Câble d'alimentation moyenne tension 3 cœurs renforcé pour usage intensif 185mm2 XLPE blindé
Résumé du produit
Détails du produit
câble xlpe blindé 185mm2
,câble d'alimentation à tension moyenne à 3 cœurs
,câble d'alimentation moyenne tension pour usage intensif
Description du produit
Câble en aluminium résistant 3 noyaux 185 mm² YJLV22 8.7/10kV blindé XLPE
Désignation et signification du câble
|
Code |
Signification |
|---|---|
|
YJ |
Isolation XLPE (polyéthylène réticulé) |
|
L |
Conducteur en aluminium(Al) |
|
V |
Literie intérieure / gaine extérieure en PVC |
|
22 |
Armure en ruban d'acier (double ruban d'acier, chevauchement) + gaine PVC |
|
8,7/10 kV |
Tension nominale U₀/U = 8,7/10 kV ; Uₘ = 12kV |
|
8,7/15kV |
Tension nominale U₀/U = 8,7/15 kV ; Uₘ = 17,5kV |
|
3×185 mm² |
Trois conducteurs de puissance, chacun en aluminium de 185 mm² (3 conducteurs, sans neutre, sans PE) |
Construction: Câble d'alimentation moyenne tension à trois conducteurs, isolé XLPE, conducteur en aluminium, blindé en ruban d'acier, gainé en PVC.
Normes applicables
- GB/T 12706.2-2020 / CEI 60502-2 — Câbles d'alimentation avec isolation extrudée et leurs accessoires pour tensions nominales de 6 kV à 30 kV
- GB/T 3956 / CEI 60228 — Conducteurs (circulaire toronné de classe 2, aluminium)
- GB/T 2951 / CEI 60811 — Matériaux isolants et de revêtement — Méthodes d'essai communes
- GB/T 3048 — Méthodes d'essai pour les câbles électriques
- GB/T 18380 / IEC 60332 — Tests ignifuges (catégorie C ou B disponible)


YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV (et 8,7/15 kV) — Spécifications du câble et données d'ingénierie
1. Présentation du produit et résumé des notes.YJLV22-3×185 est un câble d'alimentation moyenne tension (MT) de très grande taille évalué à 8,7/10 kV (Um = 12 kV) à 50 Hz, construit autour de trois conducteurs en ALUMINIUM à torons compactés de 185 mm², chacun avec un triple écran semi-conducteur extrudé/isolation XLPE/système d'écran semi-conducteur, un écran en ruban de cuivre recouvert et un système global d'écran semi-conducteur à triple extrusion/isolation XLPE/écran semi-conducteur. armure en ruban d'acier doublement galvanisé (type 22) avec une gaine extérieure en PVC noir. Le « L » dans YJLV22 distingue le conducteur en aluminium du cuivre YJV22 – même système d'isolation et de blindage, mais à environ un tiers du poids et un tiers du coût du conducteur. La même construction est également fabriquée dans la qualité 8,7/15 kV (Um = 17,5 kV) avec une isolation XLPE plus épaisse de 5,5 mm. Le câble est conçu pour les réseaux de distribution de 10 kV desservant des transformateurs de distribution de 16 000 à 25 000 kVA et des moteurs MT dans la gamme de 6 300 à 10 000 kW. Le diamètre fini est d'environ 98 mm (10 kV) et la masse nominale d'environ 12 800 kg/km (≈ 1 280 kg par 100 m). Avec les trois conducteurs chargés, le câble transporte environ 360 A à l'air libre à 25 °C (estimation technique). À cette taille, le câble se trouve à la limite supérieure des lignes d'alimentation principales MT en aluminium pratiques ; pour des charges plus élevées, l'étape standard de l'industrie consiste à passer au cuivre ou à des alimentations 26/35 kV.
2. Construction couche par couche (conducteur à gaine extérieure).
| Couche | Construction | Mur | Diamètre |
|---|---|---|---|
| Conducteur (Al) ×3 | Al recuit toronné compacté, classe 2 — équivalent 37 × 2,52 mm | — | ≈ 18,8 millimètres |
| Écran conducteur | XLPE semi-conducteur extrudé, co-extrudé | ≈ 0,8 mm | ≈ 20,4 millimètres |
| Isolation XLPE | Polyéthylène réticulé, triple extrudé | 4,5 mm (10 kV) / 5,5 mm (15 kV) | ≈ 32,6 / ≈ 34,6 mm |
| Écran d'isolation | XLPE semi-conducteur décapable | ≈ 0,8 mm | ≈ 34,2 / ≈ 36,2 mm |
| Écran en ruban de cuivre | Ruban Cu recuit 0,1 × 25 mm, rodé | ≈ ruban de 0,1 mm | ≈ 34,4 / ≈ 36,4 mm |
| Remplissage et literie | Corde PP/PE + liant non tissé | — | Faisceau ≈ 88 / ≈ 91 mm |
| Gaine intérieure | Literie extrudée PVC/PE | ≈ 1,5 mm | ≈ 91 / ≈ 94 mm |
| Armure en acier (type 22) | Ruban en acier doublement galvanisé, à recouvrement hélicoïdal | 2 × 0,5 mm | ≈ 92 / ≈ 95 mm |
| Gaine extérieure en PVC | ST2 PVC, ignifuge, noir | 3,2 mm | ≈ 98 / ≈ 101 mm (fini) |
3. Caractéristiques électriques.Chaque conducteur en aluminium de 185 mm² est maintenu à une résistance CC maximale de 0,164 Ω/km à 20 °C, soit une résistance environ 23 % inférieure à celle de la version en aluminium de 150 mm², ce qui se traduit directement par une intensité admissible plus élevée et une chute de tension plus faible sur les longs trajets MT. Chaque longueur survit à la résistance de routine à la fréquence industrielle de 21,5 kV CA pendant cinq minutes (30,5 kV pour la qualité 15 kV). La décharge partielle à 1,5 U0 ne doit pas dépasser 20 pC. Facteur de dissipation tan δ ≤ 0,001 à U0. Résistance d'isolation ≥ 1 000 MΩ·km, capacité typique ≈ 0,85 μF/km. La tenue aux chocs (BIL) est de 75 kV pour la qualité 10 kV et de 95 kV pour la qualité 15 kV. Avec les trois noyaux sous tension, la charge de référence est d'environ 360 A en air libre à 25 °C, environ 350 A directement enterré.
