkeit |
Feuchtigkeitsbeständig (PVC-Mantel + Innenbettung) |
nicht vollständig wasserdicht; Verwenden Sie YJLV32 für feuchte Standorte |
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Rüstungstyp |
Doppeltes Stahlband, überlappend |
verzinkt oder walzblank |
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Kurzschlussfestigkeit der Panzerung |
≈ 5 kA (1 s, Stahlband) |
— |
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Kündigungshinweis |
Al-Leiter erfordernAl-kompatible Ösen (Bimetall- oder Al-Cu-Übergang) |
entscheidend für die Installation |
6. Typische Serviceanwendungen.Dieses MV-Aluminiumkabel YJLV22-3×185 ist die kosteneffektive Wahl maximaler Größe für 10-kV-/15-kV-Verteilungsnetze, bei denen mechanische Festigkeit und Erdschutz erforderlich sind und die Lasten sehr hoch sind: 16.000–25.000-kVA-Verteilungstransformator-Primäreinspeisungen in extrem hohen CBD-Türmen und Rechenzentrumscampussen, 10-kV-Haupteinspeisungen in Hochhäusern, sehr große Stammeinspeisungen in Industrieparks, 10 KV-Haupteinspeisungen für sehr große Industrieanlagen und Prozesswerkstätten, MV-Motorzweigeinspeisungen für Motoren im Bereich von 6300–10000 kW (große Pumpen, Saugzugventilatoren, Kompressorstationen, Mühlenantriebe, Brecher- und Förderantriebe, Hauptlüftungsventilatoren, Wasserturbinengeneratoren), 10-kVc-Haupteinspeisungen von oben nach unten in Gemeinden und Kreisen, kommunale Wasserversorgung und Abwasser 10-kV-Hauptleitungen, sehr große PV / 10-kV-Sammelnetze für Solarparks, 10-kV-Hochleistungsstromversorgungsleitungen für Bergbau und Steinbrüche sowie alle Stromkreise, bei denen der leichte Aluminiumleiter die Installations- und Stützstrukturkosten im Vergleich zu Kupfer senkt. Zu den zugelassenen Installationsmethoden gehören direkte Erdverlegung, Kabeltrasse, Betonkanal und Mittelspannungskabelgraben im Innenbereich.

7. Prüf- und Qualitätssicherungssystem.Zu den Routineprüfungen auf jeder Länge gehören der Gleichstromwiderstand des Leiters ≤ 0,164 Ω/km bei 20 °C, der 21,5 kV Wechselstrom / 5 Min. (30,5 kV für 15 kV-Klasse), Teilentladung ≤ 20 pC bei 1,5 U0, tan δ ≤ 0,001, Isolationswiderstand ≥ 1000 MΩ·km, Leiterkontinuität über alle drei Kerne, Stahlpanzerung usw Kontinuität des Kupferschirms und Maßprüfung. Zu den Proben- und Typprüfungen gehören die Impulsfestigkeit bei ±75 kV (oder ±95 kV für 15 kV), die Belastungsverlustprüfung im Heizzyklus, die Biegung bei 15 × Außendurchmesser, der Kurzschluss bis 250 °C, die Flammenausbreitung GB/T 18380.34 Klasse A und die erneute Spannungsprüfung nach thermischer Alterung. Jeder Trommel liegt ein Werksprüfzertifikat bei.
