มัลติคอร์ 4 คอร์เคเบิลยืดหยุ่น 1.0mm2 RVV สําหรับระบบรักษาความปลอดภัย
สรุปผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
สายไฟแกนคู่แบบยืดหยุ่น
,สายไฟแกนคู่แบบยืดหยุ่น 1.0 ตร.มม.
,ลวดทองแดงตีเกลียว คลาส 5
รายละเอียดสินค้า
สายเคเบิลยืดหยุ่นแบบมัลติคอร์ 4 แกน 1.0 มม. ² RVV สำหรับการเดินสายไฟระบบรักษาความปลอดภัย
การกำหนดสายเคเบิลและความหมาย
|
รหัส |
ความหมาย |
|---|---|
|
รถบ้าน |
R = ตัวนำทองแดงแบบยืดหยุ่น (คลาส 5), V = ฉนวน PVC, V = ปลอก PVC |
|
300/500 โวลต์ |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด U₀/U = 300/500 V; ยูₘ = 500 โวลต์ |
|
4×1.0 มม.² |
แกนยืดหยุ่นสี่แกน แต่ละตัวนำทองแดงขนาด 1.0 มม.² |
โครงสร้าง: สายไฟอ่อนหุ้ม PVC แบบบาง โครงแบบกลม (4 แกน)
หมายเหตุ: RVV 4×1.0 เป็นสายไฟอ่อนหุ้ม PVC อ่อนตาม GB/T 5023.5 / IEC 60227-5 ตัวนำเป็นทองแดงยืดหยุ่นเกลียวละเอียด Class 5 โดยทั่วไปการกำหนดค่าแบบ 4 คอร์จะใช้สำหรับวงจรไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสที่มีสายดินป้องกัน (L1+L2+L3+PE) หรือสำหรับวงจรควบคุม/สัญญาณที่ต้องใช้ตัวนำ 4 ตัว RVV 3+ คอร์โดยปกติจะเป็นโปรไฟล์แบบกลม

RVV 4×1.0 มม.² — ข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลและข้อมูลทางวิศวกรรม
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์ & สรุปการให้คะแนนRVV 4×1.0 เป็นสายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน PVC แบบยืดหยุ่นสี่แกนที่มีพิกัดอัตราที่ 300/500 V AC (50 Hz) และอุณหภูมิตัวนำ 70 °C สร้างขึ้นโดยใช้ตัวนำแบบยืดหยุ่นทองแดงอบอ่อนคลาส 5 ขนาด 1.0 มม.² สี่ตัว — แต่ละตัวหุ้มฉนวน PVC และหุ้มรวมกันในปลอกหุ้ม PVC ตัวที่สอง ผลิตและทดสอบประเภทตาม GB/T 5023.5 (60227 IEC 52) / IEC 60227-5 โดยมีตัวนำแบบยืดหยุ่นต่อ GB/T 3956 เส้นผ่านศูนย์กลางเมื่อเสร็จแล้วประมาณ 8.1 มม. และมีมวลปกติประมาณ 125 กก./กม. (12.5 กก. ต่อ 100 ม.) จัดส่งบนม้วนหรือลัง 100 ม. เมื่อจ่ายไฟทั้ง 4 คอร์ สายไฟจะรับกระแสไฟได้ประมาณ 10 A ในอากาศอิสระที่อุณหภูมิ 25 °C (ประมาณการทางวิศวกรรม) — การเชื่อมต่อแบบสี่คอร์อเนกประสงค์ที่เชื่อมโยงระดับสัญญาณ 0.75 และเกรดกำลังงาน 1.5 มม.² เหมาะสำหรับมอเตอร์ขับเคลื่อนขนาดเล็ก วงจรปั๊ม และกิ่งย่อยเครื่องใช้ไฟฟ้า 230 V ที่ต้องการความเป็นกลางควบคู่กับสามเฟส
2. การก่อสร้างแบบทีละชั้น (ตัวนำถึงแจ็คเก็ต)
| ชั้น | การก่อสร้าง | กำแพง | เส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|---|---|---|
| ตัวนำ (Cu) × 4 | Cu อบอ่อน, ตีเกลียวยืดหยุ่นคลาส 5, 32 × 0.20 มม. (1+6+12+13) ต่อชิ้น | — | ➤ 1.3 มม |
| ฉนวนกันความร้อน (พีวีซี) × 4 | พีวีซีคอมปาวด์ PVC/C (TI1) | 0.60 มม | 2.5 มม |
| การประกอบแกน | แกนหุ้มฉนวนสี่แกนวางสายเคเบิลเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส ช่องว่างที่เต็มไปด้วยการอัดขึ้นรูปของฝัก | — | อยู่ที่ 6.5 มม. (ได้มา) |
| เปลือกนอก (พีวีซี) | สารประกอบ PVC, PVC/ST5, สีดำหรือแบบกำหนดเอง | 0.80 มม | อยู่ที่ 8.1 มม. (สำเร็จรูป) |
3. ลักษณะทางไฟฟ้าตัวนำขนาด 1.0 มม.² แต่ละตัวมีความต้านทาน DC สูงสุด 19.5 Ω/กม. ที่ 20 °C เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 24.8 Ω/กม. ที่จุดใช้งาน 70 °C ทุกความยาวจะคงอยู่ตามการพิสูจน์ความถี่ไฟฟ้ากระแสสลับ 2.0 kV ตามปกติซึ่งจัดขึ้นเป็นเวลาห้านาที ความต้านทานของฉนวนสายเคเบิลสำเร็จรูปยังคงอยู่สูงกว่า 0.011 MΩ·km ที่ 70 °C และตัวเลขทั่วไปประกอบด้วยค่าความจุ µ 110 nF/km และ 50 Hz อิมพีแดนซ์ AC µ µ 19.5 Ω/km (ค่าความต้านทาน-เด่น) เมื่อจ่ายพลังงานให้กับคอร์ทั้งสี่คอร์ โหลดอ้างอิงจะอยู่ที่ประมาณ 10 A ในอากาศอิสระที่อุณหภูมิ 25 °C (ประมาณการทางวิศวกรรม) และแรงดันไฟฟ้าลูปตกที่ 10 A จะอยู่ที่ประมาณ 0.39 V ต่อเมตร
ข้อมูลฉนวนและปลอก
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
|---|---|
|
วัสดุฉนวน |
พีวีซี (ชนิด TI2) |
|
วัสดุเปลือกนอก |
พีวีซี (ชนิด ST5) |
|
อุณหภูมิบริการระยะยาว |
70 °C (ต่อเนื่อง) |
|
สูงสุด อุณหภูมิตัวนำ (ปกติ) |
70 องศาเซลเซียส |
|
อุณหภูมิลัดวงจร (≤5วิ) |
160 องศาเซลเซียส |
|
อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน |
100 °C (≤1 ชม.) |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