Données d'isolation
|
Propriété |
Valeur |
|---|---|
|
Matériel |
XLPE (polyéthylène réticulé) |
|
Épaisseur nominale |
4,5 mm |
|
Température de service à long terme. |
90 °C |
|
Température de court-circuit. (≤5 s) |
250 °C (Limite de conducteur Al selon CEI 60228) |
|
Température de surcharge d'urgence. |
130 °C |
|
Tension de test de routine (AC, 5 min) |
22 kV (8,7/10 kV) ; 30,5 kV (8,7/15 kV) |
|
Tension d'essai de type (AC) |
30 kV (8,7/10 kV) ; 45 kV (8,7/15 kV) |
|
Test de décharge partielle |
≤ 10 pC à 1,73 U₀ (15 kV) |
|
Tan δ (facteur de dissipation) |
≤ 0,004 à 20 °C |
Paramètres électriques
|
Paramètre |
Valeur (8,7/10 kV) |
Valeur (8,7/15 kV) |
Note |
|---|---|---|---|
|
Tension nominale U₀/U |
8,7 / 10kV |
8,7 / 15kV |
— |
|
Max. tension du système Uₘ |
12 kV |
17,5 kilovolts |
— |
|
Tension d'essai AC (5 min) |
22 kV |
30,5 kilovolts |
Routine |
|
Tension d'essai de type |
30 kilovolts |
45 kV |
— |
|
Résistance CC à 20 °C |
≤ 0,164 Ω/km |
≤ 0,164 Ω/km |
GB/T 3956 Classe 2 Al max, 185 mm² |
|
Résistance CA à 90 °C (est.) |
≈ 0,209 Ω/km |
≈ 0,209 Ω/km |
par cœur |
|
Capacité (environ) |
≈ 0,38 µF/km |
≈ 0,38 µF/km |
par cœur à filtrer |
|
Réactance inductive (environ) |
≈ 0,12 Ω/km |
≈ 0,12 Ω/km |
à 50 Hz, 3 cœurs |
|
Courant nominal dans l'air (30 °C) |
≈ 305 – 335 A |
≈ 305 – 335 A |
par cœur, 3 cœurs (Al) |
|
Courant nominal enterré (20 °C) |
≈ 265 – 295 A |
≈ 265 – 295 A |
directement enterré, 3 conducteurs |
|
Courant de court-circuit (1 s, Al, 250 °C) |
≈ 18,5 kA (18 500 A) |
≈ 18,5 kA (18 500 A) |
185 mm² Al |
|
Fréquence |
50/60 Hz CA |
50/60 Hz CA |
— |
Valeurs de référence : 185 mm² Al à 320 A, triphasé 10 kV → charge équilibrée maximale ≈ 5,54 MVA. Chute de tension à 320 A ≈ 6,7 V/km par noyau (≈0,067 % par 100 m).
Caractéristiques de température
|
Propriété |
Valeur |
|---|---|
|
Max. température de fonctionnement du conducteur. |
90 °C (continu) |
|
Max. température de court-circuit. (≤5 s) |
250 °C (conducteur Al) |
|
Température de surcharge d'urgence. |
130 °C |
|
Min. température ambiante d'installation. |
0 °C (gaine PVC) ; en dessous de 0 °C, préchauffage requis |
|
Plage ambiante de service |
−20 °C à +90 °C (avec gaine PVC) |
|
Survie au feu |
Standard (non coupe-feu); version ignifuge en option disponible (ZC-YJLV22) |
4. Réponse thermique et comportement de la flamme.L'isolation XLPE maintient une température de conducteur continue de 90 °C, avec une capacité de court-circuit jusqu'à 250 °C pendant ≤ 5 s. Le câble est conçu pour des températures ambiantes de service comprises entre −20 et +50 °C. La gaine en PVC offre des performances ignifuges selon GB/T 18380.34 classe A. La résistance aux courts-circuits à 250 °C pendant 1 s est d'environ 12,5 kA pour le conducteur en aluminium de 185 mm², soit environ 23 % de plus que la version de 150 mm², couvrant confortablement les niveaux de défaut urbains et industriels lourds de 10 kV. La résistance thermique du sol funéraire de référence est de 1,2 K·m/W.
Performance au feu (YJLV22 — Standard)
|
Propriété |
Valeur / Exigence |
|---|---|
|
Ignifuge |
GB/T 18380.3 Catégorie C (ZC), Catégorie B (ZB) disponible |
|
Contenu halogène |
Contient de l'halogène (gaine PVC) |
|
Densité de la fumée |
Standard (sans faible dégagement de fumée) |
|
Corrosivité |
Corrosif (gaine PVC) |
|
Survie incendie (intégrité du circuit) |
Non applicable (version standard) ; utiliser ZA-YJLV22 pour un ignifuge |
5. Pratique d'installation et manipulation.Les coudes ne doivent pas être inférieurs à 15 fois le diamètre extérieur réel, soit environ 1 470 mm pour cette taille. L'armure en acier doit être mise à la terre aux deux extrémités ; l'écran en ruban de cuivre doit être collé conformément aux pratiques MT. Il est essentiel que les conducteurs en aluminium soient terminés par des cosses bimétalliques en Al-Cu : le contact direct entre l'aluminium et le cuivre en présence d'humidité provoque une corrosion galvanique et une rupture des joints. Les kits de terminaison MT thermorétractables ou thermorétractables à froid sont obligatoires. La température de pose ne doit pas descendre en dessous de 0 °C. Avec environ 1 280 kg par 100 m, il s'agit du plus gros câble MT en aluminium pratique ; des grues, des treuils, des pinces de traction nominales et plusieurs équipes de pose sont essentielles.