Kabelparameter
| YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV (und 8,7/15 kV-Variante) – Vollständiges Parameterblatt | ||||
| Mittelspannungs-Stromkabel · ALUMINIUM-Leiter / VPE-Isolierung / Kupferbandschirm / Doppelstahlbandarmierung (Typ 22) / PVC-Außenmantel · gemäß GB/T 12706.2 · 3 Adern · fertiger Ø ≈ 98 mm (10 kV) / ≈ 101 mm (15 kV) | ||||
| Abschnitt | Parameter | Wert | Einheit | Bemerkungen / Standard |
| 01 · Identifikation | ||||
| Kabeltyp | YJLV22 | — | Al-Leiter / XLPE-Isolierung / Doppelstahlbandpanzerung / PVC-Außenmantel | |
| Nennspannung (U0/U) | 8,7/10 | kV | Wechselstrom 50 Hz; Um = 12 kV (10-kV-Klasse) | |
| Alternative Spannungsklasse | 8,7/15 | kV | Wechselstrom 50 Hz; Um = 17,5 kV (15-kV-Klasse) – dickeres XLPE | |
| Anzahl der Kerne | 3 × 185 | — | 3 Phasenadern (185 mm²) – kein separater Neutralleiter im Mittelspannungskabel | |
| Leitermaterial | Verdichtete Aluminiumlitze | — | Klasse 2 verseilt gemäß GB/T 3956; Ultragroße Al-MV-Größe | |
| Leiterschirm | Extrudiertes halbleitendes XLPE | — | Leiterschirmschicht (radiale Feldsteuerung) | |
| Isoliermaterial | Vernetztes Polyethylen (XLPE) | — | 90 °C Dauer, 250 °C Kurzschluss | |
| Isolierschirm | Extrudierter Halbleiter, abziehbar | — | Äußere Siebschicht | |
| Metallschirm | Kupferband, geläppt | — | 0,1 × 25 mm Cu-Band; Äquipotential Erde | |
| Rüstung | Doppelt verzinktes Stahlband | — | Panzerung Typ 22 – mechanischer Schutz | |
| Außenmantel | PVC (ST2), flammhemmend | — | UV- und abriebfest | |
| Standardreferenz | GB/T 12706.2 / IEC 60502-2; GB/T 3956 | — | Mittelspannungskabel 1,8/3 kV bis 26/35 kV | |
| 02 · Leiter (Aluminium) | ||||
| Verseilung – 185 mm² | Verdichtete Aluminiumlitze | — | Klasse 2, kreisförmig verdichtet | |
| Stranganzahl (typisch) | 37 × 2,52 mm (oder 19 × 3,55 mm Äquivalent) | — | Nach dem Verseilen verdichtet | |
| Leiterdurchmesser | ≈ 18,8 | mm | Nach dem Verdichten (geschätzt) | |
| Gleichstromwiderstand bei 20 °C | ≤ 0,164 | Ω/km | Maximal gemäß GB/T 3956 Klasse 2 (Al) | |
| Wechselstromwiderstand bei 50 Hz (≈ 90 °C) | ≈ 0,24 | Ω/km | Haut-/Näherungseffekt inklusive | |
| Dicke des Leiterschirms | ≈ 0,8 | mm | Extrudierte halbleitende Schicht | |
| Leitergewicht pro km | ≈ 500 | kg/km | Aluminiumdichte 2,70 g/cm³ | |
| 03 · Isolierung | ||||
| Isolationstyp | Vernetztes Polyethylen (XLPE) | — | Extrudierte, dreischichtige Coextrusion | |
| Isolationsdicke – 8,7/10 kV | 4.5 | mm | Nominell, gemäß GB/T 12706.2 | |
| Isolationsstärke – 8,7/15 kV | 5.5 | mm | Dicker für 15-kV-Klasse | |
| Ader-Ø über Isolierung – 10 kV | ≈ 32,6 | mm | 18,8 + 2×(0,8+4,5+0,8) | |
| Kern-Ø über Isolationsschirm – 15 kV | ≈ 34,6 | mm | 18,8 + 2×(0,8+5,5+0,8) | |
| Dicke des Isolierschirms | ≈ 0,8 | mm | Abziehbarer Halbleiter | |
| Impulsfestigkeit (BIL) – 10 kV | 75 | kV | Blitzimpulstest | |
| Impulsfestigkeit (BIL) – 15 kV | 95 | kV | Blitzimpulstest | |
| 04 · Metallisches Sieb und Füllmaterial | ||||
| Bildschirmmaterial | Geglühtes Kupferband | — | Mit Überlappung überlappt | |
| Abmessungen des Siebbandes | 0,1 × 25 | mm | Zwei Schichten geläppt (typisch) | |
| Bildschirmfunktion | Äquipotential Erde / Fehlerstrompfad | — | An den Anschlüssen geerdet | |