2.0 กิโลโวลต์ |
|
ความเป็นฉนวน |
≥ 20 กิโลโวลต์/มม |
|
ความต้านทานต่อปริมาตร @20 °C |
≥ 1×10¹³ Ω·ซม |
|
โล่ |
ไม่มีเป็นมาตรฐาน (มี RVVP) |
พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
บันทึก |
|---|---|---|
|
พิกัดแรงดันไฟฟ้า U₀/U |
300/500 โวลต์ |
ยูₘ = 500 โวลต์ |
|
ทดสอบแรงดันไฟฟ้า AC (5 นาที) |
2.0 กิโลโวลต์ |
กิจวัตรประจำวัน |
|
แรงดันไฟฟ้าทดสอบประเภท |
2.5 กิโลโวลต์ |
ไออีซี 60227 |
|
ความต้านทาน DC @20 °C (ต่อคอร์) |
≤ 19.5 Ω/กม |
GB/T 3956 Class 5 สูงสุด, 1.0 มม.² |
|
ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับ @70 °C (โดยประมาณ) |
24.9 Ω/กม |
ต่อคอร์ |
|
อัตรากระแสไฟในอากาศ (เฟสเดียว, 30 °C, ใช้ 2 คอร์) |
อยู่ที่ 8 – 12 ก |
ถ้าใช้เป็น 2 คอร์ (สำรองอีก 2 ตัว) |
|
อัตราปัจจุบัน (การออกแบบ ต่อคอร์) |
อยู่ที่ 10 ก |
อนุรักษ์นิยม ต่อ GB/T 16895 |
|
อัตรากระแสไฟ (3 เฟส + PE, สมดุล) |
asym 7 – 10 A ต่อเฟส |
เสื่อมสภาพเนื่องจากการมัดรวม |
|
ฝังโดยตรง |
ไม่สามารถใช้ได้ |
สายไฟ ไม่ใช่สำหรับฝังโดยตรง |
|
กระแสไฟฟ้าลัดวงจร (1 วินาที, Cu, 160 °C) |
➤ 0.10 กิโลแอมป์ (100 แอมป์) |
ค่าอ้างอิง 1.0 มม.² |
|
ความถี่ |
50/60 เฮิรตซ์ AC หรือ DC |
— |
4. การตอบสนองความร้อนและพฤติกรรมเปลวไฟฉนวนพีวีซีรักษาอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่องที่ 70 °C สายไฟได้รับการจัดอันดับสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานระหว่าง -15 ถึง +70 °C จะต้องไม่คลายเกลียวที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C โดยไม่มีการปรับสภาพล่วงหน้า และใช้อุณหภูมิ 25 °C เป็นอุณหภูมิโดยรอบอ้างอิงสำหรับความขยาย ลักษณะเปลวไฟเป็นไปตามการทดสอบแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว GB/T 18380.12 (IEC 60332-1) ซึ่งหมายความว่าสายไฟจะดับเองเมื่อถอดแหล่งกำเนิดเปลวไฟออก เนื่องจากทั้งฉนวนและเปลือกเป็น PVC แบบฮาโลเจน สายไฟจึงปล่อยควันและไฮโดรเจนคลอไรด์ออกมาในกองไฟ โครงการฮาโลเจนเป็นศูนย์ควันต่ำจะต้องระบุตัวแปร LSZH

ลักษณะอุณหภูมิ
|
คุณสมบัติ |
ค่า |
|---|---|
|
สูงสุด อุณหภูมิการทำงานของตัวนำ |
70 °C (ต่อเนื่อง) |
|
สูงสุด อุณหภูมิลัดวงจร (≤5วิ) |
160 องศาเซลเซียส |
|
อุณหภูมิเกินพิกัดฉุกเฉิน |
100 °C (≤1 ชม.) |
|
นาที. อุณหภูมิแวดล้อมการติดตั้ง |
−15 °C |
|
ช่วงการบริการโดยรอบ |
−15 °C ถึง +70 °C |
|
อุณหภูมิที่ยืดหยุ่น พิสัย |
−5 °C ถึง +70 °C |
ประสิทธิภาพการดับเพลิง (RVV — มาตรฐาน ไม่หน่วงไฟ)
|
คุณสมบัติ |
ความคุ้มค่า/ความต้องการ |
|---|---|
|
สารหน่วงไฟ |
GB/T 18380.12 / IEC 60332-1-2 (สายเดี่ยวดับไฟเอง) |
|
ชั้นสารหน่วงไฟ |
ไม่มี ตามมาตรฐาน (ใช้ ZC-RVV สำหรับคลาส C) |
|
ปริมาณฮาโลเจน |
ประกอบด้วยฮาโลเจน (PVC) |
|
ความหนาแน่นของควัน |
ไม่ใช่ควันต่ำ |
|
การกัดกร่อน |
สารกัดกร่อน (พีวีซี) |
|
ความเป็นพิษ |
ควันพิษเมื่อถูกเผา |
|
การป้องกัน EMI |
ไม่มี (ใช้ RVVP สำหรับเวอร์ชันที่มีการป้องกัน) |
5. แนวทางปฏิบัติในการติดตั้งและการจัดการส่วนโค้งจะต้องไม่ต่ำกว่า 6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง — ประมาณ 49 มม. สำหรับขนาดนี้ การสิ้นสุดต้องมีการปอก 10–12 มม. และใช้ปลอกโลหะบนเกลียว Class 5 ที่ยืดหยุ่นเสมอเพื่อป้องกันการหลุดลุ่ยของสายไฟ ม้วนเก็บที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C จะต้องอุ่นในอาคารก่อนที่จะคลายม้วน ความตึงในการดึงควรอยู่ภายใน 60 N และจะต้องไม่ใช้สายไฟเป็นเชือกดึง การอ้างอิง 10 A ต้องมีการลดพิกัดเมื่อใดก็ตามที่อุณหภูมิโดยรอบหรือการรวมกลุ่มเบี่ยงเบนไปจากสภาวะอ้างอิง สายนี้ไม่เหมาะสำหรับการฝังโดยตรง การสัมผัสกับรังสียูวีกลางแจ้ง หรือการงอซ้ำๆ อย่างต่อเนื่อง — สำหรับงานเหล่านั้น ให้เลือกสายเคเบิลหุ้มเกราะ แจ็คเก็ตป้องกันรังสียูวี หรือสายเคเบิลแบบงอต่อเนื่อง (เดินสาย) ตามลำดับ
พารามิเตอร์ทางกลและการติดตั้ง
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
หมายเหตุ |
|---|---|---|
|
รัศมีการดัดขั้นต่ำ |
≥ 6 × OD → data 57 มม. ที่ Ø9.5 มม |
สายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่น |
|
สูงสุด ดึงความตึงเครียด |
15 นิวตันต่อแกน (1.0 มม.² × 15 นิวตัน/มม.²) |
ขีดจำกัดของตัวนำ Cu |
|
การฝังศพโดยตรง |
ไม่แนะนำ (ใช้ท่อร้อยสายฝัง) |