Paramètres mécaniques et d'installation
|
Paramètre |
Valeur |
Remarques |
|---|---|---|
|
Rayon de courbure minimum |
≥ 15 × DE → ≈ 1058 mm à Ø70,5 mm |
installation statique |
|
Max. tirer la tension |
11100N |
Le conducteur Al a environ 60 % de la résistance à la traction du Cu ; utiliser des poignées de traction appropriées |
|
Enterrement direct |
Approprié |
l'armure en ruban d'acier offre une protection mécanique |
|
ID de conduit |
≥ 1,5 × DO → ≥ 106 mm ; utiliser 125 mm ou 150 mm |
— |
|
Fixation |
serre-câbles, sangles en acier |
— |
|
Résistance aux chocs |
Haut |
l'armure en ruban d'acier absorbe les chocs mécaniques |
|
Résistance à l'eau |
Résistant à l'humidité (gaine PVC + literie intérieure) |
pas complètement étanche; utilisez YJLV32 pour les endroits humides |
|
Type d'armure |
Ruban d'acier double, superposé |
finition galvanisée ou usinée |
|
Indice de court-circuit de l'armure |
≈ 5 kA (1 s, ruban d'acier) |
— |
|
Note de résiliation |
Tous les conducteurs nécessitentCosses compatibles Al (transition bimétallique ou Al-Cu) |
critique pour l'installation |
6. Applications de service typiques.Ce câble MT en aluminium YJLV22-3×185 est le choix économique de taille maximale pour les réseaux de distribution 10 kV / 15 kV où la résistance mécanique et la protection contre l'enfouissement sont nécessaires et les charges sont très lourdes : alimentations primaires de transformateur de distribution de 16 000 à 25 000 kVA dans les très hautes tours CBD et les campus de centres de données, les alimentations principales entrantes de bâtiments de grande hauteur 10 kV, les alimentations principales de très grands parcs industriels, 10 kV alimentations principales des très grandes installations industrielles et ateliers de transformation, alimentations de branchement de moteurs MT pour les moteurs de la gamme 6 300 à 10 000 kW (grandes pompes, ventilateurs à tirage induit, stations de compression, entraînements de broyeurs, entraînements de concasseurs et de convoyeurs, ventilateurs de ventilation principaux, générateurs à turbine à eau), cantons et comtés, alimentations principales aériennes vers souterraines de 10 kvc, alimentation en eau et eaux usées municipales, réseau principal de 10 kV, très grande ferme photovoltaïque/solaire Réseaux de collecte de 10 kV, lignes d'alimentation électrique robustes de 10 kV pour les mines et carrières et tout circuit dans lequel le conducteur en aluminium léger réduit les coûts d'installation et de structure de support par rapport au cuivre. Les méthodes d'installation approuvées comprennent l'enfouissement direct, le chemin de câbles, le conduit en béton et la tranchée intérieure de câbles MT.

7. Régime de tests et d’assurance qualité.Les tests de routine sur chaque longueur incluent la résistance CC du conducteur ≤ 0,164 Ω/km à 20 °C, la tenue à 21,5 kV CA / 5 min (30,5 kV pour la qualité 15 kV), la décharge partielle ≤ 20 pC à 1,5 U0, le tan δ ≤ 0,001, la résistance d'isolement ≥ 1 000 MΩ·km, la continuité des conducteurs sur les trois noyaux, continuité des armures en acier et des écrans en cuivre et inspection dimensionnelle. Les essais sur échantillons et de type comprennent la tenue aux chocs à ±75 kV (ou ±95 kV pour 15 kV), l'essai de perte de charge pendant le cycle de chauffage, la flexion à 15 × OD, le court-circuit à 250 °C, la propagation de la flamme GB/T 18380.34 classe A et le nouveau test de tension après vieillissement thermique. Un certificat de test en usine accompagne chaque tambour.