| Füllmaterial | PP/Jute-Seil, schwer entflammbar | — | Füllt Zwischenräume bei Rundkabeln | |
| Einstreu-/Bindeband | Halbleiter- oder Vliesband | — | Hält Bündel; Korrosionsschutzschicht | |
| Zusammengebautes Bündel Ø — 10 kV | ≈ 88 | mm | Vor der Innenhülle (est.) | |
| Zusammengebautes Bündel Ø — 15 kV | ≈ 91 | mm | Vor der Innenhülle (est.) | |
| 05 · Innere Hülle und Rüstung | ||||
| Innenhülle / Bettung | PVC oder PE extrudiert | — | Korrosionsbarriere unter der Panzerung | |
| Dicke des Innenmantels | ≈ 1,5 | mm | Über Bündel | |
| Rüstungstyp | Doppeltes Stahlband (Typ 22) | — | Doppelband-Helixpanzerung | |
| Dicke des Panzerbandes | 2 × 0,5 | mm | Verzinkter Stahl, geläppt | |
| Rüstungsfunktion | Mechanischer Schutz gegen Quetschung/Stoß | — | Ermöglicht die direkte Bestattung/Tray | |
| Panzerdurchmesser – 10 kV | ≈ 92 | mm | Über Innenmantel (est.) | |
| 06 · Außenmantel | ||||
| Jackenmaterial | PVC, ST2, flammhemmend | — | GB/T 12706,1 | |
| Manteldicke | 3.2 | mm | Minimale Überpanzerung | |
| Gesamtfertiger Durchmesser – 10 kV | ≈ 98 | mm | Branchenbeispiel mit Querverweisen | |
| Gesamtfertiger Durchmesser – 15 kV | ≈ 101 | mm | Version mit dickerer Isolierung | |
| Ca. Kabelmasse – 10 kV | ≈ 12800 | kg/km | Al + XLPE + Stahl + PVC (leicht) | |
| Ca. Kabelmasse – 15 kV | ≈ 13200 | kg/km | Schwerer durch dickere Isolierung | |
| Jackenfarbe | Schwarz (Standard) | — | UV-beständiges kohlenschwarzes PVC | |
| Masse pro 100 m – 10 kV | ≈ 1280 | kg/100 m | Zur Trommelbeladung | |
| 07 · Elektrik | ||||
| Nennspannung U0/U | 8,7/10 | kV | Wechselstrom 50 Hz; Um = 12 kV | |
| Maximale Systemspannung Um (10 kV) | 12 | kV | — | |
| Gleichstromwiderstand bei 20 °C | ≤ 0,164 | Ω/km | 185 mm² Al Klasse 2 | |
| Isolationswiderstand | ≥ 1000 | MΩ·km | XLPE bei 20 °C | |
| Kapazität (typisch) | ≈ 0,85 | μF/km | Pro Kern (geschätzt) | |
| Verlustfaktor tan δ (bei U0) | ≤ 0,001 | — | XLPE, 20 °C | |
| Routineprüfspannung (AC) – 10 kV | 21,5 kV / 5 Min | — | Netzfrequenzbeständig | |
| Routineprüfspannung (AC) – 15 kV | 30,5 kV / 5 Min | — | Netzfrequenzbeständig | |
| Luftstrombelastbarkeit bei 25 °C | ≈ 360 | A | 3 Kerne geladen, Al, in freier Luft (geschätzt) | |
| Belastbarkeit im Erdreich bei 25 °C Bodentemperatur | ≈ 350 | A | 3 Kerne geladen, Al, direkte Verlegung (geschätzt) | |
| 08 · Wärme und Feuer | ||||
| Max. kontinuierliche Leitertemperatur. | 90 | °C | Normaler Service | |
| Kurzschlusstemp. (≤ 5 s) | 250 | °C | XLPE-Grenze | |
| Brandverhalten | Flammhemmend (PVC-Mantel) | — | GB/T 18380.34 Klasse A | |
| Service-Umgebungsbereich | −20 bis +50 | °C | Feste Installation | |
| Wärmewiderstand (Boden) | 1.2 | K·m/W | Referenzbestattungsbedingungen | |
| Kurzschlussfestigkeit (1 s) | ≈ 12,5 | kA | 185 mm² Al bei 250 °C | |
| 09 · Installation | ||||
| Min. Biegeradius | ≥ 15 × AD ≈ 1470 | mm | Festinstallation (gepanzert) | |
| Verlegetemperatur | ≥ 0 | °C | Unter 0 °C vorheizen | |
| Verlegemethoden | Wanne, direkte Erdverlegung, Leitung, Kanal | — | Eine Rüstung ermöglicht die direkte Bestattung | |
| Panzerungserdung | Beide Enden geerdet | — | Stahlpanzerungen müssen geerdet sein | |