— |
|
การติดตั้งพื้นผิว |
ถาดเก็บสายเคเบิล ท่อร้อยสายไฟ รางสายไฟ คลิปหนีบสายเคเบิล |
— |
|
รหัสท่อร้อยสาย |
≥ 20 มม |
— |
|
การแก้ไข |
สายรัด, คลิป |
— |
|
ทนต่อแรงกระแทก |
ต่ำ (งานเบา) |
— |
|
ต้านทานน้ำ |
จำกัด (ปลอกพีวีซี) |
— |
|
ทนต่อรังสียูวี |
แย่ (พีวีซีเสื่อมคุณภาพกลางแจ้ง ใช้สารป้องกันรังสียูวีหรือท่อร้อยสาย) |
— |
|
เฟล็กซ์ไลฟ์ |
ดีเยี่ยม (Class 5 ควั่นละเอียด) |
ยืดหยุ่น / พกพาได้ |
|
บันทึกการสิ้นสุด |
ขั้วต่อสกรู หางปลากด หรือการย้ำโดยตรง (แนะนำให้ใช้ปลอกโลหะ) |
— |
6. แอปพลิเคชันบริการทั่วไปสายไฟแบบสี่แกนนี้ทำหน้าที่ในหน้าที่ใช้พลังงานต่ำขนาดกลาง: การจ่ายไฟแบบสามเฟสบวกเป็นกลางสำหรับมอเตอร์ขนาดเล็ก ปั๊ม และพัดลม (3P+N) การเชื่อมต่อระหว่างแผงจ่ายไฟกับศูนย์โหลดขนาดเล็ก การจ่ายไฟสำหรับห้องครัวเชิงพาณิชย์และอุปกรณ์ซักรีด การควบคุมและการเดินสายไฟในเครื่องมือกลและแผงอัตโนมัติ ไฟ LED และวงจรขับขนาดเล็ก สายไฟหลักของระบบรักษาความปลอดภัยและการควบคุมการเข้าถึง ฟีดไฟฟ้าของระบบภาพและเสียง สายไฟต่อขยายโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กและโรงจอดรถ เรือนกระจกทางการเกษตรและการเดินสายไฟควบคุมการชลประทาน และ สาขาพลังงานภายในอุปกรณ์มัลติคอร์ วิธีการติดตั้งที่ได้รับการอนุมัติ ได้แก่ การเดินสายไฟแบบตายตัวภายในเครื่องใช้ไฟฟ้า การเดินสายไฟ และการเดินท่อภายในอาคารในที่แห้ง ทั้งในอาคารและในพื้นที่กำบังที่มีหลังคาคลุม

7. ระบบการทดสอบและการประกันคุณภาพการทดสอบเป็นประจำในทุกความยาวประกอบด้วยการตรวจสอบความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ (≤ 19.5 Ω/กม. ที่ 20 °C) ความทนทาน 2.0 kV AC / 5 นาที ความต่อเนื่องของตัวนำตลอดทั้งสี่แกน และการตรวจสอบขนาดที่ครอบคลุมฉนวน ≥ 0.60 มม. ปลอก ≥ 0.80 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม data 8.1 มม. การทดสอบตัวอย่างและประเภทประกอบด้วยฉนวน PVC และความต้านทานแรงดึงของเปลือก (≥ 10 MPa) ที่มีการยืดตัว (ฉนวน≥ 100 % / เปลือก ≥ 125 %) การเสียรูปของความร้อน PVC ที่ 80 °C การหดตัวของ PVC ที่ 150 °C การทดสอบเปลวไฟแนวตั้งด้วยสายเคเบิลเส้นเดียว การทดสอบการดัดงอและการโค้งงอเย็นที่ −15 °C และการทดสอบแรงดันไฟฟ้าหลังจากการงอ ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานจะมาพร้อมกับแต่ละม้วน
พารามิเตอร์สายเคเบิล
| RVV 4×1.0 มม.² — เอกสารพารามิเตอร์แบบเต็ม | ||||
| สายไฟอ่อนหุ้มฉนวน PVC แกนทองแดง · 300/500 V · GB/T 5023.5 / IEC 60227-5 (60227 IEC 52) · เสร็จเรียบร้อย Ø data 8.1 มม. · µs 125 กก./กม. — ข้อมูลตัวอย่างอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง | ||||
| ส่วน | พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย | หมายเหตุ / มาตรฐาน |
| 01 · บัตรประจำตัว | ||||
| ประเภทสายเคเบิล | รถบ้าน | — | ตัวนำทองแดง, ฉนวน PVC, ปลอก PVC, สายไฟกลมแบบยืดหยุ่น (60227 IEC 52) | |
| แรงดันไฟฟ้า (U0/U) | 300/500 | วี | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 500 V | |
| จำนวนคอร์ | 4 | — | สายไฟอ่อนแบบกลมสี่แกน (3P+N) | |
| พื้นที่หน้าตัดที่กำหนด | 1.0 × 4 | มม.² | ต่อตัวนำ | |
| วัสดุตัวนำ | ทองแดงอบอ่อน (Cu) | — | ควั่นยืดหยุ่นคลาส 5 ต่อ GB/T 3956 / IEC 60228 | |
| วัสดุฉนวน | สารประกอบพีวีซี พีวีซี/ซี (TI1) | — | พิกัดอุณหภูมิ 70°C | |
| วัสดุเปลือก | สารประกอบพีวีซี พีวีซี/ST5 | — | สีดำหรือสีที่กำหนดเอง | |
| การอ้างอิงมาตรฐาน | GB/T 5023.5 / IEC 60227-5 | — | สายไฟยืดหยุ่น IEC 52 RVV 60227 | |
| 02 · ตัวนำ | ||||
| การพันเกลียว (ต่อคอร์) | 32 × 0.20 มม | — | การจัดวางแบบยืดหยุ่นคลาส 5 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ | ➤ 1.3 | มม | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (ประมาณ) | |
| ความต้านทานกระแสตรงที่ 20 °C | ≤ 19.5 | Ω/กม | สูงสุดต่อ GB/T 3956 คลาส 5 | |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรง @ 70 °C | 24.8 | Ω/กม | แก้ไขอุณหภูมิ (โดยประมาณ) | |
| มวลทองแดง (แกนทั้งหมด) | ➤ 35.6 | กก./กม | 4 × 1.0 × 8.89 ก./ซม.3 | |
| ความยืดหยุ่นของตัวนำ | รุ่นที่ 5 (ยืดหยุ่น) | — | เหมาะสำหรับการดัดงอซ้ำๆ / สายไฟของอุปกรณ์ | |
| 03 · ฉนวน | ||||