Paramètres du câble
| YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV (et variante 8,7/15 kV) — Feuille de paramètres complète | ||||
| Câble d'alimentation moyenne tension · Conducteur en ALUMINIUM / isolation XLPE / écran en ruban de cuivre / armure en ruban d'acier double (type 22) / gaine extérieure en PVC · selon GB/T 12706.2 · 3 conducteurs · Ø fini ≈ 98 mm (10 kV) / ≈ 101 mm (15 kV) | ||||
| Section | Paramètre | Valeur | Unité | Remarques / Norme |
| 01 · Identification | ||||
| Type de câble | YJLV22 | — | Conducteur Al / Isolation XLPE / Armure double bande d'acier / Gaine extérieure en PVC | |
| Tension nominale (U0/U) | 8,7/10 | kV | CA 50 Hz ; Um = 12 kV (qualité 10 kV) | |
| Catégorie de tension alternative | 8,7/15 | kV | CA 50 Hz ; Um = 17,5 kV (qualité 15 kV) — XLPE plus épais | |
| Nombre de cœurs | 3 × 185 | — | Noyaux triphasés (185 mm²) — pas de neutre séparé dans le câble MT | |
| Matériau conducteur | ALUMINIUM toronné compacté | — | Classe 2 échoué selon GB/T 3956 ; taille Al MV ultra grande | |
| Écran conducteur | XLPE semi-conducteur extrudé | — | Couche d'écran conducteur (contrôle du champ radial) | |
| Matériau isolant | Polyéthylène réticulé (XLPE) | — | 90 °C en continu, 250 °C en court-circuit | |
| Écran d'isolation | Semi-conducteur extrudé, décapable | — | Couche d'écran externe | |
| Écran métallique | Ruban de cuivre, rodé | — | Ruban Cu de 0,1 × 25 mm ; terre équipotentielle | |
| Armure | Ruban en acier doublement galvanisé | — | Armure de type 22 — protection mécanique | |
| Gaine extérieure | PVC (ST2), ignifuge | — | Résistant aux UV et à l'abrasion | |
| Référence standard | GB/T 12706.2/CEI 60502-2 ; GB/T 3956 | — | Câbles d'alimentation moyenne tension 1,8/3 kV à 26/35 kV | |
| 02 · Conducteur (Aluminium) | ||||
| Toronnage — 185 mm² | Aluminium toronné compacté | — | Classe 2, compacté circulaire | |
| Nombre de brins (typique) | 37 × 2,52 mm (ou équivalent 19 × 3,55 mm) | — | Compacté après échouage | |
| Diamètre du conducteur | ≈ 18,8 | mm | Après compactage (est.) | |
| Résistance CC à 20 °C | ≤ 0,164 | Ω/km | Maximum par GB/T 3956 Classe 2 (Al) | |
| Résistance CA à 50 Hz (≈ 90 °C) | ≈ 0,24 | Ω/km | Effet peau/proximité inclus | |
| Épaisseur de l'écran conducteur | ≈ 0,8 | mm | Couche semi-conductrice extrudée | |
| Poids du conducteur par km | ≈ 500 | kg/km | Densité de l'aluminium 2,70 g/cm³ | |
| 03 · Isolation | ||||
| Type d'isolation | Polyéthylène réticulé (XLPE) | — | Coextrusion extrudée triple couche | |
| Épaisseur d'isolation — 8,7/10 kV | 4.5 | mm | Nominal, selon GB/T 12706.2 | |
| Épaisseur d'isolation — 8,7/15 kV | 5.5 | mm | Plus épais pour la qualité 15 kV | |
| Ø du noyau sur isolation — 10 kV | ≈ 32,6 | mm | 18,8 + 2×(0,8+4,5+0,8) | |
| Ø de l'âme sur l'écran isolant — 15 kV | ≈ 34,6 | mm | 18,8 + 2×(0,8+5,5+0,8) | |
| Épaisseur de l'écran isolant | ≈ 0,8 | mm | Semi-conducteur décapable | |
| Tenue aux chocs (BIL) — 10 kV | 75 | kV | Test de choc de foudre | |
| Tenue aux chocs (BIL) — 15 kV | 95 | kV | Test de choc de foudre | |
| 04 · Écran et remplissage métalliques | ||||
| Matériau de l'écran | Ruban de cuivre recuit | — | Rodé avec chevauchement | |
| Dimensions du ruban d'écran | 0,1 × 25 | mm | Deux couches superposées (typique) | |
| Fonction écran | Terre équipotentielle / chemin de courant de défaut | — | Mise à la terre aux terminaisons | |
| Matériau de remplissage | Corde PP / jute, ignifuge | — | Remplit les interstices pour câble rond | |
| Bande de literie / reliure | Ruban semi-conducteur ou non tissé | — | Peut contenir un paquet ; couche anticorrosion | |
| Faisceau assemblé Ø — 10 kV | ≈ 88 | mm | Avant gaine intérieure (est.) | |
| Faisceau assemblé Ø — 15 kV | ≈ 91 | mm | Avant gaine intérieure (est.) | |
| 05 · Gaine intérieure et armure | ||||
| Gaine intérieure / literie | PVC ou PE extrudé | — | Barrière anticorrosion sous blindage | |
| Épaisseur de la gaine intérieure | ≈ 1,5 | mm | Plus de forfait | |
| Type d'armure | Ruban d'acier double (type 22) | — | Blindage hélicoïdal à double bande | |
| Épaisseur du ruban blindé | 2 × 0,5 | mm | Acier galvanisé, rodé | |
| Fonction d'armure | Protection mécanique contre l'écrasement / impact | — | Permet l'enterrement direct/plateau | |
| Diamètre de l'armure - 10 kV | ≈ 92 | mm | Sur la gaine intérieure (est.) | |
| 06 · Gaine extérieure | ||||
| Matériau de la veste | PVC, ST2, ignifuge | — | GB/T 12706.1 | |
| Épaisseur de la veste | 3.2 | mm | Surarmure minimale | |
| Diamètre total fini — 10 kV | ≈ 98 | mm | Échantillon sectoriel croisé | |
| Diamètre total fini — 15 kV | ≈ 101 | mm | Version à isolation plus épaisse | |
| Env. masse du câble — 10 kV | ≈ 12800 | kg/km | Al + XLPE + acier + PVC (léger) | |