| Kupferschirmerdung | An beiden Enden (oder einzelner Punkt für Kreuzbindung) | — | Abschirmung von Mittelspannungskabeln | |
| Abschluss/Verbindungen | Al-Cu-Übergangslaschen erforderlich | — | Al-Leiter – Bimetallkabelschuhe verwenden, um galvanische Korrosion zu vermeiden | |
| Spezialwerkzeuge | Kabelschneider, Crimpzange, Drehmomentschlüssel | — | MV-Laschen erforderlich; Winde/Seilgriff unerlässlich | |
| 10 · Verpackung | ||||
| Standardlieferlänge | 500 oder 1000 | m/Trommel | Individuelle Schnittlängen verfügbar | |
| Rollen-/Verpackungstyp | Trommel aus Holz und Stahl | — | Versiegelte Enden gegen Feuchtigkeit | |
| Oberflächenmarkierung | YJLV22, 8,7/10 kV, 3×185, Lieferant, Jahr, Metermarkierungen | — | Gemäß GB/T 6995 | |
| Lagerbedingungen | Trocken, abgedeckt, −20 bis +40 °C | — | Versiegelte Enden; vor UV schützen | |
| Transport | Fässer gegen Wegrollen gesichert | — | Sehr schweres Kabel; Kran erforderlich | |
Kabeltestparameter
| Testparameter – YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV (und 8,7/15 kV) | ||||
| NEIN. | Testgegenstand | Testbedingung/-methode | Erfordernis | Typ |
| 1 | Gleichstromwiderstand des Leiters | GB/T 3048.4, 20 °C | ≤ 0,164 Ω/km (185 mm² Al) | Routine |
| 2 | Netzfrequenzfestigkeit (Routine) | 21,5 kV AC, 5 Min. (10-kV-Klasse) | Keine Panne | Routine |
| 3 | Netzfrequenzfestigkeit (15-kV-Klasse) | 30,5 kV Wechselstrom, 5 Min | Keine Panne | Routine |
| 4 | Teilentladungstest | Bei 1,5 U0 = 13 kV (10-kV-Klasse) | ≤ 20 pC bei 1,73 U0 | Routine |
| 5 | Verlustfaktor tan δ | Bei U0 20 °C | tan δ ≤ 0,001 | Routine |
| 6 | Isolationswiderstand | GB/T 3048,5 | ≥ 1000 MΩ·km | Routine |
| 7 | Maßkontrolle | Mikrometer / Mikrometermikroskop | Isolierung ≥ 4,5 mm (10 kV); Mantel ≥ 3,2 mm | Routine |
| 8 | Stoßspannungsprüfung (BIL) | ±75 kV, 10 Impulse (10-kV-Klasse) | Kein Durchschlag bei 75 kV | Typ |
| 9 | Stoßspannungsprüfung (15-kV-Klasse) | ±95 kV, 10 Impulse | Kein Durchschlag bei 95 kV | Typ |
| 10 | Heizzyklus/Lastverlust | 3 Zyklen U0 + Nennstrom | Kein Schaden; tan δ stabil | Typ |
| 11 | Biegetest | 15 × OD Dorn, 3 Zyklen | Keine Schäden an Isolierung oder Mantel | Typ |
| 12 | Kurzschlusstemperaturtest | 250 °C, 5 s äquivalent | Kein Isolationskollaps | Typ |
| 13 | Flammenausbreitung | GB/T 18380.34 Klasse A | Keine vertikale Flammenausbreitung | Typ |
| 14 | Kontinuität zwischen Hülle und Panzerung | Kontinuitätsmesser | Stahlpanzerung und Cu-Band durchgehend | Routine |
| 15 | Spannungsprüfung nach Alterung | Nach dem thermischen Alterungszyklus | Hält 2,5 U0 AC stand | Typ |
| 16 | Lesbarkeit der Kennzeichnung | Visuell + reiben | YJLV22 / 8,7/10 kV / 3×185 / Metermarkierungen lesbar | Routine |
Struktur des Kabelquerschnitts

| YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV – Querschnittskonstruktionsdiagramm (schematisch) | |||||
| MV-Schichtaufbau: ALUMINIUM-Leiter → Leiterschirm → XLPE-Isolierung → Isolationsschirm → Cu-Bandschirm → Füllstoff → Bettung → Doppelstahlbandpanzerung → PVC-Mantel · 8,7/10 kV (8,7/15 kV-Variante angegeben) · fertiger Ø ≈ 98 mm | |||||
| NEIN. | Schicht | Material / Konstruktion | Nenndicke (mm) | Durchmesser (mm) | Funktion / Bemerkungen |