| ความหนาของฉนวน (ต่อแกน) | 0.6 | มม | GB/T 5023.5 ระบุไว้สำหรับ 1.0 มม.² | |
| แกน Ø เหนือฉนวน | อยู่ที่ 2.5 | มม | 1.3 + 2 × 0.6 | |
| วัสดุฉนวน | พีวีซี พีวีซี/ซี (TI1) | — | เทอร์โมพลาสติก พิกัด 70 °C | |
| ความต้านทานของฉนวนที่ 70 °C | ≥ 0.011 | MΩ·กม | สายเคเบิลสำเร็จรูปขั้นต่ำ | |
| ฉนวนพีวีซีมีความต้านทานแรงดึง | ≥ 10 | MPa | ประเภทการทดสอบ | |
| การยืดตัวของฉนวน PVC เมื่อขาด | ≥ 100 | % | ประเภทการทดสอบ | |
| สีฉนวน | ดำ/แดง/น้ำเงิน/เหลือง-เขียว | — | มาตรฐาน; มีการผสมสีที่กำหนดเอง | |
| 04 · การประกอบ | ||||
| การจัดเรียงหลัก | สายเคเบิลสี่คอร์เป็นแบบสี่เหลี่ยม / แบน | — | เลย์อัพแบบกลม 4 คอร์ (3P+N) | |
| ฟิลเลอร์ | ไม่มี (ช่องว่างที่เต็มไปด้วยการอัดขึ้นรูป) | — | ทรงกลมขนาดกระทัดรัด | |
| เทปกาว | ไม่จำเป็น | — | ปลอกยื่นออกมาเหนือรูปสี่เหลี่ยม | |
| แกนประกอบ Ø | อยู่ที่ 6.5 | มม | ได้มา: เปลือก 8.1 − 2 × 0.8 | |
| ทิศทางการวางตัว | ขวา (S) | — | การประชุมมาตรฐาน | |
| 05 · ฝัก | ||||
| วัสดุเปลือก | สารประกอบพีวีซี พีวีซี/ST5 | — | สีดำหรือสีที่กำหนดเอง | |
| ความหนาของเปลือก | 0.8 | มม | ต่อ GB/T 5023.5 สำหรับ Ø ที่ประกอบแล้ว data 6.5 มม | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปโดยรวม | อยู่ที่ 8.1 | มม | ตัวอย่าง 4 แกนอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง | |
| มวลสายเคเบิลโดยประมาณ | ➤ 125 | กก./กม | ข้อมูลอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง | |
| ความต้านทานแรงดึงของเปลือก PVC | ≥ 10 | MPa | ประเภทการทดสอบ | |
| การยืดตัวของปลอกพีวีซีเมื่อขาด | ≥ 125 | % | ประเภทการทดสอบ | |
| มวลต่อ 100 ม | อยู่ที่ 12.5 | กก./100 ม | สำหรับการประมาณการโหลดม้วน / กล่อง | |
| 06 · ไฟฟ้า | ||||
| แรงดันไฟฟ้า U0/U | 300/500 | วี | กระแสสลับ 50 เฮิรตซ์ | |
| แรงดันไฟฟ้าระบบสูงสุด อืม | 500 | วี | — | |
| ความต้านทานกระแสตรงที่ 20 °C | ≤ 19.5 | Ω/กม | GB/T 3956 คลาส 5 | |
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับที่ 50 เฮิร์ตซ์ | อยู่ที่ 19.5 | Ω/กม | R-เด่น; รีแอคแทนซ์เล็กน้อย | |
| ความจุ (ทั่วไป) | ➤ 110 | nF/กม | ต่อคอร์ (โดยประมาณ) | |
| ความต้านทานของฉนวนที่ 70 °C | ≥ 0.011 | MΩ·กม | สายเคเบิลสำเร็จรูปขั้นต่ำ | |
| แรงดันทดสอบประจำ | 2.0 kV AC / 5 นาที | — | ทนทานต่อความถี่พลังงานไม่พัง | |
| ความทึบของอากาศ @ 25 °C | ➤ 10 | ก | โหลดสี่คอร์ Cu (ประมาณ) | |
| แรงดันตก @ 10 A | ➤ 0.39 | โวลต์/ม | 2 × 19.5 × 10 / 1000 (โดยประมาณ) | |
| 07 · ความร้อน | ||||
| อุณหภูมิตัวนำต่อเนื่องสูงสุด | 70 | องศาเซลเซียส | จัดอันดับพีวีซี | |
| อุณหภูมิโดยรอบสูงสุด (บริการ) | +70 | องศาเซลเซียส | ตัวนำจำกัด | |
| อุณหภูมิแวดล้อมต่ำสุด (บริการ) | −15 | องศาเซลเซียส | ขีดจำกัดความยืดหยุ่นของ PVC | |
| อุณหภูมิการวางต่ำสุด | 0 | องศาเซลเซียส | วงล้ออุ่นที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C | |
| ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานความร้อน (Cu) | 0.00393 | 1/°ซ | ที่อุณหภูมิอ้างอิง 20 °C | |
| 08 · เปลวไฟ (ติดไฟได้) | ||||
| พฤติกรรมไม่ลามไฟ | ไม่ลามไฟ | — | ต่อ GB/T 18380.12 (IEC 60332-1) | |
| ปริมาณฮาโลเจน | ฮาโลเจนแบริ่ง (PVC) | — | ปล่อย HCl ออกมาภายใต้ไฟ | |
| การปล่อยควัน | ปล่อยควันออกมาใต้ไฟ | — | ฉนวนและปลอกพีวีซี | |
| รุ่น LSZH พิเศษ | ไม่ได้มาตรฐาน | — | ระบุตัวแปร LSZH สำหรับพื้นที่ส่วนกลาง | |
| 09 · การติดตั้ง | ||||
| รัศมีการโค้งงอต่ำสุด (สายยืดหยุ่น) | ≥ 6 × OD µ 49 | มม | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปตามจริง | |
| แรงดึงสูงสุด | ≤ 60 | เอ็น | data 15 N/mm² ของพื้นที่ทองแดงทั้งหมด (โดยประมาณ) | |
| วิธีการวาง | แก้ไขการเดินสายไฟภายในเครื่องใช้ไฟฟ้า ท่อ รางเดินสายไฟ | — | สถานที่ในร่มที่แห้ง | |
| บันทึกกลางแจ้ง/ที่ฝังศพ | ไม่เหมาะสำหรับการฝังศพโดยตรงหรือการสัมผัสรังสียูวีกลางแจ้ง | — | ใช้สายเคเบิลที่มีความเสถียรต่อรังสียูวีหรือหุ้มเกราะ หากจำเป็น | |
| การสิ้นสุด | บัดกรี ปลอกโลหะย้ำ หรือขั้วต่อสกรู | — | ปอก 10–12 มม. สำหรับตัวนำ Class 5 ที่ยืดหยุ่น | |
| การใช้งานแบบยืดหยุ่น/ยืดหยุ่น | เหมาะสำหรับการเคลื่อนไหวเป็นครั้งคราว | — | ไม่เหมาะสำหรับการงอซ้ำอย่างต่อเนื่อง (ใช้ H05VV5-F หากเป็นเช่นนั้น) | |