| Env. masse du câble — 15 kV | ≈ 13200 | kg/km | Plus lourd en raison d'une isolation plus épaisse | |
| Couleur de la veste | Noir (standard) | — | PVC noir de carbone résistant aux UV | |
| Masse par 100 m — 10 kV | ≈ 1280 | kg/100 m | Pour le chargement du fût | |
| 07 · Électrique | ||||
| Tension nominale U0/U | 8,7/10 | kV | CA 50 Hz ; Um = 12 kV | |
| Tension maximale du système Um (10 kV) | 12 | kV | — | |
| Résistance CC à 20 °C | ≤ 0,164 | Ω/km | 185 mm² Al Classe 2 | |
| Résistance d'isolation | ≥ 1000 | MΩ·km | XLPE à 20 °C | |
| Capacité (typique) | ≈ 0,85 | µF/km | Par cœur (est.) | |
| Facteur de dissipation tan δ (à U0) | ≤ 0,001 | — | XLPE, 20 °C | |
| Tension d'essai de routine (AC) — 10 kV | 21,5 kV / 5 minutes | — | Tenue à la fréquence industrielle | |
| Tension d'essai de routine (AC) — 15 kV | 30,5 kV / 5 minutes | — | Tenue à la fréquence industrielle | |
| Capacité de l'air à 25 °C | ≈ 360 | UN | 3 noyaux chargés, Al, à l'air libre (est.) | |
| Intensité enfouie à 25 °C du sol | ≈ 350 | UN | 3 noyaux chargés, Al, enfouissement direct (est.) | |
| 08 · Thermique & Feu | ||||
| Température continue maximale du conducteur. | 90 | °C | Service normal | |
| Température de court-circuit. (≤ 5 s) | 250 | °C | Limite XLPE | |
| Comportement au feu | Ignifuge (gaine PVC) | — | GB/T 18380.34 classe A | |
| Plage ambiante de service | −20 à +50 | °C | Installation fixe | |
| Résistance thermique (sol) | 1.2 | Km/W | Conditions d'inhumation de référence | |
| Tenue aux courts-circuits (1 s) | ≈ 12,5 | kA | 185 mm² Al à 250 °C | |
| 09 · Mise en place | ||||
| Rayon de courbure minimum | ≥ 15 × DO ≈ 1470 | mm | Installation fixe (blindée) | |
| Température de pose | ≥ 0 | °C | Préchauffer en dessous de 0 °C | |
| Méthodes de pose | Plateau, enterrement direct, conduit, conduit | — | L'armure permet l'enterrement direct | |
| Mise à la terre du blindage | Les deux extrémités sont mises à la terre | — | L'armure en acier doit être mise à la terre | |
| Mise à la terre de l'écran en cuivre | Aux deux extrémités (ou point unique pour liaison croisée) | — | Liaison d'écran de câble MT | |
| Terminaison / joints | Cosses de transition Al-Cu requises | — | Conducteur en aluminium : utilisez des cosses bimétalliques pour éviter la corrosion galvanique | |
| Outils spéciaux | Coupe-câble, outil de sertissage, clé dynamométrique | — | Cosses MT requises ; treuil / serre-câble indispensable | |
| 10 · Emballage | ||||
| Longueur de fourniture standard | 500 ou 1000 | m/tambour | Longueurs de coupe personnalisées disponibles | |
| Type de bobine/emballage | Tambour bois-acier | — | Extrémités scellées contre l'humidité | |
| Marquage des surfaces | YJLV22, 8,7/10 kV, 3×185, fournisseur, année, repères métriques | — | Par GB/T 6995 | |
| Conditions de stockage | Sec, couvert, −20 à +40 °C | — | Extrémités scellées ; protéger des UV | |
| Transport | Fûts sécurisés contre le roulement | — | Câble très lourd ; grue requise | |
Paramètres de test de câble
| Paramètres de test — YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV (et 8,7/15 kV) | ||||
| Non. | Article de test | Condition/méthode de test | Exigence | Taper |
| 1 | Résistance CC du conducteur | GB/T 3048.4, 20 °C | ≤ 0,164 Ω/km (185 mm² Al) | Routine |
| 2 | Tenue à la fréquence industrielle (routine) | 21,5 kV CA, 5 min (qualité 10 kV) | Pas de panne | Routine |
| 3 | Tenue à la fréquence industrielle (grade 15 kV) | 30,5 kV CA, 5 minutes | Pas de panne | Routine |
| 4 | Test de décharge partielle | À 1,5 U0 = 13 kV (qualité 10 kV) | ≤ 20 pC à 1,73 U0 | Routine |
| 5 | Facteur de dissipation tan δ | À U0, 20 °C | tan δ ≤ 0,001 | Routine |
| 6 | Résistance d'isolation | GB/T 3048,5 | ≥ 1 000 MΩ·km | Routine |
| 7 | Contrôle dimensionnel | Micromètre / microscope micrométrique | Isolation ≥ 4,5 mm (10 kV) ; gaine ≥ 3,2 mm | Routine |
| 8 | Test de tension d'impulsion (BIL) | ±75 kV, 10 impulsions (qualité 10 kV) | Pas de panne à 75 kV | Taper |
| 9 | Test de tension de choc (qualité 15 kV) | ±95 kV, 10 impulsions | Pas de panne à 95 kV | Taper |
| 10 | Cycle de chauffage / perte de charge | 3 cycles U0 + courant nominal | Aucun dommage ; tan δ stable | Taper |
| 11 | Essai de flexion | Mandrin 15 × OD, 3 cycles | Aucun dommage à l'isolation ou à la gaine | Taper |
| 12 | Test de température de court-circuit | 250 °C, équivalent 5 s | Pas d'effondrement de l'isolation | Taper |
| 13 | Propagation de la flamme | GB/T 18380.34 classe A | Pas de propagation verticale des flammes | Taper |
| 14 | Continuité gaine/armure | Compteur de continuité | Armure en acier et bande de Cu continue | Routine |
| 15 | Test de tension après vieillissement | Après cycle de vieillissement thermique | Résiste à 2,5 U0 AC | Taper |