| 1 | Leiter (Al) ×3 | Verdichtete Litze aus ALUMINIUM, Klasse 2 – 37×2,52 mm Äquivalent pro Ader | — | ≈ 18,8 | Stromleiter; R ≤ 0,164 Ω/km bei 20 °C |
| 2 | Leiterschirm | Extrudiertes halbleitendes XLPE, coextrudiert mit Isolierung | ≈ 0,8 | ≈ 20,4 | Beseitigt Luftspalte; glattes radiales Feld |
| 3 | XLPE-Isolierung | Vernetztes Polyethylen, dreischichtige Coextrusion | 4,5 (10 kV) / 5,5 (15 kV) | ≈ 32,6 / ≈ 34,6 | Hauptdielektrikum; 90 °C Dauertemperatur |
| 4 | Isolierschirm | Abziehbares halbleitendes XLPE | ≈ 0,8 | ≈ 34,2 / ≈ 36,2 | Äußerer Bildschirm; Äquipotential |
| 5 | Schirm aus Kupferband | Geglühtes Cu-Band, geläppt, 0,1 × 25 mm | ≈ 0,1 Band | ≈ 34,4 / ≈ 36,4 | Erdpfad / Fehlerstromrückführung |
| 6 | Füllmaterial und Bettzeug | PP/PE-Seilfüller + Vliesbindeband | — | ≈ 88 / ≈ 91 Bündel | Runde Form; Korrosionsschutzbettwäsche |
| 7 | Innenmantel | Extrudierte PVC/PE-Einstreu über Bündel | ≈ 1,5 | ≈ 91 / ≈ 94 | Korrosionsbarriere unter der Panzerung |
| 8 | Stahlpanzerung (Typ 22) | Doppelt verzinktes Stahlband, spiralförmig geläppt | 2 × 0,5 | ≈ 92 / ≈ 95 | Mechanischer Quetsch-/Aufprallschutz |
| 9 | PVC-Außenmantel | ST2 PVC, flammhemmend, schwarz | 3.2 | ≈ 98 / ≈ 101 (fertig) | UV-, Abrieb- und Chemikalienschutz |
| Wichtige Abmessungen und Eigenschaften (erweitert) | |||||
| Fertiger Kabeldurchmesser (10 kV) | ≈ 98 | mm | Branchenbeispiel mit Querverweisen | ||
| Fertiger Kabeldurchmesser (15 kV) | ≈ 101 | mm | Dickere XLPE-Variante | ||
| Ca. Kabelmasse (10 kV) | ≈ 12800 | kg/km | Al + XLPE + Stahl + PVC (leicht) | ||
| Ca. Kabelmasse (15 kV) | ≈ 13200 | kg/km | Schwerer durch dickere Isolierung | ||
| Nennspannung | 8,7/10 | kV | Wechselstrom 50 Hz; Um = 12 kV | ||
| Alternative Spannungsklasse | 8,7/15 | kV | Um = 17,5 kV; 5,5 mm XLPE | ||
| Max. kontinuierliche Leitertemperatur. | 90 | °C | Normaler Service | ||
| Kurzschlusstemp. (≤5 s) | 250 | °C | XLPE-Grenze | ||
| Impulsfestigkeit (BIL) | 75 (10 kV) / 95 (15 kV) | kV | Blitzimpuls | ||
| Min. Biegeradius | ≥ 15 × AD ≈ 1470 | mm | Feste Installation | ||
| Gleichstromwiderstand bei 20 °C | ≤ 0,164 | Ω/km | 185 mm² Al | ||
| Isolationswiderstand | ≥ 1000 | MΩ·km | XLPE | ||
| Routineprüfspannung | 21,5 kV Wechselstrom / 5 Min | — | 10-kV-Klasse; 30,5 kV für 15 kV | ||
| Luftstrombelastbarkeit bei 25 °C | ≈ 360 | A | 3 Kerne geladen, Al (geschätzt) | ||
| Masse pro 100 m (10 kV) | ≈ 1280 | kg/100 m | Zur Trommelbeladung | ||
| Schematisch – nicht maßstabsgetreu. Fertiger Ø ≈ 98 mm (10 kV) und Gewicht ≈ 12800 kg/km aus verglichenen Industrieproben; Leiter-/Isolationsdurchmesser gemäß GB/T 12706.2 und GB/T 3956; Strombelastbarkeit 360 A ist eine technische Schätzung für ALUMINIUM-Leiter. Die 8,7/15-kV-Variante verwendet 5,5 mm XLPE-Isolierung, ≈ 101 mm Außendurchmesser und ≈ 13200 kg/km. Mit (est.) gekennzeichnete Werte erfordern eine Bestätigung anhand des Werksprüfzertifikats. Al-Leiter erfordern bimetallische Al-Cu-Fasen an den Anschlüssen. Bei dieser Größe liegt das Kabel an der oberen Grenze praktischer Mittelspannungs-Hauptzuleitungen aus Aluminium; Für höhere Lasten auf Kupfer umsteigen oder auf 26/35 kV umsteigen. | |||||
Beschreibung der Kabelkonstruktion
| Konstruktionsbeschreibung – YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV | |||