| 10 · การบรรจุ | ||||
| ความยาวอุปทานมาตรฐาน | 100 | เมตร/รีลหรือกล่อง | มีความยาวที่กำหนดเองได้ | |
| ม้วน/ชนิดบรรจุ | รีลพลาสติกหรือกล่อง | — | ปิดผนึกจนถึงการติดตั้ง | |
| การทำเครื่องหมายพื้นผิว | ประเภท แรงดันไฟฟ้า ซัพพลายเออร์ ปี เครื่องหมายมิเตอร์ | — | ต่อ GB/T 6995 | |
| สภาพการเก็บรักษา | แห้ง มีฝาปิด อุณหภูมิ -15 ถึง +40 °C | — | ห่างจากแสงแดด ความชื้น น้ำมัน ของมีคม | |
| ขนส่ง | วงล้อมีความปลอดภัยจากการกลิ้ง | — | อย่าลากสายเคเบิลไปบนพื้นขรุขระ | |
พารามิเตอร์การทดสอบสายเคเบิล
| พารามิเตอร์ทดสอบ — RVV 4×1.0 มม.² | ||||
| เลขที่ | รายการทดสอบ | เงื่อนไขการทดสอบ / วิธีการทดสอบ | ความต้องการ | พิมพ์ |
| 1 | ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | GB/T 3048.4, 20 °C | ≤ 19.5 Ω/กม. ต่อตัวนำ | กิจวัตรประจำวัน |
| 2 | ทนต่อกำลังความถี่ | 2.0 kV AC, 5 นาที | ไม่มีการพังทลาย | กิจวัตรประจำวัน |
| 3 | ความต้านทานของฉนวนที่ 70 °C | GB/T 3048.5, 70 °C | ≥ 0.011 MΩ·กม | กิจวัตรประจำวัน |
| 4 | ความต่อเนื่องของตัวนำ | ภาพ+ไฟฟ้า | ทั้งสี่คอร์ต่อเนื่องกัน | กิจวัตรประจำวัน |
| 5 | การตรวจสอบมิติ | ไมโครมิเตอร์ | ฉนวน ≥ 0.6 มม. ปลอก ≥ 0.8 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง eta 8.1 มม | กิจวัตรประจำวัน |
| 6 | ฉนวนพีวีซี แรงดึงและการยืดตัว | กิกะไบต์/ที 2951.11 | แรงดึง ≥ 10 MPa; การยืดตัว ≥ 100 % | พิมพ์ |
| 7 | แรงดึงและการยืดตัวของปลอกพีวีซี | กิกะไบต์/ที 2951.11 | แรงดึง ≥ 10 MPa; การยืดตัว ≥ 125 % | พิมพ์ |
| 8 | การเปลี่ยนรูปความร้อนของพีวีซี | 80 °C, 4 ชม., โหลด | การเสียรูป ≤ 50 % | พิมพ์ |
| 9 | การทดสอบการหดตัวของพีวีซี | 150 °C, 1 ชม | การหดตัว ≤ 4 % | พิมพ์ |
| 10 | เปลวไฟแนวตั้งแบบสายเดี่ยว | GB/ที 18380.12 | ดับไฟได้เอง; ถ่าน ≤ 50 มม. เหนือหัวเผา | พิมพ์ |
| 11 | การทดสอบการดัด/งอ | ≥ 6 × OD แมนเดรล | ไม่มีรอยแตกร้าวในฉนวนหรือเปลือก | พิมพ์ |
| 12 | การทดสอบการโค้งงอเย็น | −15 °C 4 ชม | ไม่มีการแตกร้าวหลังจากแมนเดรลโค้งงอ | พิมพ์ |
| 13 | โอโซน / สภาพดินฟ้าอากาศ (ตัวแปรภายนอก) | ตามความจำเป็น | ตามข้อกำหนดของลูกค้า | ไม่จำเป็น |
| 14 | การทดสอบแรงดันไฟฟ้าหลังการดัดงอ | 2.0 kV AC, 5 นาที | ไม่มีการแตกหักหลังจากงอ | พิมพ์ |
| 15 | การทำเครื่องหมายให้อ่านง่าย | มองเห็น + ถู | ประเภท/แรงดันไฟฟ้า/แหล่งจ่ายไฟ/เครื่องหมายเมตรสามารถอ่านได้ชัดเจน | กิจวัตรประจำวัน |
| 16 | บัตรประจำตัวหลัก | ภาพ + ความต่อเนื่อง | ระบุตัวนำที่มีรหัสสีถูกต้อง | กิจวัตรประจำวัน |
โครงสร้างส่วนตัดขวางของสายเคเบิล

| RVV 4×1.0 มม.² — แผนผังการก่อสร้างหน้าตัด (แผนผัง) | |||||
| การสร้างความยืดหยุ่นแบบ 4 คอร์แบบเป็นชั้นตั้งแต่เส้นทองแดงละเอียดไปจนถึงปลอกหุ้ม PVC · ขนาดที่กำหนดต่อ GB/T 5023.5 / IEC 60227-5 · เสร็จเรียบร้อย Ø µ 8.1 มม. ต่อตัวอย่างอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง | |||||
| เลขที่ | ชั้น | วัสดุ / การก่อสร้าง | ความหนาที่กำหนด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ฟังก์ชั่น / หมายเหตุ |
| 1 | ตัวนำ (Cu) × 4 | ทองแดงอบอ่อน, ตีเกลียวแบบยืดหยุ่นคลาส 5 — สายไฟ 32 เส้น 0.20 มม. ต่อแกน (โครงร่าง 1+6+12+13) พื้นที่ระบุ 1.0 มม.² ต่อแกน | — | data 1.3 (Ø ตัวนำแต่ละตัว) | ตัวนำสายอ่อน ความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรงต่อยอดที่ 19.5 Ω/กม. ที่ 20 °C |
| 2 | ฉนวนกันความร้อน (พีวีซี) × 4 | พีวีซีคอมปาวด์ PVC/C (TI1) | 0.6 | 2.5 (Ø แต่ละแกนหุ้มฉนวน) | การแยกไฟฟ้า พิกัดต่อเนื่อง 70 °C; ทนแรงดัน 2.0 kV เป็นเวลา 5 นาที |
| 3 | การประกอบแกน | แกนหุ้มฉนวนสี่แกนวางสายเคเบิลเป็นรูปสี่เหลี่ยม ช่องว่างที่เต็มไปด้วยการอัดขึ้นรูปของฝัก | — | data 6.5 (Ø เหนือแกนประกอบ) | เลย์อัพแบบกลม 4 คอร์ (3P+N); มาจากฝักสำเร็จรูป Ø 8.1 − 2×0.8 |
| 4 | เปลือกนอก (พีวีซี) | สารประกอบ PVC, PVC/ST5, สีดำหรือแบบกำหนดเอง | 0.8 | อยู่ที่ 8.1 (Ø สายไฟสำเร็จรูป) | การป้องกันทางกลและความต้านทานต่อการขัดถู การแพร่กระจายแบบไม่ลุกลามต่อ GB/T 18380.12 |