| 16 | Lisibilité du marquage | Visuel + frottement | YJLV22 / 8,7/10 kV / 3×185 / mètre marquage lisible | Routine |
Structure de la section transversale du câble

| YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV — Schéma de construction en coupe transversale (schéma) | |||||
| Constitution en couches MT : Conducteur en ALUMINIUM → écran conducteur → isolation XLPE → écran d'isolation → écran en ruban de Cu → remplissage → assise → armure en double ruban d'acier → gaine en PVC · 8,7/10 kV (variante 8,7/15 kV notée) · Ø fini ≈ 98 mm | |||||
| Non. | Couche | Matériau / Construction | Épaisseur nominale (mm) | Diamètre (mm) | Fonction / Remarques |
| 1 | Conducteur (Al) ×3 | ALUMINIUM toronné compacté, classe 2 — équivalent 37 × 2,52 mm par noyau | — | ≈ 18,8 | Conducteur de puissance ; R ≤ 0,164 Ω/km à 20 °C |
| 2 | Écran conducteur | XLPE semi-conducteur extrudé, co-extrudé avec isolant | ≈ 0,8 | ≈ 20,4 | Élimine les entrefers ; champ radial lisse |
| 3 | Isolation XLPE | Polyéthylène réticulé, coextrusion triple couche | 4,5 (10 kV) / 5,5 (15 kV) | ≈ 32,6 / ≈ 34,6 | Diélectrique principal ; 90 °C en continu |
| 4 | Écran d'isolation | XLPE semi-conducteur décapable | ≈ 0,8 | ≈ 34,2 / ≈ 36,2 | Écran extérieur ; équipotentielle |
| 5 | Écran en ruban de cuivre | Ruban Cu recuit, rodé, 0,1 × 25 mm | ≈ 0,1 ruban | ≈ 34,4 / ≈ 36,4 | Chemin de terre / retour du courant de défaut |
| 6 | Remplissage et literie | Remplisseur de corde PP/PE + ruban de reliure non tissé | — | Forfait ≈ 88 / ≈ 91 | Forme ronde ; literie anticorrosion |
| 7 | Gaine intérieure | Literie extrudée PVC/PE sur paquet | ≈ 1,5 | ≈ 91 / ≈ 94 | Barrière anticorrosion sous blindage |
| 8 | Armure en acier (type 22) | Ruban en acier doublement galvanisé, à recouvrement hélicoïdal | 2 × 0,5 | ≈ 92 / ≈ 95 | Protection mécanique contre l'écrasement/impact |
| 9 | Gaine extérieure en PVC | ST2 PVC, ignifuge, noir | 3.2 | ≈ 98 / ≈ 101 (terminé) | Protection contre les UV, l'abrasion et les produits chimiques |
| Dimensions et propriétés clés (développées) | |||||
| Diamètre du câble fini (10 kV) | ≈ 98 | mm | Échantillon sectoriel croisé | ||
| Diamètre du câble fini (15 kV) | ≈ 101 | mm | Variante XLPE plus épaisse | ||
| Env. masse du câble (10 kV) | ≈ 12800 | kg/km | Al + XLPE + acier + PVC (léger) | ||
| Env. masse du câble (15 kV) | ≈ 13200 | kg/km | Plus lourd en raison d'une isolation plus épaisse | ||
| Tension nominale | 8,7/10 | kV | CA 50 Hz ; Um = 12 kV | ||
| Catégorie de tension alternative | 8,7/15 | kV | Um = 17,5 kV ; PE XL 5,5 mm | ||
| Température continue maximale du conducteur. | 90 | °C | Service normal | ||
| Température de court-circuit. (≤5 s) | 250 | °C | Limite XLPE | ||
| Tenue aux chocs (BIL) | 75 (10 kV) / 95 (15 kV) | kV | Impulsion de foudre | ||
| Rayon de courbure minimum | ≥ 15 × DO ≈ 1470 | mm | Installation fixe | ||
| Résistance CC à 20 °C | ≤ 0,164 | Ω/km | 185 mm² Al | ||
| Résistance d'isolation | ≥ 1000 | MΩ·km | XLPE | ||
| Tension d'essai de routine | 21,5 kV CA / 5 min | — | Catégorie 10 kV ; 30,5 kV pour 15 kV | ||
| Capacité de l'air à 25 °C | ≈ 360 | UN | 3 cœurs chargés, Al (est.) | ||
| Masse par 100 m (10 kV) | ≈ 1280 | kg/100 m | Pour le chargement du fût | ||
| Schéma – pas à l’échelle exacte. Ø fini ≈ 98 mm (10 kV) et poids ≈ 12 800 kg/km à partir d'échantillons industriels croisés ; diamètres de conducteur/isolation selon GB/T 12706.2 et GB/T 3956 ; l'intensité admissible 360 A est une estimation technique pour les conducteurs en ALUMINIUM. La variante 8,7/15 kV utilise une isolation XLPE de 5,5 mm, ≈ 101 mm OD et ≈ 13 200 kg/km. Les valeurs marquées (est.) nécessitent une confirmation par rapport au certificat de test en usine. Les conducteurs Al nécessitent des cosses bimétalliques Al-Cu aux terminaisons. À cette taille, le câble se trouve à la limite supérieure des lignes d'alimentation principales MT en aluminium pratiques ; pour des charges plus élevées, passez au cuivre ou passez à 26/35 kV. | |||||
Description de la construction du câble
| Description de construction — YJLV22-3×185 mm² 8,7/10 kV | |||
| Récit de construction MT couche par couche · 8,7/10 kV (et variante 8,7/15 kV) · ALUMINIUM / XLPE triple extrudé / écran en bande Cu / blindage en double bande d'acier / gaine PVC · Ø fini ≈ 98 mm | |||
| 1. Identité et évaluations du produit | |||