| Erzählung zum schichtweisen MV-Aufbau · 8,7/10 kV (und 8,7/15 kV-Variante) · ALUMINIUM / dreifach extrudiertes XLPE / Cu-Bandschirm / Doppelstahlbandpanzerung / PVC-Mantel · fertiger Ø ≈ 98 mm | |||
| 1. Produktidentität und -bewertungen | |||
| YJLV22-3×185 ist ein extrem großes Mittelspannungskabel (MV) mit einer Nennspannung von 8,7/10 kV (Um = 12 kV) bei 50 Hz, das um drei 185 mm² verdichtete ALUMINIUM-Leiter mit jeweils einem dreifach extrudierten halbleitenden Schirm/XLPE-Isolierung/halbleitenden Schirmsystem, einem geläppten Kupferbandschirm und einem Gesamtmantel aufgebaut ist doppelt verzinkte Stahlbandpanzerung (Typ 22) mit schwarzem PVC-Außenmantel. Das „L“ in YJLV22 unterscheidet den Aluminiumleiter vom Kupferleiter (YJV22). Die gleiche Konstruktion wird auch in der 8,7/15-kV-Klasse (Um = 17,5 kV) mit einer dickeren 5,5-mm-XLPE-Isolierung hergestellt. Das Kabel ist für 10-kV-Verteilungsnetze konzipiert, die Verteilungstransformatoren mit 16.000–25.000 kVA und Mittelspannungsmotoren im Bereich von 6.300–10.000 kW versorgen. Der fertige Durchmesser beträgt etwa 98 mm (10 kV) und die Nennmasse etwa 12800 kg/km (≈ 1280 kg pro 100 m). Wenn alle drei Adern belastet sind, trägt das Kabel in freier Luft bei 25 °C etwa 360 A (technische Schätzung). Bei dieser Größe liegt das Kabel an der oberen Grenze praktischer Mittelspannungs-Hauptzuleitungen aus Aluminium; Für höhere Lasten auf Kupfer umsteigen oder auf 26/35 kV umsteigen. | |||
| 2. Aluminiumleiter und -schirme | |||
| Jeder 185-mm²-Leiter besteht aus verdichteten Aluminiumlitzen (Klasse 2) mit einem Litzenschlagdurchmesser von etwa 18,8 mm und einem Gleichstromwiderstand ≤ 0,164 Ω/km bei 20 °C – etwa 23 % geringerer Widerstand als die 150-mm²-Aluminiumversion. Aluminium hat etwa ein Drittel des Gewichts von Kupfer und ein Drittel der Kosten, weist jedoch eine etwa 60 % geringere Leitfähigkeit auf – daher ist für einen bestimmten Strom ein größerer Querschnitt erforderlich. Ein halbleitender Leiterschirm (≈ 0,8 mm) wird direkt über das Aluminium koextrudiert, um Luftspalte zu vermeiden und das elektrische Feld zu glätten. Der Leiterschirm ist elektrisch mit dem Aluminium verbunden. | |||
| 3. XLPE-Isolierung | |||
| Vernetztes Polyethylen (XLPE) wird in einem dreischichtigen Coextrusionsverfahren extrudiert: Leiterschirm → XLPE-Isolierung → Isolationsschirm, alles in einem Durchgang, um Kontaminationen zu vermeiden. Für die Klasse 8,7/10 kV beträgt die Isolationsdicke 4,5 mm; für die 8,7/15-kV-Klasse sind es 5,5 mm. XLPE hält einer kontinuierlichen Leitertemperatur von 90 °C und einem Kurzschluss von 250 °C für ≤ 5 s stand. Der äußere Isolationsschirm kann für Abschlussarbeiten abgezogen werden. Über den Isolationsschirm wird ein 0,1 × 25 mm großes Kupferband gelegt, um einen Erdungs- und Fehlerstrom-Rückleitungspfad mit Äquipotential bereitzustellen. | |||
| 4. Bettwäsche, Stahlpanzerung und PVC-Mantel | |||