| ขนาดและคุณสมบัติหลัก (ขยาย) | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลสำเร็จรูป | อยู่ที่ 8.1 | มม | ตัวอย่าง 4 แกนอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง | ||
| มวลสายเคเบิลโดยประมาณ | ➤ 125 | กก./กม | การสะสม Cu (ข้อมูลอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง) | ||
| อัตราแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด | 300/500 | วี | เอซี 50 เฮิรตซ์; แรงดันไฟสูงสุดของระบบ Um = 500 V | ||
| ขีดจำกัดอุณหภูมิของตัวนำ | 70 | องศาเซลเซียส | บริการอย่างต่อเนื่อง | ||
| รัศมีโค้งงอขั้นต่ำ (ยืดหยุ่น) | ≥ 6 × OD µ 49 | มม | OD = เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลสำเร็จรูปตามจริง | ||
| พฤติกรรมเปลวไฟ | ไม่ลามไฟ | — | ต่อ GB/T 18380.12 | ||
| ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ | ≤ 19.5 | Ω/กม | ที่ 20 °C ต่อ GB/T 3956 คลาส 5 | ||
| ความต้านทานของฉนวนที่ 70 °C | ≥ 0.011 | MΩ·กม | สายเคเบิลสำเร็จรูปขั้นต่ำ | ||
| แรงดันทดสอบประจำ | 2.0 kV AC / 5 นาที | — | ทนต่อกำลังความถี่ | ||
| ความต้านทานไฟฟ้ากระแสสลับที่ 50 เฮิร์ตซ์ | อยู่ที่ 19.5 | Ω/กม | R-เด่น (ประมาณ) | ||
| ความจุ (ทั่วไป) | ➤ 110 | nF/กม | ต่อคอร์ (โดยประมาณ) | ||
| ความทึบของอากาศ @ 25 °C | อยู่ที่ 10 | ก | โหลดสี่คอร์ Cu (ประมาณ) | ||
| แรงดันตก @ 10 A | ➤ 0.39 | โวลต์/ม | ห่วงหล่น (โดยประมาณ) | ||
| แรงดึงสูงสุด | ≤ 60 | เอ็น | data 15 N/mm² ของพื้นที่ทองแดงทั้งหมด (โดยประมาณ) | ||
| มวลต่อ 100 ม | อยู่ที่ 12.5 | กก./100 ม | สำหรับการโหลดม้วน / กล่อง | ||
| แผนผัง — ไม่ใช่ขนาดที่แน่นอน เสร็จเรียบร้อย Ø µ 8.1 มม. และน้ำหนัก µ 125 กก./กม. จากตัวอย่างอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง; เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ/ฉนวนคำนวณจาก GB/T 3956 และ GB/T 5023.5; ความแอมป์ 10 A เป็นการประมาณการทางวิศวกรรมสำหรับสายไฟแบบยืดหยุ่น 4 คอร์ ค่าที่ทำเครื่องหมาย (โดยประมาณ) ต้องมีการยืนยันกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน | |||||
คำอธิบายการก่อสร้างสายเคเบิล
| คำอธิบายการก่อสร้าง — RVV 4×1.0 มม.² | |||
| การเล่าเรื่องแบบทีละชั้น ตัวนำผ่านแจ็คเก็ตด้านนอก · ต่อ GB/T 5023.5 และ IEC 60227-5 · CU / PVC / PVC · คลาส 300/500 V · เสร็จสิ้นแล้ว Ø γ 8.1 มม. (ตัวอย่างอุตสาหกรรมที่อ้างอิงโยง) | |||
| 1. เอกลักษณ์และการให้คะแนนของผลิตภัณฑ์ | |||
| RVV 4×1.0 เป็นสายไฟหุ้มฉนวน PVC หุ้มฉนวน PVC แบบยืดหยุ่นสี่แกนที่มีพิกัดอัตราที่ 300/500 V AC (50 Hz) และอุณหภูมิตัวนำ 70 °C สร้างขึ้นโดยใช้ตัวนำแบบยืดหยุ่นทองแดงอบอ่อนคลาส 5 ขนาด 1.0 มม.² สี่ตัว — แต่ละตัวหุ้มฉนวน PVC และหุ้มรวมกันในปลอกหุ้ม PVC ตัวที่สอง ผลิตและทดสอบประเภทตาม GB/T 5023.5 (60227 IEC 52) / IEC 60227-5 โดยมีตัวนำแบบยืดหยุ่นต่อ GB/T 3956 เส้นผ่านศูนย์กลางเมื่อเสร็จแล้วประมาณ 8.1 มม. และมีมวลปกติประมาณ 125 กก./กม. (12.5 กก. ต่อ 100 ม.) จัดส่งบนม้วนหรือลัง 100 ม. เมื่อจ่ายไฟทั้ง 4 คอร์ สายไฟจะรับกระแสไฟได้ประมาณ 10 A ในอากาศอิสระที่อุณหภูมิ 25 °C (ประมาณการทางวิศวกรรม) ซึ่งเป็นการเชื่อมต่อแบบสี่คอร์อเนกประสงค์ที่เชื่อมระดับสัญญาณ 0.75 และเกรดกำลัง 1.5 มม.² | |||
| 2. ตัวนำทองแดงแบบยืดหยุ่น | |||
| ตัวนำขนาด 1.0 มม.² แต่ละตัวตีเกลียวจากลวดอบอ่อน 0.20 มม. จำนวน 32 เส้นในรูปแบบ 1+6+12+13 — มาตรฐานยืดหยุ่นคลาส 5 ที่หน้าตัดนี้ — ให้เส้นผ่านศูนย์กลางชั้นเกลียวประมาณ 1.3 มม. และเพดานต้านทาน DC 19.5 Ω/กม. ที่ 20 °C (ประมาณ 24.8 Ω/กม. ที่จุดทำงาน 70 °C) มัดลวดละเอียดช่วยให้สายไฟมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยมและทนทานต่อการโค้งงอ มวลทองแดงอยู่ที่ประมาณ 8.9 กก./กม. ต่อแกน รวม 35.6 กก./กม. | |||
| 3. ฉนวนพีวีซี | |||
| PVC ถูกอัดรีดที่ความหนา 0.60 มม. บนตัวนำขนาด 1.0 มม.² แต่ละตัว ซึ่งได้ประมาณ 2.5 มม. ต่อแกนหุ้มฉนวน ฉนวนได้รับการจัดอันดับสำหรับงานต่อเนื่องที่ 70 °C ผ่านการพิสูจน์แรงดันไฟฟ้า 2.0 kV AC ตามปกติเป็นเวลาห้านาที และรักษาความต้านทานของฉนวนให้สูงกว่า 0.011 MΩ·km ที่ 70 °C สีมาตรฐาน ได้แก่ สีดำ แดง น้ำเงิน และเหลืองเขียว (สามเฟสบวกสายดินป้องกัน) และสามารถระบุการผสมสีแบบกำหนดเองได้ตามต้องการ | |||
| 4. การเดินสายและแจ็คเก็ตด้านนอก PVC | |||