| YJLV22-3×185 est un câble d'alimentation moyenne tension (MT) de très grande taille évalué à 8,7/10 kV (Um = 12 kV) à 50 Hz, construit autour de trois conducteurs en ALUMINIUM à torons compactés de 185 mm², chacun avec un triple écran semi-conducteur extrudé/isolation XLPE/système d'écran semi-conducteur, un écran en ruban de cuivre recouvert et un système global d'écran semi-conducteur à triple extrusion/isolation XLPE/écran semi-conducteur. armure en ruban d'acier doublement galvanisé (type 22) avec une gaine extérieure en PVC noir. Le « L » dans YJLV22 distingue le conducteur en aluminium du cuivre (YJV22). La même construction est également fabriquée dans la qualité 8,7/15 kV (Um = 17,5 kV) avec une isolation XLPE plus épaisse de 5,5 mm. Le câble est conçu pour les réseaux de distribution de 10 kV desservant des transformateurs de distribution de 16 000 à 25 000 kVA et des moteurs MT dans la gamme de 6 300 à 10 000 kW. Le diamètre fini est d'environ 98 mm (10 kV) et la masse nominale d'environ 12 800 kg/km (≈ 1 280 kg par 100 m). Avec les trois conducteurs chargés, le câble transporte environ 360 A à l'air libre à 25 °C (estimation technique). À cette taille, le câble se trouve à la limite supérieure des lignes d'alimentation principales MT en aluminium pratiques ; pour des charges plus élevées, passez au cuivre ou passez à 26/35 kV. | |||
| 2. Conducteur et écrans en aluminium | |||
| Chaque conducteur de 185 mm² est en aluminium à torons compactés (classe 2), avec un diamètre de toron d'environ 18,8 mm et une résistance CC ≤ 0,164 Ω/km à 20 °C, soit une résistance inférieure d'environ 23 % à celle de la version en aluminium de 150 mm². L'aluminium pèse environ un tiers du poids du cuivre et un tiers de son coût, mais sa conductivité est environ 60 % inférieure, d'où la section transversale plus grande nécessaire pour un courant donné. Un écran conducteur semi-conducteur (≈ 0,8 mm) est co-extrudé directement sur l'aluminium pour éliminer les entrefers et lisser le champ électrique. L'écran conducteur se lie électriquement à l'aluminium. | |||
| 3. Isolation XLPE | |||
| Le polyéthylène réticulé (XLPE) est extrudé selon un procédé de coextrusion triple couche : écran conducteur → isolation XLPE → écran isolant, le tout en un seul passage pour éviter toute contamination. Pour le grade 8,7/10 kV, l'épaisseur de l'isolation est de 4,5 mm ; pour la qualité 8,7/15 kV, elle est de 5,5 mm. Le XLPE supporte une température de conducteur continue de 90 °C et un court-circuit de 250 °C pendant ≤ 5 s. L'écran isolant extérieur peut être retiré pour les travaux de terminaison. Au-dessus de l'écran isolant, un ruban de cuivre de 0,1 × 25 mm est recouvert pour fournir une terre équipotentielle et un chemin de retour du courant de défaut. | |||
| 4. Literie, armure en acier et gaine en PVC | |||
| Trois âmes blindées sont câblées rondement avec un câble de remplissage PP/PE et un ruban de reliure non tissé, ce qui donne un faisceau d'environ 88 mm (10 kV). Une couche intérieure en PVC/PE (≈ 1,5 mm) est extrudée sur le faisceau, puis une double couche de ruban d'acier galvanisé de 0,5 mm est recouverte en hélice. Il s'agit du blindage de type 22 qui protège contre l'écrasement et l'impact et permet un enfouissement direct. Enfin, une gaine extérieure en PVC noir (ST2) de 3,2 mm est extrudée sur l'armure jusqu'à la finition ≈ 98 mm, offrant une résistance aux UV, à l'abrasion et aux produits chimiques. | |||
| 5. Gestion du site et notes opérationnelles | |||
| • Respecter le rayon de courbure minimum de 15 × DE (≈ 1470 mm). • L'armure en acier doit être mise à la terre aux deux extrémités ; l'écran en ruban de cuivre doit être collé conformément aux pratiques MT. • Utilisez des cosses bimétalliques Al-Cu à toutes les terminaisons — le contact direct Al-Cu provoque une corrosion galvanique. • Ambiante de service −20 à +50 °C ; conducteur jusqu'à 90 °C en continu. • Test de routine 21,5 kV AC / 5 min (10 kV) ; tenue aux chocs 75 kV. • À ≈ 1 280 kg/100 m, cela correspond à la limite supérieure d'un câble MT en aluminium pratique ; les grues, les treuils et les poignées de traction nominales sont essentiels. Pour les charges supérieures à 360 A, passez au cuivre ou passez aux alimentations 26/35 kV. |
8. Avantages d'usine

9. Emballage, stockage et logistique.La livraison standard est de 500 m ou 1 000 m par fût bois-acier, avec des longueurs de coupe sur mesure disponibles sur demande. Chaque fût porte le type (YJLV22), la tension, la taille, l'identité du fournisseur, l'année de production et le marquage séquentiel des compteurs selon GB/T 6995. Le stockage doit avoir lieu dans des locaux secs et couverts entre -20 et +40 °C, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité ; les joints d’extrémité du tambour doivent rester intacts jusqu’à l’installation. Les terminaisons et joints des câbles MT doivent être programmés immédiatement après la pose pour éviter une exposition prolongée des extrémités en aluminium coupées. À cette taille, chaque fût est très lourd et nécessite une manipulation par grue.

10. Spécifications d'approvisionnement.Indiquez « YJLV22-8,7/10 kV-3×185 » (ou « YJLV22-8,7/15 kV-3×185 » pour le grade d'isolation plus épaisse) ainsi que la longueur ou la disposition du tambour requise. Commandez toujourscosses bimétalliques Al-Cu et kits de terminaison MTaux deux extrémités – ne remplacez pas les cosses en cuivre pur par des conducteurs en aluminium. Demandez toujours le certificat de test en usine, qui doit inclure les rapports de décharge partielle et de tenue aux impulsions, pour confirmer le diamètre, le poids et les résistances réelles des conducteurs pour le lot de production.
11. FAQ sur l'industrie du câble.
- Q1 : Comment l’aluminium de 185 mm² se compare-t-il à l’aluminium de 150 mm² ?185 mm² augmente l'intensité admissible de référence d'environ 310 A à environ 360 A (+16 %) et abaisse la résistance CC de 0,213 Ω/km à 0,164 Ω/km (−23 %). Il s'agit de la mise à niveau standard lorsque la charge dépasse la bande de transformateur de 10 000 à 16 000 kVA et entre dans la plage de 16 000 à 25 000 kVA. La gaine passe également de 3,0 mm à 3,2 mm. Le poids passe de 11 000 à 12 800 kg/km. Il s'agit de la limite supérieure des alimentations principales MT en aluminium pratiques ; au-delà de 185 mm², passer au cuivre ou passer aux départs 26/35 kV.
- Q2 : Pourquoi choisir l'aluminium (YJLV22) plutôt que le cuivre (YJV22) ?L'aluminium coûte environ un tiers du cuivre par mètre pour la même section et pèse environ un tiers, ce qui réduit à la fois le coût des matériaux et la main d'œuvre d'installation pour les longs trajets MT. Le compromis est une résistance plus élevée : pour la même intensité admissible, vous devez généralement augmenter la taille d'un ou deux pas de section transversale. Pour les conduites de distribution fortement chargées en banlieue, dans les parcs industriels et en milieu rural, le YJLV22 reste le choix standard au coût optimisé jusqu'à environ 185 mm².
- Q3 : Que signifie le « L » dans YJLV22 ?"L" = conducteur en aluminium. Sans le L, YJV22 utilise du cuivre. Le « 22 » signifie toujours une armure en double ruban d'acier sur une gaine en PVC – une protection mécanique et incendie identique.
- Q4 : Pourquoi dois-je utiliser des cosses bimétalliques ?L'aluminium et le cuivre forment une cellule galvanique lorsqu'ils sont directement connectés en présence d'humidité. Au fil des années, cela corrode l'aluminium au niveau du joint, augmentant la résistance et éventuellement la surchauffe. Les cosses bimétalliques Al-Cu ont un corps en aluminium côté conducteur et une bride en cuivre côté équipement, isolant les deux métaux.
- Q5 : Quand dois-je choisir 8,7/10 kV ou 8,7/15 kV ?Choisir 8,7/10 kV pour les réseaux de distribution nominaux 10 kV (Um = 12 kV). Choisissez 8,7/15 kV pour les réseaux nominaux de 15 kV (Um = 17,5 kV) ou lorsque le système peut être amélioré — le XLPE plus épais de 5,5 mm offre une plus grande marge de sécurité.
- Q6 : Pourquoi n’y a-t-il pas de noyau neutre séparé ?Aux tensions de distribution MT, les courants triphasés sont équilibrés et le système est généralement mis à la terre de manière solide ou par résistance ; l'écran en ruban de cuivre constitue le chemin de terre. Un neutre séparé n'est pas requis dans la construction MT standard à 3 conducteurs.
- Q7 : Ce câble peut-il être directement enterré ?Oui, l'armure en double ruban d'acier offre une protection contre l'écrasement et la gaine en PVC est résistante à l'humidité. La profondeur d'enfouissement direct et le revêtement doivent respecter le code local d'installation des câbles MT.
- Q8 : Qu'est-ce qu'une décharge partielle et pourquoi est-elle testée ?Les décharges partielles (PD) sont de minuscules étincelles électriques à l'intérieur de l'isolation causées par des vides ou des contaminants. À 1,5 U0, PD doit être ≤ 20 pC. Des valeurs PD élevées prédisent une défaillance précoce de l’isolation et constituent l’indicateur de qualité d’usine le plus sensible.
- Q9 : Pourquoi le test de routine est-il à 21,5 kV et non à 10 kV ?Les tests de routine appliquent une tension de tenue à fréquence industrielle supérieure à la tension nominale (généralement 2,5 U0 = 21,75 kV, arrondie à 21,5 kV) pour détecter les défauts de fabrication avant l'installation sur site.
- Q10 : La résistance aux courts-circuits est-elle adéquate ?Avec un aluminium de 185 mm², la résistance aux courts-circuits en 1 s est d'environ 12,5 kA — couvrant confortablement les niveaux de défaut urbains et industriels lourds de 10 kV. Pour les réseaux à très haut niveau de défaut (sous-stations principales, réseaux principaux, liaisons industrielles), le passage au cuivre ou le passage à des lignes d'alimentation 26/35 kV sont recommandés.
- Q11 : Quelle durée de vie peut-on espérer ?Lorsqu'ils sont installés, terminés et utilisés dans les valeurs nominales de température, de tension et de courant indiquées, les câbles MT à isolation XLPE — en aluminium ou en cuivre — sont conçus pour une durée de vie d'environ 30 ans dans une installation fixe. Le mode de défaillance dominant est l'humidité ou la PD au niveau des terminaisons. Un assemblage professionnel et des cosses bimétalliques appropriées sont donc essentiels.