| Drei abgeschirmte Adern werden mit PP/PE-Seilfüller und einem Vliesbindeband rund verkabelt, sodass ein Bündel von ca. 88 mm (10 kV) entsteht. Über das Bündel wird eine PVC/PE-Innenbettung (≈ 1,5 mm) extrudiert, dann wird eine Doppelschicht aus 0,5 mm dickem verzinktem Stahlband spiralförmig überlappt – dies ist die Typ-22-Panzerung, die vor Quetschungen und Stößen schützt und eine direkte Verlegung ermöglicht. Abschließend wird ein 3,2 mm dicker schwarzer PVC-Außenmantel (ST2) bis zu einer Dicke von ≈ 98 mm über die Panzerung extrudiert, um UV-, Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit zu gewährleisten. | |||
| 5. Standorthandhabung und Betriebshinweise | |||
| • Beachten Sie den Mindestbiegeradius von 15 × AD (≈ 1470 mm). • Die Stahlpanzerung muss an beiden Enden geerdet sein; Die Kupferbandabschirmung muss gemäß der MV-Praxis verklebt werden. • An allen Anschlüssen bimetallische Al-Cu-Kabelschuhe verwenden – direkter Al-Cu-Kontakt führt zu galvanischer Korrosion. • Betriebsumgebung –20 bis +50 °C; Leiter bis 90 °C dauernd. • Stückprüfung 21,5 kV AC / 5 Min. (10 kV); Impuls hält 75 kV stand. • Mit ≈ 1280 kg/100 m liegt dies an der oberen Grenze praktischer Mittelspannungskabel aus Aluminium; Kräne, Winden und zugelassene Zugstränge sind unerlässlich. Bei Lasten über 360 A auf Kupfer umsteigen oder auf 26/35-kV-Einspeisungen umstellen. |
8. Fabrikvorteile

9. Verpackung, Lagerung und Logistik.Die Standardlieferung erfolgt in 500 m oder 1000 m pro Holz-Stahl-Trommel, auf Anfrage sind auch maßgeschneiderte Zuschnittlängen möglich. Auf jeder Trommel sind Typ (YJLV22), Spannung, Größe, Lieferantenidentität, Produktionsjahr und laufende Zählermarkierung gemäß GB/T 6995 angegeben. Die Lagerung sollte in trockenen, überdachten Räumen bei –20 bis +40 °C erfolgen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit; Die Trommelenddichtungen müssen bis zum Einbau intakt bleiben. Mittelspannungskabelabschlüsse und -verbindungen sollten unmittelbar nach der Verlegung geplant werden, um eine längere Freilegung der abgeschnittenen Aluminiumenden zu vermeiden. Bei dieser Größe ist jedes Fass sehr schwer und erfordert den Transport mit einem Kran.

10. Beschaffungsspezifikation.Geben Sie „YJLV22-8,7/10 kV-3×185“ (oder „YJLV22-8,7/15 kV-3×185“ für die dickere Isolierung) zusammen mit der erforderlichen Länge oder Trommelanordnung an. Bestellen Sie immerBimetallische Al-Cu-Kabelschuhe und MV-Anschlusssätzean beiden Enden – ersetzen Sie Aluminiumleiter nicht durch reine Kupferkabelschuhe. Fordern Sie immer das Werksprüfzertifikat an, das die Berichte über Teilentladung und Impulsfestigkeit enthalten muss, um den tatsächlichen Durchmesser, das Gewicht und die Leiterwiderstände für die Produktionscharge zu bestätigen.
11. Häufig gestellte Fragen zur Kabelindustrie.
- F1: Wie schneidet 185 mm² Aluminium im Vergleich zu 150 mm² Aluminium ab?185 mm² erhöhen die Referenzstrombelastbarkeit von etwa 310 A auf etwa 360 A (+16 %), und senken den Gleichstromwiderstand von 0,213 Ω/km auf 0,164 Ω/km (−23 %). Dies ist das Standard-Upgrade, wenn die Last über den Transformatorbereich von 10.000–16.000 kVA hinaus ansteigt und in den Bereich von 16.000–25.000 kVA gelangt. Auch die Mantelstärke steigt von 3,0 mm auf 3,2 mm. Das Gewicht steigt von 11.000 auf 12.800 kg/km. Dies ist die Obergrenze praktischer MV-Stammzuführungen aus Aluminium; über 185 mm² hinaus auf Kupfer umstellen oder auf 26/35-kV-Einspeisungen umstellen.
- F2: Warum sollte man sich für Aluminium (YJLV22) gegenüber Kupfer (YJV22) entscheiden?Aluminium kostet bei gleichem Querschnitt etwa ein Drittel des Kupfers pro Meter und wiegt etwa ein Drittel, was sowohl die Materialkosten als auch den Installationsaufwand für lange Mittelspannungsstrecken reduziert. Der Kompromiss ist ein höherer Widerstand – für die gleiche Strombelastbarkeit müssen Sie normalerweise den Querschnitt um ein oder zwei Schritte vergrößern. Für stark belastete Vorstadt-, Industriepark- und ländliche Verteilernetze bleibt YJLV22 bis etwa 185 mm² die kostenoptimierte Standardwahl.
- F3: Was bedeutet das „L“ in YJLV22?„L“ = Aluminiumleiter. Ohne das L verwendet YJV22 Kupfer. Die „22“ bedeutet immer noch doppelte Stahlbandpanzerung über PVC-Mantel – identischer mechanischer Schutz und Brandschutz.
- F4: Warum muss ich Bimetallösen verwenden?Aluminium und Kupfer bilden bei direkter Verbindung in Gegenwart von Feuchtigkeit eine galvanische Zelle. Im Laufe der Jahre korrodiert das Aluminium an der Verbindungsstelle, was den Widerstand erhöht und schließlich zu einer Überhitzung führt. Bimetallische Al-Cu-Kabelschuhe verfügen über eine Aluminiumhülse auf der Leiterseite und einen Kupferflansch auf der Geräteseite, wodurch die beiden Metalle isoliert werden.
- F5: Wann wähle ich 8,7/10 kV gegenüber 8,7/15 kV?Wählen Sie 8,7/10 kV für nominale 10-kV-Verteilungsnetze (Um = 12 kV). Wählen Sie 8,7/15 kV für Netze mit nominal 15 kV (Um = 17,5 kV) oder wenn das System möglicherweise höher ausgelegt ist – das dickere 5,5 mm XLPE bietet einen größeren Sicherheitsspielraum.
- F6: Warum gibt es keinen separaten neutralen Kern?Bei Mittelspannungsverteilungsspannungen sind die dreiphasigen Ströme ausgeglichen und das System ist typischerweise fest oder widerstandsgeerdet; Der Kupferbandschirm bildet den Erdungspfad. Bei der standardmäßigen 3-adrigen MV-Konstruktion ist kein separater Neutralleiter erforderlich.
- F7: Kann dieses Kabel direkt vergraben werden?Ja – die doppelte Stahlbandpanzerung bietet Quetschschutz und der PVC-Mantel ist feuchtigkeitsbeständig. Die Tiefe und Abdeckung der direkten Erdverlegung muss den örtlichen Installationsvorschriften für Mittelspannungskabel entsprechen.
- F8: Was ist Teilentladung und warum wird sie getestet?Bei einer Teilentladung (TE) handelt es sich um winzige elektrische Funken innerhalb der Isolierung, die durch Hohlräume oder Verunreinigungen verursacht werden. Bei 1,5 U0 muss PD ≤ 20 pC sein. Hohe PD-Werte sagen einen frühen Isolationsausfall voraus und sind der empfindlichste Indikator für die Fabrikqualität.
- F9: Warum beträgt die Routineprüfung 21,5 kV und nicht 10 kV?Bei Routinetests wird eine Netzfrequenz-Stehspannung verwendet, die über der Nennspannung liegt (typischerweise 2,5 U0 = 21,75 kV, gerundet auf 21,5 kV), um Herstellungsfehler vor der Installation vor Ort zu erkennen.
- F10: Ist die Kurzschlussfestigkeit ausreichend?Bei 185 mm² Aluminium beträgt die 1-s-Kurzschlussfestigkeit etwa 12,5 kA – und deckt damit problemlos schwere 10-kV-Störungswerte in städtischen und industriellen Bereichen ab. Für Netze mit sehr hohem Fehlerpegel (große Umspannwerke, Ringnetze, industrielle Sammelschienen) wird die Umstellung auf Kupfer oder die Erweiterung auf 26/35-kV-Einspeisungen empfohlen.
- F11: Mit welcher Lebensdauer kann gerechnet werden?Bei Installation, Anschluss und Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur-, Spannungs- und Stromwerte sind XLPE-isolierte Mittelspannungskabel – Aluminium oder Kupfer – für eine Lebensdauer von etwa 30 Jahren in fester Installation ausgelegt. Die vorherrschende Fehlerursache ist Feuchtigkeit oder PD an den Anschlüssen, daher sind professionelle Verbindungen und ordnungsgemäße Bimetallösen von entscheidender Bedeutung.