| หลังจากหุ้มฉนวนแล้ว แกนทั้งสี่จะถูกต่อสายเคเบิลในลักษณะสี่เหลี่ยมจัตุรัส คั่นกลางจะถูกเติมด้วยเปลือกที่อัดขึ้นรูปเอง กลายเป็นมัดกลมขนาดกะทัดรัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 6.5 มม. จากนั้น ชั้น PVC (สารประกอบ ST5) ขนาด 0.80 มม. จะถูกอัดขึ้นรูปบนรูปสี่เหลี่ยมจนได้ผิวสำเร็จที่มีขนาด µm 8.1 มม. เสื้อแจ็คเก็ตมีความทนทานต่อการขีดข่วนและการปกป้องเชิงกล และสายไฟทั้งหมดผ่านการทดสอบเปลวไฟแนวตั้งแบบสายเดี่ยว GB/T 18380.12 เนื่องจากทั้งฉนวนและเปลือกเป็น PVC แบบฮาโลเจน สายไฟจึงปล่อยควันและ HCl ไปในกองไฟ สำหรับพื้นที่สาธารณะหรือพื้นที่อับอากาศ ให้ระบุตัวแปรฮาโลเจนเป็นศูนย์ควันต่ำ | |||
| 5. การจัดการไซต์และหมายเหตุการปฏิบัติงาน | |||
| • สังเกตรัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ 6 × OD (ประมาณ 49 มม.) • ปอกสายไฟขนาด 10–12 มม. และใช้ปลอกโลหะกับเกลียว Class 5 ที่ยืดหยุ่นเพื่อป้องกันการหลุดลุ่ยของสายไฟ • ช่วงการให้บริการโดยรอบ -15 ถึง +70 °C; อุ่นม้วนม้วนในอาคารก่อนที่จะดึงอุณหภูมิต่ำกว่า 0 °C • ค่าอ้างอิง 10 A ต้องมีการลดพิกัดสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมและการรวมกลุ่ม • แรงดึงสูงสุด ≤ 60 N; อย่าใช้สายไฟเป็นเชือกดึง • ไม่ใช่สำหรับการฝังโดยตรง การสัมผัสกับรังสียูวีกลางแจ้ง หรือการงอซ้ำๆ อย่างต่อเนื่อง — สำหรับงานเหล่านั้น ให้เลือกสายเคเบิลหุ้มเกราะ แจ็คเก็ตป้องกันรังสียูวี หรือสายเคเบิลแบบงอต่อเนื่อง (เดินสาย) ตามลำดับ • ใช้วงล้อที่มีหน้าแปลนที่เหมาะกับ Ø 8.1 มม. |
8. มาตรฐานและความสอดคล้องการออกแบบและการผลิตอยู่ภายใต้ GB/T 5023.5 และ IEC 60227-5 สำหรับสายไฟอ่อน 300/500 V (60227 IEC 52) ตัวนำเป็นไปตาม GB/T 3956 / IEC 60228 Class 5 — ตัวนำขนาด 1.0 มม.² เป็นสายไฟสามสิบสองเส้น ขนาด 0.20 มม. โดยมี R ≤ 19.5 Ω/กม. พฤติกรรมเปลวไฟได้รับการพิสูจน์โดย GB/T 18380.12 วิธีทดสอบทั่วไปเป็นไปตาม GB 5023.1 / GB 5023.3 ในขณะที่การมาร์กบนพื้นผิวเป็นไปตาม GB/T 6995 นอกจากนี้ยังสามารถจ่ายสายเคเบิลตามข้อกำหนด IEC, BS, DIN, UL หรือ VDE ตามคำขอ เนื่องจากปลอกหุ้ม PVC ประกอบด้วยฮาโลเจน อุโมงค์ ระบบรถไฟใต้ดิน โรงพยาบาล และพื้นที่สาธารณะที่จำกัดอื่นๆ จึงต้องเลือกใช้รุ่น LSZH

9. บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และโลจิสติกส์การจัดส่งแบบมาตรฐานคือ 100 ม. ต่อม้วนหรือกล่อง โดยมีความยาวในการตัดตามความต้องการได้ แต่ละม้วนบรรจุประเภท แรงดันไฟฟ้า เอกลักษณ์ของซัพพลายเออร์ ปีที่ผลิต และเครื่องหมายมิเตอร์ตามลำดับตาม GB/T 6995 การจัดเก็บควรอยู่ในที่แห้งและมีหลังคาปิดที่อุณหภูมิ -15 ถึง +40 °C ได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรง ความชื้น น้ำมัน และของมีคม วงล้อยังคงปิดผนึกอยู่จนกระทั่งการติดตั้ง ในสภาพที่เย็น สภาพจะหมุนในอาคารที่อุณหภูมิ ≥ 0 °C ก่อนที่จะคลายคอยล์ ในระหว่างการขนส่ง ม้วนจะต้องได้รับการยึดให้แน่นจากการกลิ้งและการกระแทก และจะต้องไม่ลากสายไฟข้ามพื้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือขอบมีคม

10. ข้อกำหนดการจัดซื้อจัดจ้างระบุ "RVV 300/500 V 4×1.0" ร่วมกับความยาวที่ต้องการหรือการจัดเรียงม้วน การผสมสีของฉนวน และการกำหนดลักษณะการทำเครื่องหมาย ระบุสีเปลือกหุ้ม (สีดำคือมาตรฐาน) และรหัสสีพิเศษใดๆ (เช่น สีดำ/แดง/น้ำเงิน/เหลือง-เขียวสำหรับไฟสามเฟสบวกดิน หรือสี่สีที่แตกต่างกันสำหรับวงจรควบคุม) ขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงานเสมอเพื่อยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางตามจริง (ประมาณ 8.1 มม.) น้ำหนัก (ประมาณ 125 กก./กม.) และความต้านทานของตัวนำสำหรับชุดการผลิต ในกรณีที่จำเป็นต้องมีโครงสร้างฮาโลเจนเป็นศูนย์ควันต่ำหรือแบบโค้งงอต่อเนื่อง ให้สั่งซื้อรุ่น LSZH หรือ H05VV5-F ตามลำดับ
11. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอุตสาหกรรมเคเบิล
- คำถามที่ 1: เหตุใดจึงเลือกสายไฟ 4×1.0 แทนที่จะเป็น 4×0.75 หรือ 4×1.5ขั้นตอนจาก 0.75 ถึง 1.0 เพิ่มความทึบจากประมาณ 6 A ถึง 10 A และลดความต้านทานจาก 26.0 ถึง 19.5 Ω/km ซึ่งเพียงพอที่จะขับเคลื่อนมอเตอร์ขนาดเล็กและวงจรปั๊มแทนที่จะเป็นเพียงสัญญาณ 1.5 มม.² ดันพิกัดไปที่ประมาณ 16 A; เลือกหน้าตัดที่เล็กที่สุดที่ยังคงตรงตามข้อกำหนดด้านโหลดและแรงดันไฟฟ้าตกเพื่อควบคุมต้นทุนและเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล
- คำถามที่ 2: ตัวนำแบบยืดหยุ่น Class 5 หมายถึงอะไรClass 5 (GB/T 3956) ทำจากสายไฟบางจำนวนมาก (32 × 0.20 มม. ที่ 1.0 มม.²) ทำให้สายไฟมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการโค้งงอ คลาส 2 (ใช้ในสายไฟเช่น YJV) ใช้สายไฟที่หนาน้อยกว่าและมีความแข็งกว่ามาก — อย่าปะปนกันเมื่อสั่งซื้อ
- คำถามที่ 3: เหตุใด 1.0 มม.² จึงได้รับการจัดอันดับที่ประมาณ 10 A ในขณะที่สายไฟพกพาได้มากกว่ามากหน้าตัดจะกำหนดความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าโดยตรง 1.0 มม.² เป็นหน้าตัดสายไฟแบบยืดหยุ่นสำหรับงานเบา 2.5 มม.² บรรจุได้ประมาณ 25 A และ 4.0 มม.² ประมาณ 32 A การเพิ่มขนาดมากเกินไปทำให้ต้นทุน เส้นผ่านศูนย์กลาง และน้ำหนักทองแดงเพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น
- คำถามที่ 4: RVV สามารถใช้กลางแจ้งได้หรือไม่?ไม่อยู่ในรูปแบบมาตรฐาน: เสื้อแจ็คเก็ต PVC ไม่มีความเสถียรต่อรังสี UV และจะเสื่อมสภาพเมื่อถูกแสงแดดเป็นเวลานาน สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ให้ระบุเสื้อแจ็คเก็ตป้องกันรังสียูวีหรือสายเคเบิลหุ้มเกราะ สำหรับการฝังศพ ให้ใช้สายไฟหุ้มเกราะเทปเหล็ก
- คำถามที่ 5: หน้าตัดของตัวนำถูกเลือกสำหรับมอเตอร์ขนาดเล็กหรือสายปั๊มอย่างไรการเลือกดังต่อไปนี้ (a) กระแสไฟฟ้าเต็มโหลดหลังการลดพิกัด (b) แรงดันไฟฟ้าตกที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไป ≤ 5 % สำหรับสายนำของอุปกรณ์) และ (c) การประสานงานกับฟิวส์อัพสตรีมหรือเซอร์กิตเบรกเกอร์ สายไฟขนาด 1.0 มม.² รองรับกระแสไฟสูงสุดประมาณ 10 A; โหลดมอเตอร์หรือปั๊มขนาดใหญ่ต้องใช้ 1.5 หรือ 2.5 มม.²
- คำถามที่ 6: ตัวนำทองแดงหรือทองแดงกระป๋องทองแดงอบอ่อนเปลือย (RVV นี้) เป็นมาตรฐานสำหรับสายไฟอุปกรณ์คงที่และให้ความต้านทานต่ำที่สุด ควรใช้ทองแดงกระป๋องในกรณีที่ตัวนำอาจสัมผัสกับความชื้นหรือใช้การบัดกรีเนื่องจากต้านทานการเกิดออกซิเดชัน
- คำถามที่ 7: เหตุใด PVC จึงทำงานที่ 70 °C เท่านั้น ในขณะที่ XLPE ทำงานที่ 90 °Cพีวีซีเป็นเทอร์โมพลาสติกที่อ่อนตัวและเสียรูปเมื่ออุณหภูมิสูง XLPE มีการเชื่อมโยงข้ามเข้ากับเครือข่ายเทอร์โมเซ็ตซึ่งคงรูปร่างไว้ได้สูงถึง 90 °C นี่คือสาเหตุที่ RVV (PVC) ถูกจำกัดไว้ที่ 70 °C และ YJV (XLPE) ถึง 90 °C
- คำถามที่ 8: RVV และ RVVP แตกต่างกันอย่างไรRVV เป็นสายไฟยืดหยุ่นทรงกลมธรรมดาไม่มีฉนวนหุ้ม RVVP เพิ่มตะแกรงทองแดงเคลือบดีบุกสำหรับการปฏิเสธสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า — เลือกตัวเลือกที่มีฉนวนหุ้มเมื่อวงจรนำสัญญาณอะนาล็อกระดับต่ำหรือถูกส่งไปใกล้กับอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีเสียงดัง
- คำถามที่ 9: เหตุใดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เสร็จแล้วจึงแตกต่างกันระหว่างผู้ผลิตที่มีขนาดระบุเท่ากันมาตรฐานกำหนดความหนาของฉนวนและเปลือกขั้นต่ำบวกกับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า แต่ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมที่แม่นยำ การบดอัดแบบพันเกลียว การออกแบบตัวเติม และความทนทานของปลอกแตกต่างกันระหว่างพืช - ตัวเลข 4×1.0 ที่ตีพิมพ์เผยแพร่กระจุกกันประมาณ 8.1 มม. - ดังนั้นต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้จริงเมื่อปรับขนาดต่อมและคลิป
- คำถามที่ 10: การทดสอบใดยืนยันการยอมรับเมื่อส่งมอบและก่อนการจ่ายไฟในการส่งมอบ ให้ตรวจสอบใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (ความต้านทาน ≤ 19.5 Ω/กม., ความทนทาน 2.0 กิโลโวลต์/5 นาที ขนาด data 8.1 มม.) ความชัดเจนของแจ็คเก็ต และความสมบูรณ์ของรอก หลังการติดตั้ง ให้ทำการทดสอบความต้านทานฉนวนบวกกับความต้านทาน 2.0 kV AC / 5 นาที จากนั้นยืนยันว่าระบุตัวนำทั้งสี่ตัวอย่างถูกต้องก่อนทำการจ่ายไฟ
- Q11: สามารถคาดหวังอายุการใช้งานได้เท่าใด?เมื่อติดตั้งและใช้งานภายในขีดจำกัดอุณหภูมิและแรงดันไฟฟ้าที่ระบุไว้ สายไฟอ่อน PVC ได้รับการออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานประมาณ 10-15 ปีในสภาพภายในอาคารที่แห้ง การบรรทุกเกินพิกัดอย่างต่อเนื่อง การงอซ้ำๆ เกินรัศมีขั้นต่ำ 6 × OD การได้รับรังสีอัลตราไวโอเลต หรือการทำงานที่สูงกว่า 70 °C จะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก